浅析供应链库存管理中存在的问题及其解决对策

浅析供应链库存管理中存在的问题及其解决对策

摘要

库存控制一直是企业管理所要解决的一个问题，随着企业外部环境对企业影响的日益扩大，从供应链角度研究库存控制已经成为一个焦点。如何建立有效的库存控制方法正是体现了供应链的管理思想，是供应链库存管理的重要内容。通过树立供应链管理的整体观念、提高供应链企业之间信息的共享、优化库存控制的实施方法等措施，推动供应链库存管理思想和方法的优化，从而达到提高供应链库存管理效益的目的。

关键词：库存；库存管理；供应链管理；

目录

摘要 (1)

前言 (3)

1. 供应链库存管理现状 (3)

1.1基本概述 (3)

1.2传统库存管理与供应链环境下的库存管理的区别 (4)

1.2.1主体不同 (4)

1.2.2库存管理的目的不同 (5)

1.2.3库存管理的方法不同 (5)

1.3库存管理在供应链中的作用及现状 (6)

2. 供应链中库存管理存在的问题 (7)

2.1供应链下库存管理存在的问题 (7)

2.1.1缺乏供应链的系统观念 (8)

2.1.2“牛鞭效应”增加了库存成本 (8)

2.1.3信息集成度不高，传递效率低下 (8)

2.1.4忽略不确定性对库存的影响 (9)

2.1.5缺乏合作与协调性 (9)

2.1.6库存管理手段单一 (9)

2.2 供应链下库存管理的方法 (10)

2.2.1供应商管理库存 (11)

2.2.2联合库存管理 (12)

2.2.3利用第三方物流供应商来管理库存 (14)

3. 实施供应链库存管理的具体对策 (15)

3.1树立供应链管理整体观念 (15)

3.1.1树立系统整体思想 (15)

3.1.2树立合作思想 (15)

3.1.3树立集优性思想 (16)

3.2有效减少牛鞭效应 (17)

3.2.1避免多方需求预测 (17)

3.2.2减少订货批量 (17)

3.2.3稳定价格 (17)

3.2.4消除短缺博弈行为 (18)

3.2.5减少供应链中的层次与库存 (18)

3.3建立信息共享平台 (19)

3.4建立协调沟通机制 (20)

4.结论 (21)

参考文献 (22)

前言

随着科学技术的进步和生产力的发展，企业无国界经营的趋势越来越明显，整个市场需求的不确定性大大增加，企业间的竞争日益加剧。在此背景之下，原有的管理思想不能完全满足新的竞争趋势，供应链管理方式应运而生。供应链管理覆盖了从供应商到最终顾客的全部过程，包括采购、生产制造、库存管理、运输仓储等内容。在供应链上，从供应商、制造商、批发商到零售商，每个环节都存在库存，以应付各种各样的不确定性，保证供应链的正常运行。供应链成本的高低影响着供应链网络上各个企业的获利能力，其中库存成本是供应链成本的重要组成部分之一，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。库存管理是供应链管理中的重要内容，在某种程度上可以说是实现供应链效益的关键，供应链的库存控制管理把视野从自身扩大到由供应商、制造商、批发商和零售商组成的供应链网络上来，他们之间充分交换库存信息，相互协调共同管理库存、实现整体库存水平的下降，甚至有可能实现零库存。因此，研究供应链库存管理对于帮助企业提高服务水平、市场反应速度，实现低成本的运营具有重大意义。

1.供应链库存管理现状

1.1基本概述

库存是指企业用于未来的生产、服务或销售但暂时处于闲置状态的储存物品或商品。库存的形态主要包括原材料、零部件以及半成品、产品等三大类。对企业来说，库存的存在有利有弊，一方面它占有了资金，减少了企业利润，甚至导致竞争性亏损；另一方面它能改善客户服务，有效缓解供需矛盾，有时甚至还有投机功能，为企业盈利。

库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。

供应链管理下的库存管理的目标服从于整条供应链的目标，通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调，将各阶段库存控制在最小限度，从而削减库存管理成本，减少资源闲置与浪费，使供应链上的整体库存降至最低。与传统库存管理相比，供应链管理下的库存管理不再是作为维持生产和销售的措施，而是作为一种供应链的平衡机制。通过供应链管理，消除企业管理中的薄弱环节，实现供应链的总体平衡。

1.2传统库存管理与供应链环境下的库存管理的区

别

1.2.1主体不同

传统库存管理技术是以单个企业为对象，而供应链的管理方式不是孤立地、分割地研究库存，而是从系统角度，使各经营者的之间形成“链”的关系，环环紧扣，以实现供应链整体效益的提高。

1.2.2库存管理的目的不同

传统库存管理主要目的是对企业的库存进行分类及重点管理，同时确定订货的时间以及订货数量，使该企业库存总成本最小。而供应链库存管理的目的是，减轻或消除不确定性因素的影响，使库存管理与顾客需求真实地一致起来，对经营过程中的库存数量进行控制，从而降低库存成本，提高物流系统的效率，提高客户服务水平，以强化经营的竞争力。

1.2.3库存管理的方法不同

传统库存管理是谋求“保证供应而又是小的储备量”，要求不缺货。而供应链库存管理的任务是通过适量的库存来达到合理的供应，实现总成本最低的目标。供应链库存管理关键性的突破在于放弃了“保证供应”，允许缺货，利用总成本最低来进行决策。

1.3库存管理在供应链中

的作用及现状

如果把视野从单个企业扩大到由供应商、制造商、批发商和零售商组成的供应链范围来考虑库存问题的话，就会发现有问题的库存数量将会大大增加。组成供应链的各企业之间的关系在过去是相互买卖交易关系，因而企业并不习惯在它们之间交流信息，也不习惯相互协调进行库存管理，更不用说在整个供应锭水平上分享交流信息和共同协调进行库存管理．这样往往会形成不必要的大量库存，同时也可能降低顾客的满意度。比如，过去组成供应链的各个企业对各自供应商及时、准确交货的承语并不能完全信赖，因而，它们的储存往往超过实际需要库存量，以防万一出现供应商延期交货或不能交货的情况，这种超过实际需要量的库存常常被称为“缓冲库存”。同样地，在过去，组成供应链的各个企业与各自的顾客(需要方)之间缺乏必要的信息交流，从而对顾客的需要，特别是最终消费者的实时需要难以把握，往往依靠预测来安排生产。由于预测与实际往往存在差距，容易产生库存不足(缺货)或库存过剩的现象。企业为了满足顾客的大量突发性订货往往准备“缓冲库存”。据有关资料统计，这种缓冲库存差不多占整个零售业库存的三分之一。因此，从供应链整体来看，过去这种传统交易习惯导致的不必要库存