施工技术管理4PPT课件

6
用钢直尺检查
3 门窗框的正、侧面垂直度
－
3 用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
－
3 用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
－
3
用钢直尺检查
6
门窗竖向偏离中心
－
4
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
－
5
用钢直尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
－
用塞尺检查
9 无下框时门窗扇与地面间留缝 4~8
－
用塞尺检查
8.1.3 铝合金门窗
❖ 了解饰面工程的材料种类，熟悉各种板材安装、面砖镶 贴的施工方法，了解饰面工程施工机具的种类及功能；
❖ 熟悉楼地面的构造组成、分类，了解楼地面基层处理及 垫层施工方法，熟悉面层施工方法(水磨石、混凝土、 水泥砂浆、块材等)；
❖ 了解涂料、刷浆工程施工机具及材料种类，熟悉涂料工 程施工工序及方法，了解刷浆工程的施工工序及方法， 熟悉裱糊工程的工艺流程及施工方法；
❖ 熟悉装饰工程GB 50210—2001质量要求。
本章内容
8.1 门窗工程 8.2 吊顶、隔墙工程 8.3 抹灰工程 8.4 饰面板（砖）工程 8.5 搂地面工程 8.6 涂料、刷浆、裱糊工程
End
8.1 装饰工程
8.1.1 木门窗
木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现 场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料 →画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。 成批生产时，应先制作一樘实样。
6 相邻棂子两端间距 扇
2
1
用钢直尺检查
表8.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 普通 高级 普通 高级
检查方法
1
门窗槽对角线长度差
－
－
3
2 门窗框正、侧面垂直度 －
－
2
3 框与扇、扇与扇接缝高低差 －
－
2
4
门窗扇对口
1～2.5 1.5 ～2 －
项次
项目
允许偏差 留缝限值(mm)
(mm) 普通 高级 普通 高级
10 双层门窗内外框间距
－
－
4
3
外门
4~7 5~6 － －
无下框时门
内门
5~8 6~7 － －
11 扇与地面间
留缝
卫生间门 8~12 8~10 － －
厂房大门 10~20 － － －
检查方法 用钢直尺检查 用塞尺检查
8.1.2 钢门窗
普通 高级
检验方法
框
3
将框、扇平放在检查平
2
台上，用塞尺检查
扇
2
框、扇 3
2 用钢尺检查，框量裁口
2
里角，扇量外角
3
表面平整度
扇ห้องสมุดไป่ตู้
2
2 用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框 0，－2 0，－1 用钢尺检查，框量裁口 扇 ＋2，0 ＋1，0 里角，扇量外角
5
裁口、线条结合处 高低差
框、扇
1
0.5 用钢直尺和塞尺检查
④ ⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象； ⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面； ⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
（5）安装纱门窗 高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱
扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后， 将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺 丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。 金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在 钢门窗框上。
8 装饰工程
▪ 主要内容：门窗工程，吊顶、隔墙工程，抹灰工程，
饰面板(砖)工程，楼地面工程，涂料、刷浆和裱糊工 程。
▪ 学习要求：
❖ 了解各种门窗的安装固定方法； ❖ 掌握吊顶的组成，熟悉吊顶的施工方法，了解吊
顶材料与隔墙材料的种类及施工方法；
❖ 掌握抹灰工程的分类，各种抹灰的构造及各构造层的作 用，了解各种抹灰工具及其作用，熟悉一般抹灰、装饰 抹灰的施工方法；
钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正 →门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。 （1）弹控制线
门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控 制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体 预留洞口四周弹出门窗就位线。
（2）立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时
固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对 角线尺、线锤校正其垂直与水平。 （3）门窗框固定
▪ 铝合金门窗一般是先安装门窗框，后安装门窗扇。
常用固定方法见图8.2所示。
▪ 门窗框固定 ▪ 铝合金门框埋入地面以下20~50mm。 ▪ 门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见
图8.3所示。
▪ 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.4
所示。
表8.4 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法
（1） 石油沥青油毡卷材 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规
定。 （2）木门窗的安装
木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框 两种。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见 表8.2所示。
表8.1 门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 1 2
项目 翘曲 对角线长度
允许偏差(mm) 构件名称
2
用钢直尺检查
1 用1m靠尺和塞尺检查
1 用钢直尺和塞尺检查
－
用塞尺检查
5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 － － －
6
门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 － －
7
门窗扇与侧框间留缝 2~2.5 1~1.5 － －
8
窗扇与下框间留缝
2~3 2~2.5 － －
用塞尺检查
9
门扇与下框间留缝
3~5 3~4 － －
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 见表8.3所示。
表8.3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法
项 次
项目
留缝限值 允许偏差 (mm) (mm)
检查方法
门窗槽口宽度、 ≤1500mm －
2.5
1
高度
＞1500mm －
3.5
用钢直尺检查
门窗槽口对角线 ≤2000mm －
5
2
长度差
＞2000mm －
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
门窗槽口宽度、 ≤1500mm
1.5
1
高度
＞1500mm
2
用钢直尺检查
门窗槽口对角 ≤2000mm
3
2
线长度差 ＞2000mm
4
用钢直尺检查
3 门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留 墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实， 养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示。
（4）安装五金零件
① ② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵
活， ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进