热流道的保养与维护
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根据产品的塑胶参数设置温度和调试，直到正常后就可以生产了。 对于某些易分解的材料不能在热流道系统中长时间加热，要是不打件
或是长时间修ห้องสมุดไป่ตู้具，要关闭热流道系统以免分解在流道里面，导致不 出胶或产品发黄发黑。
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6 多腔点浇口热流道注意事项
对于多腔点浇口热流道系统而言，一般产品都会加排气孔，点浇口热流道系 统中，由于热嘴外径比较小，腔数多，浇口小，打件周期长等特点，生产使 用过程中很容易出现问题：
轴:+)循逆時针方向依序接线，分流 板的接线方法也相同，其中热咀的 排号是和产品上的排号一致的
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4 热浇道系统的运作
启动初期应注意事项
检查所有电气接头有无松脱的现象，或漏电，漏气等现象，如有发生， 立即修护。
开启所有冷却回路，使模具保持在恒温，尤其是使用对热有高敏感度 的材料，更应注意。
3 使用过程中有个别热咀温度有异常，可以适当调节温控箱上的温度，如出 现电阻，温控都正常的情况下出现打不满，不出胶等情况，就要考虑很有可 能漏胶了，热咀漏胶一经发现应该立即停机，下机检测
4 多腔热咀咀尖一般很尖而且是铍铜做的，所以他对产品的浇口外观有着很 重要的影响，所以在安装或拆卸过程中都应该很小心的处理与保护
加热器的電阻是否与材料表所标示的符合
感溫线分接地型与非地型，还分为常用的K型和J型，一般热咀上是 不接地型，分流板上的板式感温线是接地型
一般常用的是J 型感溫线，热恒用浅黃色束套來识別，白线為＋， 红线為－，板式感温线红色为＋，蓝色为－
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电线外皮有破损、压伤等现象，模具有没有漏水漏油现象存在等，这 些都可能引起发热元件的损坏，如有发现都要及时处理。
气不洁而造成活动的不顺畅。
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5 正常的开机使用过程
在注塑机上上好模具后，在仔细检查热流道系统的接线方式和温控箱 是否一致，模具有无漏水漏电，确定无误后再插上插座，接通温控线 主电源，打开温控卡上控制热咀或分流板上的加热组
注意； 热咀的加热温度上升快，可能在20多秒就能达到设置温度， 而分流板的加热圈功率虽然大，但流道板的面积大，所以加热温度上 升的慢，一般的话先打开分流板上的控制开关，等加热一半时再打开 热咀的加热开关。否则以为热咀的温度到了，开始打件，可能会出现 打不满或不出胶，这就是流道板的温度太低，胶的流动不良造成的。
热流道系统的保养和维护
1 热流道系统维护
热流道系統上机前的检测
热流道系统是由热咀、分流板、发热元器件等组成，其中热流道系 统发热元件部份是最容易损坏的部分，使用前确保热流道加热器绝缘 值>0.5MΩ。
在模具安装到注塑机之前，请检查热流道的接线方式与接头是否与 溫控器的接线方式与接头相符合，所有接线是否完备。热流道系統電 气零件与一般模具零件不同，電气检查是必需的，尤其是電的安全与 功率方面。
1 注塑时，如果使用二次料很容易堵热咀，因为二次粉碎料里很可能含有铁 屑等异物，在加热过程中融化不了导致浇口堵住，造成打不满，或者不出胶 等情况
2 多腔热流道模具在使用中，往往长期24小时不间断生产，热流道一直处在 高温，高压的环境中，容易导致浇口司因长时间加热，而螺牙轻微松动，时 间一长就容易出现渗料，导致越渗愈多，直到无法生产
7 模具维修是在所难免的，但是在拆装过程中一定要注意再次安装 时的尺寸配合，如果尺寸配合不好，会造成漏胶，也会对系统使用 不利。
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7 多腔针阀热流道系统使用注意事项
1 多腔针阀式热流道系统在生产使用时如果发现浇口打不 到底，会产生浇口封胶不良，产品有冷料把。
2 阀针动作不是很好就应该检查气压够不够？有没有异物 卡住阀针？有没有漏气？加热温度有无异常？如果上述均 正常就要考虑阀针和阀针导套长期在高温环境下长期摩擦 产生间隙导致出现轻微渗胶，长时间渗出的胶在高温下发 生碳化，导致阀针动作不畅，这样就需要使用一段时间就 要对热流道进行清理，保证其工作环境干净，才能更长久 地使用。
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8 温控箱的一些报警说明
热恒温控箱的负载电流不能超过15A，感应温度为0---450摄氏度，86——240VAC 50/60Hz，精度在0.3%。
E--01 温度超限报警 E--02 热电偶断线或没接热电偶 E--03 热电偶正负极接反 E--04 加热圈断开或没接加热圈 E--05 可控硅击穿短路 E--06 热电偶短路
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热浇道系统的保养
保养是延长模具寿命的重要工作 如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP料将
驻留的材料清除。 清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。 将模具保存在干燥通风之处。 如果模具的保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。 如果使用针阀系统，需每季做1~2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空
用最大背压，将塑料挤进热浇道系统，当料出现在进浇点时即可。 打开温度控制器。 待温度上升至设定温度时，将螺杆后退至充够的计量处，即可成型。 前20模，需特别注意，射出量是否等于成品的重量，如发现成品的重
量不足时，应立即查明原因。
关机注意事项
关机时千万注意不可以先关闭冷却水，一定要先关闭温控器电源，等 一段时间料温降下来以后，再关闭冷却水。
E--02 出现报警有两种；一是热电偶损坏，另一种是接头松动，检查各连接头的连接 情况，否则送回厂家维修。
E--03 检查热电偶的极性 E--04 检查与加热圈有关的各接头是否有松动，相关线路是否断开，检查保险管是
否断路和加热圈是否损坏。 E--05 更换可控硅。
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5 对于点浇口热流道系统而言，由于其浇口小如针尖，所以在安装 和拆卸过程中一定要注意嘴尖的保护，绝对不能碰撞，还有就是在 装模具时一些小铁屑和铜屑不能弄到流道里，这样很容易就会将流 道嘴尖出胶口堵住，导致热咀不出胶或者打不满产品，更不能用铁 丝或坚硬物去捅。
6 模具漏水和漏油也是对热流道系统寿命的一个致命破坏，如果模 具在接水时密封不好造成漏水，会使热流道系统的感温出现不准， 而且长时间漏水会造成发热元器件漏电，发热圈会因为短路而击穿 ，漏油也是一个道理。
将模具安装在机台上，连接所有冷却回路与空气回路。 确定连接热浇道系统的插头 打开控制器主电源，接着逐一开启各控制面板，并且启动除湿功能，
观察各控制面板的温度变化.
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2 接线盒的接线方式
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3 安装线路的规则
1先将热咀编号,再将分流板编号 2接线順序：从右上方(X轴:+，Y
或是长时间修ห้องสมุดไป่ตู้具，要关闭热流道系统以免分解在流道里面，导致不 出胶或产品发黄发黑。
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6 多腔点浇口热流道注意事项
对于多腔点浇口热流道系统而言，一般产品都会加排气孔，点浇口热流道系 统中，由于热嘴外径比较小，腔数多，浇口小，打件周期长等特点，生产使 用过程中很容易出现问题：
轴:+)循逆時针方向依序接线，分流 板的接线方法也相同，其中热咀的 排号是和产品上的排号一致的
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4 热浇道系统的运作
启动初期应注意事项
检查所有电气接头有无松脱的现象，或漏电，漏气等现象，如有发生， 立即修护。
开启所有冷却回路，使模具保持在恒温，尤其是使用对热有高敏感度 的材料，更应注意。
3 使用过程中有个别热咀温度有异常，可以适当调节温控箱上的温度，如出 现电阻，温控都正常的情况下出现打不满，不出胶等情况，就要考虑很有可 能漏胶了，热咀漏胶一经发现应该立即停机，下机检测
4 多腔热咀咀尖一般很尖而且是铍铜做的，所以他对产品的浇口外观有着很 重要的影响，所以在安装或拆卸过程中都应该很小心的处理与保护
加热器的電阻是否与材料表所标示的符合
感溫线分接地型与非地型，还分为常用的K型和J型，一般热咀上是 不接地型，分流板上的板式感温线是接地型
一般常用的是J 型感溫线，热恒用浅黃色束套來识別，白线為＋， 红线為－，板式感温线红色为＋，蓝色为－
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电线外皮有破损、压伤等现象，模具有没有漏水漏油现象存在等，这 些都可能引起发热元件的损坏，如有发现都要及时处理。
气不洁而造成活动的不顺畅。
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5 正常的开机使用过程
在注塑机上上好模具后，在仔细检查热流道系统的接线方式和温控箱 是否一致，模具有无漏水漏电，确定无误后再插上插座，接通温控线 主电源，打开温控卡上控制热咀或分流板上的加热组
注意； 热咀的加热温度上升快，可能在20多秒就能达到设置温度， 而分流板的加热圈功率虽然大，但流道板的面积大，所以加热温度上 升的慢，一般的话先打开分流板上的控制开关，等加热一半时再打开 热咀的加热开关。否则以为热咀的温度到了，开始打件，可能会出现 打不满或不出胶，这就是流道板的温度太低，胶的流动不良造成的。
热流道系统的保养和维护
1 热流道系统维护
热流道系統上机前的检测
热流道系统是由热咀、分流板、发热元器件等组成，其中热流道系 统发热元件部份是最容易损坏的部分，使用前确保热流道加热器绝缘 值>0.5MΩ。
在模具安装到注塑机之前，请检查热流道的接线方式与接头是否与 溫控器的接线方式与接头相符合，所有接线是否完备。热流道系統電 气零件与一般模具零件不同，電气检查是必需的，尤其是電的安全与 功率方面。
1 注塑时，如果使用二次料很容易堵热咀，因为二次粉碎料里很可能含有铁 屑等异物，在加热过程中融化不了导致浇口堵住，造成打不满，或者不出胶 等情况
2 多腔热流道模具在使用中，往往长期24小时不间断生产，热流道一直处在 高温，高压的环境中，容易导致浇口司因长时间加热，而螺牙轻微松动，时 间一长就容易出现渗料，导致越渗愈多，直到无法生产
7 模具维修是在所难免的，但是在拆装过程中一定要注意再次安装 时的尺寸配合，如果尺寸配合不好，会造成漏胶，也会对系统使用 不利。
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7 多腔针阀热流道系统使用注意事项
1 多腔针阀式热流道系统在生产使用时如果发现浇口打不 到底，会产生浇口封胶不良，产品有冷料把。
2 阀针动作不是很好就应该检查气压够不够？有没有异物 卡住阀针？有没有漏气？加热温度有无异常？如果上述均 正常就要考虑阀针和阀针导套长期在高温环境下长期摩擦 产生间隙导致出现轻微渗胶，长时间渗出的胶在高温下发 生碳化，导致阀针动作不畅，这样就需要使用一段时间就 要对热流道进行清理，保证其工作环境干净，才能更长久 地使用。
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8 温控箱的一些报警说明
热恒温控箱的负载电流不能超过15A，感应温度为0---450摄氏度，86——240VAC 50/60Hz，精度在0.3%。
E--01 温度超限报警 E--02 热电偶断线或没接热电偶 E--03 热电偶正负极接反 E--04 加热圈断开或没接加热圈 E--05 可控硅击穿短路 E--06 热电偶短路
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热浇道系统的保养
保养是延长模具寿命的重要工作 如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP料将
驻留的材料清除。 清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。 将模具保存在干燥通风之处。 如果模具的保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。 如果使用针阀系统，需每季做1~2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空
用最大背压，将塑料挤进热浇道系统，当料出现在进浇点时即可。 打开温度控制器。 待温度上升至设定温度时，将螺杆后退至充够的计量处，即可成型。 前20模，需特别注意，射出量是否等于成品的重量，如发现成品的重
量不足时，应立即查明原因。
关机注意事项
关机时千万注意不可以先关闭冷却水，一定要先关闭温控器电源，等 一段时间料温降下来以后，再关闭冷却水。
E--02 出现报警有两种；一是热电偶损坏，另一种是接头松动，检查各连接头的连接 情况，否则送回厂家维修。
E--03 检查热电偶的极性 E--04 检查与加热圈有关的各接头是否有松动，相关线路是否断开，检查保险管是
否断路和加热圈是否损坏。 E--05 更换可控硅。
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Page 9
5 对于点浇口热流道系统而言，由于其浇口小如针尖，所以在安装 和拆卸过程中一定要注意嘴尖的保护，绝对不能碰撞，还有就是在 装模具时一些小铁屑和铜屑不能弄到流道里，这样很容易就会将流 道嘴尖出胶口堵住，导致热咀不出胶或者打不满产品，更不能用铁 丝或坚硬物去捅。
6 模具漏水和漏油也是对热流道系统寿命的一个致命破坏，如果模 具在接水时密封不好造成漏水，会使热流道系统的感温出现不准， 而且长时间漏水会造成发热元器件漏电，发热圈会因为短路而击穿 ，漏油也是一个道理。
将模具安装在机台上，连接所有冷却回路与空气回路。 确定连接热浇道系统的插头 打开控制器主电源，接着逐一开启各控制面板，并且启动除湿功能，
观察各控制面板的温度变化.
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2 接线盒的接线方式
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3 安装线路的规则
1先将热咀编号,再将分流板编号 2接线順序：从右上方(X轴:+，Y