选矿知识
选矿知识全面讲解
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。
2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。
3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。
其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。
|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。
（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。
浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。
5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。
选矿基础必学知识点
选矿基础必学知识点
1. 矿石的定义和分类：矿石是指存在经济价值的矿物集合体，可分为
金属矿石和非金属矿石。
2. 矿石的主要含量：主要包括金属元素、非金属元素和杂质。
3. 矿石的矿石学性质：主要有颜色、硬度、比重、结晶系统和断口等。
4. 矿石的矿床分类：主要分为岩浆矿床、沉积矿床和变质矿床。
5. 矿石的主要开采方法：主要包括露天开采和地下开采两种方式。
6. 矿石的磨矿与选矿技术：包括矿石的破碎、磨矿和选矿过程，通过
物理或化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。
7. 矿石的浮选与沉降：浮选是一种利用气泡与矿石颗粒之间的亲附性
差异来分离矿石的方法，沉降则是利用矿石颗粒的比重差异进行分离。
8. 矿石的热化学处理：通过加热、熔炼或焙烧等方式来使矿石中的有
用成分与废石分离。
9. 矿石的尾砂处理：尾砂是矿石处理过程中产生的含有废石的固体废物，需要进行处理和处置。
10. 矿石的资源评价和利用：对矿石资源进行评价和利用规划，以确
保矿石资源的合理开发和利用。
这些是选矿基础必学的知识点，它们涵盖了矿石的定义、分类、矿床、
开采方法、磨矿与选矿技术、浮选与沉降、热化学处理、尾砂处理以及资源评价与利用等方面。
掌握这些知识点，可以帮助从事选矿工作的人员更好地进行矿石开采和处理过程中的操作和决策。
选矿基本知识
选矿基本知识一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。
浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。
是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。
混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。
在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。
品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。
产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。
选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。
富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。
它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。
回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。
这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。
所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。
二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。
计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。
它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。
计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。
按理论和实际回收率两种方法计算。
选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。
选矿基本知识
选矿基本知识一般概念1.1选矿：从地下开采出来的矿石叫原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。
原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。
对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。
例如：黑钨矿石一般含有大量的脉石，如石英，经过选矿除去大量的石英之类的脉石，使钨矿物成分得到富集，成为精矿产品。
有的矿含有对冶炼过程有害的元素，如铁精矿中硫和磷，它们的含量不能太高，不然会使生铁发脆。
特别是一些多金属共生的矿石，其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe在冶炼时常常是相互为害的，只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。
此外，选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的，例如，铜精矿品位从15%提高到16%，可使冶炼回收率提高0.1~0.15%，生产能力提高6-8%燃料消耗降低6-7%，又如铁精矿品位提高1%，则高炉生产铁量可提高2.5%，焦比下降1.5%。
1.2常用的选矿方法有：重选法、浮选法、磁选和电选法、氰化法。
重选法是根据矿物相对密度（通常比重）的差异来分选矿物的。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。
磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。
1.3选矿过程由哪些基本作业组成：选矿作业主要包括：1、准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。
2、选别作业，如重选、浮选与电选等。
3、脱水作业，包括浓缩、过滤、压滤、干燥等。
1.4常用的工艺流程1.4.1常用的破碎流程1、二段破碎，二段破碎可分为二段开路破碎、二段一闭路破碎和二段半破碎流程，常用于小于1000t/d。
2、三段破碎，又分为三段开路破碎和三段一闭路破碎流程。
适用于大、中、小型选矿厂。
1.4.2常用的磨矿流程一段与二段闭路磨矿流程原矿溢流原矿1.4.3常用的碎磨（半自磨与自磨流程）原矿1.4.4氰化提金工艺有氰化锌粉置换和氰化炭浆法。
选矿基础知识
1 选矿的概念及定义
★矿石的性质： 矿石的化学成分、 矿物组成、 结构构成、 矿石中金属元素的赋存状态、 矿石的物理化学性质等。
1 选矿的概念及定义
★矿石的种类：
所含元素的性质 金属矿石、非金属矿石
所含金属的种类 单金属矿石、多金属复合矿石
有价成分存在的形态 单质、硫化物、氧化物
选矿基础知识
2019-8-18
1 选矿的概念及定义
★选矿的对象--矿物
矿物是地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生 物作用所产生的天然化合物或自然元素。矿物是地壳中岩 石和矿石的组成单位。矿石是具有经济价值的特殊岩石。
1 选矿的概念及定义
★为什么要对矿物进行加工？ 原矿可分离为： 有用矿物 脉石矿物
选矿技术最早广泛用于冶金工业。使矿石中的金属含量富集几倍至 几百倍，以降低冶炼成本。 在有色冶金工业中，由于有色金属和稀有 金属矿产资源的品位大都很低， 各种有用矿物与脉石间共生的关系更 为复杂，选矿就显得尤其重要。
煤炭的分选是选矿技术在煤炭工业中的重要应用。选煤的主要任务 就是除去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高煤炭质量，满 足用户要求。
近年来正在不 断向其它领域交叉渗透。 例如：在固体废料中（包括工业和城市垃圾）的处理和金属的再生
工业中高效分离技术日益显示出它的优势；在化纤工业中采用分离技 术排除混入原料中的某些杂质（砂 粒、玻璃屑等）；在粮食加工过程 中分离技术用于选种、除杂；在轻工业中利用浮选 法脱除废纸墨渍； 在医学领域中用高梯度分离法分离病毒、细菌、红血球和肿瘤细 胞； 特别应当指出的是，目前在环境工程里用浮选法处理废水已卓有成效。 选矿技术作为一种基本加工手段和方法，在国民经济的各部门起着十 分重要的 作用。它的技术水平对许多经济部门产生较大影响。 选矿 已发展成为一门独立的学科。
选矿基础知识ppt课件
目 录
• 选矿概述 • 矿石的物理性质 • 矿石的化学性质 • 选矿工艺和技术 • 选矿实践与案例分析
01
选矿概述
选矿的定义和意义
选矿的定义
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细后，采用各种分 选方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能分离，除 去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。
矿物共生关系
指在成矿过程中，不同矿物之间形成的相互关系。某些矿物可能共生在一起，形成一种特定的矿石结 构或组成。了解矿物共生关系有助于在选矿过程中有针对元素赋存状态与嵌布特性
有益元素赋存状态
指矿石中具有工业利用价值的元素的存在状态。了解有益元素的赋存状态有助于确定合理的提取和富集工艺，提 高矿石的利用率和经济价值。
业机会和税收。
某金矿选矿实践
金矿概述
该金矿位于我国西部地区，储 量较大，矿石品质较高。
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、氰化等工艺 流程，将金矿石中的金元素提 取出来。
技术创新
在选矿过程中，采用新型的氰 化技术和生物处理技术，提高 了金的提取率和环保性。
社会效益
该金矿的开采和选矿为当地经 济发展和民生改善做出了贡献 ，提供了就业机会和财政支持
破碎、磨矿、调浆、浮选等。
缺点
成本较高，对设备磨损较大。
磁电选矿
原理
利用不同矿物磁电性质的差异，在磁 场或电场的作用下实现分离。
01
02
应用
主要用于处理磁性或电性矿物，如铁 矿、钛铁矿等。
03
工艺流程
破碎、筛分、磁选或电选等。
缺点
对非磁性或非电性矿物无法处理。
选矿知识点总结大全
选矿知识点总结大全一、选矿概述选矿是矿山开采的重要环节，它是指通过对矿石的破碎、磨矿、分类和浮选等工艺过程，使矿石中有用矿物和有用的品位得到提高，从而达到提炼有用金属与非金属矿物的目的。
选矿过程通常包括原矿采样分析、破碎与磨矿、矿石分类、浮选等环节，只有对矿石进行适当的选矿处理，才能使矿石中的有用成分得到有效利用，从而提高矿石的经济价值。
二、原矿采样分析1. 采样方法原矿采样是选矿过程中的第一步，它是对矿石进行采样的关键环节。
采样方法有机械采样和手工采样两种，常见的采样方式包括分块采样、落料采样、分级采样等。
2. 采样技术采样技术是保证采样结果的准确性和可靠性的关键，它包括采样点的选择、采样工具的选择、采样方式的确定等，只有掌握了正确的采样技术，才能得到代表性的矿石样品。
3. 采样分析采样分析是通过对矿石样品的化验分析，确定矿石中有用矿物的含量以及矿石的品位等信息，为后续的矿石处理提供重要的依据。
三、破碎与磨矿1. 破碎工艺破碎是指对矿石进行颗粒破碎，使其达到适合后续工艺处理的颗粒度要求。
破碎工艺包括初次破碎、中碎和细碎等环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
2. 磨矿工艺磨矿是将矿石进行细碎，以提高有用矿物的释放度和磨矿产品的品位。
常用的磨矿设备包括球磨机、磨辊机、雷蒙磨等，通过对矿石进行适当的磨矿处理，可以提高浮选工艺的处理效果。
四、矿石分类1. 分级设备矿石分类是指将破碎后的矿石按照颗粒大小和密度等因素进行分级处理，以便后续的浮选工艺。
常用的分级设备有筛分机、螺旋分离机、离心分离机等。
2. 分级参数分级参数是决定矿石分类效果的重要因素，它包括筛孔大小、筛分速度、筛分倾角等参数，只有合理设置分级参数，才能获得理想的矿石分类效果。
五、浮选工艺1. 浮选原理浮选是利用矿石中有用矿物与废石的表面性质和颗粒度的不同，通过吸附、沉降等现象，将有用矿物与废石分离的一种选矿工艺。
浮选的基本原理是通过气泡与矿石颗粒的接触，形成矿泡，使有用矿物与废石分离开来。
《选矿基础知识》课件
破碎的目的是为了满足后续选矿工艺对矿 石粒度的要求，使矿石能够更好地进行分 选。
破碎的方法
破碎设备
常见的破碎方法有颚式破碎、圆锥破碎、 锤式破碎等，根据矿石的性质和工艺要求 选择合适的破碎方法。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎 机、锤式破碎机等，这些设备能够根据需 要将大块矿石破碎成不同粒度的矿石。
特点
适用于强磁性矿物，选矿 效率高，但对弱磁性矿物 效果不佳。
电选矿
原理
特点
利用矿物在高压电场中的带电性质进 行选矿的方法。
对微细粒级矿物有良好的分选效果， 但设备复杂、成本高。
应用
主要用于除去或富集导电性不同的矿 物，常用的有静电选矿和电液选矿等 。
浮选
原理
利用矿物表面物理化学性质差异 进行选矿的方法。
结合实际生产数据，对该金矿的选矿实践进行了深入分析，总 结了选矿过程中的经验和教训。
THANK YOU
案例分析
结合实际生产数据，对该铁矿 的选矿实践进行了深入分析， 总结了选矿过程中的经验和教
训。
某铜矿的选矿实践
01
铜矿概述
该铜矿位于我国南方地区，矿石 品质较为复杂，含铜量较高。
03
实践经验总结
在选矿过程中，针对矿石的特性 ，优化了工艺参数，提高了铜的
回收率。
02
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、浮选等工艺流 程，将铜矿石中的铜元素提取出
目的
提高矿石品位，为冶炼提供合格原料，使低品位矿石得到利用，解决矿山生产技术上的问题，综合回收和合理利 用矿产资源。
选矿的分类
01
02
03
按处理物料分
选金、选铁、选铜、选铅等。
按选矿方法分
选矿知识
一、选矿部分1、选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
2、直接与选矿有关的矿物性质主要有：比重（或浓度）、导电性、磁性、润湿性等。
（1）比重是重选的依据；（2）导电性是电选的依据。
（3）矿物磁性是磁选的依据。
（4）润湿性是浮选的依据。
3、脉石矿物有无经济价值也是相对的，它也随技术条件及场合的变化而变化；脉石矿并不是无价值的矿。
4、选矿过程是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产过程。
5、破碎机和筛分机多为联合作业，磨矿机与分级机常组成闭路循环。
a浮游选矿法（简称浮选法）是根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。
b磁选法是根据矿物磁性的不同，在磁选机中分选矿物的方法。
c重力选矿法（称重选法）是根据比重（或浓度）不同的矿物在介质（水、空气、或重介质）中运动速度和轨迹的不同，达到分选的方法。
6、选后脱水作业常常分浓缩－过滤－干燥等阶段。
7、选矿的工艺指标，品位（指产品中有价成分的重量对于该产品重量之比），常用百分数表示。
品位是评定产品质量的指标之一，通常用α表示原矿品位％，用β表示精矿品位％；G原矿或精矿重量；用θ表示尾矿品位％。
用ε表示回收率％；用γ表示产率％；用j表示选矿比;用ⅰ表示富矿比。
γ精＝G精矿/G原矿*100%; j＝G原矿/ G精矿*; i＝β/α; ε=β(α-β)/ α(β-α) *100%=γ*β/α*100%二、浮选部分1、浮选即泡沫浮选，是利用矿物表面（物理、化学）性质（润湿性）差异，使矿物颗粒选择性地向气泡附着的选矿方法。
a把上浮至矿液面形成泡沫产品，通常为精矿；不浮矿物留在矿浆内，通常为尾矿，叫正浮选。
反之则是反浮选。
b浮选的特点：（1）应用广范，（2）分选效率、富集比高，（3）有益于矿产资源的综合作用，（4）分选粒度细，前途广泛，处理细粒浸染的矿物特别有效。
选矿基础知识培训
•
根据铅锌矿石的不同，对于细粒浸染较富的 矿石，可采用优先浮选原则流程；对于集合浸染 较贫的矿石，可采用混合浮选原则流程；对于矿 石中锌矿物有难易之分时，可采用等可浮原则流 程。若矿石中各种硫化物集合共生，在磨到较粗 粒度时能解离出部分单体脉石时，可采用重介质 选矿进行预选，抛弃废石，这可提高生产能力和 入选原矿品位。
（3）、选矿方法
•
选矿方法有浮选、重选、磁选、电选、摩擦 选、化学选矿等。其中，浮选是依据矿物表面物 理化学性质的不同来分选矿物的。这种方法适用 于选别浸染状细粒嵌布的矿石。
3、选矿的基本过程
• 选矿是经典的、现在仍广泛应用的矿物资源加工 技术，它是将矿石破碎，使之彼此解离，然后， 将有用矿物加以富集与分离，抛弃无用的脉石。 根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求，在实 践中可采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有 浮选法、重选法、磁选法和电选法，其中浮选法 应用最广。重选法广泛地应用于黑色、有色、稀 有金属和煤的分选；磁选法多用于黑色金属和稀 有金属的分选，也可用于从非金属矿物原料中除 去含铁杂质，还可用于净化生产、生活用水以及 重介质选煤中磁铁矿的回收；
浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物 料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于 浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作 业：
• （1）、矿浆的调整和浮选药剂的加入 • 其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿 物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有 的矿物粒子能附着于气泡，而有的则不能附着于 气泡。
（3）、选后产品的处理作业
这一过程包括各种精矿脱水和尾矿堆存。在 这一阶段的工艺中，还应解决减少金属流失、防 止环境污染和回水利用等问题。
4、浮选的基本流程
• 浮选即浮游浮选，是根据矿物表面物理化学性质 的差异，使矿石中一种或一组矿物有选择地附着 于矿浆中的气泡上浮至矿浆液面，从而使有用矿 物与脉石矿物分离的选矿方法。
选矿概论知识点总结
选矿概论知识点总结选矿的工作内容主要包括以下几个方面：1. 矿石的性质分析矿石的性质分析是选矿工作的起点，也是选矿工作最基础的内容之一。
通过对矿石的理化性质的分析，可以确定矿石的成分和性质，并为后续的选矿工作提供重要的依据。
矿石的性质分析包括对矿石的化学性质、物理性质的研究，通过对矿石中有用元素的含量、矿石的结晶形态、颗粒度分布等方面的研究，可以为选矿工作提供基础数据。
2. 矿石的破碎与粉磨矿石经过矿石破碎机械的破碎后，会变成一定的颗粒度和形态的矿石颗粒，以便于磨矿、浮选等工序的进行。
矿石的破碎和粉磨是选矿过程中的基础环节，矿石颗粒的大小与形态对后续的矿石处理工艺和设备运转状态有着重要的影响。
矿石破碎机械分为粗碎机、细碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等。
3. 矿石的浮选浮选是选矿中的重要阶段，主要是通过对矿石和药剂的混合搅拌后，使有用矿物质与泡沫一起浮在药液表面，而废石则下沉在药液中。
浮选机是浮选的重要设备，根据浮选原理不同，浮选机又分为机械搅拌浮选机、气浮浮选机和浮选槽等，不同的浮选机适用于不同的矿石处理工艺。
4. 矿石的重选重选是选矿过程中的重要环节，主要是通过对不同密度的矿石颗粒的分离，将有用矿物质和废石分离开，以达到提高矿石品位和回收率的目的。
重选广泛应用于金属矿石的处理工艺中，重选设备包括离心机、螺旋浓缩机、震动台等。
5. 选矿设备的维护与管理选矿设备的维护与管理是选矿工作中的一项重要内容，选矿设备的正常运转是选矿工作的关键，选矿设备的维护与管理对选矿工作效益的提高具有重要意义。
选矿设备的维护包括对选矿设备的定期保养、日常检查，以及对设备运转状态的监控和维修。
6. 选矿过程中的环保工作随着环保意识的增强，选矿工作中的环保工作也越来越重要，选矿过程中会产生大量尾矿和废水，对环境保护造成了一定的污染。
因此，选矿工作中的环保工作需要得到重视，选矿厂要严格执行环保相关法律法规，采取有效措施降低矿石处理过程中对环境的影响。
选矿专业知识
第一部分基础知识选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助于各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
选矿学是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。
选矿的对象：金属、非金属和可燃有机矿产资源。
选矿的目的和意义：1、将有用矿物和脉石矿物分离；2、将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿；3、排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量；4、综合回收有价元素，充分、合理、经济地利用矿产资源。
矿物、矿石的区别。
矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。
在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。
矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。
在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石；否则，称为岩石。
直接与选矿有关的矿物性质：密度、磁性、导电性、润湿性、特殊选矿方法（光泽、形状）密度：是重选的依据。
按照密度分层，通过运动介质的作用达到分离。
松散-分层-分离。
水力分级、风力分级、重介质分选、跳汰选矿、溜槽和摇床。
磁性：是它被磁铁吸引或排斥的性质（矿物分强磁性、弱磁性、非磁性）。
磁力大小，物质的磁导率u有关。
磁感应强度B=磁导率U*磁场强度H。
磁介质被置于磁场中，由于磁场的作用而磁化，在介质内产生磁矩。
单位磁矩称磁化强度。
磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，M=体积磁化率k*H。
比磁化系数是物质的体积磁化率与本身密度的比值，物质的感应磁场强度B=磁导率u*（磁场强度H+磁化强度M）。
磁力=真空磁导率u0*比磁化系数X*外磁场强度H*dH，H*dH表示磁场力。
磁力由磁性和磁场力决定。
导电性：是指矿物的导电能力（一般矿物分良导体、半导体、非导体），矿物的电性质，电阻、介电常数、比导电度以及整流性。
被分选的物料从圆筒上部给入高压电极和圆筒接地电极之间的电晕电场中，物料荷电以后，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将它们所荷的电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自身重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。
选矿基础知识
7. 勘探与选矿试验－矿床选矿与加工技术条件研究 ④勘探阶段－需明确有益、有害组分含量，以及矿 石品级和加工性能。对需要选矿的矿石，一般应 进行实验室流程试验，必要时进行实验室扩大连 续试验；对有类比条件的、易选的矿石进行可选 试验或进行实验室流程试验，对难选的或新类型 的矿石必要时进行半工业试验。
7. 勘探与选矿试验－矿床选矿与加工技术条件研究
①预查阶段－不作具体要求。 ②普查阶段－不作选冶试验，类比方法评价矿石的 工业利用意义。 ③详查阶段－详细研究矿石物质成分、有益组分和 有害组分的含量；充分研究矿石的可选性能，并 对矿石选冶试验和实验室流程做系统研究。对难 选矿石或新类型矿石，应进行实验室扩大连续试 验。
9. 选别作业中的工艺指标及其计算
①品位―指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常 用百分数表示。通常α表示原矿品位；β表示精矿品位； θ表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用g/t表示。 ②产率―产品质量与原矿质量之比，常以γ表示。 ③选矿比－原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得1t精 矿所需处理原矿石的吨数。常以K表示。 ④富矿比（或富集比）－精矿品位与原矿品位的比值，常用E表 示。E＝β/α，它表示精矿中有用成分的含量比原矿中有 用成分含量增加的倍数。
压碎：大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。 劈碎：对物料的破碎最为有利。 击碎：主要用于脆性物料的破碎。 磨碎：多用于小块物料的细磨。
与破碎相关的矿石物理性质：矿石硬度、密度、水分、 粘土含量和物料最大粒度。 矿石分为难碎性矿石、中等可碎性矿石和易碎性矿石。
破碎设备的选择与处理矿石的物理性质、要求破碎的生 产能力、破碎产品粒度、设备配臵以及选矿厂的规模和 厂址地形等有关。如选厂规模大、山坡建厂者，宜采用 旋回破碎机；选厂规模小、平地建厂以及矿石中粘性物 料多者，可选用颚式破碎机。此外，还需满足破碎设备 的给矿粒度要求。
选矿知识
选矿知识一.一般概念1.选矿的目的和意义是什么？选矿的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用的精矿产品。
2.矿石品位的含义是什么？矿石品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，一般用百分数（%）表示。
有的用每吨或每立方米矿石中含多少克表示（克/吨，克/米³）。
矿石的品位应以化验的结果来求得。
原矿品位：是指原矿中所含金属量占原矿数量的百分比。
它是反映原矿质量的指标之一，也是选矿厂金属平衡的基础数据之一。
精矿品位：是指精矿中所含金属量占精矿数量的百分比。
它是反映精矿质量的指标之一。
尾矿品位：是指尾矿中所含金属量占尾矿数量的百分比。
它是反映了选矿过程中金属的损失情况。
3.选矿过程由那些基本作业组成来自采场的矿石要经过选矿的各个作业，最后才能得到符合冶炼要求的精矿。
选矿作业主要包括：（1）准备作业包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。
（2）选别作业如重选、磁选、浮选和电选等。
（3）脱水作业包括浓缩、过滤、干燥等。
4.什么叫粗选？什么叫精选？什么叫扫选？矿石经初次选别后，如浮选、磁选或重选，将其中所含的部分脉石或围岩选出，而得到了高于原矿品位的产物，称为粗精矿，一般达不到精矿质量的要求，这一工序称为粗选作业。
将粗精矿进行再磨再选以得到合格的精矿，这工序称为精选作业。
有时需要将粗精矿经过几次精选才能得到合格的精矿，其作业依次称为一次精选、二次精选、三次精选……。
一般粗选尾矿还不能作为最终尾矿废弃，往往还需要进入下一步作业处理，这一作业称为扫选。
为了提高金属的回收率，有时需要经过多次扫选才能得出最终尾矿。
5.什么叫精矿？什么叫中矿？什么叫尾矿？矿石经过选别作业处理后，除去了大部分的脉石与杂质，使有用矿物得到富集的产品称之为精矿。
精矿是选矿厂的最终产品，有时也叫最终精矿，一般作为冶炼的原料。
最终精矿要使其主要成分及杂质含量都达到国家标准，才称之为合格精矿。
2024版选矿学PPT课件
选矿学PPT课件•选矿学概述•矿石性质及工艺矿物学•碎矿与磨矿•选矿方法与原理目录•选矿工艺流程与实践•选矿尾矿处理与环境保护01选矿学概述选矿学的定义与重要性定义选矿学是研究矿物原料加工利用的技术科学，主要探讨如何从矿石中经济、高效地分选出有用矿物。
重要性选矿是矿业生产的重要环节，对于提高资源利用率、保护环境、促进经济发展具有重要意义。
古代人们通过手工挑选、淘洗等方式进行简单的矿物分选。
古代选矿随着工业革命的到来，机械选矿逐渐取代手工选矿，选矿效率得到大幅提高。
近代选矿20世纪以来，随着科技的进步，浮选、磁选、重选等多种选矿方法得到广泛应用，选矿技术日益成熟。
现代选矿选矿学的发展历程选矿学的研究内容与方法研究内容选矿学的研究内容包括矿石性质研究、选矿工艺研究、选矿设备研究以及选矿厂设计等方面。
研究方法选矿学研究方法包括实验研究、理论分析和数值模拟等。
其中，实验研究是最基本的研究方法，通过实验室小试、中试和工业试验等阶段来验证和优化选矿工艺。
02矿石性质及工艺矿物学矿石的组成与分类矿石的组成矿石一般由矿物和脉石两部分组成，矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属元素及其化合物，脉石则是指矿石中不能被利用的矿物杂质。
矿石的分类根据矿石中有用矿物的含量、矿物颗粒的大小和嵌布关系等，可将矿石分为自然矿石和工业矿石两大类。
其中自然矿石可直接用于冶炼或加工，而工业矿石则需要经过选矿处理。
矿石的物理性质密度和比重密度是指矿石单位体积的质量，比重则是指矿石的重量与同体积水的重量之比。
不同矿物的密度和比重不同，这是选矿过程中分选矿物的依据之一。
硬度和脆性硬度是指矿物抵抗外力刻划或压入的能力，脆性则是指矿物受外力打击时易于碎裂的性质。
硬度和脆性对于选矿过程中的破碎和磨矿作业有重要影响。
磁性磁性是指矿物在外磁场作用下被磁化的性质。
不同矿物的磁性不同，因此可以利用磁选法分选具有磁性的矿物。
矿石的工艺矿物学特性粒度组成粒度组成是指矿石中不同粒级矿物的含量和分布情况。
选矿基本知识
• 精矿—经分选后富集了有价成分的最终分选产品
• 中矿—分选过程中产出的中间未完成产品，需要返回 原分选流程中处理或单独处理
• 尾矿—经过分选后残余的可弃去的物料
提纲
一、选矿基本概念 二、选矿方法与过程 三、选矿工艺指标
➢选矿方法
➢重力选矿法 • 重选法，根据矿物比重的不同及其在介质（水、空气或其他比重
较大的介质）中具有不同的沉降速度来进行分选 • 适用范围：煤炭和钨、锡、金、铁、锰、铬等矿石
➢浮游选矿法 • 浮选法，利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物
• 适用范围：绝大多数矿石
➢磁选法
• 根据矿物磁性的不同来进行分选 • 适用范围：黑色金属矿石和稀有金属矿石
➢选矿方法
➢电选法
• 根据矿石矿物和脉石矿物颗粒导电率的不同，在高压电场中进行 分选 • 适用范围：有色金属、铁矿石、非金属矿石以及其他物料的选别
➢富矿比（富集比）
• 精矿中有用成分含量百分数β和原矿中有用成分含量百分数α倍
谢谢！
选矿基本知识
提纲
一、选矿基本概念 二、选矿方法与过程 三、选矿工艺指标
➢选矿
根据矿石的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学 或物理化学性质，采用不同的方法，将有用矿物与脉石矿 物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去 或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选 过程。
➢选矿中常用的术语
➢分选作业
• 工序：粗选，精选，扫选 • 目的：将有用矿物与脉石分离，有用矿物相互分离得到最终选矿 产品
➢选后产品的处理作业
• 各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀、浓缩、过滤、干 燥和洗水澄清循环复用等
选矿基础知识.doc
选矿基础知识问答第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。
2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。
例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。
这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。
所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。
此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。
冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。
例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。
这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。
所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。
3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。
矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。
矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。
4、矿石是如何分类的？矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。
选矿基础知识 知乎
选矿基础知识知乎【原创版】目录1.选矿的定义与分类2.选矿的方法与设备3.选矿工艺流程与应用实例4.选矿技术的发展趋势正文一、选矿的定义与分类选矿是指通过一系列物理和化学方法，从含有有用矿物的矿石中将有用矿物分离出来，使其达到工业利用要求的过程。
选矿可以分为两大类：金属选矿和非金属选矿。
金属选矿主要针对金属矿石，如铜、铁、金等；非金属选矿则主要针对非金属矿石，如煤矿、磷矿等。
二、选矿的方法与设备选矿方法主要包括重选、浮选、磁选、化学选矿等。
重选是利用矿石中矿物的密度差异来分离矿物；浮选是利用矿物的表面性质，让有用矿物附着在气泡上浮出；磁选则是利用磁性矿物与非磁性矿物的磁性差异进行分离；化学选矿则是通过化学反应来改变矿物的性质，以便于分离。
常见的选矿设备有破碎机、磨机、浮选机、磁选机、重力选矿机等。
这些设备的作用是将矿石进行破碎、研磨、分离等，以便于有用矿物的分离和提纯。
三、选矿工艺流程与应用实例选矿工艺流程一般包括破碎、磨矿、选矿和精矿处理等环节。
以铜矿选矿为例，首先将铜矿石进行破碎，然后进行磨矿，使矿石达到一定的细度。
接着进行浮选，将铜矿物与其他矿物分离。
最后，对浮选后的精矿进行处理，提取出铜金属。
四、选矿技术的发展趋势随着科技的发展，选矿技术也在不断进步。
未来的选矿技术将更加环保、节能和高效。
例如，采用细粒浮选技术可以提高浮选效率；采用磁选和重选联合工艺可以减少浮选剂的使用，降低环境污染。
此外，自动化和智能化技术的应用也将大大提高选矿的生产效率和经济效益。
总之，选矿技术是矿物资源开发和利用的重要手段。
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立志当早，存高远
选矿知识
(一)选矿的工艺流程及目的的要求破碎(破碎机等分为粗破、中破和细破)―
筛分(振动筛等颗粒大小看网格的大小)―磨矿(球磨机、棒磨机和自磨机等大小
颗粒用目来表示)选别(磁选机等)脱水(脱水槽等)，选矿目的是提高有用金属量
的百分比(品位)
(二)磁选常用术语
1. 贫矿、富矿：所含有用成分的多少、高低。
2. 品位、含有用金属重量的百分比。
3. 生产率(产率)某一产品的出产量比总量的比值。
4. 金属回收率(回收率)精矿金属量与原矿金属量的重量比。
(三)磁选设备的型式
给矿方式可分为：上部给矿、下部给矿，还有内部给矿式。
槽体分为：順流(S)、逆流(N)、半逆流(B)、内筒式。
(四)磁包角：磁系的角度即有磁场区。
磁选机的磁包角(顺流、半逆流、逆流等)为115°135°，磁滑轮(动力滚筒)为150°180°上部给矿(河砂机、干选机)为165°180° (五)磁场等级和规格
磁场从600GS12000GS 筒径尺寸从Φ300Φ1500mm 筒长尺寸从L600L3000mm
磁选机的选型从如下几方面考虑：①矿石的比磁系数。
②粒度。
③要求。
④
处理量
1、使用上部给矿机型：一般来说河砂水选、海砂水选、戈壁滩干选使用上
部给矿机型，磁场要用高磁场，一般进矿口磁场用3800GS5000GS 之间，脱矿。