机械设备日常管理

浅谈机械设备日常管理

摘要：在社会进入工业化的时代后，人类的一切生产活动就和机械设备紧密相连，在如今这个社会化进程的飞速发展的现状中，机器和电器化作业是这个时代的标志，这类基础建设的出现，不仅节约了大量的人力，而且还在生产率等方面大大提升，对社会生产做出了极大的贡献，机械设备是整个社会生产活动的基础，没有设备也就没有效率，没有标准化生产，没有更高的质量，机械设备在生产中的作用日益显著，只有在坚持设备为主，优先发展设备的情况下才能更好的适应市场的需求。作为生产要素一定要与生产力相结合，机械设备是生产力的组成部分，是企业当今生产主要依靠手段，如何实现高质量和标准化的生产，机械制造业作为当今一个发展的主题，拥有更好的技术和设备也就相当于有了更好的先机，获得市场的份额也就不成问题，作为影响当今企业效益的一个核心因素，设备的作用是至关重要的，我们只有在不断提高设备的管理的水平上才能提高企业的效益，使企业实现利益最大化，更重要的是能够为企业在未来的市场竞争中占有先机。提高设备的管理是企业进步的重要保证。所以我们要加强设备的日常管理。

关键词：机械设备管理对设备的日常管理是重要的，也是需要一个体系来运行的，我们通常来讲的日常管理包括以下几个方面：设备点检管理；设备润滑管理；设备检修管理；备品备件管理；安全管理。设备日常点检使我们能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施，保持设备完好状态，消灭设备故障

于萌芽状态。设备点检制是指为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭直观目测和简单测试工具对设备所进行的一种检查方式。

对设备采取点检制不仅能够防患未然，在故障尚未出现时就能发现，采取相应的措施，作为一种防治想结合的措施，他的重点在于预防，通过经验的积累和实践的操作，就能够很快的掌握，形成一套完整的体系，出现问题就能采取计划，消灭隐患，从而使机械运行更加良好，稳定设备的性能。点检制是获得信息的一个有效的渠道，在全员的范围内，形成一套规范的体系形成完整的点检制度。设备的管理润滑也是设备日常管理的一个重要的环节，只有对设备保持润滑才能延缓零件的破坏，加强零部件的寿命，避免出现润滑不当出现磨损，导致机械不能正常运转，按照设备的要求对设备进行润滑，不仅能够对设备保护一种高效的稳定的运行状态，而且还对企业的经济效益有了很大的提升，保证设备的良好运行才能更好的生产，延长设备的使用寿命，设备的使用，减少了人员的使用，会对企业的生产成本大大降低，所以对设备的润滑也是有一定要求的，首先在润滑的材料的选取上，一定要选择适合本设备的产品，对长期使用的材料，要定期检查，保证润滑的质量，对相关的人员最好指导，正确使用油品，要经常做好检查工作，定期报告，在全组进行讨论，提出新的建议和意见。

设备检修管理可以分为：事后（被动）维修；预防（主动）维修；状态维修；改善维修及改造维修五种方式，下面将对五种方式分别

进行介绍。事后维修也成为被动维修，是一种较传统的维修方式，主要是指在发现设备出现问题之后再对其进行修理的一种维修活动。这种维修方式的好处在于：不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低。适用范围：对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用（被动）维修方式。预防维修，也成为主动维修，此维修方式是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。如年、季、月安排的计划性检修。设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备运行工或点检人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动主动维修的好处在于：通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。适用范围：在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防（主动）维修的升级，是一种有的放矢且定量的维修活动。状态维修的好处在于：它克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。状态维修的适用范围是：设备应配备较为完善的检测装置。状态维修是设备维护管理所提倡和发展的方向。所谓的改善维修是指用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进的维修方式。改善维修的好处：改善维修对提高维修水平，提高设备维修质量有极大的促进作用。对设备结构进行改造的

维修活动，称之为改造维修。改造维修的好处：提高设备的性能或增强设备的可靠性，但是，对于此种施工应持慎重态度。应事前有论证、有批准，事后有评估。

目前，很多公司在机械设备的备件管理工作方面实行维修备件的a&b&c管理法。这种方法有利于保证设备维修的需要，提高设备的使用可靠性、维修性和经济性。虽然备品备件管理办法的好处显而易见，但是要注意的是对不同种类、不同特点的备件，应当采用不同的库存量控制。当然，设备实际维修的具体情况和设备的实际利用率情况也是这种分类根据的另一种来源。所以，设备运行使用和维修、保养的原始记录是备件分类确定的重要依据资料，按规范做好这方面的台账、记录是十分必要的。

储备期长（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而价格又较高的备件即为a类备件。a类备件要重点控制，应在保证供应的前提下尽量按最经济、最合理的使用需求量和时间进行订货和采购或加工处理以保证生产的正常要求。对于b类备件的控制不像a类备件那么严格，订货批量、时间及对库存量的控制也可比a类稍宽一些。而c类物资的耗用量不太大而品种又较多，针对c类物资的特点为了简化物资管理，往往可按照计划的需用量一次订货，或适当延长订货间隔，减少订货次数。备件仓库内的备件数量繁多，在实行a&b&c分类管理法中，及时反馈信息成了至关重要的一环。所以，备件仓库的管理人员要注意向有关部门反馈一下两方面的信息：最低储备量的信息反馈。每一种备件都应该在入

库前做好最低储备量的规定，当备件达到最低储备量时，必须及时上报，并根据相关规定将备件补齐，以免引起不必要的麻烦。备件入库信息反馈。备件入库后一定要在第一时间将信息传达给相关的工作人员，以便于他们更好地对备件进行规划及使用，尤其对于一些紧急维修情况，备件的入库信息显得尤为重要，信息反馈不对称很可能耽误维修的正常进行。

安全管理是生产一直在关注的问题，能够在高效生产的同时，还能做好安全的管理是企业的政策导向，不仅能够在货得效益的同时使员工也有一个很好的工作氛围，这些安全的管理不仅有人员的人身安全，即保证员工的安全生产，还包括，设备的安全，只有保证设备的安全，在能在同等时间下生产的更多，更有效，换一种方式而言，其实做好设备的安全管理也就是对人员的安全管理，毕竟是人在操作机器运行，所以对设备的安全管理也是上面所说是包含各类的，包括对机械的内部管理还有外界条件的管理。