紧固件基础知识培训教程.共67页
紧固件基础知识培训教程课件
汽车工业中的述
汽车工业中,紧固件被广泛应用于发 动机、底盘、车身等各个部分,对紧 固件的性能和质量要求极高,需要具 备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度,高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严 格,需要高精度、高可靠性的紧固件 来确保飞行的安全。例如,飞机起落 架、发动机等关键部位都需要使用特 殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件,其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的 分类标准,紧固件可以分为不同的类型,如按材质可分为金属和非金属紧固件,按功能可分为螺栓、螺钉、螺母 、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛,涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多 领域。
碳素钢是最常见的钢材类型, 根据含碳量的不同,可以分为 低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高 的硬度和强度,常用于需要高 强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材,常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境 中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不 锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理,以提高其耐腐蚀性能 。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性 好、导电性好等优点,常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不 同可以分为多种类型,如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中 需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理,以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、 耐腐蚀性和加工性能,常用于电
紧固件安装培训教材(ppt 49张)
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一.螺栓、螺母作业标准
附表一:
螺纹的 公称 螺距 P
低碳钢(4.6)
高强度钢 (8.8)
奥氏体不锈钢(50)
奥氏体不锈钢 (70)
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一.螺栓、螺母作业标准
附表二:
M6 公称直径 螺距 扭紧力矩大小(N.m) 碳钢 性能:8.8级 0.75 1.0 M8 1.0 1.25 M10 1.25 1.5 M12 1.5 1.75 M16 1.5 2.0 M18 1.5 2.5 M20 1.5 2.5 M22 1.5 2.5 M27 1.5 13.7~16.1 12.7~14.8 32.5~37.9 30.6~35.7 62.8~73.2 59.9~69.8 107~125 103~120 266~310 251~293 397~464 360~420 552~644 506~590 750~875 693~809 1412~1648 扭紧力矩大小(N.m) 奥氏体不锈钢 (70) 9.7~11.3 9.0~10.4 22.8~26.6 21.5~25.1 44.1~51.5 42.1~49.2 74.9~87.4 72.1~84.1 187~218 177~206 271~317 246~287 377~440 345~403 512~597 473~552 964~1124
6、紧固作业与注意事项 ①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接触 面不良,则应进行锪孔。(有必要时也可使用 平垫圈) ②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时,不要搞错 顺序。 一般在用多个螺栓来紧固机械部件时,如图所 示,按照对角位置,顺序均等地紧固,不要偏 向。 ③在紧固过程中,如感觉费力,不可野蛮操作。 原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶着。此 时,松开螺栓·螺母,对这两方的螺纹使用丝 锥或板牙进行检查,情况不好的一方必须调节 成为正确的螺纹。 两方情况均良好时,涂布适当的润滑剂,然 后再进行紧固。
紧固件基本知识培训PPT课件
材料选择
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W A6061W
客户有要求软线时,无机械性质要求时使用.
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分 记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺 纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件 螺纹,标准 推荐采用6H/6g的配合。
螺钉标注方式
公制螺钉标注方式
螺钉标注方式
英制螺钉标注方式
螺钉标注方式
螺纹标注注意事项:
1.普通螺纹粗牙不标注。 2.右旋螺纹不标注,左旋螺纹注写“左”或LH。 3.螺丝公差带号中,前者为中径公差带代号, 后者为顶径公差代号 4.普通螺纹的旋合长度分为长(L)、中(N)、 短(S)三种,中等旋合长度不标注。
材料选择
使用說 客户有要求软线时,无机械性质要求时使用
冷锻青铜线 (JIS H 3260)
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉. 材质区分记号:CU4.机械性质参考JIS B 1057-1994
冷锻红铜线 ASTMB (JIS H 3260) -49/92
客户有要求红铜时使用
20
材质名称
材质
JIS
螺纹
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三 种螺纹 等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级, 通常状 况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏 差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示
TS紧固件知识培训-第一部分基础知识
m
+200 +150 +100 + 50 +0 + 50 +100 +150 +200
ANSI
5/16
U1N3C5
98
2B
3B
200
Nut
1B thread
3A
7 5
3
0 2A
132
5/16 UNC
Allowance for plating 30
1A
154
Bolt thread
DIN
M8
160
6H
1、公制计量:(10进制)
1m =100 cm=1000 mm
1 cm
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm
2、英制计量:(8进制)
1英寸=8英分
1英寸=25.4 mm
1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
NPSH 软管连接用直管螺纹
以上为美国标准ANSIB1.20.1 牙型角为60°
的英制管螺纹
美国标准ANSI B1.20.1 管螺纹
NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型
PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.3 Ⅱ
型
UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹
UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹
UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹
美国标准ANSI B1.20.1 管螺纹
牙型角60°
紧固件产品知识入门培训
不 锈 钢
12.9,12表示抗拉强度,9表示屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比)的10倍,12.9级的屈服强度是1080N/mm2
A2-70
A2,A4表示材料组别,70,80表示抗拉强度的1/10,即抗拉强度是700 N/mm2
A2-80
A4-70
Arvid Hardware
4 5 6 8 9 10 12
轻型弹垫 GB859 重型弹垫 GB7244
轻型弹垫用于对螺母防松性能要求不高的场合。如电器、仪表、轻工产品。重型弹垫的防松性能较高,多用于发动机、重型汽车等。
垫圈的一般用途
爱瑞德紧固件产品介绍
Arvid Hardware
*
芳生12.9级高强度螺丝 “You Feel Satisfied”—YFS
表示方法如:M8X1.25X30
直径
牙距
长度
惠氏螺纹
英国英寸规格紧固件用普通螺纹。它的螺纹角度是55°。
表示方法如:1/4〞—20 X 1/2
一英寸里的牙数
统一标准螺纹
美国英寸规格紧固件用普通螺纹。它的螺纹角度是60°。
表示方法如:1/4〞—20 X 1/2
每英寸20牙
1英寸=25.4毫米
平头内六角螺钉DIN7991
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
凹端内六角紧定螺钉DIN916
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
外六角螺钉DIN933
头部公制 螺纹英制
美国机械 工程师协会
*
优 质 的 原 材 料
先 进 的热 处 理
Arvid Hardware
采用日本NIPPON STEEL(日本制铁株式会社)和SUMTOMO METALS出品的冷间线材,优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。
《紧固件基本知识》课件
抗剪强度 ≥ 640M Pa ≥ 800M Pa ≥ 960M Pa
耐腐蚀性 中等 好 非常好
耐疲劳性 有限 优良 极佳
紧固件的使用规范
预紧力计算公式
预紧力计算公式为T=k*d*hp, 其中T为螺纹连接件的预紧力, k为预紧系数,d为螺纹公称直 径,hp为螺纹公称高度。
松动寿命计算公式
松动寿命计算公式为 N=(k2*t)/(k1*T),其中N为松 动寿命,t为试验时间,T为螺 纹连接件的预紧力,k1、k2为 实验常数。
螺栓及螺母
结构与特点
螺栓一般由螺纹、头部和柄部构成,螺母与螺栓 咬合配合形成一定的预紧力。
使用ห้องสมุดไป่ตู้意事项
螺栓和螺母要选择相应的强度等级,安装时要保 证预紧力达到规定值,拆卸时要注意保护螺纹。
螺柱及螺母
1
结构与特点
螺柱通常用于连接构件和支撑结构,与螺母搭配使用,具有较高的预紧力。
2
使用注意事项
螺柱要按照强度等级选配,安装时要注意螺栓的预紧力,使用时要及时检查和加 紧。
实用技巧总结
使用紧固件时要注意选择合适 的紧固件类型和规格、合理调 整预紧力大小、按照要求安装、 定期检查维护。
紧固件的维护与保养
常见问题
紧固件在长时间使用过程中可能会出现松动、断裂、腐蚀等问题,需要注意维护。
维护与保养要点
要定期检查并重新紧固,避免长期处于高温和潮湿环境,注意保护和保养紧固件表面。
螺钉及螺母
1 结构与特点
2 使用注意事项
螺钉一般由螺纹和头部组成,主要用于连 接薄板和构件,螺母用于咬合。
螺钉安装时要注意方向、位置和预紧力, 使用时要及时检查和加紧,螺母要适配螺 钉。
螺母
紧固件安装培训教材
紧固件安装培训教材基础工艺培训教材紧固件安装基础知识目录第一部分: 螺栓、螺母作业标准第一章:紧固件标记方法第二章:螺栓、螺母作业流程第三章:螺栓、螺母作业方法第四章:螺栓、螺母基本扭力值第五章:紧固件的识别标志第二部分:螺钉作业标准第一章:螺钉的分类第二章:螺钉的作业方法第三章:钻头的使用要领第四章:钻孔的作业动作第五章:工具及螺钉的管理附表:常用紧固件国标号对照表2 第一部分螺栓、螺母作业标准一.螺栓、螺母作业标准第一章紧固件标记方法类别(名称) 标准编号公称尺寸产品等级其他直径或特性公称长度螺纹长度或杆长性能等级或硬度或材料产品型式表面处理板拧型式标记简化原则:1、标准年代号及其前面的“―”允许全部或部分省略。
2、标记中的“―”允许全部或部分省略,“其他直径或特性”前面的“X”允许省略。
3、当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、板拧型式及表面处理时,允许全部或部分省略。
4、当产品标准中规定两种及以上产品型式、性能等级或硬度或材料、板拧型式及表面处理时,应规定可以省略其中一种。
4一.螺栓、螺母作业标准标记示例:1、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓标记为:螺栓GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O(完整标记) 2、螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓标记为:螺栓GB/T5782 M12X80 (简化标记) 3、螺纹规格D=M12、性能等级为10级、表面氧化、产品等级为A级的1型六角螺母标记为:螺母GB/T6170-2000-M12-10-A-O(完整标记) 4、螺纹规格D=M12、性能等级为10级、表面氧化、产品等级为A级的1型六角螺母标记为:螺母GB/T6170 M12 (简化标记)细牙螺纹还应标记螺距,如:M12X1.25 现车使用基本为普通粗牙螺纹。
紧固件培训资料PPT课件
CQ 161 12110 T F2 S
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第五章
1. 汽车标准件的代号
标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
2. 类别代号、组别代号
第一位数字: 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。
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第六章 标准紧固件的应用
2、螺柱
企标中CQ129适用于汽车上需 要过渡配合旋入铝体的螺纹连 接,悬入端长度bm=2d。 Q124/Q125采用普通螺纹且悬 入端长度较短,bm=1.25d 。
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第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
1 普通螺钉 适用于具有相应螺孔的螺母 或机体相配,有多种头部形 式,以适应不同部位及审美 角度的需要。
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第五章 紧固件的编号
2、规则
汽车标准件特征代号 类别代号、组别代号 尺寸规格代号 材料及机械性能热处理 覆盖层代号 全螺纹代号、涂胶代号
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第五章 紧固件的编号
3、编号实例
标准件特征代号 六角头螺栓 M12×1.25 杆长110mm 性能等级10.9级 表面处理为防蚀磷化 预涂螺纹锁固胶
4、螺母
12自锁螺母 CQ332(2型全金属六角自锁 螺母)CQ326/327(六角头凸 缘锁紧螺母)有效力矩部分 由压扁量保证。 Q326/327(六角尼龙锁紧薄 螺母)拧紧时与外螺纹形成 较大的摩擦力来阻止螺纹副 松动。
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紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理:通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起,形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高,能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好,不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度,连接方便、 快捷。
无需辅助材料,如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求;对于高强度紧固件,应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件,如汽缸盖、曲轴箱 等,确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身,以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备,确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件,确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面,确保无油污、杂质等;
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。