轧钢基础知识简单题

简答题：

1、什么叫弹塑性曲线？其实际意义是什么？答：弹塑性曲线是轧机的弹性曲线和塑性曲线的总称。

意义：1）可以分析轧制过程中造成厚差的各种原因。

2）可以说明轧制过程中的调整原则。

2、什么是过烧？

答：当钢加热到比过热温度更高时，不仅钢的晶粒长大，晶粒周围的薄膜开始熔化，氧进入了晶粒之间的间隙，使金属发生氧化，又促进了它的融化。导致晶粒间结合力大大降低，塑性变坏，这样钢在进行压力加工过程中就会裂开，这种现象称之为过烧。

3、什么叫轧辊的磨损？

答：轧辊在轧制过程中，由于与轧件接触而发生的物理摩擦作用和冷却水在高温高压下接触而发生的化学腐蚀和氧化作用所引起轧辊表面的质量和数量的变化，叫轧辊的磨损。

4、什么叫张力和张力轧制？

答：在连轧过程中，前后两架轧机存在金属秒流量差，当后架的秒流量大于前架时，造成前、后架之间的轧件受到前架轧机的拉力作用，此力通常称为张力。存在张力的轧制过程称为张力轧制。

5、什么叫不完全燃烧？

答：燃烧中可燃成分由于空气不足或燃料与空气混合不好，而没能得到充分反应的燃烧称为化学不完全燃烧。燃料的部分可燃成分没有参加或进行燃烧反应就损失了的燃烧过程，叫机械不完全燃烧。两则统称不完全燃烧。

6、制定工艺过程的依据是什么？

答：产品的技术条件，钢种的加工工艺性能，生产规模大小，产品成本，工人的劳动强度等。

7、氧化铁皮分几层？化学成分是什么？

答：氧化铁皮分三层，最外层是Fe2O3，中间层是Fe3O4，最里层是FeO。

8、什么叫板形？有哪些因素影响板形？

答：板形是板、带材平直度的简称，一般指浪形、瓢曲或旁弯的有无及其程度。

影响板形的因素有：1）原料的断面形状。2）承载辊缝的断面形状。3）压下规程的变化。

9、何为轧钢机工作图表？

答：轧钢机的工作图表或称轧制图表是研究和分析轧制过程的工具。轧制图表反映了轧制过程中道次与时间之间的关系。而在轧制图表中所标明的纯轧时间、间隙时间、轧制节奏时间和轧制总延续时间被称之为四个特征时间。

10、钢坯加热的目的是什么？

答：（1）提高钢的塑性。（2）使钢坯内外温度均匀。（3）改变金属的结晶组织。

11、热轧有什么优缺点？

答：热轧，首先能消除铸造金属中的某些缺陷，如焊合气孔、破碎粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等；使金属的严密性和机械性能得到改善。其次，原料经过加热塑性提高，变形抗力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率。另外，由于金属变形抗力减小，对轧制设备的要求可以相应低些，所以能降低设备造价，并使电机能耗大大降低。

12、怎样避免过烧？

答：主要是控制加热温度，严格执行加热制度和待轧制度，严格控制炉内气氛，氧化性气氛不能太强，避免温度过高。

13、什么叫咬入角？咬入角由什么决定？

答：轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫咬入弧，咬入弧所对的圆心角称作咬入角。咬入角由压下量决定。

14、什么叫宽展？什么叫宽展系数？

答：轧制时轧件的高度减小，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。宽展量与压下量的比值叫做宽展系数。

15、造成轧辊磨损不均的原因是什么？

答：1）轧件断面的温度不够。2）工作辊面的硬度不同。3）压下量不均。4）操作不当。

16、热轧立辊轧机有什么用途？

答：1）用于破鳞，大立辊能起疏松板坯表面氧化铁皮的作用，再用高压水冲击，可以取得较好的除鳞效果。2）用于侧边轧制，可以防止轧件边缘产生鼓形和裂边，并能调节带材的宽度规格，保证钢材通条宽度均匀一致。

17、钢的加热工艺制度有哪些内容？

答：有加热时间、加热温度、加热速度和温度制度。

18、什么叫粘着区？

答：在轧制过程中，若接触磨擦较大，则在接触面的中间部位有一区域，在此区域中金属质点对轧辊表面完全不产生相对滑动，该区域叫粘着区。19、什么是铁碳合金状态图？它对轧钢生产有什么指导意义？

答：反映铁碳合金结构状态和温度、成分之间关系的一种图解称为铁碳合金状态图或铁碳相图。

通过铁碳合金状态图可以知道，加热到某一温度的碳钢是什么相，并能分析出钢在缓慢加热的缓慢冷却过程中的组织转变。因此，铁碳合金状态图是确定碳钢的加热、开轧、终轧温度和制订碳钢热处理工艺的参考依据。

20、怎样防止断辊？

答：1）选择适宜的变形温度。2）正确安装轧辊，选择宜适的变形条件。3）导卫安装正确，避免缠辊，喂错孔，喂低温钢黑头钢。使变形抗力增加，超过轧辊强度极限。4）使用质量好的轧辊，消除原始应力和存在铸造缩孔。

21、什么叫摩擦力？

答：沿工具和轧件接触面切线方向阻碍金属流动的力叫摩擦力。

22、弹性变形与塑形变形的区别？

答：金属材料受到外力作用发生变形，当外力去除后又回复到原来形状，这种变形叫弹性变形；当外力超过某一值时，当外力去除后金属材料不能回复到原来形状，这种变形叫塑性变形。

23、影响轧制压力的主要因素有哪些？

答：绝对压下量、轧辊直径、轧件宽度、轧件厚度、轧件温度、摩擦系数、钢的化学成份、轧制速度、张力。

24、轧钢机主电机轴上的力矩由哪几部分组成？答：轧制力矩、附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩。

25、什么叫温度制度？

答：温度制度是指加热金属时炉温随着时间变化的情况。

26、什么叫轧制压力？什么叫单位压力？

答：轧制压力是轧件变形时金属作用在轧辊上的垂直于接触面积水平投影的力。

变形区内单位面积上的轧制压力称为单位压力。

27、什么叫轧制力矩？

答：轧制时垂直接触面水平投影的轧制总压力与其作用点到轧辊中心线的距离（即力臂）的乘积叫轧制力矩。

28、什么叫体积不变定律？

答：轧制前后体积不变的客观事实叫做体积不变定律。

29、轧钢机轧辊由几个部分组成？

答：轧钢机轧辊由辊身、辊径、辊头三部分组成。

30、常用的轧辊材料有几种？

答：常用的轧辊材料有锻钢、铸钢、铸铁三种。31、在轧钢时轧辊上可能有哪些应力？答：弯曲应力、扭转剪应力、接触应力、温度应力、残余应力。

32、轧辊轴承有哪些主要类型？

答：轧辊轴承的主要类型有滚动轴承和滑动轴承。

33、和一般用途轴承相比轧辊轴承有什么特点？答：工作负荷大、运转速度差别大、工作环境恶劣。

34、滑动轴承可分哪两种类型？

答：滑动轴承可分半干摩擦和液体摩擦两种类型。

35、轧钢机布置形式有哪些？

答：有单机架式、多机架顺列式、横列式、连续式、串列往复式。

36、什么叫中性面?

答：在入口平面和出口平面之间与轧辊速度相等的平面叫中性面.

37、轧制冷却水作用?如何避免轧辊产生裂纹?

答：轧辊保持经常给冷却水，能保证轧辊的硬度，增加使用寿命，还可防止轧辊表面粘钢。冷却水使用要连续不断，尤其在轧辊温度高时绝对避免突然给冷却水，造成轧辊表面裂纹。

38、热轧时轧件宽展受哪些条件影响?

答：压下量、轧件化学成分、轧制温度、轧辊材质、轧辊直径、轧制速度、工具形状。

39、什么是过热?

答：加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，使钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过热。

40、控制轧制有哪几种类型？

答：1）再结晶型控制轧制；2）未再结晶型控制轧制；3）两相区控制轧制。

41、什么叫金属？

答：金属是一种具有光泽的、不透明的富有导热、导电性及延展性的结晶材料。

42、高压水除鳞的原理？

答：利用高压的细水束快速喷射到出炉钢坯的表面上，使钢坯表面的氧化铁皮急剧冷却，收缩爆裂，在高压水速的冲击下剥落，从而达到祛除氧化铁皮的目的。

43、影响变形抗力的主要因素?

答：轧件化学成分和显微组织、变形温度、变形速度、变形程度。

44、什么是折叠?

答：是指金属突起被轧平后所引起的表面缺陷，它可以是连续或不连续的。

45、钢材热处理类型有哪几种（列举五种以上）？