管片生产冬季施工方案里

地铁一号线十六标盾构管片

制作工程

冬季施工方案

编制：

审核：

批准：

新疆交建志翔混凝土制品有限公司

乌鲁木齐地铁一号线盾构管片制作工程第十六标项目部

冬季施工方案

一、编制依据

1、乌鲁木齐地铁一号线盾构管片制作工程第十六标项目部施工图纸

及施工合同

2、盾构管片制作工程施工组织设计

3、施工规范

二、工程及管片施工概况

1、工程概况

乌鲁木齐市轨道交通1号线工程土建施工第16合同段全长3919.606米，工程区域内的主要施工内容有：1个大地窝堡车站、2个区间风井和2个盾构区间。宣仁墩~大地窝堡站区间长2653米,该区间的盾构施工计划2014年10月1日开始，于2016年3月28日完成该段盾构掘进施工，按照设计环宽1.2米计算宣-大区间需衬砌管片4422环；国际机场~大地窝堡区间长1050米，在宣-大区间完成后进行此段的盾构施工，该区间的盾构施工计划2016年3月1日开始，于2016年12月30日完成该段的盾构掘进施工，此段需衬砌管片1736环。

2、盾构管片工程概述

⑴、管片尺寸参数：单圆盾构隧道衬砌管片，区间衬砌管片为

6183环，衬砌外径6200mm，内径5500mm，环宽1200mm。管环外径6.2m，内径5.5m，宽1.2m。

⑵、管片类型：单圆盾构隧道衬砌管片，衬砌外径6200mm，，内径5500mm，环宽1200mm。管片为钢筋砼结构，混凝土设计强度等级为C50，抗渗等级P12，采用错缝拼装，钢筋采用HPB300级、HRB400级钢材，盾构衬砌圆环由一个封顶块（ＫＴ），两个邻接块（Ｂ１Ｔ、Ｂ２Ｔ）和三个标准块（A1T、A2T、A3T）组成。

⑶、管片拼装：管片环采用错缝拼装。管片环、纵向采用半径360。弯弧螺栓连接。衬砌环的环缝链接由16根M30纵向螺栓连接，块与块间以12根M30的环向螺栓相连。管片接缝采用双道弹性密封垫防水。

二、施工准备

管片生产历经冬季，在管片冬季生产中，必须严格执行冬季施工规范，特别是严格控制管片在浸水养护时的温差和起吊强度。结合管片在生产和贮运过程中与常规预制件不同的特殊性，必须在冬季做好管片在制作和存放过程中，及时获取气象信息，做好防冻保护措施，以免使管片质量受到影响或对管片造成损坏。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，管片制作应采用冬季施工措施。

（1）及时获取相关的气象信息，掌握气象变化情况。

（2）落实冬施所需工程材料、防寒物资、能源和机具设备，锅炉房保证正常运转。

（3）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，加强换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。对加水、加

油润滑部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

（4）对搅拌站、锅炉房等主要部门进行冬季施工技术交底。

（5）冬季施工期间，按规范与要求加强对混凝土质量检查，从混凝土配制、运输、入模、养护等全过程进行质量监控，尤其是对蒸养温度和温差值的测试尤为主要，以确保管片在冬季制作的质量。

（6）根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,车间门窗封闭及保温。

四、施工时间及物资材料购置计划

1、施工时间

2014年11月15日-2015年3月15日在此期间采用保温法施工，冬季施工以连续5天平均气温低于5℃开始执行冬季施工措施。

2、物资材料购置计划

管片厂因提前做好冬季施工各项材料的准备储存工作，如钢筋、砂、石料、水泥、外加剂等。以免影响冬季管片的正常施工生产。

五、冬季施工技术措施

1、车间保温措施

（1）我公司已对4t热水锅炉和供热管道进行检查,可以保证车间温度不低于15度。

（2）车间四周装置温度计4支，养生厂房每个养护池2支温度计,每天由专人负责测温4次,并做好记录。

（3）及时关好车间门窗，生产厂房与养生厂房门口悬挂保温门帘，并配热风幕。

（4）养生厂房四周安装暖气片供暖，厂房温度不低于15度，养生池中的养生用水采用恒温法，每天测温四次,保证水温不低于15度。

2、搅拌站的冬施措施

（1）确保配制冬季的混凝土水灰比不大于0.4。

（2）混凝土所用骨料必须清洁，应干燥无积水、无冰冻，受雨水冰冻影响的砂石料应分堆堆放。拌和用水以深井水为宜。因冬季气温降低碎石清洗困难，在入冬前加快清冼碎石，备足以确保冬季施工的需要。

（3）冬季拌制混凝土应采用蒸汽加热水的方法，骨料不加热，水宜加热最高温度不超

过70℃，拌制时先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥，以免造成水泥的假凝。

（4）冬季混凝土的拌制时间控制在3分钟，拌制的混凝土坍落度控制在5-7cm，拌制混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒，并且混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。

（5）搅拌站用彩钢板房进行封闭，确保混凝土拌制过程中混凝土热量不易损失；冬季混凝土拌制的质量应进行以下检查：

①检查外加剂的掺量，按照施工情况确定适当的外加剂掺量。

②测量水加热的温度及水与骨料加入搅拌机后的温度。

③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。

3、管片浇筑的冬施措施

（1）冬季施工期间，按规范和要求加强对混凝土的质量检查，从混凝土配制、运输、入模、养护等全过程进行质量控制。

（2）混凝土的浇筑要连续，通过控制混凝土的坍落度在5-7cm来减少收水的时间，随浇筑、随捣固、随覆盖，减少热量散失确保混凝土在蒸养前的温度；同条件养护的试块强度必须达到20MPA以上，才能进行管片拆模。

4、管片养护的冬施措施

（1）蒸养温度和温度差的测试对控制冬季施工管片质量尤为重要，在管片蒸养期间由专人进行温度的控制调整和记录，冬季施工要适度延长管片蒸汽养护时间，管片蒸养前静停2小时(静养区温度为20℃)再开始蒸养，蒸养升温2.5小时，升温每小时不超过15℃，恒温2小时，最高温度控制在55℃，降温2小时，降温每小时不超过15℃，管片温度与车间内温度温差在20℃以内方可起吊蒸养罩拆模，避免管片产生温度裂缝，确保管片初期拆模强度达到40%以上，管片的蒸养时间可随气温变化随时进行调整。遇恶劣天气，暂停生产。

（2）冬季施工管片水养措施

二个水养池总长60米宽20米按两层码放共可以码放管片240环，流水线16套模具按每天两番32环,7天内养护期管片224环，可以满足水养。采用热水暖气恒温法对水养池水温进行加温，并设专人测温随时调整水温，确保水温控制15℃以上水养池中布置蒸汽管道对水进行加热，确保水温不低于15度。根据生产情况冬季期间管片养生安排在养生厂房里养生。

5、管片存放的冬施措施

冬季存放管片要做好防冻保护措施，待管片表面晾干后运出车间,以免管片受到损坏。