热再生沥青混凝土成本分析

热再生沥青混凝土

一、再生沥青混凝土定义：

沥青再生是指将旧沥青经过一系列过程处理后，如翻挖、回收、破碎、筛分等，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌合混合料，使其重新恢复性能，让之能够达到重新使用标准的一种工艺技术。

分为：厂拌热再生、厂拌冷再生、现场热再生、现场冷再生。

二、沥青再生材料及工艺要求：

（一）、厂拌热再生沥青混凝土材料要求：

是将旧路沥青铣刨后运回工厂，通过破碎、筛分，并根据旧料中沥青含量、老化程度，碎石级配和性能指标，掺入一定数量和新集料、沥青和再生剂（必要时）进行拌和，使混合料达到规范规定的各项指标，按照与新建沥青路面完全相同的方法重新铺筑。

1、旧料回收：用于厂拌热再生的旧沥青混合料应干燥、洁净，无沥青粘结的砂石料不得多于沥青旧料质量的5%，含泥量不得大于1%，用于再生生产的旧沥青混合料颗粒尺寸应小于31.5（方孔筛）。为规范用于厂拌热再生回收旧料的回收处理，特将回收沥青路面材料的回收及储存等进行一下要求：回收沥青路面材料（RAP）的回收，回收沥青路面材料（RAP）的来源有两种：

一种是旧沥青路面的沥青层翻挖材料，呈块状。翻挖的沥青旧料最大尺寸应小于50cm，翻挖或铣刨沥青路面时不得扰动基层，沥青旧料中不得混入基层砂石，不得含有有害垃圾、泥块及有机物等杂物。

另一种是旧沥青路面的沥青层铣刨材料，呈粒状。铣刨旧沥青路面时按照规定铣刨厚度进行铣刨，不能连同基层无机料一起铣刨，只可回收使用沥青层铣刨旧料。

2、再生剂

再生剂应具备以下性能：

（1）与旧沥青材料有良好的相容性和较广的适应性；

（2）改善旧沥青的路用性能；

（3）不含蜡质成分；

（4）性能稳定，并具有较长的时效；

（5）易于储存，无毒害；

（6）不含水分；

（7）不得破坏沥青中的有效组分。

再生剂的选用应根据旧沥青混合料的性能和再生沥青混合料用途确定，用量则通过材料试验确定。再生剂应贮藏在有盖容器中，防止水与灰尘等杂质混入。其运输、贮存和适用的安全防火要求与重质油类相同。

再生剂主要采用低黏度石油系的矿物油，如精制润滑油时抽出油、润滑油、机油和重油等。

3 粗集料、细集料

再生沥青混合料所涉及粗集料包括旧料中含有的粗料、新加集料粗料，粗集料应是石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，上面层集料表面应粗糙。

细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配德人工

轧制的米砂，严禁采用山场下脚料。

4 填料：采用石灰石磨细矿粉，必须保持干燥，能从矿粉仓自由流出，不得使用回收粉料。

5、沥青结合料

新加沥青材料应满足相关技术要求。

6、纤维稳定剂

可采用木质纤维素，提高沥青结合料用量，增强路面耐久性能，纤维用量为集料总量的0.3%，也可采用聚酯纤维作为稳定剂，综合改善路面高温、低温及耐久性能，纤维用量一般为集料总量的0.2%

7、再生沥青混合料的施工

再生沥青混合料的施工与常规沥青混合料一样，包括拌和、出料、运输、摊铺、碾压等多个工序，再生沥青混合料与常规沥青混合料施工差别主要体现在拌和过程中，出料、运输、摊铺、碾压等工作的温度控制、施工要点完全一致。

主要不同之处在于再生沥青混合料的拌和过程及旧料回收环节，其他过程参照相关沥青混合料标准执行。

再生沥青混合料拌和过程包括：旧沥青材料再生、与新矿料的半干拌、加入新沥青湿拌等。

8、相关说明与注意事项

（1）、热再生沥青混合料与全新材料拌制的沥青混合料一样，均为沥青混合料，其性能一定程度上甚至达到并超过全新沥青混合料；

（2）、为确保热再生沥青混合料质量，不同旧料应按不同材料来源，分

堆堆放，防止串料造成质量缺陷；

（3）、配合比设计阶段是热再生沥青混合料质量保证的重要环节，须按本技术要求严格执行，若遇材料变更则应按本文要求重新进行配合比设计；

（二）沥青混凝土路面现场热再生：

是利用沥青路面热再生联合机组，将需要翻修或废弃的旧沥青路面，就地加热软化旧路面、耙松、收集旧料（RAP），根据情况增加适当的新拌沥青混合料、再生剂进行机内热搅拌，随机摊铺、捣实、熨平、碾压，形成新的沥青混凝土表面层，从而恢复沥青路面使用性能的工艺。

三、热再生沥青混凝土组价：

1、再生剂（添加量3%-6%）：51000元/吨

2、现场热再生机械设备（PM220）：2000元/台班

3、木质纤维素：6000－9500元/吨

4、厂拌热再生各材料所占比例：

新沥青（3.471%），回收料RAP（35.095%），新集料（61.434%）

普通沥青混合料油石比通常为4%—6%，按5%计算，沥青混合料中沥青含量为5%/95%=5.26%

采用热拌沥青混合料产生的费用：

1、旧料回收费用：运输按20公里约35元/m3，每立方米按1.5吨计算则旧料回收运输费用为23元/吨；旧料储存及保管费用另加2元/吨；

旧料回收增加费用：（23+2）*35.095%＝8.75元/吨

2、再生剂费用：5.26%*5%*51000＝134元/吨；

3、节约沥青费用：1吨(4850元)* （5.26%－3.471%）＝86元/吨；

3、节约集料综合费用：按80元/m3，容重按1.5t/m3考虑

则集料为80/1.5=55元/吨，节约费用55*35.095%＝19元/吨

综上所述：增加费用约＝8.75+134－86－19＝37.75元/吨

如不添加再生剂节约：＝8.75－86－19＝96.25元/吨现场热再生组价：

江苏省造价信息：