浆纱

作用：放置经轴、合并退绕待浆经纱。 轴架形式：单层、双层 双层轴架特点：退绕张力均匀，占地少，容
纱量多。 机构：制动机构 制动机构组成：制动盘、制动带、平衡杠杆、
制动气缸。
GA308浆纱机经轴架
第二节 上浆
上浆的任务：使经纱按照规定的路线通过浆槽，经 过浸透与挤压，使浆液进入纱线内部、被覆于纱表 面，使纱线获得规定的上浆率。（经纱上所上浆的 干重对原纱干重的百分比。） 上浆装置的结构： 一、单浸双压上浆装置
一、浆纱机的种类 按烘干方式分：烘筒式、热风式和热风
烘筒联合式。 二、浆纱机的主要机构 1、经轴架 作用：放置经轴，控制经纱退绕张力。 型式：单列式、山形式和双层式三种。
2、上浆装置 本装置是浆纱机的核心，对 产品质量影响很大。
组成：浆槽、预热箱、浸没辊、上浆辊、 压浆辊和加热装置等。
3）测长打印装置 在织轴卷绕浆纱时要按墨印长度 进行计量和打上颜色印记。每订一次印还能自动记 录匹数，以便掌握织轴卷绕联匹数。该装置有机械 式和电子式两类。。
4）其它装置 如：伸缩筘、分绞棒、平纱辊、自动 落轴装置等也都是车头部分不可少的部件和机构。
三、浆纱机的工艺流程
四、调浆设备
第一节 经轴架
三、双浸双压双浆槽上浆装置
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第三节 烘燥
烘燥的任务：蒸发湿浆纱中多余的水分，获得 规定的回潮率。
回潮率：浆纱所含水分对浆纱干重的百分比。 烘燥方法：烘筒式、热风式、联合式烘燥。 烘筒式：分层预烘
1、经轴架 4、烘房汽罩 7、干分绞
2、恒张力控制器 3、浆槽 5、烘房 6、张力架与上腊装置 8、车头
（5）浆槽：贮存一定量的浆液并进行上浆，其底 部具有一定斜度，以增加浆液流动趋势。浆槽 内浆液过多时，可经前方的溢流口流回预热浆 箱。
2、预热浆箱：预煮新鲜浆液和循环使用浆液， 以稳定浆液性质和浆液液位。
3、湿分绞棒：在湿浆纱进入烘房前预先分绞， 减少粘连，完整浆膜，减少毛羽。
二、双浸双压上浆装置
纱的浆纱回潮率约为7%～8%， 涤棉纱约为2%。 烘燥方法：烘筒式、热风式和热风烘筒式 。
4、前车部分
1）浆纱机的传动系统 该系统主要是使拖引辊、烘 简、上浆辊、引纱辊等运转，使经纱前进。
2）织轴卷绕装置 浆纱机的织轴卷绕，可随织轴卷 绕直径的增加而自动减速，使浆纱的卷绕张力和卷 绕线速度保持恒定。
第五节 浆纱机的传动
第三章 浆纱工序
概述
1、浆纱工序的任务是：按照整幅织物所需的 总经纱数，合并若干个经轴上的经纱，在浆 纱机上进行上浆，并把经过上浆的经纱卷绕 成织轴。
2、上浆的目的：是使纱线上的毛羽贴伏， 提高纱线的强力和耐磨性，尽量保持纱线 的弹性伸长，改善经纱织造性能。（增强、 减磨、保伸）
3、要求：经纱上浆对所用的浆料、浆液及 上浆工艺都有严格的要求，浆膜要柔韧、 坚牢、光滑且富有弹性，并应保证达到工 艺设计要求的上浆率、回潮率和伸长率。
上浆装置由浆槽、预热浆箱、湿分绞棒及排 气罩等组成。
1、浆槽 （1）导纱辊和张力辊：导纱辊用来引导经纱前进。
张力辊的两端轴颈嵌在滑槽内，可上下活动， 以保持经纱张力均匀。此外，浆纱机突然停车 时张力辊落下，可防止经纱紊乱。 （2）引纱辊：将经纱从经轴上引出并送入浆槽。 （3）浸没辊：
（4）上浆辊、压浆辊及加压装置：
作用：使经纱按工艺设计的路线通过浆槽， 并使浆液浸透和粘附在纱上，再经压浆辊 的挤压，除去纱上多余的浆液，而获得规 定的上浆率。
浸、压浆方式：单浸单压、单浸双压、双 浸双压。
3、烘操装置 作用：除去湿浆纱上大量的水分，以达到工艺
要求的浆纱回潮率。 出浆槽的湿浆纱回潮率约130%～150%，棉
第四节 机前分纱卷绕
作用：纱线上蜡后，用分纱棒将纱线逐一分开， 经测长打印，以一定的张力平行卷绕到织轴上。
主要机构：上蜡、测长、打印、卷绕。
上蜡的作用：进一步贴伏毛羽，降低摩擦 系数，软化浆膜，减少织造断头，减少静 电集聚。
测长的作用：测定纱线的卷绕长度。
打印的作用：将纱线隔一定长度打上墨印， 统计浆纱产量，作为织轴落布的依据，整 理统计产量的依据。