杭州七格污水处理厂情况简介
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一期污水处理采用A/A/O活性污泥工艺.
B、二期：二期工程总投资46340万元，由浙江省发展计划 委员会于2002年9月批准建设（浙计投资【2002】838 号），在实施过程中经专家论证后主处理工艺由BAF工艺 变更为倒置式A/A/O工艺，于2003年11月开工建设， 2004年基本建成，2005年9月完成72小时性能测试工作， 正式投入运行。2007年10月24日，浙江省环境保护局会 同浙江省发展和改革委员会，组织杭州市环境保护局、杭 州市建设委员会等单位对杭州七格污水处理厂（二期20万 吨/日，余杭5万吨/日）进行了建设项目环境保护竣工验收。
二期沉砂池直径5.8m，高5.75m共2个，螺旋砂 水分离机2台。 4台1.5M宽8mm细格栅。
二期沉砂池细格栅
二期旋流沉砂池构造
旋流沉砂池及砂水分离机
一期沉砂池细格栅
一期沉砂池砂水分离机
E、初沉池
泥水分离，沉淀下的污泥输送至贮泥池，SS去除率 40-60% 。
一期10万m3/d容量初沉池4组，每组3格，共12格， 每格尺寸为57×8m，停留时间共计1.5hr，有效 水深3.0m。配备3.7kw链板式刮泥机21台和 2.2kw初沉污泥泵14台。停留时间1.5hr。
二期初沉池规格58×24.7×3.7，停留时间为1hr。 配备0.75kw链带式刮泥机12台，2.2kw初沉污泥 泵8台。
一期初沉池现场图
二期初沉池现场图
一期初沉池出水
二期链条式刮泥机
二期初沉池结构图
F、A/A/O生化池
一期生反池
共计4组，8格，每组10万m3/d
规格：8×57 ×6.5（有效水深）
A/A/O工艺生物除磷脱氮基本原理。
主要原理为：在好养段，硝化细菌将入 流污水中的氨氮及有机氮氨化成氨氮，通 过生物硝化作用，转化为硝酸盐，在缺氧 段，反硝化细菌将内回流的硝酸盐通过生 物反硝化作用，转化成氮气，在厌氧段， 聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等容易 降解有机物，而在好氧段，聚磷菌超量吸 收磷，并通过剩余污泥排放。
二期污水处理采用倒置A/A/O活性污泥工艺。 C、杭州市七格污水处理厂一、二期设计日污水处理能力为
一期35万吨/日，二期20万吨/日，总计55万吨/日。目前 一期剩余5万吨/日项目正在实施中。 D、目前运营模式（TOT），2002年杭州天创水务有限公 司以转让-运营-移交方式取得七格污水处理厂25年特许经 营权。杭州天创水务有限公司由天津创业环保股份有限公 司和杭州市城市建设资产经营有限公司合资成立，双方出 资比7：3.
泵21台
二期生反池共计2组，每组10万m3/d。
规格：86.4 ×79.4 ×6.8
各段停留时间：缺氧1.5小时、缺氧2.5小时、好氧11小 时
泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比50-100%，内 回流比50-150%，污泥浓度控制在3 mg/L .
溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。
一期进水仪表小屋
2、平均进水COD情况
09-10年月平均进水COD情况
单位：mg/L
项目 月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
一期 二期
2009 2010 2009 2010
544.1
473.4 9
705.2
708.0 7
556.2 481.5
2
8
544.0 721.0
9
5
491.0 8
467.9 8
化验室负责日常生产运行监测，为生产运行提供必要的基 础数据，内容包括每天一次进出水水质监测工艺监测，水 质监测主要指标为COD、SS、氨氮、总磷、BOD5，每周 1-2次污泥镜检等。
B：设备科：
保证生产设备的正常运行，设备维修，全厂设备购置、调 拨、报废管理；库房、机修班组生产管理。负责公司设备 大修、改造项目可行性调研、年计划制定、实施时间的确 定、立项、申请方案的编写、施工方案及相关图纸审定， 大修改造实施过程中的技术支持、过程监督、关系协调， 竣工后的检查、验收组织、资料整理等工作。
464.0 3
571.1 5
598.5 8
674.6 3
578.1 9
667.8 5
715.6 2
997.6 5
558.7 1
876.8 3
545.0 4
710.5 7
511.2 9
627.0 8
387.6 9
251.5
370.8 4
550.0 4
351.8 4
325.3 4
303.4 3
354.2 7
H、二沉池 原理：依靠污泥与水比重的差别，达到分离。
作用：泥水分离、排除剩余污泥和回流污泥。
与初沉池区别：池底平、无泥斗
排泥方式：
初沉池先用刮泥机将泥刮至泥斗中，再将泥排走
二沉池排泥采取直接吸泥机连续排除。
一期二沉池：
共计2组，每组4座直径48m，有效水深3m，目前第二组 3座，共7座，每组配备一座配水井及污泥泵房。
二期进水泵房配有8台（6用2备）90KW芬兰格兰富 公司生产S31006m2提升水泵，额定提升量 1800m3/h，前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台， 栅前水深2.15米，控制流速0.85m/s。
一期进水泵房、粗格栅 二期进水泵房、粗格栅
一期进水泵房
二期进水泵房剖析图
D、旋流沉砂池、细格栅
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、工艺简介及工艺控制参数
1、工艺基本情况
七格污水处理厂一期采用A/A/O生物 除磷脱氮工艺，A/A/O工艺是传统活性污 泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除 磷工艺的综合，其菌群主要由硝化菌、反 硝化菌和聚磷菌组成。
二期采用倒置A/A/O活性污泥处理工 艺，即将缺氧段位置提前至厌氧段前，同 时活性污泥内回流至缺氧段。
420.6 9
323.6 6
355.5 8
241.4 7
517.2 2
448.2 7
486.0 3
420.7 4
555.9 5
464.7 4
mg/L
1200
09-10年月平均进水COD情况
1000
800
600
400
200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
09一期 10一期 09二期 10二期
硝化反应： 反硝化反应：
聚磷菌生物除磷原理：
1、一期污水处理工艺流程
•2、二期污水处理工艺流程图
1、倒置A/A/0工艺与传统A/A/O工艺比较优势：
①、缺氧区位于工艺系统首端，优先满足反硝化碳源需求， 强化了处理系统的脱氮功能;
②、所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷 过程，具有“群体效应”，同时聚磷菌经过厌氧释磷后直 接进人生化效率较高的好氧环境，其在厌氧状态下形成的 吸磷动力可以得到充分利用，提高了处理系统的除磷能力;
沉砂池使砂水分离，细格栅拦截废水中的较大颗 粒物，防止堵塞。
一期旋流沉砂池2组，每组2只，直径6.1m，单 池流量11.3-18.9万m3/d，前池配有8台1.5M宽 8mm细格栅，栅前水深1.3m，过栅流速 0.85m/s。一期旋流沉砂池配备有2台2.2kw功 率WAP4型螺旋压榨机和2台3.0kw的R08W3型 螺旋输送机。
2009总 2010总 2009一期 2010一期 2009二期 2010二期
C、粗格栅、进水泵房
进水泵房将废水提升至沉砂池，粗格栅拦截废水中 的大颗粒污染物，防止堵塞。
一期进水泵房配有8台（6用2备）90KW瑞典ITT公 司生产CP3531提升水泵，额定提升量2700m3/h， 前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台，栅前水深 2.15米，控制流速0.85m/s。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准
CODcr mg/L
BOD5 mg/L
SS mg/L
NH3-N mg/L
TP mg/L
PH
粪大肠杆菌 （个/L）
≤60
≤20 ≤20 ≤8（15） ≤1.5 6-9
≤104
二、企业组织架构和总平面图
1、杭州七格污水处理厂组织机构设置图
生反池配备11kw水下搅拌器10台、4kw水下推进器 26台和11kw内回流污泥泵10台
一期生化池
内回流泵
二期生化池
一期生化池现场图
一期生化曝气池
二期生化曝气池
二期污泥回流泵房
G、鼓风机房
一期鼓风机房配备丹麦TURBO公司生产 GL210型450kw鼓风机7台，二期4台，每 台风量为280m3/min。
3）、项目设计污水进水及执行排放标准 A:杭州市七格污水处理厂一、二期进水设计纳管标准如下：
杭州市七格污水处理厂进水标准
单位:mg/L
水质项目 BOD5 CODcr SS NH3-N PO4-P
一期 200 400 250 40
4
二期 200 400 250 40
4
B：杭州市七格污水处理厂一、二期污水处理排放标准均执 行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）一级B标准：
各段停留时间：厌氧1小时、缺氧3.86小时、好氧10小 时，有效水深6.5m，
泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比200%，内回流 比115%，污泥浓度控制在3 mg/L .
溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。 生反池配备5.5kw水下搅拌器70台和13kw内回流污泥
杭州市七格污水处理厂情 况简介
鲁梁 2010-10
主要内容
一、杭州市七格污水处理厂项目基本情况 二、企业基本组织架构和总平面布置图 三、一、二期工艺简介及控制参数 四、三期工程情况 五、本期工作重点
一、项目基本情况
1）、项目背景 杭州市七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河
口段下沙七格村，服务范围由主城区的第三污水 处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水 子系统组成，采取分期建设实施，分为三期工程。 杭州七格污水处理厂设计一期处理规模为40万吨 /日，二期20万吨/日，三期60万吨/日。 杭州市七格污水处理厂是杭州市截流治污工程的 一个重要组成部分，是作为杭州市截流治污工程 的延续，对削减钱塘江污染负荷量、降低钱塘江 污染物输出总量，保护钱塘江水域有着至关重要 的作用。
二沉池配备7台0.75kw吸泥机、8台2.2kw剩余污泥泵、 14台27kw外回流污泥泵。
二期二沉池：
二期二沉池规格：86.4×63.5×4.5m，分12格 链式刮 泥机12台，45kw污泥回流泵6台，5.5kw潜污泵3台。
鉴于二期为改良型AAO工艺，因此在生化 前段处理上一期、二期大同小异，只存在 构筑物形状、大小区别。
一期、二期主要不同点
1、污水生化处理 2、污泥回流 3、污泥脱水
2、主要构筑物及设备运行控制参数
A、仪表小屋 作用：进水水质在线24小时监测，测试指标PH、
CODcr、NH3-N、TP 目前由浙江省环茂自控科技有限公司日常运行维护。
杭州七格污水处理厂组织机构设置图 （杭州天创水务有限公司）
股东大会
董事会
公共关系 副总经理
综合办公室
总经理
生产运营 副总经理
技术设备管理 部
财务经理 财务部
生产运营管理 部
司机班
35KV变电所
机修班
化验室
一期处理班组
二期处理班组
A：生产运营管理部：
负责公司生产运营管理，落实公司生产计划指标，监督、 检查工艺运行情况，并根据水质、水量变化，综合分析生 产运营状况，调整工艺运行。
③、通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间，不仅增加了 系统脱氮除磷所需的碳源，而且提高了处理系统内的污泥 浓度，强化了好氧区内的同步反硝化作用，进一步缓解了 处理系统内的碳源矛盾，提高了处理系统的脱氮除磷效率;
④、将常规工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为 一组成了唯一的污泥回流系统，工艺流程简捷，运行管理 方便，占地面积减少。
2）、基本情况
A、一期：杭州市七格污水处理厂一期工程总投 资72043万元，于1998年2月经国家发改委批准 （计投资【1998】2629号）立项，1999年7月 开工建设，2003年8月投入运行，并于2005年1 月7日由国家环保总局环境影响评价管理司组织浙 江省环保局、杭州市环保局、杭州市建设委员会 等单位对杭州七格污水处理厂项目（一期30万吨 /日）进行了环境保护竣工验收。
B、计量井 由流量计计量进水废水量
一期三污、下沙在线流量计
一期余杭进水在线流量计
七格09-10进水量情况
杭州市七格污水处理厂09-10进水量
万吨/月
2000 1800 1600 1400 1200 1000
800 600 400 200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
B、二期：二期工程总投资46340万元，由浙江省发展计划 委员会于2002年9月批准建设（浙计投资【2002】838 号），在实施过程中经专家论证后主处理工艺由BAF工艺 变更为倒置式A/A/O工艺，于2003年11月开工建设， 2004年基本建成，2005年9月完成72小时性能测试工作， 正式投入运行。2007年10月24日，浙江省环境保护局会 同浙江省发展和改革委员会，组织杭州市环境保护局、杭 州市建设委员会等单位对杭州七格污水处理厂（二期20万 吨/日，余杭5万吨/日）进行了建设项目环境保护竣工验收。
二期沉砂池直径5.8m，高5.75m共2个，螺旋砂 水分离机2台。 4台1.5M宽8mm细格栅。
二期沉砂池细格栅
二期旋流沉砂池构造
旋流沉砂池及砂水分离机
一期沉砂池细格栅
一期沉砂池砂水分离机
E、初沉池
泥水分离，沉淀下的污泥输送至贮泥池，SS去除率 40-60% 。
一期10万m3/d容量初沉池4组，每组3格，共12格， 每格尺寸为57×8m，停留时间共计1.5hr，有效 水深3.0m。配备3.7kw链板式刮泥机21台和 2.2kw初沉污泥泵14台。停留时间1.5hr。
二期初沉池规格58×24.7×3.7，停留时间为1hr。 配备0.75kw链带式刮泥机12台，2.2kw初沉污泥 泵8台。
一期初沉池现场图
二期初沉池现场图
一期初沉池出水
二期链条式刮泥机
二期初沉池结构图
F、A/A/O生化池
一期生反池
共计4组，8格，每组10万m3/d
规格：8×57 ×6.5（有效水深）
A/A/O工艺生物除磷脱氮基本原理。
主要原理为：在好养段，硝化细菌将入 流污水中的氨氮及有机氮氨化成氨氮，通 过生物硝化作用，转化为硝酸盐，在缺氧 段，反硝化细菌将内回流的硝酸盐通过生 物反硝化作用，转化成氮气，在厌氧段， 聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等容易 降解有机物，而在好氧段，聚磷菌超量吸 收磷，并通过剩余污泥排放。
二期污水处理采用倒置A/A/O活性污泥工艺。 C、杭州市七格污水处理厂一、二期设计日污水处理能力为
一期35万吨/日，二期20万吨/日，总计55万吨/日。目前 一期剩余5万吨/日项目正在实施中。 D、目前运营模式（TOT），2002年杭州天创水务有限公 司以转让-运营-移交方式取得七格污水处理厂25年特许经 营权。杭州天创水务有限公司由天津创业环保股份有限公 司和杭州市城市建设资产经营有限公司合资成立，双方出 资比7：3.
泵21台
二期生反池共计2组，每组10万m3/d。
规格：86.4 ×79.4 ×6.8
各段停留时间：缺氧1.5小时、缺氧2.5小时、好氧11小 时
泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比50-100%，内 回流比50-150%，污泥浓度控制在3 mg/L .
溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。
一期进水仪表小屋
2、平均进水COD情况
09-10年月平均进水COD情况
单位：mg/L
项目 月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
一期 二期
2009 2010 2009 2010
544.1
473.4 9
705.2
708.0 7
556.2 481.5
2
8
544.0 721.0
9
5
491.0 8
467.9 8
化验室负责日常生产运行监测，为生产运行提供必要的基 础数据，内容包括每天一次进出水水质监测工艺监测，水 质监测主要指标为COD、SS、氨氮、总磷、BOD5，每周 1-2次污泥镜检等。
B：设备科：
保证生产设备的正常运行，设备维修，全厂设备购置、调 拨、报废管理；库房、机修班组生产管理。负责公司设备 大修、改造项目可行性调研、年计划制定、实施时间的确 定、立项、申请方案的编写、施工方案及相关图纸审定， 大修改造实施过程中的技术支持、过程监督、关系协调， 竣工后的检查、验收组织、资料整理等工作。
464.0 3
571.1 5
598.5 8
674.6 3
578.1 9
667.8 5
715.6 2
997.6 5
558.7 1
876.8 3
545.0 4
710.5 7
511.2 9
627.0 8
387.6 9
251.5
370.8 4
550.0 4
351.8 4
325.3 4
303.4 3
354.2 7
H、二沉池 原理：依靠污泥与水比重的差别，达到分离。
作用：泥水分离、排除剩余污泥和回流污泥。
与初沉池区别：池底平、无泥斗
排泥方式：
初沉池先用刮泥机将泥刮至泥斗中，再将泥排走
二沉池排泥采取直接吸泥机连续排除。
一期二沉池：
共计2组，每组4座直径48m，有效水深3m，目前第二组 3座，共7座，每组配备一座配水井及污泥泵房。
二期进水泵房配有8台（6用2备）90KW芬兰格兰富 公司生产S31006m2提升水泵，额定提升量 1800m3/h，前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台， 栅前水深2.15米，控制流速0.85m/s。
一期进水泵房、粗格栅 二期进水泵房、粗格栅
一期进水泵房
二期进水泵房剖析图
D、旋流沉砂池、细格栅
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、工艺简介及工艺控制参数
1、工艺基本情况
七格污水处理厂一期采用A/A/O生物 除磷脱氮工艺，A/A/O工艺是传统活性污 泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除 磷工艺的综合，其菌群主要由硝化菌、反 硝化菌和聚磷菌组成。
二期采用倒置A/A/O活性污泥处理工 艺，即将缺氧段位置提前至厌氧段前，同 时活性污泥内回流至缺氧段。
420.6 9
323.6 6
355.5 8
241.4 7
517.2 2
448.2 7
486.0 3
420.7 4
555.9 5
464.7 4
mg/L
1200
09-10年月平均进水COD情况
1000
800
600
400
200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
09一期 10一期 09二期 10二期
硝化反应： 反硝化反应：
聚磷菌生物除磷原理：
1、一期污水处理工艺流程
•2、二期污水处理工艺流程图
1、倒置A/A/0工艺与传统A/A/O工艺比较优势：
①、缺氧区位于工艺系统首端，优先满足反硝化碳源需求， 强化了处理系统的脱氮功能;
②、所有的回流污泥全部经过完整的厌氧释磷与好氧吸磷 过程，具有“群体效应”，同时聚磷菌经过厌氧释磷后直 接进人生化效率较高的好氧环境，其在厌氧状态下形成的 吸磷动力可以得到充分利用，提高了处理系统的除磷能力;
沉砂池使砂水分离，细格栅拦截废水中的较大颗 粒物，防止堵塞。
一期旋流沉砂池2组，每组2只，直径6.1m，单 池流量11.3-18.9万m3/d，前池配有8台1.5M宽 8mm细格栅，栅前水深1.3m，过栅流速 0.85m/s。一期旋流沉砂池配备有2台2.2kw功 率WAP4型螺旋压榨机和2台3.0kw的R08W3型 螺旋输送机。
2009总 2010总 2009一期 2010一期 2009二期 2010二期
C、粗格栅、进水泵房
进水泵房将废水提升至沉砂池，粗格栅拦截废水中 的大颗粒污染物，防止堵塞。
一期进水泵房配有8台（6用2备）90KW瑞典ITT公 司生产CP3531提升水泵，额定提升量2700m3/h， 前池配有25mm粗格栅（宽2米）2台，栅前水深 2.15米，控制流速0.85m/s。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准
CODcr mg/L
BOD5 mg/L
SS mg/L
NH3-N mg/L
TP mg/L
PH
粪大肠杆菌 （个/L）
≤60
≤20 ≤20 ≤8（15） ≤1.5 6-9
≤104
二、企业组织架构和总平面图
1、杭州七格污水处理厂组织机构设置图
生反池配备11kw水下搅拌器10台、4kw水下推进器 26台和11kw内回流污泥泵10台
一期生化池
内回流泵
二期生化池
一期生化池现场图
一期生化曝气池
二期生化曝气池
二期污泥回流泵房
G、鼓风机房
一期鼓风机房配备丹麦TURBO公司生产 GL210型450kw鼓风机7台，二期4台，每 台风量为280m3/min。
3）、项目设计污水进水及执行排放标准 A:杭州市七格污水处理厂一、二期进水设计纳管标准如下：
杭州市七格污水处理厂进水标准
单位:mg/L
水质项目 BOD5 CODcr SS NH3-N PO4-P
一期 200 400 250 40
4
二期 200 400 250 40
4
B：杭州市七格污水处理厂一、二期污水处理排放标准均执 行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）一级B标准：
各段停留时间：厌氧1小时、缺氧3.86小时、好氧10小 时，有效水深6.5m，
泥龄（SRT）15-18d，控制外回流比200%，内回流 比115%，污泥浓度控制在3 mg/L .
溶解氧DO：厌氧0.2，缺氧0.5，好氧2-3mg/L。 生反池配备5.5kw水下搅拌器70台和13kw内回流污泥
杭州市七格污水处理厂情 况简介
鲁梁 2010-10
主要内容
一、杭州市七格污水处理厂项目基本情况 二、企业基本组织架构和总平面布置图 三、一、二期工艺简介及控制参数 四、三期工程情况 五、本期工作重点
一、项目基本情况
1）、项目背景 杭州市七格污水处理厂选址在钱塘江下游强潮河
口段下沙七格村，服务范围由主城区的第三污水 处理系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水 子系统组成，采取分期建设实施，分为三期工程。 杭州七格污水处理厂设计一期处理规模为40万吨 /日，二期20万吨/日，三期60万吨/日。 杭州市七格污水处理厂是杭州市截流治污工程的 一个重要组成部分，是作为杭州市截流治污工程 的延续，对削减钱塘江污染负荷量、降低钱塘江 污染物输出总量，保护钱塘江水域有着至关重要 的作用。
二沉池配备7台0.75kw吸泥机、8台2.2kw剩余污泥泵、 14台27kw外回流污泥泵。
二期二沉池：
二期二沉池规格：86.4×63.5×4.5m，分12格 链式刮 泥机12台，45kw污泥回流泵6台，5.5kw潜污泵3台。
鉴于二期为改良型AAO工艺，因此在生化 前段处理上一期、二期大同小异，只存在 构筑物形状、大小区别。
一期、二期主要不同点
1、污水生化处理 2、污泥回流 3、污泥脱水
2、主要构筑物及设备运行控制参数
A、仪表小屋 作用：进水水质在线24小时监测，测试指标PH、
CODcr、NH3-N、TP 目前由浙江省环茂自控科技有限公司日常运行维护。
杭州七格污水处理厂组织机构设置图 （杭州天创水务有限公司）
股东大会
董事会
公共关系 副总经理
综合办公室
总经理
生产运营 副总经理
技术设备管理 部
财务经理 财务部
生产运营管理 部
司机班
35KV变电所
机修班
化验室
一期处理班组
二期处理班组
A：生产运营管理部：
负责公司生产运营管理，落实公司生产计划指标，监督、 检查工艺运行情况，并根据水质、水量变化，综合分析生 产运营状况，调整工艺运行。
③、通过取消初沉池或缩短初沉池停留时间，不仅增加了 系统脱氮除磷所需的碳源，而且提高了处理系统内的污泥 浓度，强化了好氧区内的同步反硝化作用，进一步缓解了 处理系统内的碳源矛盾，提高了处理系统的脱氮除磷效率;
④、将常规工艺的混合液回流系统与污泥回流系统合二为 一组成了唯一的污泥回流系统，工艺流程简捷，运行管理 方便，占地面积减少。
2）、基本情况
A、一期：杭州市七格污水处理厂一期工程总投 资72043万元，于1998年2月经国家发改委批准 （计投资【1998】2629号）立项，1999年7月 开工建设，2003年8月投入运行，并于2005年1 月7日由国家环保总局环境影响评价管理司组织浙 江省环保局、杭州市环保局、杭州市建设委员会 等单位对杭州七格污水处理厂项目（一期30万吨 /日）进行了环境保护竣工验收。
B、计量井 由流量计计量进水废水量
一期三污、下沙在线流量计
一期余杭进水在线流量计
七格09-10进水量情况
杭州市七格污水处理厂09-10进水量
万吨/月
2000 1800 1600 1400 1200 1000
800 600 400 200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12