渐开线齿轮的加工方法及根切现象
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渐开线齿轮的加工方法及根切现象
浙江甬工工具厂
渐开线齿轮的加工方法及根切现象
齿轮轮齿的加工方法 切 削 加 工 方 法 范成法 齿条插刀 齿轮滚刀 仿形法 齿轮插刀
渐开线齿轮的加工方法及根切现象
仿形法
刀具的轴向剖面 形状和齿轮的齿槽 齿廓形状一致 仿形法的特点： 可使用普通铣床加工； 加工过程不连续、生产 率低、加工精度低。
∗ a
1 CN = CO sin α = mz sin α 2
h m CN = CO sin α = 1 mz sin α CB2 = , 2 sin α
∗ a
避免根切现象的条件是： CB2≤CN
hm 1 ≤ mz sin α sin α 2
∗ a
zmin
2h = sin α
∗ a 2
2h z≥ sin α
∗ a 2
欢迎观看
谢 谢 ！
如有意见或建议请发联系： 如有意见或建议请发联系： Q： Q Q： 228466860 http://www.zjsaw.com Email: zjsaw@qq.com
渐开线齿廓的根切现象与最少齿数
产生根切
未产生根切
v
渐开线齿廓的根切现象与最少齿数
避免根切现象的条件是：齿条 刀具的齿顶线与啮合线的交点 不超过理论极限啮合点 即 CB2≤CN
B2
N
C
避免根切现象的条件是： CB2≤CN
hm 1 ≤ mz sin α sin α 2
B2 N C
∗ a
hm CB2 = , sin α
盘状铣刀
范成法
一对齿轮互相啮合传动时， 其两轮的齿廓互为包络线。
齿轮插刀
可以用一把插刀加工出 同模数、同压力角而 不同齿数的齿轮。
范成法
齿条插刀
范成法
来自百度文库齿轮滚刀
蜗杆滚刀 阿 基 米 德 裸 线 滚 刀
渐开线齿廓的根切现象与最少齿数
根切现象------齿轮坯的渐 开线齿廓根部被刀具的齿 顶过多地切削掉。 被根切后的轮齿削弱了轮 齿的抗弯强度，影响轮齿 的承载能力；使一对齿轮 的啮合过程缩短，重合度 下降，传动平稳性变差。 轮齿根切
指状铣刀
仿形法加工齿轮时，刀具的轴向剖面形状和齿轮的齿槽齿廓 形状一致。由于渐开线齿廓形状取决于基圆大小，基圆直径
rb=（mzcosα）/2，齿廓形状与齿轮的模数、压力角、齿数有关。
对于同一模数和标准压力角的铣刀，一般采用8把为一套，每把铣刀铣制 一定范围齿数的齿轮。每号铣刀是按该组齿数中最少齿数的齿形制成的。所 以仿形法铣削的齿廓精度较差，只适用于修配及单件小批量生产的齿轮加工
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渐开线齿轮的加工方法及根切现象
仿形法
刀具的轴向剖面 形状和齿轮的齿槽 齿廓形状一致 仿形法的特点： 可使用普通铣床加工； 加工过程不连续、生产 率低、加工精度低。
∗ a
1 CN = CO sin α = mz sin α 2
h m CN = CO sin α = 1 mz sin α CB2 = , 2 sin α
∗ a
避免根切现象的条件是： CB2≤CN
hm 1 ≤ mz sin α sin α 2
∗ a
zmin
2h = sin α
∗ a 2
2h z≥ sin α
∗ a 2
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产生根切
未产生根切
v
渐开线齿廓的根切现象与最少齿数
避免根切现象的条件是：齿条 刀具的齿顶线与啮合线的交点 不超过理论极限啮合点 即 CB2≤CN
B2
N
C
避免根切现象的条件是： CB2≤CN
hm 1 ≤ mz sin α sin α 2
B2 N C
∗ a
hm CB2 = , sin α
盘状铣刀
范成法
一对齿轮互相啮合传动时， 其两轮的齿廓互为包络线。
齿轮插刀
可以用一把插刀加工出 同模数、同压力角而 不同齿数的齿轮。
范成法
齿条插刀
范成法
来自百度文库齿轮滚刀
蜗杆滚刀 阿 基 米 德 裸 线 滚 刀
渐开线齿廓的根切现象与最少齿数
根切现象------齿轮坯的渐 开线齿廓根部被刀具的齿 顶过多地切削掉。 被根切后的轮齿削弱了轮 齿的抗弯强度，影响轮齿 的承载能力；使一对齿轮 的啮合过程缩短，重合度 下降，传动平稳性变差。 轮齿根切
指状铣刀
仿形法加工齿轮时，刀具的轴向剖面形状和齿轮的齿槽齿廓 形状一致。由于渐开线齿廓形状取决于基圆大小，基圆直径
rb=（mzcosα）/2，齿廓形状与齿轮的模数、压力角、齿数有关。
对于同一模数和标准压力角的铣刀，一般采用8把为一套，每把铣刀铣制 一定范围齿数的齿轮。每号铣刀是按该组齿数中最少齿数的齿形制成的。所 以仿形法铣削的齿廓精度较差，只适用于修配及单件小批量生产的齿轮加工