汽车润滑系统的故障诊断
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机油的检查及更换
品质检查
看— 油面高度、颜色、状态 闻— 气味 摸— 粘度、杂质
定期更换
更换周期:5000公里/7500公里/10000公里 型号选择:粘度标准符合厂家规定、考虑季节 质量标准等于或高于厂家规定
润滑系统零部件功能、故障及故障现象表
零部件名称
机油泵 机油滤网 油底壳 机油滤清器
机油压力传感器和警告灯
润滑油
1、机油主要性能指标
(1)粘度
(2)凝点与倾点
(3)闪点 (4)抗氧化安定性 (5)酸值和腐蚀性
机油的分类与牌号
Байду номын сангаас
品质标准— API美国石油学会
品质由低到高:A、B、C、D、E、F、G、H、J、L
汽油机机油:S 柴油机机油:C
粘度标准— SAE美国汽车工程师学会
单极油:0W、5W、10W、15W、20W、25W (冬季用油) 20、30、40、50、60 (夏季用油) 多级油:同时满足高温和低温测试的机油 如:SAE 10W/30; SAE 15W/40
三.润滑系统故障案例分析
润滑油道堵塞 解体发动机,仔细清洗润滑油道,清洗 时冲出来一小团布丝,另有一些絮状物。可 以肯定,就是这一小团布丝堵塞了主油道, 从而导致机油压力偏低。 重新组装发动机后,故障排除。
该故障案例留给我们怎样的思考?
找到故障点了吗?
三.润滑系统故障案例分析
拆检机油泵,转子与泵壳内腔未发现严重磨 损迹象,减压阀体也末卡滞,但却发现减压 阀有明显砂眼。显然机油从泵阀座砂眼处泄 出,造成机油泵泵油压力达不到规定值。 更换机油泵总成,故障排除。
能采用修复而不是更换的方法来排除该 故障吗?
三.润滑系统故障案例分析
二.润滑系统常见故障分析②
-机油品质恶化
造成机油品质恶化的原因有: 长时间使用而不更换 使用较低级别的机油 滥用添加剂 冷却液窜入润滑系统
二.润滑系统常见故障分析③
-机油压力过低
造成机油压力过低的原因有: 机油泵本身磨损,供油压力不足; 机油泵压力调节阀的调节弹簧弹力衰减 主油道堵塞 集滤器堵塞 油底壳凹陷
2.故障现象:一辆日产阳光轿车大修后试车, 发现只要加速时机油警告灯有时回闪亮。
三.润滑系统故障案例分析
故障诊断: 检查机油,加注量适当,正好在机油尺上、 下标志刻线之间;
发动机大修后机油的加注量?
三.润滑系统故障案例分析
该车在大修过程中更换了机油泵和机油滤清器, 分析两零件出现故障的可能性较小; 检查各处密封件和管路接头处,没有发现堵塞 相异常之处; 检查机油泵限压阀也末发现有失效或卡滞的迹 象; 还有造成机油压力低的原因吗?
机油散热器
机油压力传感器
指示灯常亮或不亮
二.润滑系统常见故障分析
发动机运行过程中,润滑系统常见故障有: 机油消耗量过大 机油品质的恶化 机油压力过低 机油压力过高
二.润滑系统常见故障分析①
-机油消耗量过大
故障原因:泄漏 (1)活塞与气缸间间隙过大; (2)活塞环弹力不足或磨损过大; (3)扭曲活塞环装反; (4)活塞环抱死或活塞环端隙对口; (5)气门杆油封损坏; (6)进气门导管与气门杆间隙隙过大; (7)曲轴箱通风不良; (8)正时齿轮室、凸轴前、后油封,凸轮轴后端油堵等密封不严; (9)油底壳或气门室盖密封不严漏油; (10)润滑系统各零部件外漏。
功能
建立压力润滑和润滑油循 环所必须的油压。 滤除润滑油中直径较大的 杂质 储存润滑油。 滤除润滑油中的杂质 降低机油温度 检测并通过仪表显示机油 压力
零部件常见故障
磨损泄漏 堵塞 泄漏、凹陷。 堵塞 泄漏 卡滞、断路
车辆故障现象
机油压力足、指示灯亮。 机油压力足、指示灯亮。 机油压力足、指示灯亮。
一.润滑系统的组成和工作原理
-发动机润滑系统的组成
润滑系一般由: 机油泵 机油滤网 油底壳 机油滤清器 机油散热器 机油压力传 感器
润滑油路
润滑方式
压力润滑
由机油泵将润滑油加压后通过大小油道 输送到各需要润滑的表面。
飞溅润滑
利用发动机工作时运动零件飞溅起来的 油滴或油雾润滑摩擦表面。
二.润滑系统常见故障分析④
-机油压力过高
造成机油压力过高的原因有: 主油道堵塞 机油泵压力调节阀卡滞
三.润滑系统故障案例分析
1.故障现象:一辆本田ACCORD CD5轿车, 发动机运转正常,行驶中加速时机油压力报 警灯闪亮。
机油指示灯是什么颜色? 机油指示灯闪亮告诉你什么信息?
三.润滑系统故障案例分析
故障诊断: 拔出机油尺检查机油油量,油量在标尺刻度 中间,基本正常; 发动机运转无异响,初步判定曲轴与连杆轴 承间隙正常; 检查发动机油底壳等部位,没有凹陷现象; 拆换机油压力传感器,故障依旧。
三.润滑系统故障案例分析
检测机油泵压力:怠速时,机油泵压力为 120 kPa,正常;当转子转速升至3000 r /min时,实测机油泵压力为330 kPa(标 难值为450 KPa),且不再升高。
汽车润滑系统的故障诊断
课程内容
润滑系统的结构组成 润滑系统系统的工作原理 润滑系统系统的控制 润滑系统零部件功能、故障及故障现象表 润滑系统零部件常见故障分析 润滑系统故障诊的步骤与方法 案例分析
一.润滑系统的组成和工作原理
-发动机润滑系统的功用
发动机工作时,零件间以很小的间隙作高速相对运动,如没有良 好的润滑,剧烈的摩擦将会造成机件迅速磨损,高温还会使相对运动 零件热膨胀,使配合间隙消失,减磨合金融化、粘接、活塞环卡缸等 故障。为了避免这些不必要的损失,设置了润滑系,它将润滑油送到 运动部件表面而实现润滑,主要作用: 润滑作用:在相互运动机件间形成一层润滑油膜,减少运动件的摩擦 阻力和零件的磨损.有效地避免了干摩擦。 清洁作用:流动的润滑油可以带走零件的磨屑和杂质: 冷却作用:流动的润滑油还可以带走零件表面摩擦所产生的热量。只 要有润滑油保护,就不会发生粘连、融化和摩擦焊接。 密封作用:发动机气缸壁与活塞之间,活塞环与活塞环槽之间的油膜 可以提高气缸的密封性。 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐 蚀生锈。 液压作用:润滑油还可用作液压油,如在液压挺柱内起液比作用。