励磁系统静态调试报告
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V 2EA05I控制DC220V电源DC220V 2EA04-27控制48V一套电源DC48V 2EH03-33控制48V二套电源DC48V 2EH06-53控制AC220电源AC220V 2EM02-24备励电源AC380V 2CL10E主磁接地检测装置电源AC380V 2CM07E 注：已作废调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励磁”按钮KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“A VR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常A VR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1.调节器各通道上电初始化检查i.A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0ii.B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.02.调节器电压通道检查i.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度ii.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度3.调节器电流通道检查i.A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii.B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4.调节器功率计算显示检查i.A套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii.B套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1 PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相U1从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6 V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁7 V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8 逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号11 FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将A VR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12 脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13 CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1.A套调节器整组试验i.条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= A VR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii.条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii.可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
UNITROL 6800静态励磁系统调试报告
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2 Project Doc.no. 湖北华电襄樊二期工程 1X660MW 项目 3BHS223093 E31
Test and Commissioning Report UNITROL6800 NAXIN
UN6800 调试报告
SES-04-02
1. HARDWARE SETTINGS
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1 Project Doc.no. 湖北华电襄樊二期工程 1X660MW 项目 3BHS223093 E31
Test and Commissioning Report UNITROL6800 NAXIN
UN6800 调试报告
SES-04-02
主要参数
参数 发电机视在功率 SN [MVA] 发电机额定电压 UG [VAC] 发电机额定电流 IG [AAC] 发电机额定频率 fG [Hz] 直轴同步电抗 Xd 交轴同步电抗 Xq 空载励磁电流 Ifo [ADC] 额定励磁电流 IfN [ADC] 强励励磁电流 Ip [ADC] 空载励磁电压 Ufo [VDC] 额定励磁电压 UfN [VDC] 强励励磁电压 Up [VDC] 可控硅桥输入电压 [VAC] (*) 可控硅桥输入电压频率 [Hz] 励磁系统额定励磁电流 IEN [ADC] 励磁变压器 U1 / U2 [VAC] 辅助交流电源 Uaux [VAC / Hz] 直流电源 1 Ubatt [VDC] 直流电源 2 Ubatt [VDC] 励磁机频率 [Hz] 励磁模式 (*) 空载, 励磁变压器二次侧电压 [volt] 额定值 677 20’000 19’245 50 1.918 1.867 1796 4638 9276 140 382 764 900 50 5102 20’000 /900 3X380/ 50 110 110 -Shunt Supply 互感器变比 -20’000 / 100 25’000 / 5 -备注
励磁系统静态试验报告
- --大土河焦化公司资源综合利用电厂#2发电机励磁系统静态调试报告黑龙江省火电第一工程公司调试分公司二〇二一年一月大土河焦化公司资源综合利用电厂二号机组发变组保护屏调试报告项目经理：审核：调试人员：工程名称：大土河焦化公司资源综合利用电厂调试建设单位：西北电建监理单位：山西德正工程监理有限公司设计单位：山西意迪光华电力勘测设计院调试单位：黑龙江省火电第一工程公司目录1 说明......................................................... 错误!未定义书签。
2 外观、接线检查 ........................................... 错误!未定义书签。
3 电源检查 ................................................... 错误!未定义书签。
4 输入模拟量检查 .......................................... 错误!未定义书签。
5 输入开关量检查 ........................................... 错误!未定义书签。
6输出开关量检查 ............................................ 错误!未定义书签。
7 回路测试 ................................................... 错误!未定义书签。
8变送器校验记录 ............................................ 错误!未定义书签。
9 表计校验 ................................................... 错误!未定义书签。
10继电器校验记录........................................... 错误!未定义书签。
励磁系统静态调试报告资料
1、系统设备概述洛阳万基发电有限公司本期工程建设规模为2×300MW发电机组，励磁系统采用广州擎天实业有限公司的EXC9000型双微机自并励静止励磁系统，通过励磁变压器从发电机机端取得励磁电源。
励磁变压器采用三相干式变压器。
由于自并励励磁系统的电源取自发电机出口端20kV侧，在发电机组整套起动试验时，为了给励磁系统提供电源，须将发电机与励磁变高压侧的联接线断开，将厂用6kV段一备用间隔设置为发电机试验电源间隔，由该间隔取电源接至励磁变来提供发电机起动时所需的励磁电源。
2、调试过程2.1装置/单元检查试验2.1.1拆除所有运输用途的临时紧固件，清洁；确认：√2.1.2主回路电缆、铜排连接的正确性及螺钉的紧固性检查；确认：√2.1.3灭磁回路连接线的正确性检查；确认：√2.1.4柜间连接线的正确性检查（包括同步变压器原边至功率柜交流母线的接线、CAN总线）；确认：√2.1.5插件、板卡及其它分体运输的元器件安装位置的正确性检查；确认：√2.1.6扁电缆连接的正确性检查；确认：√2.1.7同步变压器的档位正确性检查；确认：√2.1.8按“现场投运必做项目”的要求，检查CT端子和PT端子，确保CT不开路、PT不短路；确认：√2.1.9各智能板跳线码和拨码开关位置检查；确认：√2.1.10测量CAN总线的电阻值应为60Ω左右；确认：√2.1.11检查励磁变压器的标称参数与设计图纸一致。
确认：√2.1.12元器件检查是否与图纸一致（包括快熔型号，灭磁开关型号，非线性电阻残压值，线性电阻的电阻值）。
确认：√2.2电源回路检查初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关断开，把A、B套调节器工控机笼内的插板拔出，把调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU板、模拟量板、开关量板、功率柜智能板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的电源端子插头拔下。
确认已检查：√初次送电后，在检查完有关交直流回路操作开关的输入侧电压正确（直流回路要检查电压极性，包括起励电源）后，才能合上这些操作开关。
发电机空载励磁系统调试报告
发电机空载励磁系统调试报告1 项目名称发电机空载励磁系统调试报告2 项目简介2005年7月31日完成了发电机整组启动空载试验工作，期间进行了励磁调节器的空载投运试验工作，空载试验目的是整定AVR的手、自动通道的PID参数，并对运行中的有关参数、限制器定值进行设置和检验，并检验通道间的切换和PT失效功能检验。
整个试验操作通过后台计算机进行。
另外进行了发电机转子交流阻抗及功率损耗测试试验。
3 调试过程3.1 调试过程简介3.1.1 转子线圈绝缘电阻测试用500V兆欧表测试转子绕组绝缘电阻，应大于0.5MΩ。
实际测试值为7 MΩ。
3.1.3发电机空载试验3.1.3.1在FCR控制方式下起励，手动升压至额定电压。
待电压稳定后转AVR控制方式，停机并录取磁场电流和机端电压的变化曲线。
3.1.3.2在AVR控制方式下起励，零起升压至额定电压。
录取磁场电流和机端电压的起励过程曲线。
3.1.3.3 AVR、FCR空载整定范围试验分别在AVR、FCR控制方式下测定其空载整定范围，结果应符合设定参数。
3.1.3.4 10%阶跃响应试验发电机在空载额定工况下运行，AVR投入。
由人机界面的系统设定页选择阶跃响应参数和操作阶跃响应试验，同时记录磁场电流和机端电压的阶跃响应曲线。
3.1.4发电机空载灭磁试验3.1.4.1正常停机逆变灭磁发电机在空载额定工况下，按正常停机程序逆变灭磁。
录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线，计算灭磁时间常数为1.92秒。
3.1.4.2手动跳磁场开关停机发电机在空载额定工况下，采用手动跳磁场开关灭磁停机，录取灭磁过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。
3.1.5通道切换试验3.1.5.1自动调节—手动调节切换试验发电机在空载额定工况下，由自动调节切至手动调节，再切回自动调节，切换过程中发电机电压应无波动。
录取切换过程的磁场电压、磁场电流和机端电压曲线。
3.1.5.2 CH1、CH2通道自动方式切换试验发电机在空载额定工况下，调节器运行在CH1通道自动方式，将运行方式切至CH2通道自动方式，再切回CH1通道自动方式，切换过程中发电机电压应无波动。
发电机励磁系统(静态)
发电机励磁系统试验报告（静态）一、绝缘电阻检查励磁主回路用1000V摇表测的绝缘电阻500M直流操作回路，交流回路，低压电器及其回路，二次回路用5000V摇表测的绝缘电阻200MΩ二、电源检查对装置进行拉合电源检查，使电压缓慢的，和大幅度的变化，装置没有出现误调节、误动作。
三、电源切换试验断掉调节装置两路电源中的任一路电源，装置可以可靠的动作。
四、装置电源电压允许80%-115%波动校验1）测量X2：6-7电压为176V稳定电源的输出标准电压5V 12V -12V 24V1 24V2 CHA 5.02 12.09 -11.98 24.15 23.98 CHB 5.02 12.13 -11.94 24.09 24.012）测量X2：6-7电压为253V时稳定电压的输出标准电压5V 12V -12V 24V1 24V2 CHA 5.03 12.10 -11.99 24.16 23.99 CHB 5.03 12.14 -11.95 24.10 24.043）电磁操作和电动操作的电器，在在控制电源额定值85%-115%范围内均能可靠动作。
四、开入开出检查1）开入量检查：就地操作相应的开关、按钮、连片，经检查后与装置的开入状态显示相符。
远方操作开关，按钮的开关量在装置上可以正确显示。
2）开出量检查：进入调节器“传动试验画面”，做各项动作试验，经检查后装置的输出和LED显示对应，跳开关、起励动作可靠，动作可以正确输出到对应的端子排。
五、调节部分采样值检查1）电压、电流型号线性度试验（额定二次：PT=105V，CT=4.296A。
变比10500/105v,1200A/5A) 通道项目20% 80% 100% 120%CHA UG1 2.09 8.40 10.50 12.60 UG2 2.09 8.40 10.50 12.60 IG 0.20 0.82 1.03 1.24CHB UG1 2.09 8.40 10.50 12.60 UG2 2.09 8.40 10.50 12.60 IG 0.20 0.82 1.03 1.242）频率采样值检查（外加PT电压=1000V）通道频率40Hz 45Hz 50Hz 55Hz 60HzCHA 40.00 45.00 50.00 55.00 60.00 CHB 40.00 45.00 50.00 55.00 60.00 3）功率角度检查（发电机PT=100V、定子CT=2A）通道角度ɸ30度0度-30度-45度-90度CHAP 7.2 8.3 7.2 5.9 0 Q -4.2 0 4.1 5.9 0 cosɸ0.859 1.000 0.866 0.706 0.004CHBP 7.2 8.3 7.2 5.9 0 Q -4.2 0 4.1 5.9 0 cosɸ0.863 1.000 0.866 0.706 0.0004）转子电流（起励电流）检查，自并励输入毫伏（15/75mV），无刷系统直接输出电流检查。
励磁系统调试报告
发电机励磁系统试验报告使用单位：机组编号：励磁装置型号：设备出厂编号：设备出厂日期：现场投运日期：广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司励磁系统调试报告使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流：额定励磁电压/电流：励磁变压器： KVA三相环氧干式变压器励磁变额定电压：励磁调节器型号：型调节器一、操作回路检查1．励磁柜端子接线检查检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。
检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。
2．电源回路检查：厂用AC380V工作电源。
DC-220V电源检查励磁系统DC24V工作电源。
检查调节器A、B套工控机工作电源。
3．风机开停及转向检查：4．灭磁开关操作回路检查5．励磁系统信号回路检查6．串行通讯口检查二、开环试验试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。
试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。
1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。
2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。
功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。
功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。
3．调节器通道切换试验：人工切换调节器工作通道，切换正常。
模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。
模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。
4．励磁系统故障模拟试验调节器故障PT故障起励失败逆变灭磁失败功率柜故障快熔熔断风机故障交流电源消失直流电源消失三、空载闭环试验励磁系统无故障情况下，将发电机转速升到额定转速，将励磁系统投入，进行相关试验。
1、零起升压试验将调节器置于“零升”方式，按起励按钮，励磁系统将发电机电压升到额定电压的20%以下。
注意：第一次起励前，应测量PT残压三相是否对称，整流柜不同整流桥、同步变压器输入端对应相电压是否一致。
核工业励磁调试报告
核工业励磁调试报告（2007-12-13）A－G机共同做了下述调试工作（A－D分别为8800kW电动机A/B/C/D, E－G分别为2800kW电动机A/B/C）一、检查、紧固所有接线端子。
二、按要求增加了零线母排和地线母排。
三、测量了交流开关电源组、直流开关电源组，各组开关输入输出电压均正确。
四、测量了控制中心内插电源，输入±24VDC，输出±12VDC、±5VDC均正常。
五、检查了静态柜的自动投励功能、手动调节功能、自动灭磁功能，调节了参数P34、P35使指针表与显示屏显示的励磁电压、电流基本一致。
六、做了以下各项励磁故障报警项A：直流电压失压报警E：过励报警B：缺相或失压报警F：旋转整流器缺相报警C：交流电源失压报警G：旋转整流器故障报警D：欠励报警H：PT断线报警以上试验均正常七、做了以下跳车试验A：空开脱扣跳车D：交流失压跳车B：快熔熔断跳车E：断路器拒动试验C：长时间不投励跳车以上试验均正常八、双微机控制系统切换功能正常。
九、双电源切换正常。
十、A/B/C/D试车后1、确定了静态励磁、旋转励磁投励正常。
2、确定了PT、CT接入的正确性，恒功率因数运行的正确性。
十一、发现及存在问题1、B机B系统I/O板上有1、2、3三个点，缺接1、2断开2、3才有转速显示，而该板没断开2、3，连接1、2，已解决。
2、F机C相整流可控硅g、c开路，造成系统报失控或缺相故障，已更换。
3、A机不显示电机转速，初步判定可能是励磁机侧传感器信号弱，造成原因可能因磁片与传感器没对上。
将给予调整。
4、D机也无转速显示，经检查初步判断可能是转速传感器板有问题，在验证了E机转速板没问题后，与D机对调（E机不用该板），希望下次试车能验证该判断。
十二、参数设定：。
励磁系统调试报告
发勉机励该糸统试殓掖告使用单伐：_____________________________________ 机组编号：______________________________________ 励晟装置型号：___________________________________ 设备出厂编号：___________________________________ 设备出厂町期：___________________________________ 现场投运目期：___________________________________电器科学研克院擎夭色毛控制卖业•总结・使用单伐: 机纽号:设备型号:设备编号: 出厂目期:发色机家量:顿定发色机电庄/电流:顿定励滋削压/电流:励该变压器:KVA 三和环氧干式变励该调童调节励该糸统调试报告一、 操作回路检查1.励该柜端子接统检姿检杳过柜接线是否与设计图缄相符，确认接线正确。
检杳励滋糸统对外接线是否正确，确认符合要求。
2.电嫄回路检杳：r 用AC380V 工作电源。
DC-220V 电源检姿励瑤.糸统DC24V 工作电源。
检杳调节赛A 、B 套工控机工作电源。
3. 凤机开停久转向检姿：4. 天礙开关操作回路•检杳5.励礙糸统信号回路•检杳6・串行通讯D检杳开环试验试脸目的：检冬励该调节器工作是否正常，功率整浇器是否正常。
试验方岀：断开励该裝置与励礙变庄器及发电机转子的连摟，用三相调庄器棋初PT电庄以及整浇林交浇输入电源，以电阻或滑线变阻翠作为负栽，用小电流方比检杳励该装置。
1.检杳励啟糸统试验接线^确认接统无谖。
__________2.将调妊器亀压升到100V,按增踐、减瑙.按钮，观疼负我上的电压波形是否按照调节规律变化。
__________功率柜上林的输出瞰形正常,无脉冲缺相O ___________________功率柜下林的输出波形正常,无脉冲缺相O ___________________3.调节赛通道切换试酸：人工切换调节彖工作通道，切换正常。
励磁系统报告
技术文件编号：DZ-XL0118B-2007锡林发电一期工程1号机组励磁系统调试报告内蒙古能源发电投资有限公司电力工程技术研究院1.概述内蒙古锡林一期工程1号机发电机组励磁系统采用机端变自并励静止励磁系统，其励磁电源取自发电机机端，励磁调节器采用哈尔滨电机有限责任公司生产的HWLT-4型微机励磁调节器。
为整套启动试验顺利进行，对1号机励磁系统分别进行静态调试和动态调试试验。
静态试验主要包括其自身的工作电源回路、操作回路检查，模拟量校准，起励试验以及调节性能试验等，其目的是为动态试验顺利进行做好准备。
动态试验主要包括零起升压、起励方式、方式切换、通道切换、调节范围、阶跃、灭磁等，通过上述各项试验对整个励磁调系统的工作性能进行较全面的检查。
2.调试人员和调试时间2.1 参加人员：沈志远刘景远王磊2.2 调试时间：2007年2月10日-2007年2月14日3.调试条件◆图纸资料齐全◆装置安装接线完毕◆厂家到现场、调节器本体运行正常◆励磁变安装接线完毕◆机组具备励磁条件4.调试过程4.1 静态检查4.1.1 励磁调节器柜（+ER）4.1.1.1 外观检查屏体和内部器件无机械损伤和锈蚀现象，各紧固部件、插件无松动现象。
4.1.1.2 加热、照明、风机电源回路检查确认两路220V 50Hz和三线四线制380V 50Hz交流电源接线位置正确；检查回路绝缘合格后送电至开关上口，测量各电源幅值及380V交流电源相序均正确；励磁调节器柜风机及加热器工作正常。
4.1.1.3 直流工作电源及灭磁开关操作电源回路检查确认两路直流电源接线位置正确；检查回路绝缘合格后送电至空开上口，检查电源幅值、极性正确后给上空开，检查直流24V电源幅值、极性正确，电源模块工作正常；给上24V直流电源后微机上电正常。
4.1.1.4 外回路检查外部控制及信号回路绝缘合格；调整后接线正确。
4.1.2 灭磁柜（+ES）4.1.2.1 外观检查屏体和内部器件无机械损伤和锈蚀现象，各紧固部件、插件无松动现象。
湖北西塞山电厂#2机组励磁系统调试报告
1.励磁调节器静态试验1.1 外观检查检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,检查设备在运输过程中有无损坏等情况。
经检查:设备安装情况良好。
1.2 硬件设置与检查检查所有电路板的硬件设置，确认与出厂设置相同；可控硅跨接器过电压保护设置值为2000V（BOD）。
1.3 绝缘检查断开所有电源回路接线，断开励磁设备与励磁变压器连接，用2500KV摇表进行测量，绝缘电阻满足要求。
1.4 交直流电源回路检查1.4.1 起励及辅助电源回路检查交流起励电源已接至X44:3、4,加热、照明电源已接至Ｘ43:1、2、3、4,风机电源接至X44:1、2.经检查正确；满足发电机起励要求。
1.4.2 直流电源回路检查两路直流控制电源已分别接至X41:1、2及X42:1、2端子，实测电压分别为220VDC和220VDC；测量电源模块G15输出24V正常,重新接上G15的输出端子，合上开关Q15、Q25，Q51,主控制板显示两个通道的工作正常。
1.5 软件及参数检查用CMT通讯下载软件和应用程序，上传参数文件，经检查两通道的参数设置正确。
1.6 核对I/O信号根据设计院图纸，由A VR发信号，确认DCS接收到（修改7、8组参数），由DCS发信号，确认A VR接收到（检查107、108组参数及I/O板）。
经检查调试：励磁系统与DCS及控制台Ｉ/O信号正确无误。
1.7 开关监视回路检查分开Q03、Q25、Q05、Q90、Q91、Q96主控板发出A142报警信号重复以上试验，验证动作正常。
由LCP及CMT操作灭磁开关进行合分操作，并确认开关量输入板U70、U71动作正常。
1.8 励磁变压器受电及检查6kV开关柜（临时开关柜）、电缆、励磁变及其低压侧交流封母和6kV保护试验完毕，且试验结果合格。
1.9 假负载试验用6kV开关柜（临时开关柜）通过励磁变压器供给可控硅阳极电压，用一电阻（100欧姆）模拟转子绕组，通过改变控制电压，分别检查各整流柜输出直流波形，结果正确，符合设计和运行要求。
ABB励磁调节器静态、动态试验方法
一、绝缘测试测绝缘前措施：1．+ES柜拔出PSI板 U81/U82的转子电压及同步电压线：W200 12，W200 11，W200 6，W200 5，W200 4；拔出 T11 T13来的交流侧电流线插头；U81/U82数据扁线两个（模拟量输出至调节器）。
2．+EA柜拉开F15保险（机端电压至T05 / T15）3．+EE柜断开F21 F22 F233 F24 4个瓷保险或者拆开调节器X49：601、602线（转子电压至发变组转子接地保护用）；拉开F04保险（转子电压至转子接地继电器，及直流侧过压保护用）；拔出A02板（跨接器的触发单元）从内到外线：F02 2-HK，F02 2-G，F02 3-HK，F02 3-G，F02 1-G，F02 1-HK；X1插头；4．各整流柜 FO1保险（至交流侧阻容保护）；5．ER柜电源模块G05、G15、Z05的输入插头线；用500V摇表进行主回路交、直侧各相绝缘测试，和控制回路电缆的绝缘测试，记录试验值。
注: 摇转子回路绝缘时, 断开+EE柜 F21 F22 F233 F24 瓷保险, 拉开F04保险即可.二、风机运行时间查看和设置1、风机运行时间查看10518 整流桥1风机1运行时间 10519 整流桥1风机2运行时间10528 整流桥2风机1运行时间 10529 整流桥2风机2运行时间10538 整流桥3风机1运行时间 10539 整流桥3风机2运行时间风机运行小时数 25000小时，超出后应更换风机。
2、设置风机运行时间：522 选择风机523 设置风机已运行时间524 设置确认（ 0 无动作 1 设置）522、523设置完后，524设置确认上述修改有效。
修改完毕查看10518、 10519、10528 、10529、10538、 10539 是否正确。
3、设置工作风机513 缺省使用风机1（即外边两个风机M1 M2为工作风机，开机时起动）513 缺省使用风机2（即里边两个风机M3 M4为工作风机，开机时起动）固化参数 11201 无---保存RAM参数区1和保存RAM参数区2---无修改完毕断Q15，再上电，查看513是否已修改正确。
微机励磁调节器现场调试报告
调变断线
仪变断线
系统无压
欠励动作
快熔熔断
+5V
+15V
-15V
24V
本机正常
注：颜色深的为信号灯亮，“本机工作”信号灯亮为主机。
B．开机试验调试
油开关不合，无发电机电流。
1．按预置值（UE=）起励，按开机按钮/起励按钮。
开机/起励
机端电压
给定参考
控制输出
前
后
2．跟踪键按下，系统电压正常，按开机/起励按钮。
负载电阻一只50Ω/3KW
示波器一台
继电绝缘保护测试仪一部
微波对讲机二部
2．线路准备
2．1合上功率柜交流侧刀闸DK，送备励励磁变电源
2．2断开转换柜直流输出开关，将负载电阻接在DK2刀闸的2、4两端
2．3断开励磁屏三路PT，并将调压器的二次侧并联到三路PT上
2．4断开发电机CT进线
3．检查线路
二、并网前静态试验依据及内容
恢复
2#调节器
仪表PT（UY）
控制输出
信号
断前
断后
A
B
C
恢复
3．系统PT断线（根据用户接线而定）
1 #调节器
系统PT（US）
控制输出
信号
断前
断后
A
B
C
恢复
2 #调节器
系统PT（US）
控制输出
信号
断前
断后
A
B
C
恢复
D．V/F限制试验调试
降低发电机电压频率或切除发电机电压（1QK、2QK），观察给定和控制输出。
1#调节器
励磁电流IL
额定电流LE
发电机电压
电气总体调试报告
一、系统简介：1发变组保护发变保护总体配置原则上强调最大限度地保证机组安全和缩小故障破坏范围。
尽可能避免不必要的突然停机，特别要求避免保护装置的拒动，根据实际情况发电机主变压器保护由一块屏组成，但由三套CPU组成。
其主要保护配置如有：发变组大差、阻抗、失磁、负序保护等组成。
2发电机励磁系统励磁系统采用无刷励磁方式。
由励磁变压器、自动电压调节装置（AVR）、励磁机等部分组成。
无刷励磁方式与旧有的励磁方式相比，具有如下几方面的优点：a.励磁系统可靠性增强b.电力系统的稳态、暂态稳定水平提高3励磁调节装置励磁调节装置由两个通道（AVR、AER）组成，每个通道都配有一个PLC、主要用于控制电压建立顺序及实现与运行有关的逻辑控制监视功能，例如故障显示和运行状态显示。
并且提供了自动电压调整（AVR）、低励限制（UEL）、过励限制（OEL）、V/F限制等功能。
4厂用电源系统厂用电在机组启动时由一台启备变（厂用备用电源）带两段6kV厂用母线运行。
启备变高压侧经高压电缆接至110kV系统。
当机组带上负荷并稳定运行后，将汽机厂用电源切换至由厂高变（厂用工作电源，在燃机侧）供电。
此时启备变、高厂变各带一段母线运行，厂用电源切换有正常状态下的手动并列切换和事故时备用电源自动投入切换两种方式。
5、同期装置同期装置选用南京东大金智公司生产的WX-98型微机式同期装置，该装置的特点是运行可靠，调试方便。
二、分系统调试（一）发变组保护静态调试：保护型号： WFBZ—01 安装位置：电气设备间1、CPU1的检验1.1绝缘检查：将CPU系统插件拔出，插入交流插件，用绝缘摇表检查交直流回路对地绝缘良好。
1.2硬件检查：保护装置背板接线正确，螺丝无松动，接地正确。
用软件对每一块插件检查全部“Good”,装置处于调试态下，将调试/运行开关拨至运行位置，装置自动进入运行状态。
打印机正常打印并能自动上电和关电，且打印不丢失字符。
1.3电源检查：电源极性正确，装置上电后，各指示灯显示正常，菜单指示正常。
潞安容海1号发电机励磁调试报告2
1号发电机励磁调试报告摘要：本报告详细阐述了南瑞电气控制有限公司生产的SVAR－2000型微机励磁调节器性能的测试，和灭磁时间、转子过电压保护以及发电机短路特性、空载特性测试的结果。
关键词：发电机励磁试验一、系统概述潞安荣海有限公司1号发电机组（135MW）是燃煤汽轮发电机组，采用自并励静止励磁系统，该系统包括：SVAR－2000型微机励磁调节装置一台，FLZ可控硅整流柜二台，FLM灭磁柜（内装转子过压保护电路）一台，整流用三相干式变压器一台。
调节装置采用南瑞电气系统控制有限公司生产的SVAR－2000型微机调节器，调节器由完全独立的三套控制器组成，每套控制器包括：电源摸件，交流输入摸件，综合摸件，CPU摸件和液晶显示面板。
A、B套控制器按主－从（热备用）方式运行。
A、B套同时故障时切换到C 套运行。
SVAR－2000调节器根据给定设置、按机端电压发出脉冲控制两台整流柜内的可控硅开通角度、调节发电机励磁电流。
正常运行时，两台可控硅整流柜并列运行，当一台柜因故障退出时，单柜运行仍能满足发电机在各种工况下的励磁电流。
FLM柜内安装有灭磁开关、非线性电阻。
灭磁开关用于断开励磁电路；当转子上出现正向或反向过电压时，非线性电阻吸收过电压的能量，控制过电压的幅值，保护与转子相连设备的绝缘不受损坏。
在机组正常停机时励磁系统采用逆变灭磁方式，当事故造成停机时采用跳灭磁开关以保证事故不扩大。
SVAR－2000微机调节器柜、FLZ可控硅整流柜、FLM灭磁开关柜以及整流变压器均安装在0米发电机小间内。
（励磁系统参看图-1）。
二、主要设备的情况1、空内冷汽轮发电机（出厂数据）铭牌参数制造厂哈尔滨电机厂有限责任公司型号QF-135-2 出厂日期2007年06月容量135MW定子电压13800V 定子电流6645A转子电压237.1V 转子电流1476．8A定子接法2Y 相数 3功率因数0.85 频率50Hz转速3000rpm 绝缘等级 F空载特性三相稳态短路特性2 整流变压器技术参数（出厂数据）铭牌参数备注：由于封线结构原因导致低压线电阻平衡差大x于2％，测Rax、Rby、Rcz电阻平衡差小于4％，符合国家标准。
微机励磁调节器静态调试报告 - 副本
一、型号：DVR-2000B微机励磁调节柜用途： #1发电机微机励磁调节
生产厂家：南汽控制装设位置：继保室
二、外观检查：
外观无破损，划伤，字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固。
四、微机励磁调节装置检查：
1、直流稳压单元试验
2、开入信号环节测试（A、B套装置均进行测试，励磁调节装置屏就地及操作台远方输入信号均正
永磁机电压输入通道：190V、400Hz，A、B套装置采样显示均正确。
5、表计校验详见励磁柜表计校验报告
6、微机励磁装置静态开环检测：
1）A套装置检测：于永磁机输入电压通道施加400Hz的电压，投入A通道自动励磁状态，测试
2）B套装置检测：于永磁机输入电压通道施加400Hz的电压，投入B通道自动励磁状态，测试
3) 投入A通道自动励磁状态，永磁机输入电压通道施加180V、400Hz的电压。
做以下运行方式
切换，监视输出励磁机励磁电压电压均无明显波动。
①由A套励磁调节器自动运行方式切换到B套励磁调节器自动运行方式。
②由B套励磁调节器自动运行方式切换到B套励磁调节器手动运行方式。
③由B套励磁调节器手动运行方式切换到A套励磁调节器手动运行方式。
④由A套励磁调节器手动运行方式切换到A套励磁调节器自动运行方式。
4）永磁机输入电压通道不加电压，自机端电压通道突加电压,模拟误合发电机出口开关。
微机励磁装置保护动作跳开1KKA、1KKB并经压板失磁联跳发电机出口开关并报通道故障。
5）短接发电机保护出口动作开入信号，微机励磁装置保护动作跳开1KKA、1KKB并经压板失磁联跳发电机出口开关并报通道故障。
励磁系统静态试验.pptx
IEEE Std 421.5-1992
IEEE励磁系统规范准备指南
IEEE Std 421.4-1990
GB/T7409.3—大、中型同步发电机励磁系统技术条件
DLT650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件
DLT843-2003大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件 DL/T583-2006 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件
2.励磁系统静态试验
2.3 小电流试验
调压器
K1
FLZ
工频电压AC380V (中频电压)
同
步 信
0-100V
号
NES-5100
6 脉冲回路
K2
滑线 电阻
示 波 器
2.励磁系统静态试验
2.3 小电流试验
• 安全事项检查： • 断开功率柜阳极侧到励磁变压器的接线、或到永磁机的接线、
或到励磁机定子的接线。 断开励磁系统与发电机转子的电气连接。 • 励磁调节器控制方式设定： • 同步相序检查： • 励磁开机逻辑条件检查：
DL489-2006大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的试验规程等
1.励磁标准针对励磁试验的要求
1.1 励磁试验分型式试验、出厂试验、交接试验和定期检查试验。 1.2 励磁装置在下列情况下应进行型式试验，以全面考核设备性能 和质量。
a)新产品试制定型时； b)已定型的产品当设计、工艺或关键材料更改有可能影响到产品 性能时； c)出厂或现场试验结果与上次型式试验有较大差异时。 1.3 每套励磁装置出厂时必须经过出厂试验，并提供合格证书。 1.4 发电机投产前，励磁系统应在现场进行交接试验，核对厂家提 供的功能、参数和指标，并按电厂具体情况和系统要求整定参数。 1.5 发电机定期检查（大修）时应对励磁系统进行大修试验以检查 各部分是否正常，定期检查试验的内容可根据设备具体情况确定。
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V2EA05IDC220V2EA04-27控制DC220V电源控制48V一套电DC48V2EH03-33源DC48V2EH06-53控制48V二套电源控制AC220电源AC220V2EM02-24备励电源AC380V2CL10EAC380V2CM07E注：已作废主磁接地检测装置电源调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查1. 开入回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励KI1动作磁”按钮减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关2. 开出回路检查（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“AVR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常AVR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1. 调节器各通道上电初始化检查i. A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围ii. B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 允许范围显示量Pe Qe Qr Us U1显示值0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 允许范围显示量 F Usd Uc 均流系数显示值0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0允许范围2. 调节器电压通道检查i. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果ii. A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结线性度果U1通道线性度结果Us通道线性度结果3. 调节器电流通道检查i. A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii. B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4. 调节器功率计算显示检查i. A套调节器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii. B套调节器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF依次断A、B 套仪表PT 每一相U1从1.0→0.6KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号（22HD）亮3强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使经过时间TKO7A故障信号保持按“信号复归”按Ut/F>设定值（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3钮复归信号禁止増磁解禁7V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断按动快调节器面板12HD解除快熔熔断故开入熔辅助接点（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零障按“信号复归”按钮复归信号11FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将AVR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.）1.2 1.4 1.6 1.82.0强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=1.2 1.4 1.6 1.82.0励磁电流If（P.U.）强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1. A套调节器整组试验i. 条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= AVR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii. 条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1 励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii. 可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
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1、系统设备概述
洛阳万基发电有限公司本期工程建设规模为2×300MW发电机组，励磁系统采用广州擎天实业有限公司的EXC9000型双微机自并励静止励磁系统，通过励磁变压器从发电机机端取得励磁电源。
励磁变压器采用三相干式变压器。
由于自并励励磁系统的电源取自发电机出口端20kV侧，在发电机组整套起动试验时，为了给励磁系统提供电源，须将发电机与励磁变高压侧的联接线断开，将厂用6kV段一备用间隔设置为发电机试验电源间隔，由该间隔取电源接至励磁变来提供发电机起动时所需的励磁电源。
2、调试过程
2.1装置/单元检查试验
2.1.1拆除所有运输用途的临时紧固件，清洁；确认：√2.1.2主回路电缆、铜排连接的正确性及螺钉的紧固性检查；确认：√2.1.3灭磁回路连接线的正确性检查；确认：√2.1.4柜间连接线的正确性检查（包括同步变压器原边至功率柜交流母线的接线、CAN总线）；确认：√2.1.5插件、板卡及其它分体运输的元器件安装位置的正确性检查；
确认：√2.1.6扁电缆连接的正确性检查；确认：√2.1.7同步变压器的档位正确性检查；确认：√2.1.8按“现场投运必做项目”的要求，检查CT端子和PT端子，确保CT不开路、PT不短路；确认：√2.1.9各智能板跳线码和拨码开关位置检查；确认：√2.1.10测量CAN总线的电阻值应为60Ω左右；确认：√2.1.11检查励磁变压器的标称参数与设计图纸一致。
确认：√2.1.12元器件检查是否与图纸一致（包括快熔型号，灭磁开关型号，非线性电阻残压值，线性电阻的电阻值）。
确认：√2.2电源回路检查
初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关断开，把A、B套调节器工控机笼内的插板拔出，把调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU
板、模拟量板、开关量板、功率柜智能板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的电源端子插头拔下。
确认已检查：√初次送电后，在检查完有关交直流回路操作开关的输入侧电压正确（直流回路要检查电压极性，包括起励电源）后，才能合上这些操作开关。
检查调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU板、开关量板、功率柜智能板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的24V电源端电压的大小和极性正确。
确认已检查：√检查工控机笼内背板、模拟量板及开关量板上的+5V、+12V、-12V电源端电压的大小和极性正确。
确认已检查：√在上述电源回路检查正确后，才能把A、B套调节器工控机笼内的插板及所有电源端插头恢复正常位置，正常上电。
调节器整体上电正常后，再调整A、B套调节器工控机笼内背板上的5V电源接线端的电压值为5.00V。
确认已检查：√调整开关量总线板上W2电位器，使开关量板上CK1二针之间的电压为4.75V。
确认已检查：√按照下表记录数据：
检查软件版本，必要时更新调节器及各智能单元的程序。
确认：√恢复所有电路板端子接线后，紧固所有电路板端子，包括插头两边的紧固螺丝。
确认：√2.3操作回路及信号回路检查
2.3.1起励操作
近方手动试验结果：√
自动起励试验结果：√
起励极性试验结果：√2.3.2风机操作
手动开、停风机动作正常：√
自动开、停风机动作正常：√
风机自动切换动作正常：√
投交流电1路时，风机（A、B）转向检查试验结果：√投交流电2路时，风机（A、B）转向检查试验结果：√厂用电切换试验结果：√
风机运行状态信号指示显示正常：√2.3.3灭磁开关操作
近方手动分、合闸动作正常：√
远方操作分、合闸动作正常：√
机组保护分闸动作正常：√
II路分闸回路动作正常：√灭磁开关状态信号指示显示正常：√
发电机出口断路器合闸，近方手动分闸无效试验结果：√2.3.4励磁系统外部输入信号检查（实际信号）
开机令试验结果：√
发电机出口断路器合闸试验结果：√
停机令试验结果：√
2.3.5照明灯和加热器检查试验结果：√
2.3.6励磁系统输出信号检查
根据现场接线情况，模拟／检查每一个通过继电器接点输出至监控、外部控制回路的信号的正确性（包括过励保护）。
确认：√
2.3.7励磁系统通讯检查
检查与监控系统的通讯功能。
确认：√
2.4开环试验
断开功率柜交、直流刀开关及灭磁开关（由于灭磁开关分闸会切除脉冲，需要把开关量板上的QFG~端子线打开。
），拆除PT接线，确保一次设备不会带电。
确认：√用三相调压器，原边经开关接厂用电，副边并接两组线，一组给整流桥另一组给
PT端子，用电阻（电炉）做整流桥负载。
将调压器调至零位，按调压器输出最大不要大于130V标记调压器允许位置。
确认：√
2.4.1模拟量板R631信号动作值检查
R631信号动作值（PT电压）： 13.37V
R631信号返回值（PT电压）： 13.02V
2.4.2 R632信号（40%电压）电压对应的实际值
R632信号动作值（PT电压）： 23.15V
R632信号返回值（PT电压）： 21.96V
2.4.3自动调节特性检查
不改变给定，A、B通道控制信号应能随PT电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降；C通道反馈信号为励磁电流，其控制信号不随PT电压变化。
不改变PT电压，增磁时，控制信号下降，α角下降；减磁时，控制信号上升，α角上升。
试验结果：√
2.4.4整流桥输出波形检查
分别置于A、B、C通道，检查各个整流桥输出波形正常（每周期6个波头，基本一致），増减调节变化连续，无突变现象。
试验时，C通道采用恒控制角模式（用跳线码短接模拟量板上JP1）。
试验结果：√
试验完成，取出模拟量板JP1上的跳线码。
确认已取出：√
2.4.5逆变灭磁失败试验
模拟逆变不成功，自接受逆变命令起10秒后发电机电压未小于10%额定值，则由逆变灭磁失败保护跳灭磁开关，并检查相应的报警信号输出正确。
试验结果：√
2.4.6脉冲投切回路试验
功率柜退柜开关“ON”位切除本柜，“OFF”本柜投入。
观察LCD显示、功率柜脉冲板脉冲指示灯及整流桥输出波形，确认本开关功能正确。
试验结果：√
2.4.7分灭磁开关切脉冲检查
分灭磁开关确认无脉冲输出。
试验结果：√
2.4.8过压保护动作后，BOD关断功能检查
用电容器放电方法模拟过压保护动作，观察直流输出电压波形应有过零点产生，并检查相应的报警信号输出正确。
试验结果：√
2.4.9自动切换试验
调节器运行于A通道，分别模拟以下故障，应能自动切换到B通道或C通道。
（1）1PT断相：试验结果：√
（2）电源故障：指微机通道5V电源试验结果：√
（3）调节器故障：试验结果：√
调节器运行于B通道时，分别模拟以上故障，应能自动切换到C通道。
试验结果：√
2.4.10检查90%Ug投风机电源动作正常
试验结果：√
2.4.11阻容保护回路检查
检查阻容保护回路接线是否正确；
测量电阻阻值是否正确；
阳极带电，用万用表的DC电压档，测试集中式阻容保护中电容C1两端的整流电压大小=（1.2-1.4）倍的阳极电压，电压极性也应正确。
整流电压测量点：功率柜后侧柜体内部电容C1的1（＋）和2（－）。
试验结果：√
2.5模拟量通道检查及开关量通道传动
2.5.1模拟量通道检
cosφ=-30°
cosφ=0°
cos =90°
2.5.2开关量传动
3、调试中出现的问题及处理
无
4、调试的结论
通过对励磁系统的静态调试，各项指标均满足运行要求，符合国家相关标准规定，可以通入整套运行。
5、日常运行注意事项
5.1检查调节柜的控制屏是否报警，功率柜的风扇运行正常。
5.2机组每次启动之前检查所有直流电源和交流电源。
6、使用仪器仪表
7、附录。