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分析：大企业，对环境保护很重视
公司始终重视生产节能环保与低碳循环经济发展
发展历程
• 2002年，华盛天涯水泥首次被确定海南省清洁生产示范企业，海南省清洁生产战略由 此进入全面实施阶段；
• 2005年，公司投入巨资建设火车铁路运输专线，为发展低碳经济迈出积极步子； • 2006年，华盛主动承接发改委下达的高科技创新项目，投资6000万元建成国内首个单
关于澄迈华盛天涯水泥有限公司水泥粉 磨生产线工程环境影响评价的公示
二〇一二年三月九日 海南省国土环境资源厅环境监督管理处
噪声环境影响
• 据预测结果，本项目噪声源经衰减后到达各场界的昼夜 噪声值均可以达到《工业企业厂界噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的3类标准。
• 同时，项目最近敏感点月亮湾高尔夫球场(场界距离 100m)其办公区生活区距项目900m，美鼎村距离本项目 为310m以外，项目噪声衰减至敏感点处对敏感点声环境 影响极小，叠加背景值后均可以达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准。
企业介绍
• 海南华盛天涯水泥有限公司2000年开始进入水泥行业，主要从事水 泥及商品熟料的生产和销售，是目前海南省最大的水泥、熟料供应商。
• 公司目前已建成投产的3条日产5000吨水泥熟料生产线，具有产量高、 能耗低、自动化程度高、环境保护好等特点，代表着当今世界水泥行业 最先进的生产工艺和技术。年水泥生产能力600万吨、商品混凝土生产 能力120万立方，位居全国水泥行业五十强。
生产线6.5MW纯低温余热发电项目，经国家批准在联合国成功注册，成为海南首个、 也是全国水泥行业第二个正式获联合国注册和签发减排量的CDM（清洁发展机制）项 目； • 2006年，公司《水泥窑炉资源综合利用技术开发》项目入选国家发改委2006年资源节 约和环境保护（十大重点节能工程）国债备选项目计划，于2007年通过国家验收。 • 2009年，由公司投资1.7亿元建设的全长18.1公里、目前亚洲最长石灰石胶带输送走廊 全线贯通，标志着公司在节能减排和发展低碳经济方面走进新的领域； • 2010年，华盛三期5000T/D新型干法水泥熟料生产线建成投产,标志着华盛全面进行环 保、低碳、节能生产时期；
节能减排
•
对于海南经济社会发展来说，既要青山绿水，又要金山银山，就必须全力节能降
耗，发展清洁工业。
•
在昌江、澄迈两地的华盛天涯水泥有限公司，生产车间里看不到传统水泥生产散
发出的滚滚浓烟，也没有遮天蔽日的飞扬粉尘。这完全是因为公司实行清洁生产机制，
得益于先进的管理理念，得益于公司注重现代化水泥生产工艺及多项节能减排技术的
获联合国签发减排量的CDM项目。这是国内水泥企业温室气体减排的重要实践，不仅
为我国水泥余热CDM项目申报开拓了思路、创新了方法，也为水泥企业走循环经济路
子、创造新的效益增长点积累了成功经验。利用这项技术，海南华盛每年不仅可回收1
万多吨的二氧化碳排放用于发电，节约成本3000多万元。
•
清洁发展机制(CDM)是《京都议定书》规定的三种灵活机制之一。CDM允许联合
源自文库
业垃圾做出了突出贡献。
•
2006年，华盛公司承接了国家《窑炉资源综合利用》项目的课题研究，
并通过国家验收。根据这项新型技术，华盛公司每年可以“吃掉”海南工业
生产遗留下的粉煤灰、脱硫石膏、矿渣、石粉、纸浆淤泥等工业垃圾过百万
吨，并将其作为配料或掺加料用于熟料和水泥生产中。
•
目前，运用现代科技成果，将对环境污染最重的粉煤灰、煤矸石、矿渣
国气候变化框架公约(UNFCCC)附件一所列的发达国家在非附件一发展中国家投资实施
温室气体(GHG)减排项目，并据此获得所产生的经核证的减排量(CERs)，以便帮助其
遵守他们在议定书中所承担的约束性GHG减排义务。水泥余热发电CDM项目通过水泥
熟料生产线余热回收发电来满足公司的用电需求和减少温室气体排放。
分析：公司严格按照环保低碳型企业发展
昌江厂[主要是生产熟料基地]
澄迈厂[主要是封装包装]
三亚厂[主要是封装包装]
分析：澄迈厂只是封装包装环节，生产线按清洁发展机制实行
企业理念
• 华盛公司始终遵循持续健康发展的理念，恪守商业道德标 准。不仅仅着眼于提供优质的产品及增值服务，更以全方 位改善人们工作生活的环境、建设社区、为社会发展做出 贡献为己任，致力在社会责任和经济利益之间求取平衡。
等多种工业废渣，分别进行热活化、机械力活化后成为水泥掺合料，已经是
水泥行业发展的新趋势。在消除工业垃圾的过程中，华盛公司扮演着海南工
业“清道夫”的角色。
•
保护环境就是保护自己的饭碗，这是华盛公司发展一直秉承的理念。作
为水泥行业的重点企业，海南华盛有责任在发展企业的同时，确保海南生态
省建设。
密闭环境，保证灰尘不外扬
分析：四季康城二期离厂区大概2公里以上， 噪音影响几乎 为零
水环境影响
本工程营运期污水主要为生活污水，污水排放量为 15.1m3/d，其主要污染物为CODcr、SS、NH3-N、石油 类等。项目食堂废水经隔油池，其他生活废水经化粪池后 进入自建二级生化处理站，处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水质标准》(GB/T18920-2002)各项指标的严者后 回用于绿化、道路浇洒及车辆冲洗。
• “天涯”牌高等级水泥和熟料是公司的核心产品，被国家质量监督 检验检疫总局批准为免检产品，
• 公司始终重视生产节能环保与低碳循环经济发展，积极履行企业社会 责任，坚定不移地走科学发展道路，致力于打造成为资源节约型、环境 友好型的现代化生态工业企业，实现公司持续、健康、快速发展，携手 推动海南国际旅游岛的全面发展。
• 同时，积极参与教育文化、公共卫生、环境保护、扶贫济 困等社会公益事业，力图通过长期而有效的实践达成回报 社会的长远承诺。
2010年，5000T/D新型干法水泥熟料生产线建成投产, 标志着华盛全面进行环保低碳节能生产时期
综合利用
•
人们一般认为，水泥行业生产耗能多、污染重，是危害现代环境的主要
污染源之一。但是，华盛公司在保证自身清洁生产的同时，也为清除海南工
引进与运用。
•
2005年，华盛公司承接国家发改委下达的高科技创新项目，在海南率先投入6000
万元成功建设余热发电站。
•
余热发电项目是海南华盛实现循环经济的新尝试，主要利用水泥窑头熟料篦冷机
和窑尾预热器的废气余热进行发电，该技术在日产5000吨水泥熟料生产线上的应用，
在全国当时尚属首例。项目成功运行，成为海南首个、也是全国水泥行业第二个正式
公司始终重视生产节能环保与低碳循环经济发展
发展历程
• 2002年，华盛天涯水泥首次被确定海南省清洁生产示范企业，海南省清洁生产战略由 此进入全面实施阶段；
• 2005年，公司投入巨资建设火车铁路运输专线，为发展低碳经济迈出积极步子； • 2006年，华盛主动承接发改委下达的高科技创新项目，投资6000万元建成国内首个单
关于澄迈华盛天涯水泥有限公司水泥粉 磨生产线工程环境影响评价的公示
二〇一二年三月九日 海南省国土环境资源厅环境监督管理处
噪声环境影响
• 据预测结果，本项目噪声源经衰减后到达各场界的昼夜 噪声值均可以达到《工业企业厂界噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的3类标准。
• 同时，项目最近敏感点月亮湾高尔夫球场(场界距离 100m)其办公区生活区距项目900m，美鼎村距离本项目 为310m以外，项目噪声衰减至敏感点处对敏感点声环境 影响极小，叠加背景值后均可以达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准。
企业介绍
• 海南华盛天涯水泥有限公司2000年开始进入水泥行业，主要从事水 泥及商品熟料的生产和销售，是目前海南省最大的水泥、熟料供应商。
• 公司目前已建成投产的3条日产5000吨水泥熟料生产线，具有产量高、 能耗低、自动化程度高、环境保护好等特点，代表着当今世界水泥行业 最先进的生产工艺和技术。年水泥生产能力600万吨、商品混凝土生产 能力120万立方，位居全国水泥行业五十强。
生产线6.5MW纯低温余热发电项目，经国家批准在联合国成功注册，成为海南首个、 也是全国水泥行业第二个正式获联合国注册和签发减排量的CDM（清洁发展机制）项 目； • 2006年，公司《水泥窑炉资源综合利用技术开发》项目入选国家发改委2006年资源节 约和环境保护（十大重点节能工程）国债备选项目计划，于2007年通过国家验收。 • 2009年，由公司投资1.7亿元建设的全长18.1公里、目前亚洲最长石灰石胶带输送走廊 全线贯通，标志着公司在节能减排和发展低碳经济方面走进新的领域； • 2010年，华盛三期5000T/D新型干法水泥熟料生产线建成投产,标志着华盛全面进行环 保、低碳、节能生产时期；
节能减排
•
对于海南经济社会发展来说，既要青山绿水，又要金山银山，就必须全力节能降
耗，发展清洁工业。
•
在昌江、澄迈两地的华盛天涯水泥有限公司，生产车间里看不到传统水泥生产散
发出的滚滚浓烟，也没有遮天蔽日的飞扬粉尘。这完全是因为公司实行清洁生产机制，
得益于先进的管理理念，得益于公司注重现代化水泥生产工艺及多项节能减排技术的
获联合国签发减排量的CDM项目。这是国内水泥企业温室气体减排的重要实践，不仅
为我国水泥余热CDM项目申报开拓了思路、创新了方法，也为水泥企业走循环经济路
子、创造新的效益增长点积累了成功经验。利用这项技术，海南华盛每年不仅可回收1
万多吨的二氧化碳排放用于发电，节约成本3000多万元。
•
清洁发展机制(CDM)是《京都议定书》规定的三种灵活机制之一。CDM允许联合
源自文库
业垃圾做出了突出贡献。
•
2006年，华盛公司承接了国家《窑炉资源综合利用》项目的课题研究，
并通过国家验收。根据这项新型技术，华盛公司每年可以“吃掉”海南工业
生产遗留下的粉煤灰、脱硫石膏、矿渣、石粉、纸浆淤泥等工业垃圾过百万
吨，并将其作为配料或掺加料用于熟料和水泥生产中。
•
目前，运用现代科技成果，将对环境污染最重的粉煤灰、煤矸石、矿渣
国气候变化框架公约(UNFCCC)附件一所列的发达国家在非附件一发展中国家投资实施
温室气体(GHG)减排项目，并据此获得所产生的经核证的减排量(CERs)，以便帮助其
遵守他们在议定书中所承担的约束性GHG减排义务。水泥余热发电CDM项目通过水泥
熟料生产线余热回收发电来满足公司的用电需求和减少温室气体排放。
分析：公司严格按照环保低碳型企业发展
昌江厂[主要是生产熟料基地]
澄迈厂[主要是封装包装]
三亚厂[主要是封装包装]
分析：澄迈厂只是封装包装环节，生产线按清洁发展机制实行
企业理念
• 华盛公司始终遵循持续健康发展的理念，恪守商业道德标 准。不仅仅着眼于提供优质的产品及增值服务，更以全方 位改善人们工作生活的环境、建设社区、为社会发展做出 贡献为己任，致力在社会责任和经济利益之间求取平衡。
等多种工业废渣，分别进行热活化、机械力活化后成为水泥掺合料，已经是
水泥行业发展的新趋势。在消除工业垃圾的过程中，华盛公司扮演着海南工
业“清道夫”的角色。
•
保护环境就是保护自己的饭碗，这是华盛公司发展一直秉承的理念。作
为水泥行业的重点企业，海南华盛有责任在发展企业的同时，确保海南生态
省建设。
密闭环境，保证灰尘不外扬
分析：四季康城二期离厂区大概2公里以上， 噪音影响几乎 为零
水环境影响
本工程营运期污水主要为生活污水，污水排放量为 15.1m3/d，其主要污染物为CODcr、SS、NH3-N、石油 类等。项目食堂废水经隔油池，其他生活废水经化粪池后 进入自建二级生化处理站，处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水质标准》(GB/T18920-2002)各项指标的严者后 回用于绿化、道路浇洒及车辆冲洗。
• “天涯”牌高等级水泥和熟料是公司的核心产品，被国家质量监督 检验检疫总局批准为免检产品，
• 公司始终重视生产节能环保与低碳循环经济发展，积极履行企业社会 责任，坚定不移地走科学发展道路，致力于打造成为资源节约型、环境 友好型的现代化生态工业企业，实现公司持续、健康、快速发展，携手 推动海南国际旅游岛的全面发展。
• 同时，积极参与教育文化、公共卫生、环境保护、扶贫济 困等社会公益事业，力图通过长期而有效的实践达成回报 社会的长远承诺。
2010年，5000T/D新型干法水泥熟料生产线建成投产, 标志着华盛全面进行环保低碳节能生产时期
综合利用
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人们一般认为，水泥行业生产耗能多、污染重，是危害现代环境的主要
污染源之一。但是，华盛公司在保证自身清洁生产的同时，也为清除海南工
引进与运用。
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2005年，华盛公司承接国家发改委下达的高科技创新项目，在海南率先投入6000
万元成功建设余热发电站。
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余热发电项目是海南华盛实现循环经济的新尝试，主要利用水泥窑头熟料篦冷机
和窑尾预热器的废气余热进行发电，该技术在日产5000吨水泥熟料生产线上的应用，
在全国当时尚属首例。项目成功运行，成为海南首个、也是全国水泥行业第二个正式