中国水泵在世界排名及其发展趋势
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中国水泵及其电控系统的发展
生产电厂(包括核电)、冶金、石化等部门用具有高技术含量泵国企(如沈泵、石泵、湘电长沙水泵、上海电力修造厂等)维持生存, ITT 、 KSB 、茬原等世界著名泵企业(如上泵- KSB 、 ITT 南京古尔兹、嘉立特-茬原、博泵-茬原、大耐-苏尔寿(海密梯克、里瓦赫伯特)、佛泵-安德里兹、大连帝国、上海尼可尼等)逐步进入我国,民营泵企业快速发展。现国内泵企业约 1 000 家,占世界泵企业 10 000 家 1/10 ;国内泵产值 2004 年约 220 亿人民币,约占世界泵产值 270亿美元 1/10 ,世界十大泵企业产值约占世界泵总产值 22% ,我国十大泵企业产值也约占全国泵产值 22% 。
世界 2004 年按销售值排列十大泵企业(引自沈泵所 2005年上海行业协会资料):
1 、美国 ITT ( 17. 01 亿美元);
2 、美国 FLOWSERVE ( 10.
3 亿美元); 3 、丹麦格兰富( 10.1 亿美元);
4 、日本荏原( 10.0 亿美元);
5 、德国 KSB ( 9.0 亿美元);
6 、瑞士苏尔寿( 6.83 亿美元);
7 、英国威尔( 5.84 亿美元);
8 、德国威乐( 5.84 亿美元);
9 、美国 IDEX ( 4.27 亿美元); 10 、美国 PENTAIR ( 4.0 亿美元)
国内 2004 年按销售值排列前十大泵企业(因统计不全,可能有误,仅供参考): 上海凯泉泵业集团;沈阳水泵厂有限公司;上海连成泵业有限公司;上海东方泵业有限公司;上海沪龙泵业有限公司;上海KSB ;上海电力修造厂有限公司;大耐泵业有限公司;石家庄泵业有限公司;湘电长沙水泵厂有限公司;博泵科技有限公司。
国内泵产值年增长率10.5% ,约为国家经济增长率1.5 倍,是世界泵年增长率4.3% 2.5 倍。建筑、电力、钢铁、石化、环保工业发展和向第三世界出口泵产品增加,这种快速增长形势将保持几年。
从区上看,江浙沪发展最快,水泵年产值约占全国 60% ;上海泵年产值约占全国 20% ,按销售值排列全国前十名有半数上海,上海逐渐成为全国泵业中心。
1、我国泵产品图样来源可分为联合设计、引进、自行开发等几种
(1)联合设计产品 以沈阳水泵研究所 为主研究单位,20 世纪 60~80 年代,组织有关泵厂进行了许多种泵联合设计。如 IS (IB)型单级单吸泵; IH 型化工泵; S(SH)型双吸离心泵; D (DG )型节段式多级泵; W 型旋涡泵; Y 型油泵; JC 型深井泵; HW 型混流泵; QJ 型深井潜水泵; IR 型热水泵; BPZ 型喷灌自吸泵; FY 型耐腐蚀液下泵; 3G 型三螺杆泵等。
这些产品当时都是国内主导产品,至今仍生产,有些产品结构(造型)、性能指标比较落后,应当逐步用新型产品替代。
(2)引进产品 80 年代以前我国引进泵技术很少,到改革开放初期,大量从国外引进泵技术
,并外国泵公司以合资或独资形式陆续进入我国,也带进了一些新泵产品技术。例如: 沈泵(上泵)-德国 KSB 公司锅炉给水泵;天津工业泵总厂-德国阿尔维勒公司螺杆泵;石泵-沃尔曼渣浆泵;石泵(天津电机厂)-德国里兹公司井用潜水电泵;上海电力修造厂-英国威尔公司锅炉给水泵;上海水泵厂- KSB 公司冷凝水泵;长沙水泵厂-日本日立公司冷凝水泵;大连耐酸泵厂-瑞士苏尔寿公司 CZ 、 ZA (ZE)等化工流程泵;上海水泵厂泵-美国德来赛公司污水泵;佛山水泵厂
-德国西门子公司水环真空泵;上海水泵厂-KSB 公司热水泵、船用泵;天津工业泵总厂-日本大晃公司船用泵;南京深井泵厂-德国 ABS 公司潜污泵;长沙水泵厂-美国英格索尔公司大型立式斜流泵;上海第一水泵厂-英国 M·J 公司高扬程多级离心泵;襄樊五二五厂-法国 H·S 公司磷酸泵等。
引进这些泵产品,技术比较成熟,性能比较先进,对推动我国泵技术发展起了重要作用,成为我国泵产品主体,至今仍大量生产。其中有产品结构或性能方面也存问题,应进一步改进。
(3)外国华合资(独资)泵企业产品 例如:沈阳飞力-潜水排污泵;苏州格兰富-冲压泵;上海KSB-Omega(RDL) 双吸泵、锅炉给水泵、冷凝泵;嘉立特(茬原)-化工流程泵;佛山(安德里兹)-纸浆泵;南京古尔兹- ISO 型单级单吸离心泵、 P 型节段式多级离心泵;大连帝国-屏蔽泵;兰州耐驰-螺杆泵。
这些产品质量大都比国内产品好,尽管价格高,但销售情况很好。
(4)自行开发产品 AY 油泵; TSWA 多级离心泵; ZJ 渣浆泵;管道泵;直联离心泵;高楼给水泵;空调泵;潜水排污泵;立式排污泵;潜水轴流泵(混流泵);双吸泵;纸浆泵等。
这些产品大部分通用化、标准化程度不高,性能也有待进一步提高。
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引进产品和国际水泵著名制造企业进入,我国泵生产能力显著提高。国民经济部门主要关键用泵基本上都可以生产。例如:超临界锅炉给水泵(温度压力 25 ~ 35MPa );乙烯和加氢装置用高速泵、高压多级泵;钢厂高压除鳞泵;东深、南水北调工程用大型调水泵;矿用大流量高扬程(1000m )排水泵;电厂用烟气脱硫泵;炼厂用高温油浆泵。
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(1)水泵模具、叶片和重要零件开始用数控机床加工,可以提高泵制造质量。
(2)水泵水力设计与绘型软件逐渐代替人工计算和绘图 有人问用这个软件设计泵效率有多高,这是外行人说话,再好软件也要人去使用,可以溶入设计者设计思想和经验,快速、准确。
(3)泵内流场计算从准三元非黏性流动向全三元黏性流动进展 准三元非黏性流动计算主要方法是S1 、 S2 两类流面迭代,它是把三维流动降维成二维,也就是用子午面(轴面)和任意转面(流面)上流动进行迭代求解,解决三维流动问题。把复杂三维流动简化成二维求解,使解精度受到影响。 近年计算流体动力学( Computational Fluid Dynamics ) , 简称 CFD 问世,为流体机械流场计算提供了新思路和手段。
(4)优化设计方法 提高泵性能,许多学者进行了优化设计方法研究。归纳起来主要有以下几种方法:以优秀模型统计资料为基础速度系数优化法;以水力损失最小为目标损失极值优化法;以某一指标为目标函数准则筛选优化法。值说明是目前优化设计方法,可能只对具体泵设计有指导意义。另外 CFD 等先进技术问世,很大程度上冲淡了对优化设计兴趣,近两年研究优化设计方法学者逐渐减少。
(5)内部流场测量 以前经常采用探针进行测量,控针本身对流动影响很大,另测量旋转流场转换装置也很复杂。进一步使用激光多普勒测速仪( LVD ) ,它是用激光照射流动中粒子,光被粒子散射,散射成度测量流速。这种方法已经成熟并广泛应用,一般只测量一点速度某一分量。现开始使用粒子图象测速技术( PIV ),其工作原理是流场中散布示踪粒子,用脉冲片光源照射流场,连续两次或多次曝光,粒子图象被记录底片上,由此获流场速度分布。这种方法突破传统单点测量限制,可瞬时无接触测量一个截面上速度分布,具有较高测量精度.
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(1)我国自行总结出无堵塞泵设计方法,基本达到实用程度,国内广泛使用 设计方法主要包括:沿流道中线断面变化规律设计双流道叶轮;方格网保角变换方法设计螺旋离心式叶轮;叶轮外径、蜗室最大外径和喉部面积三要素设计旋流式叶轮。
(2)低比转速泵理论和设计研究广泛而深入 无过载设计方法到推广应用,采用长短叶片和短叶片偏置取良好效果。
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2004 年 9 月 25 日至 2005 年 1 月 16 日,全国 27 个模型,参加了水利部南水北调工程水泵模型天津同台测试。本次试验领导有力、组织严密、监督公正、数据准确。模型比转速 500 ~1500 ,基本复盖了轴流泵使用范围;和原模型相比,效率提高约 2% ,流量提高约 5% 。有 7 个模型角度平均效率超过 85% ,已达到国外同类模型先进水平。国家南水北调等重要工程低扬程水泵,大部分将从这些模型中选用。
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泵是一种通用机械,应用非常广泛,新领域用泵不断出现。例如:心脏泵、喷水推进泵、计算机冷却泵、空调泵、导热油泵、油气混输泵、烟气脱硫泵、石油平台注水泵等。可能还存着应当用泵方而没有用泵,新用泵领域也会不断出现,这就需要我们注意发现并致力开发。
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