第八章-植物保护机械(大学课件)
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药液泵的作用是给药液加压，以保证喷头有满足性
能要求的、稳定的药液工作压力。药液泵的性能参数主 要有压力和流量等，常见的药液泵主要有：柱塞泵、活 塞泵、隔膜泵、滚子泵、挠性叶片泵、齿轮泵等形式。 按照泵药部件的工作原理通常可将药液泵分成往复泵和 旋转泵两种形式。前述柱塞泵、活塞泵和隔膜泵属于往 复泵，其余皆属旋转泵。
图8一4 吹送式喷粉机 1．叶轮 2．风机壳 3．进气阀 4．吹粉管 5．粉门 6．输粉管 7．输气管 8.喷管
第五节 喷雾机的主要工作部件 喷雾机一般由药液箱、搅拌器、空气室、药液泵、
喷头、安全阀、流量控制阀和各种管路等组成。其中药 液泵、空气室、喷嘴和安全阀等是喷雾机的主要工作部 件。 一、药液泵
往复泵是利用曲柄连杆机构或偏心轮等机构，将 电机或发动机等动力机械的转动变成活塞等工作 部件的往复运动，进而改变泵腔内的容积，再通 过进液阀和出液阀两个单向阀的相互配合，在泵 腔容积加大时吸液，在泵腔容积减小时出液，往 复泵的特点是工作压力脉动幅度也比较大。旋转 泵是通过液泵转子的转动使进液腔增大，压力减 小而吸液，出液腔减小，压力增大而排液，这种 泵无需专门的进液阀和出液阀与之配合工作，其 特点是，工作压力比较稳定。
此外，更注意安全保护，减少污染，随着农业生产向 着深度和广度发展，开辟了植物保护综合防治手段的 新领域，生物防治和物理防治器械和设备将有较多的 应用，如超声技术、微波技术、激光技术、电光源在 植保中的应用及生物防治设备的开发等。喷施化学药 剂的机械有喷雾机、喷粉机、喷烟机及喷撒固体颗粒 制剂的喷撒机等。
图8—7是一种由大活塞和小活塞组成的活 塞泵。
当活塞杆在偏心机构的作用
下带动其上的大小活塞向左
运动时，缓冲区容积增大，
压力降低，当其压力低于低
压区的压力时，吸液阀打开，
药液箱内的药液进人缓冲区；
同时因大小活塞面积不同，
在相同的行程里扫过的容积
不同，使得高压区内容积减
少，药液被压出。同理，当 活塞向右运动时缓冲区容积 减小，其内的压力高于高压 区内的压力，药液通过出液 阀5被压人高压区，此时因压
第八章 植物保护机
第一节 概述
随着农用化学药剂的发展，喷施化学制剂的机械已日 益普遍。这类机械的用途包括：喷洒杀菌剂或杀虫剂防治 植物病虫害；喷洒除草剂，消灭莠草；‘喷洒药剂对土壤 消毒、灭菌；喷施生长激素以促进植物的生长或成熟抗倒 伏。目前，国内外植物保护机械化总的趋势是向着高效、 经济、安全方向发展。在提高劳动生产率方面，如加大喷 雾机的工作幅宽、提高作业速度、发展一机多用、联合作 业机组，同时还广泛采用液压操纵、电子自动控制，以降 低操作者劳动强度；在提高经济性方面，提倡科学施药， 适时适量地将农药均匀地喷洒在作物上，并以最少的药量 达到最好的防治效果。要求施药精确，机具上广泛采用施 药量自动控制和随动控制装置，使用药液回收装置及间断 喷雾装置，同时还积极进行静电喷雾应用技术的研究等。
图8—1为一种常用的手动背负式喷雾机，它属 于液体压力式喷雾机，主要由活塞泵、空气室、药液 箱、喷杆、开关、喷头和单向阀等组成。工作时，操 作人员将喷雾机背在身后，通过手压杆带动活塞在缸 筒内上、下往复运动，药液经过进水单向阀进入空气 室，再经出水单向阀、输液管、开关、喷杆由喷头喷 出。这种泵的最高压力为800 kPa左右。
图8一1 手动背负式喷雾机 1．开关 2．喷杆 3．喷头 4．固定螺母 5．皮碗 6．活塞杆 7．毡圈 8．泵盖 9．药液箱 10．缸筒 11．空气室 12．出水 单向阀 13．出水阀座 14．进水单向阀 15．吸水管
二、超低量喷雾机 图8—2为我国研制的东方红一18型背负式弥 雾喷粉机进行喷雾作业时的情况。图示该机为风送 式喷雾机，它由一个1 kW发动机、一个风机及药 液箱、喷头等组成，整机质量9 kg左右，射程可达 9m以上，通过更换不同形式的喷头等部件，该机 还可进行喷粉作业。药液箱通过进气管5与风机的 高压出口相连通，在喷雾作业时，其内的药液由药 箱经另一个出液管流向喷头。喷头上带有叶片，在 风机产生的高压气流作用下能高速旋转，转速一般 为8 000~12 000r/min。药液先在圆盘中形成水膜， 利用高速旋转产生的离心力把水膜分散成细小的雾 滴向四周飞溅出去。因喷出去的药液雾滴很细 （80~100μm )，故可实现超低量喷雾。
Baidu Nhomakorabea
图8一7 活塞泵工作示意图 A．低压区 B．缓冲区 C.高压区 1．偏心轮 2．压力表 3．空气室 4．调压阀 5．出液阀 6．过滤器 7．吸液阀 8．大活塞 9．小活塞 10．活塞杆 11．连杆
力差的作用吸液阀7关闭。
第二节 喷雾机械
喷雾机的功能是使药液雾化成细小的雾滴，并使 之喷洒在农作物的茎叶上。田间作业时对喷雾机的要 求是：雾滴大小适宜、分布均匀、能达到被喷目标需 要药物的部位、雾滴浓度一致、机器部件不宜被药物 腐蚀、有良好的人身安全防护装置。
喷雾机按药液喷出的原理分为液体压力式喷雾机、离 心式喷雾机、风送式喷雾机和静电式喷雾机等。此外， 如按单位面积施药液量的大小来分，可以分为高容量、 中容量、低容量和超低量喷雾机等。 一、手动背负式喷雾机
图8一2 超低量喷雾机 1．叶轮 2．风机壳 3．进气阀 4．进气塞 5．进气管 6．滤网组合件 7．出液阀门 8．出液管9．输液管 10．喷管 11．开关 12．喷嘴
第三节 喷粉机械 喷粉机喷撒的粉状固体制剂，颗粒在3～5μm 之间。喷粉的优点是作业效率高，不需要载体物质， 不用加水，因而节省劳力和作业费用。喷粉的主要 缺点是粉粒在植株上的附着性差，容易滑落。图 8—4为一种吹送式喷粉机，风机产生的高速气流， 大部分吹向输气管，小部分吹至粉箱底部的吹粉管 4，从吹粉管的小孔吹出，并将药箱底部的药粉吹 松散，送至粉门。同时由于大部分气流通过输气管 的弯曲部分时，在输粉管出口处造成一定的真空度， 药粉就通过粉门、输粉管被吸人输气管，与大量的 高速气流混合，经喷管喷出。这种喷粉机水平射程 最高可达30m。
能要求的、稳定的药液工作压力。药液泵的性能参数主 要有压力和流量等，常见的药液泵主要有：柱塞泵、活 塞泵、隔膜泵、滚子泵、挠性叶片泵、齿轮泵等形式。 按照泵药部件的工作原理通常可将药液泵分成往复泵和 旋转泵两种形式。前述柱塞泵、活塞泵和隔膜泵属于往 复泵，其余皆属旋转泵。
图8一4 吹送式喷粉机 1．叶轮 2．风机壳 3．进气阀 4．吹粉管 5．粉门 6．输粉管 7．输气管 8.喷管
第五节 喷雾机的主要工作部件 喷雾机一般由药液箱、搅拌器、空气室、药液泵、
喷头、安全阀、流量控制阀和各种管路等组成。其中药 液泵、空气室、喷嘴和安全阀等是喷雾机的主要工作部 件。 一、药液泵
往复泵是利用曲柄连杆机构或偏心轮等机构，将 电机或发动机等动力机械的转动变成活塞等工作 部件的往复运动，进而改变泵腔内的容积，再通 过进液阀和出液阀两个单向阀的相互配合，在泵 腔容积加大时吸液，在泵腔容积减小时出液，往 复泵的特点是工作压力脉动幅度也比较大。旋转 泵是通过液泵转子的转动使进液腔增大，压力减 小而吸液，出液腔减小，压力增大而排液，这种 泵无需专门的进液阀和出液阀与之配合工作，其 特点是，工作压力比较稳定。
此外，更注意安全保护，减少污染，随着农业生产向 着深度和广度发展，开辟了植物保护综合防治手段的 新领域，生物防治和物理防治器械和设备将有较多的 应用，如超声技术、微波技术、激光技术、电光源在 植保中的应用及生物防治设备的开发等。喷施化学药 剂的机械有喷雾机、喷粉机、喷烟机及喷撒固体颗粒 制剂的喷撒机等。
图8—7是一种由大活塞和小活塞组成的活 塞泵。
当活塞杆在偏心机构的作用
下带动其上的大小活塞向左
运动时，缓冲区容积增大，
压力降低，当其压力低于低
压区的压力时，吸液阀打开，
药液箱内的药液进人缓冲区；
同时因大小活塞面积不同，
在相同的行程里扫过的容积
不同，使得高压区内容积减
少，药液被压出。同理，当 活塞向右运动时缓冲区容积 减小，其内的压力高于高压 区内的压力，药液通过出液 阀5被压人高压区，此时因压
第八章 植物保护机
第一节 概述
随着农用化学药剂的发展，喷施化学制剂的机械已日 益普遍。这类机械的用途包括：喷洒杀菌剂或杀虫剂防治 植物病虫害；喷洒除草剂，消灭莠草；‘喷洒药剂对土壤 消毒、灭菌；喷施生长激素以促进植物的生长或成熟抗倒 伏。目前，国内外植物保护机械化总的趋势是向着高效、 经济、安全方向发展。在提高劳动生产率方面，如加大喷 雾机的工作幅宽、提高作业速度、发展一机多用、联合作 业机组，同时还广泛采用液压操纵、电子自动控制，以降 低操作者劳动强度；在提高经济性方面，提倡科学施药， 适时适量地将农药均匀地喷洒在作物上，并以最少的药量 达到最好的防治效果。要求施药精确，机具上广泛采用施 药量自动控制和随动控制装置，使用药液回收装置及间断 喷雾装置，同时还积极进行静电喷雾应用技术的研究等。
图8—1为一种常用的手动背负式喷雾机，它属 于液体压力式喷雾机，主要由活塞泵、空气室、药液 箱、喷杆、开关、喷头和单向阀等组成。工作时，操 作人员将喷雾机背在身后，通过手压杆带动活塞在缸 筒内上、下往复运动，药液经过进水单向阀进入空气 室，再经出水单向阀、输液管、开关、喷杆由喷头喷 出。这种泵的最高压力为800 kPa左右。
图8一1 手动背负式喷雾机 1．开关 2．喷杆 3．喷头 4．固定螺母 5．皮碗 6．活塞杆 7．毡圈 8．泵盖 9．药液箱 10．缸筒 11．空气室 12．出水 单向阀 13．出水阀座 14．进水单向阀 15．吸水管
二、超低量喷雾机 图8—2为我国研制的东方红一18型背负式弥 雾喷粉机进行喷雾作业时的情况。图示该机为风送 式喷雾机，它由一个1 kW发动机、一个风机及药 液箱、喷头等组成，整机质量9 kg左右，射程可达 9m以上，通过更换不同形式的喷头等部件，该机 还可进行喷粉作业。药液箱通过进气管5与风机的 高压出口相连通，在喷雾作业时，其内的药液由药 箱经另一个出液管流向喷头。喷头上带有叶片，在 风机产生的高压气流作用下能高速旋转，转速一般 为8 000~12 000r/min。药液先在圆盘中形成水膜， 利用高速旋转产生的离心力把水膜分散成细小的雾 滴向四周飞溅出去。因喷出去的药液雾滴很细 （80~100μm )，故可实现超低量喷雾。
Baidu Nhomakorabea
图8一7 活塞泵工作示意图 A．低压区 B．缓冲区 C.高压区 1．偏心轮 2．压力表 3．空气室 4．调压阀 5．出液阀 6．过滤器 7．吸液阀 8．大活塞 9．小活塞 10．活塞杆 11．连杆
力差的作用吸液阀7关闭。
第二节 喷雾机械
喷雾机的功能是使药液雾化成细小的雾滴，并使 之喷洒在农作物的茎叶上。田间作业时对喷雾机的要 求是：雾滴大小适宜、分布均匀、能达到被喷目标需 要药物的部位、雾滴浓度一致、机器部件不宜被药物 腐蚀、有良好的人身安全防护装置。
喷雾机按药液喷出的原理分为液体压力式喷雾机、离 心式喷雾机、风送式喷雾机和静电式喷雾机等。此外， 如按单位面积施药液量的大小来分，可以分为高容量、 中容量、低容量和超低量喷雾机等。 一、手动背负式喷雾机
图8一2 超低量喷雾机 1．叶轮 2．风机壳 3．进气阀 4．进气塞 5．进气管 6．滤网组合件 7．出液阀门 8．出液管9．输液管 10．喷管 11．开关 12．喷嘴
第三节 喷粉机械 喷粉机喷撒的粉状固体制剂，颗粒在3～5μm 之间。喷粉的优点是作业效率高，不需要载体物质， 不用加水，因而节省劳力和作业费用。喷粉的主要 缺点是粉粒在植株上的附着性差，容易滑落。图 8—4为一种吹送式喷粉机，风机产生的高速气流， 大部分吹向输气管，小部分吹至粉箱底部的吹粉管 4，从吹粉管的小孔吹出，并将药箱底部的药粉吹 松散，送至粉门。同时由于大部分气流通过输气管 的弯曲部分时，在输粉管出口处造成一定的真空度， 药粉就通过粉门、输粉管被吸人输气管，与大量的 高速气流混合，经喷管喷出。这种喷粉机水平射程 最高可达30m。