玻璃厂车间施工组织设计方案

彭山三鑫玻璃厂2号车间

施

工

组

织

设

计

编制人：万忠全

审核人：陈晓华

审批人：陈木奎

彭山县第三建筑工程有限公司

2009－6

目录

一、工程概况

1．工程名称

2．工程地点

3．工程简介

二、工程施工中的技术规范和标准

三、地基与基础

四、施工机具和项目部人员

1．施工机具

2．项目部人员

五、施工工序

六、施工方案

1．工艺流程图

2．施工预备

3．钢结构构件制作、组装、检验

4．钢结构焊接、检验

5．钢结构安装、检验

6．螺栓连接、检验

7．钢结构防腐涂料涂装、检验

8．钢结构防火涂料涂装、检验

9. 压型金属板安装、检验

七、钢结构质量施工治理

八、钢结构安全施工治理

九、钢结构环境爱护文明施工治理

一、工程概况

1．工程名称：四四川省科威电工有限责任公司铜材生产车间

2．工程地点：彭山县青龙镇

3．工程简介：

本工程为门式钢架轻钢结构厂房，钢柱、主梁均采纳Q345B.F;梁、柱端头板采纳Q345B.F，加劲肋采纳Q345；屋面檩条采纳Q235冷弯薄壁钢，隅撑采纳Q235，柱间支撑采纳Q235；屋面横向水平支撑采纳Q235，檩条采纳卷边槽型冷弯薄壁型钢，拉条采纳圆钢，撑杆采纳钢管和圆钢横向水平支撑采纳Q235；用10.9级扭剪型高强螺栓连接固定，摩擦面抗滑移系数为0.45；檩条与檩托、隅撑，隅撑与钢架斜梁等次要连接采纳一般螺栓，基础锚固采纳Q235；屋面部分采纳0.426，960性50厚夹芯瓦楞屋面，板型为：JX40-320-960；地面部分采纳0.426，900型单层彩钢墙面瓦板型为：YX15-225-900。基础为钢筋砼独立柱基。总建筑面积2471平方米，主体高度8.5米 .

本工程设计内容包括建筑、结构，设计使用年限50年，安全等级为二级，耐火等级为二级，防水等级为三级，建筑物重要性类不为丙类，抗震设防烈度为7度，火灾危险性分类为丙类。

二、施工中执行的技术标准、规程、规范

1．设计图纸及设计讲明文件

2．《钢结构设计规范》（GB50027-2003）

3．《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50028-2002）

4．《门式钢架轻钢型房屋钢结构技术规程》（CEC202:2003）

5．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）

6．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ82-2002）

7. 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-92）

8．《混凝土结构设计规范》（GB50020-2002）

9．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

10．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

11．《钢结构防火涂料应用技术规程》

12. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2002）

13. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版

14. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008版

三、地基与基础

基础设计依照四川科健地基基础工程有限公司提供的地勘报告进行，柱基础采纳粉质粘土层作为持力层，承载里特征值为140kpa，其余详基础图设计讲明。

1、 钢筋的检验

钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

2、 钢筋加工

现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。

所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。

加工间设置钢筋调直机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机1 台。

钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。

钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。

3、 钢筋绑扎

为使钢筋穿插方便、快捷，特不是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。

钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成。

柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋。

钢筋爱护层：梁、柱为30mm。

钢筋爱护层用预制水泥垫块进行操纵，在钢筋绑扎后，每间隔500mm 垫置垫块。

4、 钢筋的连接

柱钢筋采纳直螺纹机械连接接头或焊接接头；其余构件当受力钢筋直径小于16时，可采纳绑扎连接接头。

钢筋接头：柱的纵筋采纳对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采纳双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。

钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。

5、 模板施工工法

5.4.4.1 模板材料：全部采纳全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采纳50mm×80mm 木方加固

以保证混凝土横平竖直、表面平坦度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。

5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，依照模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一治理。

5.4.4.3 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。

5.4.4.4 严禁脱膜剂沾污钢筋。

5.4.4.5 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。

5.4.4.6 模板接缝处理：

（1）模板接缝必须光滑平坦严密，并用电刨刨平。

（2）用水平靠尺检查其平坦度。

（3）在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接