压力容器制造施工方案

压力容器制造工程施工方案

编制：___________

审核：___________

批准：___________

制造单位：XXXXXXXXXXXXXX 有限公司制造日期：2010年8月

、施工单位基本情况:

三、施工现场管理、专业、作业人员情况:

四、生产场地和设施:

1、现场制造场地在使用单位工程现场，场地占地面积300 〃，适应现场制造需

要，离安装地点较近，方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。

2、存放压力容器材料的地点：在使用单位蔗场内，材料按规格型号分类堆放整

齐，并做好材料标记，备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。

3、焊接材料存放：设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备，并严格按《焊条烘干

规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温；严格执行焊接材料的领取及回收制度，具体按《焊接控制程序》(xxxx /QP007)进行。

4、射线探伤的暗室：设置在宾馆住所内。

五、生产设备

六、现场施工管理及组织方案

确保现场组焊的压力容器的质量，对容器使用的原材料（包括焊接材料）、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。

1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的规定执行。

施工现场堆放的压力容器使用的材料，分类分规格堆放整齐，且用防雨塑料布盖好，防止雨淋。

2.设备的管理

保证现场施工的产品质量、施工工期，配备足够的生产设备，以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率，利用率应在100%。

（1）在施工现场的施工设备，在当班施工结束，应尽量收回库房存放，对不能收回库房的设备，应采取有效的防雨雾及防意外措施，以保证施工设备的安

全完好。

（2）现场施工所使用的焊接设备，必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

材料量控制

1

编制原材料焊材夕协外购牛采购文

件

----- 审核^

编制采购计划

接货检验

材料质量控制系统控制程序图

须配置电压表、温控器，抽湿机必须配置温湿度计

(3)各类施工设备所配置的仪器仪表，必须运转正常有效，便于施工及记录数

审批

材料晰焊接材料检验夕卜协外购件检验

核材质W书核

对标志，测厚外

观质量检杳

压力容器主要受压元件

用材料应按《容规》第

25条规定进行复验

检验

检验记录报告汇总

合格材料入库

I——

材料发放

材料代用审比

合格供方择优采购片

检验检验

审批不合格料隔离处理

确认

据的正确性。

（4）施工现场所配置的施工设备，不得随意转借他人，必要时，需经得公司的同意。（5）现场施工负责人，设备管理责任人，对现场施工设备的完好率负责。

除上述条款外，其余按公司《计量器具管理制度》（QW-025）、《设备管理制度》（QW-026）执行。

3. 现场施工人员及质量保证体系人员的组织适应现场施工，保证工程质量，组织一批现场施工经验丰富，技术水平较高，工作能力、质量意识较强的施工队伍。现场施工人员的安排见《施工管理、专业、作业人员情况》表。

各管理人员的责任见公司：《压力容器质量手册》第14页“管理职责”的有关章节及公司的任命书。

现场电工由建设单位负责，由建设单位按规定指定一名电工负责现场电源的安装及使用等。

现场施工的各类管理人员，专业人员、作业人员，必须遵守国家现行的有关压力容器制造的相关标准、规范及公司的《压力容器质量手册》，对本职工作，对产品质量负责。

安装调试

1、设备安装基础、环境

2、安装调试人员素质

3、资料建档

设备使用

设备维护

1、日常维护

2、定期维护

3、特殊设备特殊维护

设备大修

1、设备问题鉴别

2、大修计划、工艺

设备事故

1、事故分析处理（三不放过原则）

2、设备事故鉴别处理（维修、大修、报废）

设备质量控制系统控制程序图4.焊接

施工现场的移动式焊接材料库房，库房内设有焊接材料烘干设备，抽湿机, 温湿度计及专用的焊接材料的存放位置。库房内应保持干燥，相对湿度不得大于

焊接工艺评定

焊接工艺管理

焊接返修

焊接控制程序图

产品施焊

产品试板

设计图纸 生产计划

焊接任务书

屋材料焊

焊接性试验

拟定WPS

焊接焊评试板

不合

加工试样

外观检查 无损检测

理化试验

编制PQR

合格

审核

确定覆盖范围

工艺编制

工艺校核

是否重

新评定

不要

雨口 要品

工艺实施

批准

工艺更改

工艺宣贯

技术交底

返修通知

返修工艺审核

一次返修

合格

不合格

检查无损检测

返修通知

返修工艺审核

二次返修

符合

不符合

改善环境措施

执行工艺纪律

焊工培训

考核

合格证

产品焊接试板加工

持证上岗

焊前准备

施焊

合格

不合格

合格

试板与筒节连 接作无损检测

*

进入下一工序

不合格

外观检查 无损检测

热处理

产品试板

试样制备

理化试验

审批

复验

不合格