04第四讲 主轴回转误差

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
a) )
b) )
图C 止推轴承端面误差对主轴轴 向窜动的影响
18
影响主轴回转精度的主要因素
19
影响主轴回转精度的主要因素
车、磨类(工件回转): 磨类(工件回转): 切削力的方向大体上是不变的, 切削力的方向大体上是不变的,主轴在切削力 的作用下, 的作用下,主轴颈以不同部位和轴承内孔的某一固 定部位相接触。 定部位相接触。 因此,影响主轴回转精度的, 因此,影响主轴回转精度的,主要是主轴轴颈 的圆度和波度,而轴承孔的形状误差影响较小。 的圆度和波度,而轴承孔的形状误差影响较小。
6
机床主轴回转误差的基本概念
主轴回转轴线的运动误差可以分解为三种形式: 主轴回转轴线的运动误差可以分解为三种形式: 径向圆跳动; 径向圆跳动; 端面圆跳动; 端面圆跳动; 倾角摆动。 倾角摆动。
a)径向圆跳动 )
b)端面圆跳动 )
c)倾角摆动 )
主轴回转误差基本形式
7
主轴回转误差对加工精度的影响
8
主轴回转误差对加工精度的影响
图3-14
9
(B)纯径向圆跳动:(镗孔) 纯径向圆跳动:(镗孔) :(镗孔
考虑最简单的情况,主轴回转中心在X 考虑最简单的情况,主轴回转中心在X方向上作简 谐直线运动,其频率与主轴转速相同,幅值为2e 2e。 谐直线运动,其频率与主轴转速相同,幅值为2e。 则刀尖的坐标值为: 则刀尖的坐标值为:
以上分析适用于单油楔动压轴承, 以上分析适用于单油楔动压轴承,如采用多油楔动 压轴承,主轴回转时周围产生几个油楔, 压轴承,主轴回转时周围产生几个油楔,把轴颈推 向中央,油膜刚度也较单油楔为高,故主轴回转精 向中央,油膜刚度也较单油楔为高, 度较高,而且影响回转精度的,主要是轴颈的圆度。 度较高,而且影响回转精度的,主要是轴颈的圆度。
29
影响主轴回转精度的主要因素
主轴系统的径向不等刚度和热变形 主轴系统的刚度,在不同方向上往往不等, 主轴系统的刚度,在不同方向上往往不等,当 主轴上所受外力方向随主轴回转而变化时,就会因 主轴上所受外力方向随主轴回转而变化时, 变形不一致而使主轴轴线漂移。 变形不一致而使主轴轴线漂移。 机床工作时,主轴系统的温度将升高, 机床工作时,主轴系统的温度将升高,使主轴 轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形不相等, 轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形不相等, 前后轴承的热变形也不相同, 前后轴承的热变形也不相同,在装卸工件和进行测 量时必须停车而使温度发生变化,这些都会引起主 量时必须停车而使温度发生变化, 轴回转轴线的位置变化和漂移而影响主轴回转精度。 轴回转轴线的位置变化和漂移而影响主轴回转精度。
20
影响主轴回转精度的主要因素
镗床类(刀具回转): 镗床类(刀具回转): 切削力方向随主轴的回转而回转, 切削力方向随主轴的回转而回转,主轴颈在切 削力作用下总是以其某一固定部位与轴承孔内表面 的不同部位接触。 的不同部位接触。 因此对主轴回转精度影响较大的是轴承孔的圆 度。
21
影响主轴回转精度的主要因素
27
影响主轴回转精度的主要因素
与轴承配合零件误差的影响 箱体前后支承孔、 箱体前后支承孔、主轴前后支承轴颈同轴度会 使轴承外圈滚道相对倾斜,同样会使引起主轴回转 使轴承外圈滚道相对倾斜, 轴线的漂移。 轴线的漂移。 提高与轴承相配合零件的制造精度和装配质量, 提高与轴承相配合零件的制造精度和装配质量, 对提高主轴回转精度有很密切的关系。 对提高主轴回转精度有很密切的关系。
13
(C)纯角度摆动: 纯角度摆动:
图:
14
影响主轴回转精度因素
轴承误差的影响: 轴承误差的影响: 轴承间隙的影响: 轴承间隙的影响: 与轴承配合零件误差的影响: 与轴承配合零件误差的影响: 主轴转速的影响: 主轴转速的影响: 主轴系统的径向不等刚度和热变形; 主轴系统的径向不等刚度和热变形; 其他,如温度、受热膨胀的影响等。 其他,如温度、受热膨胀的影响等。
(A)主轴的端面圆跳动: 主轴的端面圆跳动: 主轴瞬时回转轴线沿平均回转轴线作直线运动。 主轴瞬时回转轴线沿平均回转轴线作直线运动。
加工圆柱面: 加工圆柱面:无影响 加工端面:左右螺旋面---垂直度误差 加工端面:左右螺旋面---垂直度误差 --被加工端面不平,与圆柱面不垂直; 被加工端面不平,与圆柱面不垂直; 加工螺纹:产生螺距周期性误差。 加工螺纹:产生螺距周期性误差。
图B 轴承孔不圆引起镗床主轴径向跳动
B A
图A 轴径不圆引起车床主轴径向跳动
17
影响主轴回转精度的主要因素
∆ ∆≈0
推力轴承 滚道端面平面度误差及与回转 轴线的垂直度误差( 轴线的垂直度误差(图C)。 ) 其他因素 轴承孔、轴径圆度误差; 轴承孔、轴径圆度误差; 轴承孔同轴度误差; 轴承孔同轴度误差; 轴肩、 轴肩、隔套端面平面度误差及 与回转轴线的垂直度误差; 与回转轴线的垂直度误差; 装配质量等。 装配质量等。
15
影响主轴回转精度因素
轴承误差的影响: 轴承误差的影响: 主轴采用滑动轴承时, 主轴采用滑动轴承时,轴承误差主要是指 主轴颈和轴承内孔的圆度误差和波度。 主轴颈和轴承内孔的圆度误差和波度。 分三类: 分三类:滑动轴承 滚动轴承 推力轴承 两个角度: 两个角度:工件回转类机床 刀具回转类机床
16
机械制造工艺过程 第四讲
1
2
本次课程内容
1 机床主轴回转误差的概念 主轴回转误差对加工精度的影响(是什么) 2 主轴回转误差对加工精度的影响(是什么) 影响主轴回转精度的主要因素(为什么) 3 影响主轴回转精度的主要因素(为什么) 提高主轴回转精度的措施(怎么办) 4 提高主轴回转精度的措施(怎么办) 例题分析(实战演练) 5 例题分析(实战演练)
5
机床主轴回转误差的基本概念
主轴回转误差是指主轴实际回转轴线对其理想回转 轴线的漂移。 轴线的漂移。
理想回转轴线虽然客观存在,但却无法确定其位置, 理想回转轴线虽然客观存在,但却无法确定其位置, 因此,通常以平均回转轴线( 因此,通常以平均回转轴线(即主轴各瞬时回转轴 线的平均位置)来代替。 线的平均位置)来代替。
3
机床主轴回转误差的基本概念
机床主轴是用来装夹工件或刀具并传递主要切削运动的 重要零件。 重要零件。 机床主轴的回转精度是机床精度的一项重要指标,主要 机床主轴的回转精度是机床精度的一项重要指标, 影响加工表面的几何形状精度、位置精度和表面粗糙度。 影响加工表面的几何形状精度、位置精度和表面粗糙度。 主轴回转时,其回转轴线的空间位置应该固定不变, 主轴回转时,其回转轴线的空间位置应该固定不变,即 回转轴线没有任何运动。 回转轴线没有任何运动。
滚动轴承滚动体的尺寸误差会引起主轴回转的径向圆跳 动。
当最大的滚动体通过承载区一次, 当最大的滚动体通过承载区一次,就会使主轴回转轴线 发生一次最大的径向圆跳动。 发生一次最大的径向圆跳动。
推力轴承滚道端面误差会造成主轴的端面圆跳动。滚锥、 推力轴承滚道端面误差会造成主轴的端面圆跳动。滚锥、 向心推力轴承的内外滚道的倾斜既会造成主轴的端面圆 跳动,又会引起径向圆跳动和摆动。 跳动,又会引起径向圆跳动和摆动。
28
影响主轴回转精度的主要因素
主轴转速的影响 由于主轴部件质量不平衡、 由于主轴部件质量不平衡、机床各种随机振动 以及回转轴线的不稳定随主轴转速增加而增加,使 以及回转轴线的不稳定随主轴转速增加而增加, 主轴在某个转速范围内回转精度较高, 主轴在某个转速范围内回转精度较高,超过这个范 围时,误差就较大。 围时,误差就较大。
y = A + ( R − h) cos φ = A sin 2 φ + R cos φ z = ( R − h) sin φ = R sin φ − A cos φ sin φ y 2 + z 2 = R 2 + A2 sin 2 φ y 2 + z 2 ≈ R2
参见图3-16 参见图3 结论: 结论:车削出的工件表面接近于正圆 若主轴几何轴线作偏心运动, 若主轴几何轴线作偏心运动,则无论是车削还是镗 都能得到一个半径为刀尖到平均轴线距离的圆。 削,都能得到一个半径为刀尖到平均轴线距离的圆。
25
影响主轴回转精度的主要因素
轴承间隙的影响 如轴承间隙过大, 如轴承间隙过大,会使主轴工作时油膜厚度增 大,油膜承载能力降低,当工作条件(载荷、转速 油膜承载能力降低,当工作条件(载荷、 等)变化,油楔厚度变化较大,主轴轴线漂移量增 变化,油楔厚度变化较大, 大。
26
影响主轴回转精度的主要因素
12
(C)纯角度摆动: 纯角度摆动:
情况一,平面摆动: 情况一,平面摆动: 主轴轴线在某一平面内在平均轴线附近作纯 角度摆动。 角度摆动。 椭圆柱。 车,圆柱;镗 ,椭圆柱。 圆柱;
情况二,锥角摆动: 情况二,锥角摆动: 主轴轴线绕其平均轴线沿圆锥轨迹公转。 主轴轴线绕其平均轴线沿圆锥轨迹公转。 车,正圆锥;镗;正圆锥。 正圆锥; 正圆锥。 图:主轴纯角度摆动的第二种情况
影响主轴回转精度的主要因素
滑动轴承 车床( 车床(图A)— 轴径不圆引 起车床主轴向跳动( 起车床主轴向跳动(注意其 频率特性)。 频率特性)。 镗床( 镗床(图B)— 轴承孔不圆 引起镗床主轴径向跳动。 引起镗床主轴径向跳动。 静压轴承 — 对轴承孔或轴 均化作用 径圆度误差起均化作用。 径圆度误差起均化作用。 滚动轴承 内 外 滚 道圆度误差 、 滚 外滚 动体形状及尺寸误差。 动体形状及尺寸误差。
与轴承配合零件误差的影响 轴承内外圈、轴瓦容易变形产生圆度误差, 轴承内外圈、轴瓦容易变形产生圆度误差,与之 配合的轴颈、箱体支承孔的圆度误差会使轴承圈或轴 配合的轴颈、 瓦发生变形而产生圆度误差。 瓦发生变形而产生圆度误差。 与轴承圈端面配合的零件如轴肩、轴承端盖、 与轴承圈端面配合的零件如轴肩、轴承端盖、螺 母等端面如有平面度误差或与主轴回转轴线不垂直, 母等端面如有平面度误差或与主轴回转轴线不垂直, 会使轴承圈滚道倾斜,造成主轴回转轴线的径向、 会使轴承圈滚道倾斜,造成主轴回转轴线的径向、轴 向漂移。 向漂移。
动压轴承必须在一定运转速度下才能建立起压力油 膜,因此,主轴起动和停止过程中轴线都会发生漂 因此, 移。
22
影响主轴回转精度的主要因素
采用静压轴承,由于油膜压力是有液压泵提供的, 采用静压轴承,由于油膜压力是有液压泵提供的, 与主轴转速无关,同时轴承的油腔对称分布, 与主轴转速无关,同时轴承的油腔对称分布,外 载荷由油腔的压力变化差来平衡,因此油膜厚度 载荷由油腔的压力变化差来平衡, 变化引起的轴线漂移小于动压轴承。 变化引起的轴线漂移小于动压轴承。
静压轴承的承载能力与油膜厚度的关系较小, 静压轴承的承载能力与油膜厚度的关系较小,油 膜厚度就较厚, 膜厚度就较厚,能对轴承孔或轴颈的圆度误差起 均化作用,故可得到较高的主轴回转精度。 均化作用,故可得到较高的主轴回转精度。
23
影响主轴回转精度的主要因素
滚动轴承由内圈、外圈和滚动体等组成。 滚动轴承由内圈、外圈和滚动体等组成。 轴承内、外圈滚道的圆度误差和波度对回转精度的影响, 轴承内、外圈滚道的圆度误差和波度对回转精度的影响, 与单油楔动压滑动轴承的情况相似。 与单油楔动压滑动轴承的情况相似。 外圈滚道相当于轴承孔,内圈滚道相当于轴承。 外圈滚道相当于轴承孔,内圈滚道相当于轴承。
对工件回转类机床, 对工件回转类机床,滚动轴承内圈滚道圆度对主轴回转 精度影响较大。 精度影响较大。 对刀具回转内机床,外圈滚道对主轴精度影响较大。 对刀具回转内机床,外圈滚道对主轴精度影响较大。
24
影响主轴回转精度的主要因素
滚动轴承的内外圈滚道如有波度, 滚动轴承的内外圈滚道如有波度,则不管是工件回转类 机床还是刀具回转类机床, 机床还是刀具回转类机床,主轴回转时都将产生高频径 向圆跳动。 向圆跳动。
X = ( R + e) cos φ Y = R sin φ
式中
R —刀尖回转半径; 刀尖回转半径; φ—主轴转角。 主轴转角。
e
显然,上式为一椭圆。 显然,上式为一椭圆。
图 径向跳动对镗孔精度影响
10Biblioteka Baidu
主轴径向圆跳动时, 主轴径向圆跳动时,车削分析
11
主轴径向圆跳动时, 主轴径向圆跳动时,车削分析
4
机床主轴回转误差的基本概念
实际上,由于主轴部件中轴承、轴颈、 实际上,由于主轴部件中轴承、轴颈、轴承座孔 轴承 等的制造误差和配合质量、润滑条件、以及回转 等的制造误差和配合质量、润滑条件、以及回转 制造误差 时的动力因素的影响,往往瞬时回转轴线的空间 时的动力因素的影响, 的影响 位置都在周期性地变化。 位置都在周期性地变化。
相关文档
最新文档