氧化锌矿石活化浮选行为的观察
解析氧化锌矿石浮选试验
解析氧化锌矿石浮选试验郑州市华昌机械制造有限公司一、矿石性质试验所用原矿是来自云南某地的复杂氧化铅锌矿，矿样为经过硫化锌、硫化铅、氧化铅浮选后的尾矿。
原矿主要元素分析结果见表 1。
原矿含锌 14.14% ，其中硫化锌为 2.55% ，氧化锌为11.59% ，氧化率为 81.97% ，属于深度氧化矿物。
对原矿进行 X 衍射分析可知，该矿石锌矿物主要以展品极矿（ H2ZnSiO 5或 Zn 2SiO 4·H2O）形式存在，同时还含有一定量的硫化锌。
脉石成分主要是白云石，以及含铁量高达 22%的氧化铁矿物。
异极矿主要呈粒度不均匀地嵌布在褐铁矿中，异极矿与褐铁矿共生关系紧密且复杂，矿石极易泥化。
因此该氧化锌矿石属于极难选的矿石类型。
表1 主要元素分析结果单位： %试验在 0.75L 的 XFD 单槽式浮选机中进行，依次向矿浆中添加分散剂， pH 调整剂，十八胺及起泡剂进行浮选。
浮选获得的泡沫精矿及尾矿分别烘干称重，制样后进行公验分析采用自然沉降法脱除矿泥：将矿浆倒入 2000mL 烧杯中，加水至 2000mL 刻度处，搅拌后静置自然沉降 2min ，然后采用虹吸法使矿浆液面下降到达 400mL 刻度处。
然后再加清水至2000mL 刻度处，按上述操作重复进行 5 次脱泥。
分别对脱除得到的矿泥进行烘干称重，进行粒度及锌含量的测定，其中粒度测试采用马尔文2000 激光粒度测试仪。
三、试验结果及分析（一）不脱泥浮选结果由于该矿石极易泥化，所以在不脱泥流程中，矿浆的分散程度对氧化锌的浮选指标有重要影响。
在硫化钠 14.28kg/t ，十八胺 1.43kg/t 的条件下，分别考察了硅酸钠（ Na2SiO3）、六偏磷酸钠 [NaPO 3]6 以及六偏磷酸钠和硅酸钠（ 1:1）混合使用对浮选指标的影响，结果如表2所示。
为 19.98% ，效果也不好，相比之下使用六偏磷酸钠用分散剂获得的浮选指标较好。
但由于该矿泥中褐铁矿的含量较高，矿泥粒度细，比表面积大，吸附性强，对药剂的消耗比较多，所以六偏磷酸钠的分散效果并不大明显。
氧化锌矿的浮选现状与研究进展
氧化锌矿的浮选现状与研究进展一、绪论1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究内容1.4 研究方法二、氧化锌矿的浮选现状2.1 氧化锌矿的浮选概述2.2 氧化锌矿浮选流程2.3 氧化锌矿浮选试剂系统三、氧化锌矿浮选常见问题分析3.1 粒度分布问题3.2 粘泥问题3.3 浮选试剂的筛选问题3.4 浮选工艺调整的问题四、氧化锌矿的浮选研究进展4.1 热浸法4.2 高氯酸盐法4.3 组合浮选法4.4 生物浸出法4.5 非常规浮选试剂五、氧化锌矿的浮选技术发展趋势5.1 新型浮选装置5.2 利用低品位氧化锌矿的浮选利用5.3 资源综合利用和节能减排方向六、结论6.1 对氧化锌矿浮选现状的总结6.2 对氧化锌矿浮选研究进展的评价6.3 对氧化锌矿浮选技术发展趋势的展望一、绪论1.1 研究背景氧化锌矿是一种重要的非金属矿物资源，其广泛应用于化工、冶金、材料、医药等行业。
随着经济的发展和市场需求的不断增长，对氧化锌矿的开发和利用需求也越来越大。
而氧化锌矿浮选技术作为目前最主流的氧化锌矿开采技术，其优越性和不断创新的能力受到了广泛关注。
1.2 研究目的本文旨在系统介绍氧化锌矿浮选技术的现状和研究进展，深入探讨氧化锌矿浮选过程中的常见问题以及解决方法，了解新型浮选装置等技术的发展情况，归纳总结氧化锌矿浮选技术的趋势和未来发展方向，为氧化锌矿浮选领域的研究和应用提供参考。
1.3 研究内容本论文主要内容包括以下几个方面：（1）氧化锌矿的浮选现状，包括氧化锌矿的浮选流程和浮选试剂系统。
（2）氧化锌矿浮选常见问题的分析，探讨粒度分布、粘泥、试剂筛选、工艺调整等方面的问题及其解决方法。
（3）氧化锌矿浮选的研究进展，包括热浸法、高氯酸盐法、组合浮选法、生物浸出法、非常规浮选试剂等方面的研究成果。
（4）氧化锌矿浮选技术的发展趋势，包括新型浮选装置、低品位氧化锌矿的浮选利用、资源综合利用和节能减排等方向的展望。
1.4 研究方法本论文采用文献资料法和实验研究法相结合的方法进行研究。
氧化锌矿的浮选现状与研究进展
所 以既不 易磨 矿 到完 全 单 体 解 离 ， 容 易 产 生 过 粉 也 碎 ， 法 回收 ， 无 造成 金 属 流 失 和 经 济 上 的损 失 ； 此 且
需 求 逐渐 变 大 ， 的 硫 化 矿 物 资 源 却 在 逐 渐 枯 竭 。 锌
化 锌 矿石 的工 业生 产 中具 有 举 足 轻 重 的 地位 ， 是 也
选 矿科 研 人员 研 究 最 多 的一 种 方 法 。最 近几 年 ， 选
矿工 作者 在氧 化锌 矿浮 选新 药 剂进行 了大量 的创 新
因此 ， 如何 利用 好 氧化 锌矿 资 源 ， 高氧 化锌 矿 的选 提
别 指标 ， 提 高锌 资 源 利 用 率 、 宽 原 料来 源 、 解 对 拓 缓 我 国资 源紧缺 状 况具 有 重 要 意 义 ， 促 进 世 界 锌 工 对
氧化 锌矿 在全 球 已知 的锌 矿石 总储 量 中 占有 着 相 当大 的 比例 。众 所 周 知 ， 的硫 化 矿 物 用 常 规 选 锌 矿方法 比较易 于 富集 ， 是 随着 时 间的推 移 ， 但 生产 的
氧化 锌 矿 石 矿 物 的 种 类 丰 富 ， 要 有 硅 酸 锌 主
（ ｎＳＯ ）异 极 矿 ［ ｎ （ｉ （ Ｈ）・ 、 锌 Ｚ ｉ 、 Ｚ Ｓ Ｏ ） Ｏ Ｈ Ｏ］ 菱
宋 奠 刘 全 军 常 富 强
（ 昆明理 工大 学 ， 昆明 ６ ０ ９ ） ５ ０３
摘 要 ： 根据 国内外近年来 的相关文献 ， 氧化锌矿新 型浮选药 剂和选矿 新工艺 进行 了综 合评 述 ， 对 认
为更 有 效 的新 型 浮选 药 剂 和 浮 选 流 程 新 工 艺 的研 究 是 氧 化 锌 矿 浮 选 研 究 的 正 确 发 展 方 向 。
氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状
到 ４０％ ，回收率 平 均 为 ６８％ ，最 高 达 ７３％ 。 随着 经 行 ，且 过量 的硫 化钠 没有 明显 的抑 制作 用 ，胺类 捕收
济 的发展 ，我 国对 于锌 金属 的需求 量却 在不 断增 加 ， 如何提高氧化锌矿的选矿指标 ，提高经济效益 ，是矿 业 生 产和科 研 方面 面临 的课 题之 一 。
剂 的选择 性好 ，可 以较好 地 回收 氧化锌 矿物 ，其 选别 指标 比硫化 一黄药法好 。但硫化 一胺法也存在一些 缺点 －５］，一是对矿泥和可溶性盐较为敏感 ，药剂的
消耗量大，因此为了达到较高的精矿品位 ，一般需要
１ 氧化锌矿浮选工艺
预先 脱 泥 ，但 这会 损失 大量 的锌 金属 ；二是 不适 宜处
有矿 石易 碎 、含泥 多 、组 成 复 杂 的共 性 ，造 成 选 矿 难 伯胺比其它类型的阳离子捕 收剂效果更好 ，在伯胺
度大 ，微 细粒 氧 化 锌 损 失 较 多 ，回 收 率 和 富集 比偏 低 。据 资料报 道 … 国外 氧 化 锌 矿 石 的选 别 指 标 为 ：
精矿含锌 ３６％ 一４０％ ，回收率 ６０％ ～７０％ ，最高达
矿物为铁菱锌矿的试料 时，采用混合捕收剂可以使 （ＨＳ一）和 铜 离 子 （Ｃｕ ）来 活 化碳 酸 锌 ，结 果 表 明
回收率提高 ５．３％ ，尾矿品位降低 １／３。昆明冶金研 究所 研究 ，将 混合 胺 与 仲 辛 基 黄 药按 ２：１混 合 ， 在矿浆 ｐＨ＝ｌ１．５时 ，处理会泽氧化锌矿 ，粗精矿的
的非乳 浊液 的胺 法 要 高 。。 。我 国柴 河 铅 锌选 矿 厂 ， 的 。有 人报 道 ，对 矿 浆 进行 电化 学 预处 理 ，可
采用上述方法后 ，锌精矿品位提高了近 ９％ ，回收率 以显著降低矿泥对胺法浮选氧化锌 的影 响，使精矿 提 高 了近 一倍 ，达 到 ８０．２８％ 。乳 浊 液 法 的最 大 优 品位提高 １．６５％，回收率 提高 ３．５３％。研究 还认
一种氧化锌矿高熵活化浮选方法
一种氧化锌矿高熵活化浮选方法氧化锌矿是一种常见的锌矿石，在锌冶炼过程中起着重要作用。
然而，由于其晶体结构紧密、表面活性低等特性，使得氧化锌矿的浮选困难度较大。
为了解决这一问题，研究人员提出了一种新的浮选方法——氧化锌矿高熵活化浮选方法。
让我们来了解一下什么是高熵活化浮选。
高熵活化浮选是一种利用多元合金原理的新型浮选技术。
在传统的浮选过程中，常常使用单一的活化剂来活化矿石，而高熵活化浮选则采用多种活化剂的混合，以增加矿石表面的活性。
这种方法能够提高矿石与浮选剂之间的接触效果，从而提高浮选效果。
在氧化锌矿高熵活化浮选方法中，研究人员首先选择了一系列适合氧化锌矿浮选的活化剂，如黄原胶、黄原酸、硫酸和氨水等。
然后，将这些活化剂按一定比例混合，并加入到浮选槽中与氧化锌矿石进行浸泡。
通过调整活化剂的比例和浸泡时间，使得活化剂与氧化锌矿石充分接触和反应，提高氧化锌矿石的浮选性能。
实验结果表明，氧化锌矿高熵活化浮选方法能够显著提高氧化锌矿的浮选率和浮选指标。
与传统的浮选方法相比，高熵活化浮选能够在较短的时间内获得更好的浮选效果。
这主要得益于高熵活化浮选方法中使用了多种活化剂，提高了氧化锌矿石的表面活性，增加了与浮选剂的接触机会。
除了氧化锌矿，高熵活化浮选方法还可以应用于其他矿石的浮选过程中。
例如，铜矿、铅矿、铁矿等，都可以通过高熵活化浮选方法提高浮选效果。
这为矿石的提取和冶炼过程带来了新的可能性。
氧化锌矿高熵活化浮选方法是一种新型的浮选技术，能够有效提高氧化锌矿的浮选效果。
通过使用多种活化剂，增加矿石的表面活性，使其与浮选剂充分接触，从而实现更好的浮选效果。
这一方法也可以推广应用于其他矿石的浮选过程中，为矿石的提取和冶炼提供了新的思路和方法。
相信随着进一步的研究和实践，氧化锌矿高熵活化浮选方法将在矿石浮选领域发挥重要的作用。
兰坪低品位难选氧化锌矿浸出试验研究
兰坪低品位难选氧化锌矿浸出试验研究为探究氧化锌矿氨法溶蚀活化浮选规律，文章从浸出体系、磨矿细度、总氨浓度、氨/铵比、固液比、搅拌强度等因素对云南兰坪低品位氧化锌矿进行了详细的试验研究。
通过试验确定了最优浸出条件：磨矿细度-0.074mm占98%，总氨（铵）浓度8mol/L，液固比4：1，浸出时间3h，搅拌强度为400r/min。
在此条件下，获得了锌最终浸出率86.38%的优良指标。
标签：氧化锌矿；氨浸；影响因素；浸取率；浮选云南兰坪氧化锌矿氧化程度深、锌的氧化率平均高达91.36%；含泥量多，并有大量的细粉、土状矿物，极易过磨生成次生矿泥；矿石中矿物组成复杂，矿物品种多；褐铁矿化非常严重。
正由于这些特点造成了该矿采用常规的选矿方法难于加工处理。
对于这些难选的氧化锌矿如采用现存的火法炼锌，其生产工艺势必较复杂，能耗较高。
为了确保该矿样的生产效益，有必要提出一种新工艺来处理这些难选的低品位氧化锌矿。
文章正是根据氧化锌矿的性质以及氨水（铵盐）对金属有选择性吸附的特点，采用氨-铵体系处理难选氧化锌矿石，并对其机理进行了初步研究。
该研究对于充分利用该类氧化锌矿资源具有十分重要的理论价值和现实意义。
1 实验矿样与实验方法1.1 实验矿样试验所用原料为云南兰坪难选氧化锌矿，为了掌握原矿中各主要矿物的矿物种类，尤其是氧化锌矿物中锌的含量分布，对原矿进行了锌物相分析，其结果为：碳酸锌8.56%、硅锌矿0.52%、硫化物0.90%、锌铁尖晶石0.27%。
由物相结果可知，原矿中总锌含量为10.25%，锌的氧化率高达91.22%，属于高氧化率氧化锌矿。
1.2 浸出原理氧化锌矿中的各种形态的锌与氨，铵盐溶液反应，锌呈锌氨络离子进入溶液，生成锌氨配合物（主要是四氨合锌配合物），从而实现其与脉石的分离。
主要反应为：ZnO+2NH4++2NH3=[Zn（NH3）4]2++H2O （1）ZnCO3+2NH4++2NH3=[Zn（NH3）4]2++H2O+CO2↑ （2）ZnO·SiO2·H2O+2NH4++2NH3=[Zn（NH3）4]2++SiO2+3H2O（3）ZnCO3·2Zn（OH）2+6NH4++6NH3=3[Zn（NH）4]2++5H2O+CO2↑（4）1.3 实验条件在确保可变条件的前提下，试验的其余固定条件为：温度25℃，氨-铵浸出体系，液固比，浸出剂总氨浓度，氨铵比，搅拌速度，浸出时间。
氧化锌矿原浆浮选新技术
３４．５％，合计占全省矿石总量的７６．３％左右。云南
兰坪铅锌矿的锌金属储量１２９０万吨，锌平均品位为 ５．７４％，是世界排名第二位的特大型矿山，其中极难 处理的低品位氧化矿和混合矿占总量的４０％。
定以及选矿回水循环利用等特点。相关研究 成果申请了４项发明专利，通过了有色金属工 业学会组织的专寐鉴定，认为具有国际领先
收稿日期：２０１ｌ－１１－２０
二、氧化锌矿选矿是一个世界上
尚未解决的难题
低品位氧化锌矿必须通过浮选方法进行选矿富 集，获得的高品位锌精矿进行冶金，才能得到经济利 用¨．２】。多年来，国内外进行了长期的氧化锌矿选矿 研究¨’”，如高温硫化－黄药浮选、硫化钠一脂肪胺浮
修回日期：２０１１．１２－２
选、螯合捕收剂浮选、脂肪酸捕收剂浮选、硫化一巯基 羧酸脂浮选，提出的选矿工艺，均不能有效解决低品 位氧化锌矿的选矿问题，无法实现工业化ｐｌｏ。 氧化锌矿性质复杂是难以选矿富集的根本原
昭．０
硫化矿精矿
兰坪 氯化矿精矿 原矿
浆溶液化学、药剂分子设计等方面开展深入基础研
究，解决了多矿相锌矿物的浮选及与脉石矿物分离 中的科学问题。形成了具有自主知识产权的创新 技术。 主要解决的科学问题和创新成果如下： （Ｉ）高效浮选药剂的设计与组装 依据浮选药剂分子设计原理，基于前线轨道理 论和普遍化微扰论，提出“捕收剂－矿物界面作用能 量方程”，进行高效捕收剂的设计与制备。
水平，２０１０年１１月荻得有色金属工业科技进 步二等奖。
关键词：氧化锌矿微细粒浮选
目前，国内９１，开发利用的主要是硫化锌矿资源，
除部分高品位氧化锌矿直接冶炼外，平均含锌７％左 右的低品位氧化锌矿尚未经济有效利用。例如隶属 云南金鼎锌业公司的兰坪铅锌矿，建成年产金属锌 １２万吨的常规湿法炼锌厂。能利用含锌１５％以上的 氧化矿石，开采出的低品位难选复杂氧化（铅）锌矿 只能占地堆存，现已堆存的矿石量高达３０００余万 吨，已成为严重的资源和环境问题。 我国经济高速发展，２００９年锌金属消费达到 ４３５．６７万吨，由于国内生产不足。其中从国外进口 １２０余万吨。因此，低品位氧化锌矿资源的开发利用 具有重大意义。
氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状
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鳌合捕收剂作为高选择性的优良捕收剂而受到 人们的重视¨３’“Ｊ。早在１９４２年，Ｅｒｌｅｎｍｅｙｅｒ人就将 锌的分析试剂８一羟基喹啉用于菱锌矿和脉石的分 离。８一羟基喹啉能与锌离子形成难溶、稳定的鳌合 物。近年来，对鳌合捕收剂的研究己显现出可喜的前 景，有关的文献报导很多。其中，２一羧亚胺基羧酸、 己基羟肟酸钾、５一烷基醛肪等对氧化锌矿有较强的 捕收能力，二硫腙和氨基硫酚对氧化锌矿也有较强的 捕收能力【１５｜。广州有色金属研究院何晓绢的研究结 果表明¨引，鳌合型捕收剂辛基脂肪酸能有效捕收菱 锌矿和铁菱锌矿，且选择性和捕收性能良好。汪 伦Ⅲ１用有机鳌合剂对普洱同心乡的氧化锌矿进行了 浮选试验，证明水杨醛肟一胺法可应用与某些氧化锌 矿的浮选，且浮选指标较好。赵景云¨引的研究表明， 水杨醛肪酸对菱锌矿有较强的捕收能力，且选择性良 好。谭欣、李长根等ｕ到探讨了鳌合捕收剂ｃＦ对氧化 铅锌矿物及含钙、镁、铁、硅的脉石矿物的捕收性能， 试验结果认为ＣＦ是菱锌矿和白铅矿的有效捕收剂， 对方解石、白云石、石英和褐铁矿具有良好的选择性。 但是，鳌合剂价格昂贵且单独作捕收剂时，由于它造 成的矿物表面疏水性不够强，需要用量很大，因此目 前还难以在生产实践中广泛应用。
氧化锌矿浮选现状及研究进展
酸预处 理后 ， 硫化 钠一脂 肪胺盐 酸盐 浮选 ， 选加 用 粗
１ 氧化 锌 矿 的 浮 选 方 法
目前 氧化锌 的选 矿工艺 主要采 用加 温硫 化一黄
药 浮选 法 和硫化 一胺 浮选 法 ， 另外 还 有 反 浮选 和 絮
腐植 酸盐 抑制 褐铁 矿 ， 选 以硫 化钠 与碳 酸钠 组 合 精 抑 制钙 、 镁碳 酸 盐 脉 石 。 当原 矿 含 锌 １ 时 ， 获 ５ 可
摘 要 本文根据近年来国内外选矿文献 ， 对近年来氧化锌矿的主要浮选方法 、 新的浮选药剂 和氧化锌矿选 矿新 工艺进行 了评
述。
关 键 词 氧化锌矿
浮选
捕收剂
抑制剂
前 言
我 国氧 化锌 矿 的矿产 资 源十 分 丰 富 ， 要分 布 主
混用， 将其 制备 成乳 浊 液加 入 矿浆 中 ， ・Ａ ・阿布 Ａ 拉 莫夫等 人用硫 化钠 溶液与 脂肪胺 盐酸或 醋酸 盐溶 液 预先混 合 ， 然后 进 行 强烈 搅 拌所 形 成 的乳 浊 液用 来选 别氧化 锌矿 ， 得 到的 浮选 指标 ， 所 无论是 回收率
氧化矿采 用不 脱泥 浮 选 氧 化锌 ， 石经 硫 化 钠或 硫 矿
达到 ４ ， Ｏ 回收率 平 均 为 ６ ， 高 达 ７ ， 国 ８ 最 ３ 与 外 相 比 ， 国在氧 化锌 矿 浮选 方 面 存 在 的主 要 差距 我 是 在药剂 种类 和用量 上 。深 度氧 化的低 品位细 粒铅 锌矿 的浮选 可借鉴 的 资料 较少 ， 也是 该 领 域 的一 大 难题 。我 国对 于锌 金 属 的需求 量 却 在 不 断增 加 ， 使 得选 矿工业 面临新 的 困难 。如何提高 氧化锌 矿 的选 矿 指标 ， 高经济效 益 ， 提 是矿业 生产和 科研方 面共 同 关 注和需 花大 力气 解决 的课 题 之一０ 。
氧化锌矿浮选方法介绍
氧化锌矿浮选方法介绍氧化锌矿浮选方法介绍氧化锌矿物种类比较多，常见的具有工业价值的氧化锌矿是菱锌矿( ZnCO3) 和异极矿( Zn4［Si2O7］(OH)2H2O)。
氧化锌矿物成分和结构较复杂、且易泥化，选别时难道较大，常用浮选作为主要的选别方法。
目前氧化锌矿常用的浮选方法有硫化-胺盐浮选法、硫化-黄药浮选法、反浮选法、脂肪酸直接浮选法、絮凝浮选法及螯合浮选法等。
1、氧化锌硫化-胺浮选法硫化-胺浮选法是先将氧化锌矿通过硫化剂硫化后，再用脂肪胺类捕收剂来进行选别。
不过，硫化-胺盐浮选工艺对矿泥和可溶性盐比较敏感、药剂消耗比较大。
目前该工艺常用组合药剂，如胺类捕收剂和黄药混用，可以捕收氧化锌矿物—异极矿和铁菱锌矿。
该选矿方法适用于菱锌矿、水锌矿和硅锌矿的浮选，不宜处理含有大量云母、绢云母、绿泥石或碳质页岩的矿石。
2、氧化锌硫化-黄药浮选法硫化-黄药浮选法在选别氧化锌矿时，同样需先对氧化锌矿进行预先硫化，而且需要硫酸铜的进一步活化，再用高级黄药进行捕收。
另外该方法在浮选过程中需要加温，且氧化锌矿物硫化后需经硫酸铜活化后才能用黄药捕收。
但硫化-黄药浮选法对于锌的硅酸盐类矿物浮选效果不好，回收率较低，且过量的硫化药剂对氧化锌的浮选有明显的抑制作用。
3、氧化锌反浮选法反浮选法是利用硫酸调整锌粗精矿矿浆的酸碱度，使PH7时，用淀粉等抑制氧化锌矿物，将脉石矿物反浮选除去。
该方法可有效去除大部分碳酸盐、硫酸盐及铁质脉石矿物（如云母、绢云母、绿泥石等）。
4、氧化锌脂肪酸类直接浮选法脂肪酸浮选法是利用脂肪酸类捕收剂对氧化锌矿石进行直接选别。
该工艺对于含硅质脉石或泥质脉石矿物的氧化锌矿具有很好的浮选效果。
但直接浮选氧化锌矿，对含碳酸盐类脉石矿物的氧化锌矿浮选效果不好，对含铁高的氧化锌矿浮选效果也不理想。
因其对大多数矿石的选择性差，所以该方法未在工业上得到推广应用。
5、氧化锌絮凝浮选法絮凝浮选法是一种针对细粒级氧化锌矿物的浮选方法，在浮选前先对矿石进行选择性絮凝，然后用巯基羧酸作为氧化锌的捕收剂进行选别。
氧化锌矿硫化焙烧及浮选工艺研究
氧化锌矿硫化焙烧及浮选工艺研究哎呀，说起氧化锌矿硫化焙烧和浮选工艺，这可真是个技术活儿，得慢慢道来。
先说说氧化锌矿吧，这玩意儿在自然界里可不少见，但要把它变成有用的锌，那可得费一番功夫。
首先，咱们得把氧化锌矿石给弄出来，这矿石啊，硬邦邦的，颜色嘛，灰不溜秋的，看着不起眼，但里面可是藏着宝贝呢。
矿石一出来，就得进行破碎，这可是个力气活，得用上大家伙，比如颚式破碎机，把大块的矿石给碾成小块。
接下来，就是硫化焙烧的环节了。
这可是个关键步骤，得把氧化锌矿石加热，让它和硫化氢或者硫磺反应，变成硫化锌。
这个过程啊，得控制好温度，太高了不行，太低了也不行，得恰到好处。
就像烤面包一样，火候得掌握好，不然不是烤焦了就是没熟透。
硫化焙烧完了，矿石就变成了硫化锌，这时候，就得进行浮选了。
浮选，听着挺高大上的，其实就是让硫化锌和一些没用的杂质分开。
这得用上浮选药剂，比如黄药，这玩意儿能让硫化锌粘在气泡上，然后浮到水面上，杂质就沉下去了。
这个过程得细心，药剂的量啊，搅拌的速度啊，都得恰到好处。
说到这儿，我得提一提，这浮选药剂可不便宜，而且用多了对环境也不好。
所以，咱们得研究怎么减少药剂的使用，同时保证浮选效果。
这可是个挑战，得不断试验，调整参数，找到那个最佳的平衡点。
最后，浮选出来的硫化锌，就可以送去冶炼厂，变成我们日常生活中用到的锌了。
这整个过程，虽然听起来简单，但实际操作起来，那可是得有真功夫的。
总之，氧化锌矿硫化焙烧及浮选工艺，这是一门大学问，涉及到化学、物理、环境科学等多个领域。
咱们得不断研究，不断改进，才能让这门技术更加成熟，更加环保。
这就像做菜一样，得不断尝试，不断调整，才能做出色香味俱全的佳肴。
氧化锌矿浮选
氧化锌矿浮选
近年来,世界锌的消费量逐年递增,锌的价格起伏较大,2002年上半年以来锌的价格降至近十年来的最低水平,到2002年下半年锌的价格可望回升.氧化锌矿物种类繁多,常见的有工业价值的氧化锌矿物是菱锌矿和异极矿],硅锌矿,水锌矿,红锌矿(ZnO)等。
目前,世界上有几十个国家开采和选别氧化锌矿石,主要有意大利,西班牙,德国,俄罗斯,波兰,美国和中国等.根据资料报道,国外氧化锌矿石的选别指标,锌精矿品位为36%～40%,回收率60%～70%,最高达78%;我国氧化锌矿的工艺指标为:锌精矿品位35%～38%,个别达40%,回收率平均68%左右,最高达78%.我国氧化锌矿已探明的储量不小,主要集中在云南,广西,辽宁,甘肃和四川,青海和内蒙古等地也相继发现氧化锌矿床,全国共探明的锌金属储量为8000多万t,一般是铅锌共生的矿床.我国长期以来锌属于短线,跟不上消费的需要,随着硫化锌资源的目趋枯竭,人们越来越重视氧化锌矿的回收.近年来,国内外在氧化锌矿的浮选药荆和浮选工艺方面进行了大量的研究,本文着重就此两方面的研究作简要回顾.。
氧化锌浮选研究进展
收性 能强 ， 浮选速 度 快 ， 具 有 一定 的起 泡 性 ， 而 并 从 可 以减少或 替代起 泡 剂 ， 闭路 实验 所 得精 矿 品位 经 超过 ２％， ５ 回收率达到 ７ ％ 。 ８ 张心平 等 人 对 兰 坪 复 杂 氧 化铅 锌 矿 石 的选 矿 工艺进 行 了研 究 ， 用 Ｔ 药 剂 和 十八 胺 作 浮选 使 Ａ 捕 收剂 ， 分别研究 了矿浆 温 度对 氧 化锌 浮 选过 程 的 影响， 用 Ｔ 并 Ａ药剂 和 Ｂ Ｋ药 剂组 成 的复合 捕 收剂 ， 在 常温 （ ８～ ０ ） １ ２ ℃ 条件 下浮选 氧 化锌 ， 取得 了锌精 矿 品位 ３ ． ７ 、 １ ７ ％ 回收 率 ７ ． １ 的较 好 结 果 ， ３４ ％ 与用
十八胺作捕 收剂 （ 浆温 度 ２ ３ ｃ 相 比， 回收 矿 ８～ ０ｃ） 锌
种 新型烷基 胺氧化锌 螫合捕 收剂 Ｅ一 ， ５ 通过 与 十
二胺 和 十 八 胺 的 比较 ， Ｅ一５的 回收 率 比之提 高 约 ４ ， ％ 品位提 高约 ｌ ， 且 具 有 价格 廉 、 ％ 并 药耗 低 、 捕 收 力强 、 择性好 、 用方 便 等优 点 ， 过一 年 多 的 选 使 通
工 业生产 应用 ， 药剂获得 了令人 满意 的选 矿指标 。 该
甘肃 省 陇南某 铅 锌矿 矿石 因氧化 程 度高 、 矿物
嵌 布粒度 细 、 易泥 化等 因素 而非常难 选 ， 其是确保 尤 锌 的 回收 率 十分 困难 。刘厚 明 等 人 配 制 了 Ｎ 系
列捕 收剂 ， 过对 比试验 ， 定 了氧 化锌矿 物的复合 通 确
Ｉ Ｎ ６ ＳＳ １ ７１—２ ｏ ９ｏ ＣＮ ４３— １ ４ ＴＤ ３ ７／
氧化锌矿浮选研究现状与进展
杨柳 毅 在处理 云南 兰坪低 品位 氧化锌矿时 ， 考 虑矿石质脆 、 矿 泥 含量 大 、 钙 镁等 碱性 脉 石 含量 高 等 特点 ， 采用 预先脱 泥 一 硫化 一 胺 法浮锌 的全 流程开路
工艺流程 ， 选用新 型捕 收剂 Ｈ Ｈ Ａ， 组 合使 用水 玻璃 和
低 了硫化 钠 的用量 。浮选 过 程 中需 要添 加分 散剂 和
絮 凝剂 ， 絮凝剂 多 为 碱 性 淀 粉或 碱 性 木 薯 粉 。用 此 工 艺对某 氧化 锌矿 进 行 试 验 的结 果 ： 当原 矿 含 锌 为 １ ６ ． ６ ３ ％时 ， 锌精矿 品位为 ４ ２ ． ９ ％， 回 收 率 可 达 到 ９ ０ ． ６ ％； 当原 矿 含 锌 为 ２ ３ ． ７ １ ％ 时， 锌 精 矿 品 位 为 ４ ４ ． １ ３ ％， 回收率可 达到 ８ ７ ． ４ ２ ％¨ …。
件下 ， 菱锌矿 的上 浮率可达到９ ８ ． ０ ０ ％¨ …。
２ ． ５ 絮凝 浮选 法
六偏磷酸钠作 为脉石抑制 剂和矿泥 分散剂 ， 获得 了锌 品位 为 ３ ４ ． ０ ８ ％， 回收率为 ６ ５ ． ２ ９ ％ 的氧化 锌精矿 。 不过 ， 硫 化 一胺 盐浮 选 工 艺存 在 对 矿泥 和 可 溶 性 盐 比较 敏感 、 药剂 消耗 比较 大等 问题 。
２ ． ２ 硫 化 一黄药浮 选 法 迄今 为 止 ， 国 内外 的研 究 者对 硫 化 一黄药 浮 选 工 艺进行 了大 量 的研 究 ， 结果 表明 ， 这 种 方 法 在
絮凝 浮选工 艺是 一种针 对 细粒级 氧化锌 矿 物 的 浮选 方法 ， 在 浮选前 先对矿 石进 行选 择性 絮凝 ， 然后 用巯 基羧 酸作 为氧 化锌 的捕 收剂进行 选别 。该 工 艺 的优点是 浮选 过程 中不 需要 进 行 脱 泥 作业 ， 并 且 降
云南某氧化锌矿的浮选试验研究
摘要：云南某氧化锌矿中锌的含量为5.5%，主要以氧化锌形式存在，其次是硫化锌，脉石矿物含量较多。
针对该氧化锌矿进行了浮选试验研究，结果表明：在磨矿细度-0.074mm占85%的条件下，以十二胺为捕收剂、硫化钠为活化剂、硅酸钠为抑制剂，经一次粗选两次扫选三次精选的开路流程，获得zn 品位为35%，zn回收率为84.82%的锌精矿，回收指标较为理想。
关键词：浮选；氧化锌矿；品位；回收率中图分类号：td952 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2016）20-0084-030 引言我国的氧化锌矿资源较为丰富，主要分布在云南、广东、贵州等省；特别是在云南省，几乎在各地州区都有分布[1]。
众所周知，锌的硫化矿物用常规浮选较易选别，但随着时间的推移，硫化锌矿面临着日趋衰竭，人们越来越重视氧化锌矿的综合回收[2-3]。
由于氧化锌矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定，并含有大量的粘土和褐铁矿，可溶性盐含量较高等；迄今为止，氧化锌矿的浮选回收还不能取得令人满意的结果[4]。
目前国内处理氧化铅锌矿的工艺流程有：全浮选工艺流程、硫化浮选工艺法、改性胺浮选法、螯合捕收剂浮选法、浸（氨浸、酸浸）出-浮选、选冶联合等工艺[5-6]。
通常氧化锌的浮选主要以硫化胺浮选以及硫化高级黄药浮选[7-8]。
本试验采用硫化胺法对其氧化锌矿进行综合回收，回收指标良好。
1 矿石性质矿石取自云南某地，采用pe-150×250型号颚式破碎机进行粗碎，粗碎完后进入对辊机细碎，将所有矿石破碎至-2mm的粒级，最后采用分堆法混匀，均匀画格子取样[9]。
磨矿后原料中-0.074mm级别含量占85%，原矿多元素分析结果，锌物相分析结果分别见表1，表2。
由表1和表2可知，原矿中锌品位为5.5%，该氧化锌矿石中脉石矿物主要为sio2、cao，其他含量较少。
有用金属元素主要是zn，含量为5.5%；原矿中氧化锌含量为54.10%，硫化锌含量为28.78%，锌主要是以氧化锌存在，其次是硫化锌。
某氧化锌矿浮选试验研究
原 矿
壳状构造 、 晶簇状构造 。 矿石的结构主要为它形粒状
结构 、 板状 、 束状 、 放射花状结构 。经镜下 观察 、 人工
重砂分析 、 射分析 ， 矿石 中有碳酸盐 、 硅酸盐 、 砷酸盐 、 氧化物、 硫酸盐 、 硫化物等矿物存在 ， 中碳 其 酸盐 占主要部分。原矿光谱分析 、 锌物相分析 、 多元 素分析结果见表 １表 ２表 ３ 、 、 。
维普资讯
２０ 年第 ２ ０７ 期
有色 金属（ 选矿部 分）
・ ３・ ２
某氧化锌矿浮选试验研究
李江涛 ， 刘全 军 ， 建刚 ， 义发 库 姜
（ 昆明Ｘ－ 大学 国土资源工程 学院， Ｙ － 昆明 ６０ ９ ） ５ ０３
摘 要 ： 某氧化锌 矿进行光谱 分析 、 相分析及多 元素分析 ， 对 物 结果表 明该 氧化锌 矿的氧 化率 在 ９％１ Ｉ， ８ ３ ｚ且矿 ２
含量
１．５ ２ １
２６ ．２
０１ ．
０５ ． ７
１ ．４ ４５
精 矿 尾矿
表３
原 矿 多元 素分 析结 果／ ％
Ｔ ｂ ３ Ｃｈ ｍｉ ａ ｎ ｙ ｉ ｒ ｓ ｌ ｆ ｎ － － ｎ ｒ ／ ａ ｅ ｃ ｌａ ａ ｓｓ ｅ ｕ ｔ ｏ － ｆ ｍｉ ｅ ｏ ｅ ｌ ｓ ｒ ｏ ａ ％
图 １ 试 验条 件选 别流 程
Ｆ ｇ １ Ｆ ｏ ｈ ｅ ｆ ｍｉ ｅ ａ ｒ ｃ ｓ ｎ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｉ ｌ ｗｓ ｅ ｔ ｏ ｎ ｒ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｘ ｅ ｉ ｎ ｌ
含量 ３ ．６＜ ． ． ． ． ．６ ．０ ８＜ ．ｇ ．３ Ｏ ｇｔ １ ８ Ｏ５ ０ ５５ １ ６ Ｏ０ ２ ００ １ ５０／ Ｏ０ ８＜ ． ／ １ ０ ５ ６ ｔ ２
我国氧化铅锌矿石选矿技术进展分析
我国氧化铅锌矿石选矿技术进展分析摘要：随着铅锌硫化物资源的逐渐减少，铅锌氧化物矿的高效利用率为今后技术的研究方向。
本文在针对铅锌氧化物矿难选、回收率低的现状，经过查阅大量相关文献并总结了我国铅锌氧化物矿的研究现状，介绍了氧化铅锌矿的浮选工艺、重（磁）浮选工艺和选冶工艺。
关键词：氧化铅锌矿石；选矿技术；浮选法铅、锌广泛应用于电气、机械、军事、冶金、化学、轻工业、医药等领域，是支撑国民经济发展的最重要有色金属原料。
铅、锌等有色金属是现代电气设备、机械装备、军工等领域不可或缺的是国民经济的经济支柱。
我国的锌铅矿石资源储量为全世界第二，但锌铅矿石的选矿技术的利用率较低情况已经跟不上经济高速发展中的锌铅高消耗量速度，所以现如今对锌铅矿石的高效选矿技术也日渐紧迫。
1浮选法浮选是利用矿物表面不同的物理化学性质来分离矿物的一种选矿方法。
泡沫浮选在工业上应用广泛。
其特点是选择性地将矿物附着在矿浆中的气泡上，然后浮到矿浆表面，实现有用矿物与脉石的分离。
浮选前应将矿石研磨至所需粒度，使有用矿物基本达到单体离解分离。
加入浮选剂。
浮选过程中，空气进入矿浆，形成大量气泡。
因此，不易被水润湿的颗粒（通常称为疏水性矿物）附着在气泡上，并与漂浮在泥浆表面的气泡一起形成矿化泡沫层。
那些容易被水弄湿的颗粒，通常被称为亲水性矿物，不能附着在气泡上，留在泥浆中。
分离的目的是排出矿化泡沫。
浮选法是铅锌氧化物矿石选矿中最普遍的方法之一，在实际生产中，浮选法主要用于选矿厂，辅以其它方法回收铅锌氧化物和矿石，铅锌氧化物矿的浮选方法主要包括阴/直接浮选法，硫化浮选、絮凝浮选、螯合剂浮选、载体浮选等。
1.1直接浮选法阴/阳离子捕收剂直接浮选法。
常用的阴离子捕收剂有异羟肟酸、羧酸、烷基膦酸等，一般阴离子捕收剂有羧酸、烷基硫酸和烷基磺酸、烷基膦酸、烷基砷、异羟肟酸等，其中脂肪酸捕收剂应用最为广泛，具有较大的应用价值对含硅酸盐脉石和磷酸盐脉石的氧化铅锌矿具有重要意义。
氧化锌矿浮选研究现状与进展
氧化锌矿浮选研究现状与进展罗云波;石云良;刘苗华;肖金雄【摘要】简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】5页(P21-25)【关键词】氧化锌矿;浮选工艺;浮选药剂;硫化焙烧;发展方向【作者】罗云波;石云良;刘苗华;肖金雄【作者单位】长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012【正文语种】中文【中图分类】TD9521 引言我国的氧化锌矿资源比较丰富，已探明的氧化锌矿的锌金属储量在4000万t以上，主要分布在云南、甘肃、广西、贵州等省;尤其是在云南，储量大(如兰坪铅锌矿)，品位高，几乎全省都有分布[1]。
按照铅锌矿物的氧化程度，可以将矿石分为:硫化矿石，铅锌氧化率＜10%;混合矿石，铅锌氧化率为10%－30%;氧化矿石，铅锌氧化率＞30%。
氧化锌矿物种类比较多，常见的最有工业价值的氧化锌矿是菱锌矿(ZnC03)和异极矿(Zn4[Si207](OH)2H20)。
由于氧化锌矿物成分和结构复杂、且易泥化等特点，该类矿石属于难选矿石。
对此类矿石的处理和回收，一直是选矿界的难题，各国研究工作者在浮选工艺和药剂方面做了大量的工作，取得了很大进展，然而对于细粒的低品位难选氧化锌矿的浮选效果不甚令人满意。
2 氧化锌矿常规浮选工艺研究氧化锌矿的选别有多种浮选工艺，主要工艺有:硫化－胺盐浮选法、硫化－黄药浮选法、脂肪酸直接浮选法、高碳长链SH基捕收剂浮选法以及絮凝浮选法等，其中硫化浮选法是主要的方法。
除全浮选法外，还有重选－浮选、磁选－浮选等联合流程的方法[2]。
氧化锌矿的浮选药剂概述
氧化锌矿的浮选药剂论述一、 氧化锌资源的特点及利用现状氧化锌矿在全球已知的锌矿石总储量中占有着相当大的比例。
众所周知，锌的硫化矿物物用常规选矿方法比较易于富集，但是随着时间的推移，生产的需求逐渐变大，锌的硫化矿物资源却在逐渐枯竭。
从世界范围内看，氧化锌矿资源占锌总储量23％，但由于氧化锌矿品位低、选矿指标不理想，大量氧化锌资源被废弃或成为“呆矿”长期闲置。
我国锌矿资源的开发面临两大问题，一是目前我国自产的锌精矿无法满足需求，每年需要耗费大 量外汇进口锌精矿；二是我国绝大部分探明的硫化矿已得到开发利用，后备资源极其缺乏，因而对难选氧化锌矿产资源的开发迫在眉睫，我国已探明的氧化锌矿的锌金属储量在4000万t 以上，主要集中在云南、广西、甘肃、四川、辽宁、内蒙古和青海等地。
其中云南的储量尤其大，如著名的兰坪铅锌矿是我国仅有的储量在1000万t 以上的巨型矿床，而氧化矿就占了其储量的三分之一左右。
因此，如何利用好氧化锌矿资源，提高氧化锌矿的选 别指标，对提高锌资源利用率、拓宽原料来源、缓解我国资源紧缺状况具有重要意义，对促进世界锌工业发展也有重要意义。
氧化锌矿石矿物种类丰富，主要有硅酸锌()24Zn SiO 、异极矿()()7422.Z n S i O O H H O ⎡⎤⎣⎦、菱锌矿()3ZnCO 、水锌矿()()32.2ZnCO Zn OH 等，往往呈极细粒嵌布分布且矿石性脆，所以既不易磨矿到完全单体解离，也容易产生过粉碎，无法回收，造成金属流失和经济上的损失；且此种矿石往往伴生有含铁化合物，使得选别更加困难。
二、 氧化锌矿浮选药剂的研究目前处理氧化锌矿的浮选方法主要有加温一硫化一黄药浮选法、硫化一胺浮选法、脂肪酸接浮选法及其他选别方法。
氧化锌矿浮选流程所用到的药剂一般包括调整剂、絮凝剂、起泡剂和捕收剂等。
目前氧化锌矿浮选中使用最为普遍的捕收剂是黄药和胺类两种，而对于将氧化锌矿物硫化处理后再 与这两种常用捕收剂作用的试验和机理也已经有了不少的研究。
α-亚硝基-β-萘酚活化浮选氧化锌矿试验研究
α-亚硝基-β-萘酚活化浮选氧化锌矿试验研究孟维;莫红兵;周伟;许峰;徐伟箭;欧恩才【摘要】采用α-亚硝基-β-萘酚为活化剂和十八胺为捕收剂对氧化锌矿石浮选,并考察其作用机理.结果表明,活化剂、捕收剂、分散剂的类型和用量是影响锌的品位和回收率的主要因素,α-亚硝基-β-萘酚是氧化锌矿石浮选的有效活化剂.用木质素磺酸钙作为分散剂,经α-亚硝基-β-萘酚活化后,在pH =9.5时,锌的品位从初始等级的22.30%达到了38.26%,回收率达到87.90%.红外光谱分析表明,在矿物表面α-亚硝基-β-萘酚和Zn2+配位通过Zn-O键形成六元环,从而增强矿物表面的疏水性.%The flotation of oxidized zinc ore was investigated by using α-nitroso-β-naphthol as activator and octadecylamine as collector.The results indicated that the dosage of the activator and collector,the type and content of dispersant were the main affecting factors on the Zn grade and recovery from zinc oxide ore.The artificial mixture flotation tests indicated that the grade of zinc was up to 38.26% from the initial grade of22.30%,and the optimal flotation recovery was found at 87.90% using calcium lignosulphonate as dispersant after activation with α-nitroso-β-naphthol at pH 9.5.It implied that α-nitroso-β-naphthol was an effective activator for the flotation of oxidized zinc ore.The results of IR spectrum suggested that a six membered ring coordinated from O to Zn was formed between α-nitroso-β-naphthol and Zn2+ on the mineral surface,resulting in the enhancement of the hydrophobicity of the mineral surface.【期刊名称】《湖南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(044)006【总页数】5页(P107-111)【关键词】α-亚硝基-β-萘酚;十八胺;活化剂;氧化锌矿石;浮选【作者】孟维;莫红兵;周伟;许峰;徐伟箭;欧恩才【作者单位】湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082;湖南城市学院材料与化学工程学院,湖南益阳,413000;湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙,410082【正文语种】中文【中图分类】TD953氧化锌矿石资源极其丰富,是一种很有潜力的金属资源[1].随着易选硫化锌资源的日益枯竭,人们越来越重视氧化锌矿的利用和回收.黄原酸盐和胺类是氧化锌矿石浮选最常用的捕收剂,然而在浮选过程中,使用它们作为捕收剂不可避免地导致大量的试剂浪费、浮选效率低且工艺流程复杂[2-4].因此,为了解决这一问题,学者们非常关注有机螯合剂在浮选中的应用和机理,因为有机螯合剂能选择性地与矿浆中活化金属离子作用形成稳定的可溶性螯合物,从而防止矿浆中活化金属离子吸附到矿物表面[5].目前,工业上用于氧化锌矿石浮选最常用的技术是利用Na2S/NaHS的硫化作用,随后通过常规的胺类阳离子捕收剂来处理[3-4,6-7].然而,由于硫离子的硫化作用使得矿物表面变得具有一定的亲水性,导致氧化锌矿石浮选效率低.因此,增强矿物表面的疏水性是氧化锌矿石浮选过程的一个关键因素.α-亚硝基-β-萘酚是双官能团的螯合剂,最初作为一种试剂用于钴的测定,也作为捕收剂用于钴铁矿和黑钨矿的浮选,它还能与Zn(II),Fe(III),Cu(II),Zr(IV),Ni(II),Pa(II)和Ur(VI)离子螯合形成不溶于水的络合物,具有较高的选择性[8].此外,α-亚硝基-β-萘酚衍生物作为活化剂用于赤铁矿和铁矾土的浮选[9-11].据我们所知,目前还没见利用α-亚硝基-β-萘酚做活化剂浮选氧化锌矿石的报道.本文以α-亚硝基-β-萘酚做活化剂和十八胺做捕收剂对氧化锌矿石浮选,考察了pH值、试剂的浓度和不同分散剂对锌的品位和回收率的影响,并通过红外光谱研究探讨了浮选作用机理,为α-亚硝基-β-萘酚活化浮选氧化锌矿石提供了理论基础.1.1 矿样氧化锌矿石标本取自重庆省石柱县.将原矿用鄂式破碎机破碎,再用棒磨机磨细,然后筛分成不同粒级的样品备用.机理研究中,原物(锌的品位为35.73%)通过手选,为黄褐色的晶体.原矿主要成分分析和原矿物相组成分析分别列在表1和2中.1.2 试剂和仪器α-亚硝基-β-萘酚、六偏磷酸钠、硅酸钠、十八胺和木质素磺酸钙均为分析纯.实验用水为去离子水.HF/PE 60×100(mm)颚式破碎机;Hf/XMB Φ200×240(mm)棒磨机;0.5 L XFD浮选单元;WQF-410傅立叶红外光谱仪.1.3 试验方法浮选工艺:称取磨好的矿样50 g,加去离子水定容至100 mL后搅拌调浆2 min,用0.1 mol/L NaOH溶液调节pH值到终点,将样品加入浮选机,加入一定浓度浮选药剂(以调整剂、捕收剂、起泡剂顺序添加)并每次加药后搅拌5 min,测定 pH 值后,浮选5 min,将所得产品烘干、称量,采用EDTA滴定法测定锌的品位,并计算锌的回收率.机理研究:称取50 g矿样加入α-亚硝基-β-萘酚溶液中,加入适量的去离子水,置于浮选槽中,加入一定量的药剂,搅拌20 min,然后将样品进行离心、干燥处理,并用红外光谱仪分析.2.1 pH值对氧化锌矿石浮选的影响pH值是影响浮选过程的重要因素之一,它既能影响矿物表面性质,又能影响各种浮选药剂的活性和性能[12].在浮选过程中,必须严格调控矿浆的pH值.为了确定最佳浮选条件,矿浆pH值范围为8.5～11.5.在浮选过程中pH值对提高锌的品位的影响如图1所示.在初始阶段pH = 8.5～9.5,pH值增大,锌的品位和回收率增加;随着pH值继续增大,锌的品位和回收率下降.这是因为在强碱性介质中,胺阳离子转变为胺分子,导致矿物与试剂之间的静电作用下降.在强碱性条件下,锌的品位和回收率降低,因此选定pH = 9.5.2.2 十八胺用量对氧化锌矿石浮选的影响图2是十八胺用量对浮选的影响,曲线A和B分别表示十八胺用量对锌的品位和回收率的影响.从图2可知,随着十八胺用量的增加，锌的品位和回收率都随着增加,当十八胺用量超出1 200 g/t时,锌的品位随着胺用量的增加略有下降,而回收率基本趋于稳定.因此,十八胺用量最佳为1 200 g/t,可以更有效地提高锌的品位.2.3 α-亚硝基-β-萘酚浓度对氧化锌矿石浮选的影响图3是α-亚硝基-β-萘酚浓度对浮选的影响.由图3可知,随着α-亚硝基-β-萘酚浓度的增加,锌的品位和回收率分别呈现先增加后减少的趋势,当α-亚硝基-β-萘酚浓度为2×10-5 mol/L时,浮选效果最好,锌的品位和回收率分别达到32.26%和66.35%.因此,α-亚硝基-β-萘酚浮选氧化锌矿石的最佳浓度为2×10-5 mol/L. 2.4 分散剂对氧化锌矿石浮选的影响氧化锌矿石浮选过程中的主要问题是由于矿粉粒度细,比表面积高而具有非常强的物理吸附,从而导致药剂消耗大,即所谓的“矿泥覆盖”现象.这种现象会在某些情况下阻碍氧化锌矿石的浮选[13].矿粉的分散性是决定氧化锌矿石成功浮选的一个非常重要因素.我们选取六偏磷酸钠、硅酸钠、复合分散剂(六偏磷酸钠∶硅酸钠质量比为1∶1)和木素磺酸钙四种分散剂,研究分散剂对浮选过程的影响,如图4～7所示.六偏磷酸钠作为分散剂结果如图4所示,当其用量为 800 g/t 时,锌的回收率达到最高,为 74.66%,此时异极矿的品位为30.76%.如图5和6所示,当硅酸钠和复合分散剂作为分散剂时,锌的品位分别为34.50%和35.00%,回收率小于50.00%,同样不能满足应用需求.当木质素磺酸钙作为分散剂,用量达到1 200 g/t时,锌的品位和回收率分别达38.26%和87.90%,继续增加木质素磺酸钙的用量,对浮选效果影响不大.四种分散剂中,木质素磺酸钙浮选效果最佳,因此选用木质素磺酸钙作为分散剂,用量为1 200 g/t.红外光谱分析广泛应用于研究浮选作用机理.图8和图9所示分别为α-亚硝基-β-萘酚、氧化锌矿石以及α-亚硝基-β-萘酚作用后的氧化锌矿石的红外光谱图.图8中,3 438 cm-1处是萘酚的特征峰.1 620 cm-1,1 558 cm-1和1 454 cm-1处归属为苯环骨架特征吸收峰.1 159 cm-1,1 215 cm-1和1 072 cm-1处特征峰分别对应于C-N,O-H和C-O键.图9a表示氧化锌矿石的红外光谱.449 cm-1,606 cm-1和671 cm-1归属为Zn-O键的振动峰,1 084 cm-1和879 cm-1处的吸收峰为Si-O键伸缩振动,1 423 cm-1,732 cm-1处的特征峰为吸收峰.这些特征峰证实该氧化锌矿石中含有锌硅酸盐和锌碳酸矿物.图9b表示α-亚硝基-β-萘酚作用后的氧化锌矿石的红外光谱.1 650 cm-1和3 400 cm-1处的宽峰归属为矿物表面吸附的水和羟基峰[14-15].与图8和图9a对比,可以看出,经α-亚硝基-β-萘酚作用后,氧化锌矿的红外光谱图发生了明显的形貌变化.萘酚的特征吸收峰δO-H(1 215 cm-1)消失,表明萘酚中的羟基H被取代,特征吸收峰νC-O(1 072 cm-1)形成锌盐后蓝移至1 083 cm-1,并得到增强,证明萘酚中的羟基氧原子与锌离子成键;萘酚 C-N 的吸收峰1 159 cm-1蓝移至 1 173 cm-1处,从而可推测 C-N 振动的红移是由于-N=O与锌离子的键合引起的;此外,在935 cm-1处有新的吸收峰出现,可归属为O 和Zn2+之间形成配位键的特征峰(图9b).以上分析表明,α-亚硝基-β-萘酚已通过O和Zn2+之间的配位键吸附在氧化锌矿石表面.我们初步提出了O和Zn2+之间形成配位键的机理.在矿物表面α-亚硝基-β-萘酚和Zn2+之间的配位键形成如图10所示.1)采用α-亚硝基-β-萘酚做活化剂活化十八胺浮选氧化锌矿石.得到的最佳浮选条件如下:pH = 9.5,十八胺、α-亚硝基-β-萘酚和木质素磺酸钙的用量分别是1 200g/t,2×10-5 M和1 200 g/t.在此条件下,锌的品位达38.26%,回收率87.90%. 2)红外光谱分析表明,α-亚硝基-β-萘酚和Zn2+在矿物表面通过α-亚硝基-β-萘酚的氧原子与Zn2+之间形成配位键,使矿物表面具有一定的疏水性,从而促进捕收剂十八胺在矿物表面的吸附.【相关文献】[1] IRANNAJAD M，EJTEMAEI M，GHARABAGHI M.The effect of reagents on selective flotation of smithsonite-calcite-quartz[J].Minerals Engineering，2009，22(9/10)：766-771.[2] 杨俊龙，刘全军，郭艳华，等.高氧化率难选氧化锌矿的浮选试验研究[J].矿物学报,2014,34(1):67-71.YANG Junlong，LIU Quanjun，GUO Yanhua，et 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第27卷 第3期贵州工业大学学报V o l.19,No.2 1998年6月 JO U RN AL O F G U IZ HO U U N IV ERSI TY O F T ECHN O LO G Y J une.1998 氧化锌矿石活化浮选行为的观察
张 覃 唐 云
(贵州工业大学采矿系;贵阳:550003)
摘 要 单泡管浮选试验结果表明:在氧化锌矿的黄药浮选及硫化浮选中,硫酸铵
都表现出了一定的活化作用,矿物的上浮率都得到了提高。
关键词 硫酸铵;氧化锌矿;单泡管;浮选试验
中国图书资料分类号 TD913;TD923.14
前 言
在已知的铅锌矿石总储量中,铅锌氧化矿占有相当的比重,由于硫化铅锌矿的不断开发和枯竭,矿物的加工工业面临着新的困难,如何开发利用氧化铅锌矿石、提高选矿指标、增加经济效益,已成为进一步发展铅锌工业急待解决的问题,这也是选矿生产和科研中一个重要课题〔1〕。
长期以来氧化铅锌矿的冶炼生产,大都采用原矿直接入鼓风炉熔化,经烟化炉挥发,产生铅锌烟尘的火法富集过程,尽管该法的金属回收率较高、富集比大,但也存在环境污染、煤焦消耗大、成本高、死炉事故频繁等问题〔2〕;避其所短,氧化铅锌矿石的选矿试验工作是完全必要的。
本文报导氧化锌矿物的单泡管浮选试验,以考察用硫酸铵活化浮选时氧化锌矿物的某些行为。
1 试样及试验方法
试样分别采自云南省兰坪铅锌矿、贵州省水城青山矿和赫章铅锌矿。
单泡管浮选是在50ml H a llimond管中进行,每次试验的试样用量为0.5g(赫章氧化锌矿石为 1.0g)。
调浆和浮选时的矿浆固液比保持相等。
p H值采用HCl或NaO H调节。
2 试验结果与讨论
2.1 硫酸铵对氧化锌矿石黄药浮选的活化作用
硫酸铵对氧化锌矿石直接浮选性能的影响如图1所示。
由图可看出:在自然pH条件下,兰坪水锌矿石,青山氧化锌矿石和赫章氧化锌矿石的上浮率均随硫酸铵用量的增加而增大,当添加5000mg/l硫酸铵时,青山氧化锌矿石上浮率可达到82.43%,兰坪水锌矿石为57.85%,
1998-01-05收稿;
1998-03-10收回
图1
硫酸铵对氧化锌矿的直接浮选的 活化作用(自然pH 值条件下)1—兰坪水锌矿石 2—青山氧化锌矿石3—赫章氧化锌矿石
赫章氧化锌矿石仅为45.0%。
显然,对于这三种不
同产地的氧化锌矿石,由于其矿物组成和成矿条件
等因素的不同,导致硫酸铵对其黄药浮选活化程度
的差异。
2.2 硫酸铵在氧化锌矿石硫化浮选中的活化作用
在氧化锌矿石硫化浮选中,加入硫酸铵后,溶
液体系的浮选行为随硫酸铵用量的变化关系示于图
2中。
图1中曲线1、2与图2中曲线1、2相比较可
看出:在自然p H 值下,保持相同用量的硫酸铵,经
适量硫化(硫化钠用量为200m g /l)后的兰坪水锌
矿石和青山氧化锌矿石都比未硫化的情况能获得较好的上浮率。
图1中曲线3与图2中曲线3相比较,则表明赫章氧化锌矿石硫化后的上浮指标反而较未
硫化时的差。
图3显示了不同p H 值下,硫酸铵与硫化钠协
同活化赫章氧化锌矿石的效果。
由图可知,在pH 8～10的范围内,硫酸铵与硫化钠的协同作用对氧化锌矿的活化能获得最佳效果。
在不同条件下,硫化钠用量试验结果示于图4中。
由图中曲线1、2可看出:兰坪水锌矿石和青山氧化锌矿石上浮率在硫化钠用量为200m g /l 时分别达到最佳值50.3%和46.92%,随着硫化钠用量的增大,矿物浮选受到抑制作用,进一步增大硫化钠用量至1000mg /l ,矿物上浮率又有所增大。
曲线3则表明,单独加入硫化钠,对于赫章氧化锌矿石的浮选无活化作用,相反,会使矿物受到抑制作用。
曲线4则表明:兰坪水锌矿石在硫化过程中受到的抑制作用随着硫酸铵的加入,其可浮性可得到一定程度的恢复。
图2 硫酸铵对氧化锌矿石硫化浮选的活化
作用(自然p H 值条件下)
1—兰坪水锌矿石 2—青山氧化锌矿石
3—赫章氧化锌矿石图3 p H 值对硫酸铵活化氧化锌矿硫化浮选的影响
90 贵 州 工 业 大 学 学 报 1998年
3 结 语
1.单泡管浮选试验表明:硫酸铵在一定程度上能在直接黄药浮选和硫化黄药浮选中活化氧化锌矿物。
2.根据岩矿鉴定和化学分析初步判明:硫酸铵对赫章氧化锌矿石活化作用表现不明显,是由于该氧化锌矿含褐铁矿达51.21%,粘土质矿物占27.12%,其作用机理另行讨论。
图4 不同条件下,硫化钠用量对氧化锌矿可浮性的影响(自然p H 值条件下)
1—兰坪水锌矿石 硫酸铵:
0mg /l 2—青山氧化锌矿石硫酸铵:
0mg /l 3—赫章氧化锌矿石
硫酸铵:0mg /l 4—兰坪水锌矿石
硫酸铵:2000mg /l
参考文献
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2 严小陵.氧化铅锌矿石选矿方法研究.有色金属(选矿),1980(2):4～9AN OBSERVATION OF THE BEHAVIOUR OF THE ACTIVATIO N FLOTATION OF ZINC OXIDIZED ORES
Zhang Qin Tang Yun
(Depar tment of Mining Engineering ,Guizhou Univ ersity o f Technolog y)
Abstract The results o f H allim ond test show that am mo nium sulpha te has activ atio n o n the x anthate flo ta tion o f zinc ox idized o res,and the flotatio n recov ery has been improv ed.Key W ords am monium sulpha te ;zinc oxidized ores ;Hallimond test 91第3期 张覃等:氧化锌矿石活化浮选行为的观察 。