做好纸箱生产质量源头控制

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如何利用数据分析技术提高纸箱产品质量

如何利用数据分析技术提高纸箱产品质量

质量进行分析和探 讨 供 同行参考 。
1分 析客户反馈 的质量 问题 , . 制定
质 量控制措施 我厂产品曾经出现过这样 的质量 问
题: 客户在使 用过 程中发现一 到梅雨季
测原纸 的吸水性 和施胶 度 , 检测 标准 其
要求 为 ≥6 s P  ̄ 水珠滴 到纸面后 , 0 , FB , 标 准 时 间内不 应 出现 渗 洇现 象 。另一 方 面 ,我们还对 预印 白板纸 的横 向挺 度 、 印刷表面粗糙度和吸水性等技 术指标 进
的施胶度 差 , 箱容 易吸潮而变 软 纸 纸 箱也就容 易出现变形 现象 , 抗压 强度下
降。
强 度 、环压强 度 、耐折度 、紧度等 多种 技 术指标 。同时 ,提高检 测的准确性 才 能较好地 达 到控 制质量 的 目的 。 照相 按 关 国家标 准要求 . 试样检 测时必须在特
定的环境条件下经过 一定 时间的恒温恒 湿处理 使原纸 性能相 对稳定 ,并在恒
然成 果 ,也 是现 代企 业 管理 的 基本 要 求。 笔者就 如何 利 用数据分 析技术对 生
产工 艺进 行创新和改进 、 高瓦楞纸 箱 提
据 此 我 们制定 了相应 的原材料质 量控 制标准 用 了简便 的 滴水 法 检 采
纸 与纸板耐 折度仪 、Z S 0型厚度 计 U 一2 等 检测仪器 可 以检测黏合强 度 、边压
的问题 , 进而采取一 些必要 的工艺改进 措施 达到提高产 品质量 的 目的 , 这是
实施 I 9 0 2 0 S 0 1 0 0质量管理体 系的必 0
容易吸 湿的纸箱含 水率也 比较高 。 原纸
对这一 现象 我们制定 了科学合理 的检
测方 法 主要做法是 :将同一块纸样分

包装材料行业质量控制要点

包装材料行业质量控制要点

包装材料行业质量控制要点包装材料在现代社会的生产与使用中扮演着至关重要的角色。

从食品包装到物流包装,从塑料袋到纸箱,各种包装材料都需要经过严格的质量控制,以确保产品的安全性和可靠性。

本文将重点讨论包装材料行业的质量控制要点,并提供一些建议和建议。

一、原材料选择和检验包装材料的质量控制始于原材料的选择和检验。

对于塑料包装材料来说,必须确保原材料符合相关的国家和行业标准,如塑料硬度、抗拉强度、耐温性等。

同样,针对纸箱等纸质包装材料,也需要注意纸张的强度、抗撕裂性能和湿强度等指标。

只有选择和使用符合规定的原材料,才能确保最终包装材料的质量。

二、生产过程控制包装材料的生产过程中,需要严格控制每一个环节,以确保产品的质量稳定。

这包括生产设备的维护保养,生产人员的培训和管理,以及生产工艺的优化等。

同时,需要建立有效的生产流程管控系统,确保每一批产品都符合质量要求。

三、产品质量检验产品质量检验是包装材料质量控制的重要环节。

常用的检验方法包括外观检查、物理性能检测和化学成分分析等。

外观检查主要包括包装材料的颜色、印刷质量、无污染和外观缺陷等方面;物理性能检测主要包括拉伸强度、耐磨损性和耐撕裂性能等方面;化学成分分析可以检测包装材料中是否有有害物质存在。

通过严格的产品质量检验,可以及时发现和排除质量问题,确保产品符合质量标准和客户要求。

四、动态质量跟踪包装材料的质量控制不仅仅局限于生产环节,还需要进行动态质量跟踪。

这意味着包装材料在整个使用过程中都需要进行质量监控。

例如,食品包装材料需要定期进行食品接触性能检测,以确保包装材料不会对食品产生有害影响。

此外,还可以通过客户反馈和市场调研等方式,了解包装材料在使用过程中的质量表现,并及时进行改进和调整。

五、建立质量管理体系在包装材料行业中,建立完善的质量管理体系至关重要。

这包括制定和执行质量管理规范和程序,建立质量档案和追溯体系,以及持续改进和提升质量水平等。

通过建立良好的质量管理体系,可以在源头上控制质量问题,提高产品的一致性和可靠性。

纸箱生产工艺中数据分析的应用

纸箱生产工艺中数据分析的应用
时采 用高 亮度 的上光 油进 行 上光 ,使纸 采取相应 的工艺
控 制 措 施 ,使 原 纸 的质 量 得 到较 好 控 制 ,纸 箱 的 强度 质 量得 到 了 明显 的提 高 。

3 印 质 标准 21・ 0 刷 量与 化 0 1 1 1
瓦楞纸板的楞高、3c e 0 <度单位 内楞数和瓦楞的波 m 形特点等,则是影响瓦楞纸板强度的重要条件。 由
于 瓦楞 纸板 的构 造 特点 ,决定 着长 度 单位 的 瓦楞 用
较好地达到控制质量的 目的。那么,怎样才能提高 检测的准确性呢?按照国家相关标准规定要求,检 测时,试样必须在特定的环境条件下经过一定时间
较准确的检验结果。通过以上对比检测实验和数据 分析制定 出的标准检测系数,使我们的检测具有一 定 的准确性和公正性 ,检验结果也得到了供应商的 认同 ,较好地起到了控制原纸质量的作用。
通 过检测数据分析确定单面机的生
Z 2型厚度计等检测仪器 ,可 以检测粘合强度、 S 0 U一
边 压 强度 、环压 强 度 、耐 折度 、 紧度 等 多种 技术 指 标 。但 是 ,有 了检 测仪 器 并不 意味 着 产 品质 量就 得 到 准确 的控 制 了 ,而只 有提 高 检测 的 准确 性 ,才 能
产 工艺 ,提 高单面瓦楞纸板的质量
瓦楞 纸板 的强度 是 决定 纸 箱质 量 的重要 因素 ,
辊时 ,直接将瓦楞辊定制为 :4 齿/0 I ( 8 3 cl 单位长 l 度 内的瓦楞齿数 );瓦辊楞齿高度29 m( .m 即从 凹 面到凸面的间距 ),比原来 的楞齿数多了4 个齿 , 而楞齿高度略作减少 ,但仍控制在标准范围内。我 们另外一台机 组 ( ) :4 齿/0 I 2机 为 4 3 cl l ;瓦辊辊

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析摘要:纸箱、纸板的材料经济实惠、使用方便且环保,因此深受用户的欢迎。

但是纸箱、纸板也存在着一些问题,因此需要针对这些问题进行解决。

本文通过对纸箱、纸板中存在的一些问题进行分析,提出了改进纸箱纸板质量的一些措施,希望能够对提高纸箱纸板的质量有些帮助.关键词:纸箱纸板、质量问题、解决方法、分析引言:产品的质量是企业各项管理工作的综合反映,也是企业的生命,因此必须要加强管理和领导,提高产品的质量。

纸箱质量的好坏与瓦楞纸板以及纸箱成型的工艺有关。

随着社会的进步,客户对纸箱的质量要求越来越严格。

因此生产纸箱的厂家只有提高产品的质量并且防止出现各种质量问题,才能够满足市场的需求,进而使企业取得良好的经济效益以及社会效益。

一、纸箱纸板存在质量问题的原因1、尺寸不准确纸箱的尺寸可以分为内外径尺寸以及加工尺寸.内径的尺寸要求在装入物品后还得再留有3-5毫米的空隙,而外径的尺寸也需要满足集装箱、火车以及卡车的装运要求.在进行加工时,要充分考虑这些尺寸的需求,否则就会造成失误而出现经济损失。

2、印刷质量差在纸箱表面通常需要印一些文字、数字,而进行印刷时经常会出现印刷的字母或者数字排列不齐或者大小不一等不规范、不标准的现象出现。

出现这些问题没有得到及时的纠正,因而出现了质量问题而导致纸箱报废。

版面如果印刷模糊或者颜色深浅不一致以及跑版都会使纸箱的美观和质量受到影响.如果印刷时没有控制好水墨的粘度、传送的状态,或者送纸不稳定、纸版不平整都有可能会导致跑版、颜色深浅不一致等问题的出现.而印刷压力过大或者版面上粘有多余的印刷痕迹,就会造成版面模糊.在印刷时需要进行重点控制,如果纸板的印刷质量好,就会使纸箱的外观美观,同时也会受到用户的好评.3、纸箱外观较差如果在制纸箱时使用的原材料的强度差就会使制造出来的纸板发软,同时原纸的质量也对纸箱的抗压强度产生直接的影响。

如果纸板倒瓦就会使纸箱的质量变得发软,同时如果原材料中含水率或者施胶量过大,胶液中的水份就有可能渗入到瓦楞中,进而使瓦楞变软而导致质量下降。

如何提高纸箱产品质量

如何提高纸箱产品质量
影 响粘 合 质量效 果 ,所有 这些都 会 降低纸 板的 强度 。所 产 生 。
以 ,机 器 的生 产速 度应根 据生 产现场 的温 湿度 状况 、原
4. 科学 合理安排 生产 工艺 ,并做好 生产过 程 的检 要
纸含 水率 的高 低 、预 热面 积和 温度 大小等 情况 ,综 合考 验 。 白板纸裱贴 瓦楞纸板 的生产 工艺 ,当 白板纸 定量高 、
选择 相 应 的机 器 进 行裱 贴 生 产 , 降低 ;机器速 度太 慢 ,纸板受 热 的时 间相对 就加 长 ,纸 还 要 根 据 产 品的 特 点 , 脱胶 、 胶 和 粘 合不 牢 质量 问题 假 板 就 容 易变 脆 ,并 且过 高 的温 度 会使 粘 合剂过 早 固 化 , 这 样有 利 于 防止 起 泡 、
加 ■—■■■
1 控制 好单 面机 生 产工艺 。单 面机加 工生 产的 瓦楞 . 纸板 质量 ,将 直接影 响 到纸箱 的整 体抗 压强度 ,工 艺实
瓦 楞 纸 或 箱 板 纸 作 为 瓦 楞 层 的 用 纸 ,这 样 可 大 大 提 高纸 箱的抗压强度 。 3. 须控 制好 纸 板裱 贴 质量 , 必 防止 出现 粘 合 质量故
虑 合理掌握 ,才能 较好地 保证 瓦楞 纸板 的生 产 质量 。在 厚 度大时 , 如果 裱贴的机 器选用不 当 , 就容易 出现起 泡和
中 装 2 64黼窿 国 …o 光工艺的面 纸 ,由于纸 面平整 度 度 ,要选择 耐磨性能 好、弹性 、硬度适 中的印版 ,并 且要
维普资讯
生产过 程 中 ,还 要注 意控制 好适 度 的涂胶量 ,掌握 好机 原 材料是纸 箱产 品质量控制 的源头环节 ,十分重要 。 其 中粘 合剂和原 纸的 质量 对纸箱产 品质量影 响较大 。 粘 合 剂的主 体材料 是 淀粉 ,淀粉 的 细度 、蛋 白质和 脂 肪含量 程 度都会 影响 到粘 合剂 的性能 。比如淀粉 中 蛋 白质和 脂肪 含量过 高 ,以 及淀粉 的 细度 低于 9 8目时 ,存 放 几天 后胶 水将会 变稠 ,失 去应有 的流 动性 ,且 使用时 器速 度 与蒸汽 压 力、温 度 和粘 合剂涂 布量 的关 系 ,防止 瓦 楞纸 板起 泡 、假 胶 、脱胶不 良现 象的发 生 ,这 样 ,才

企业管理瓦楞纸箱企业质量管理

企业管理瓦楞纸箱企业质量管理

企业管理瓦楞纸箱企业质量管理第一节瓦楞纸箱企业应树立正确的质量治理理念第二节瓦楞纸箱企业如何加强质量信息传递处理第三节瓦楞纸箱企业的质量成本治理第四节瓦楞纸箱的质量检测第五节案例:啤酒瓦楞纸箱的质量检验和技术标准第六节瓦楞纸箱企业的废次品治理第七节关注顾客对瓦楞纸箱的质量投诉焦点第一节瓦楞纸箱企业应树立正确的质量治理理念〝质量是水,企业是舟;水能载舟,亦能覆舟。

〞想让企业这条船快速、平稳地到达期望的彼岸,必须有质量的支持和保证。

要赢得产品质量,就要把企业的质量治理工作真正放到首要地位,不是放在口头上走形式。

瓦楞纸箱企业应该树立以下四条质量理念,让质量治理工作深入到企业中的每一个人。

质量的关键──事前预防预防即意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应,这一点看似简单却专门重要。

纵观许多瓦楞纸箱企业,往往忽视了预防的重要性,质量问题发生了,就采纳返工返修来处理,顾客在使用中发觉问题,企业就安排人员现场进行选择服务,重复性的质量问题发生不断,要紧表现在印刷版面上脏露白、开槽毛边等方面,一样为批量产品中显现个别不良产品现象,这在瓦楞纸箱企业专门普遍,要紧问题确实是预防工作不到位,质量问题没有从全然上得以根治。

现在许多瓦楞纸箱企业确实是如此,质量人员确实是质量消防员,到处去〝救火〞。

作为日益猛烈的瓦楞纸箱行业,已不承诺有太多失败的空间,应将要紧精力放在如何预防质量问题的发生,做到〝一次做对〞,而非事后补救。

目前瓦楞纸箱企业要紧应该运用FMEA〔失效模式与阻碍分析〕方法和POKAYOKE 防错法来强化预防措施成效,减少错误和失败机会,降低质量成本。

质量的实现──过程操纵过程是将输入转化为输出的结果。

作为瓦楞纸箱企业来说,一样仅仅重视过程的产品检验,在重要工序设QC 人员,一样有IQC、PQC、FQC 和OQC 人员,要紧工作是对在线产品进行封样抽检和出货检验工作。

部分瓦楞纸箱企业甚至不设QE 和QA 人员,由QC人员兼职,缺乏采纳先进科学的质量方法对过程进行分析策划和监控,如此导致企业的质量不能得以连续改进。

纸箱安全管理生产规章制度

纸箱安全管理生产规章制度

纸箱安全管理生产规章制度第一章总则第一条为了加强纸箱生产企业的安全管理,保障员工的生命安全和财产安全,提高生产效率,根据国家相关法律法规和工作实际,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于纸箱生产企业的安全管理工作,全体员工必须严格遵守本规定。

第三条纸箱生产企业应当建立健全安全生产责任制,制定安全生产计划,确保生产过程中的安全。

第二章安全管理制度第四条纸箱生产企业应当设立专门的安全管理部门,负责安全管理工作。

第五条纸箱生产企业应当对员工进行安全教育和培训,提升员工的安全意识和安全技能。

第六条纸箱生产企业应当定期组织安全检查,发现隐患及时整改,并做好安全记录。

第七条纸箱生产企业应当定期进行安全生产演练,提高员工的应急处理能力。

第三章生产安全制度第八条纸箱生产企业应当制定生产安全规范,对生产过程中的各项工作进行明确规定。

第九条纸箱生产企业应当配备必要的安全设施和器材,确保员工的安全。

第十条纸箱生产企业应当规范生产流程,杜绝违规操作和违章行为。

第四章应急管理制度第十一条纸箱生产企业应当建立健全应急预案,明确应急处置流程和责任人。

第十二条纸箱生产企业应当定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。

第五章监督检查制度第十三条纸箱生产企业应当定期进行安全生产自查和外部检查,确保安全生产工作的顺利进行。

第十四条纸箱生产企业应当及时处理安全隐患,并对处理情况进行记录和通报。

第十五条纸箱生产企业应当接受政府相关部门的安全检查和监督,积极配合做好安全生产工作。

第六章处罚与奖励制度第十六条纸箱生产企业应当建立健全处罚与奖励制度,对安全问题严重的员工进行处罚,对安全表现优秀的员工进行奖励。

第十七条纸箱生产企业应当加强员工安全意识培养,不断提高员工的安全管理水平和安全技能。

第七章附则第十八条本规章制度自发布之日起开始执行,如有调整或变动,应当重新制定。

第十九条纸箱生产企业应当将本规章制度制作成册,并在企业内部公布,明确告知员工,保证员工知晓。

纸板箱厂规章制度

纸板箱厂规章制度

纸板箱厂规章制度第一章总则第一条总则为规范纸板箱厂的生产经营管理,保障生产安全,提高生产效率,提高产品质量,制定本规章制度。

第二条适用范围本规章制度适用于所有在纸板箱厂从事生产、管理和运营工作人员。

第二章生产管理第三条生产计划纸板箱厂应根据市场需求和实际生产情况,制定合理的生产计划,并按计划进行生产。

第四条设备管理纸板箱厂应加强设备维护保养工作,确保设备正常运转,提高生产效率。

第五条质量管理纸板箱厂应建立质量管理体系,加强原材料检验,严格控制生产工艺,确保产品质量。

第六条安全管理纸板箱厂应建立健全的安全管理制度,加强生产安全教育和培训,确保生产过程中无事故发生。

第七条环保管理纸板箱厂应遵守国家环保法规,加强环保设施建设,降低生产过程中对环境的影响。

第三章人力资源管理第八条招聘管理纸板箱厂应按照需求招聘合适的人才,严格面试程序,确保人员素质。

第九条培训管理纸板箱厂应加强员工培训工作,提高员工技能水平,为企业发展提供人才支持。

第十条考核管理纸板箱厂应建立科学的考核制度,按照绩效进行考核,激励员工积极工作。

第四章纪律管理第十一条出勤管理纸板箱厂应规范员工出勤制度,加强考勤管理,提高员工出勤率。

第十二条工作纪律纸板箱厂应建立企业文化,规范员工工作行为,杜绝违纪违规行为。

第十三条奖惩管理纸板箱厂应建立奖惩机制,对表现突出的员工进行奖励,对违规行为进行惩罚。

第五章社会责任第十四条社会责任纸板箱厂应履行企业社会责任,积极参与社会公益事业,为社会做出贡献。

第六章附则第十五条本规章制度由纸板箱厂负责解释,生效日期为制定之日起。

第十六条纸板箱厂在执行本规章制度过程中,如遇特殊情况,可根据实际情况进行灵活处理。

第十七条本规章制度未尽事宜,由纸板箱厂负责补充解释。

以上为纸板箱厂规章制度的具体内容,希望所有员工能够认真遵守规定,确保企业的健康发展。

纸箱企业质量目标

纸箱企业质量目标

纸箱企业质量目标
在现代商业环境中,质量已成为企业成功的关键因素之一。

对于纸箱企业而言,质量不仅仅是满足客户需求的必要条件,更是其核心竞争力的重要组成部分。

因此,设定明确、可实现的质量目标,对于纸箱企业的发展至关重要。

一、质量目标的核心内容
优质产品:提供高强度、防水、防潮性能优越的纸箱产品,以满足不同客户的需求。

零缺陷:在生产过程中,实现零次品、零废品,确保每一个纸箱都符合质量标准。

客户满意:通过优质的产品和服务,赢得客户的信任和满意,建立长期稳定的合作关系。

持续改进:不断优化生产流程,提高产品质量和生产效率,以适应市场变化和客户需求的变化。

二、实现质量目标的具体措施
严格把控原材料:采购优质的原纸、粘合剂等原材料,从源头保证产品质量。

引入先进的生产设备:采用自动化、智能化的生产设备,提高生产效率和产品质量。

加强员工培训:定期对员工进行质量意识培训,提高他们的技能水平和工作责任心。

建立完善的质量管理体系:制定严格的质量标准和检验流程,确保产品质量的稳定性和可靠性。

加强与客户的沟通:及时了解客户需求和反馈,不断改进产品和服务,提高客户满意度。

三、总结与展望
纸箱企业的质量目标是其长期发展的基石。

只有通过持续改进和创新,不
断提高产品质量和服务水平,才能赢得客户的信任和支持,实现企业的可持续发展。

在未来,随着市场需求的变化和技术的不断进步,纸箱企业应继续关注行业发展趋势,调整和优化质量目标,以适应市场的变化和满足客户的需求。

同时,企业还应注重培养员工的创新意识和学习能力,为企业的长远发展提供源源不断的动力。

做好纸箱防潮的若干工艺方案

做好纸箱防潮的若干工艺方案

做好纸箱防潮的若干工艺方案最近有客户咨询纸箱受潮问题如何解决,根据笔者28年来在纸箱厂、印刷厂的工作体会和掌握的有关知识,谈谈以下意见和方法,供参考。

纸箱的基材是原纸,原纸包括瓦楞纸、箱板纸、白纸板等,它们对水分十分敏感,在环境潮湿的情况下最容易产生吸潮现象。

纸箱一旦受潮,其强度将大幅度下降,影响产品的正常流通和包装质量,对此可采用机器烘、太阳晒和风吹的办法去潮。

当然对纸箱的防潮,重要的是要注重从生产源头上进行控制,通过原材料和生产工艺技术的把关,来提高纸箱的防潮性能,这是生产工艺值得重视的问题。

纸箱原纸质量对防潮性能的影响箱板纸和瓦楞纸的质量如何,直接影响到纸箱的防潮性能。

其中,原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低,对原纸的防潮性能影响很大。

原纸的紧度、施胶度好,其吸水性指标就低,而它的防潮性能就好。

在生产工艺实践中通过检测对比分析发现,箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的,生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。

这是因为紧度差的原纸,其纤维组织疏松,容易吸收外界环境中的水分(包括单面机散发出来的蒸汽)。

另一方面原纸的施胶度差,纸面也容易吸收外界环境中的水分,所以,根据生产工艺实际情况,控制好原纸的质量显得十分重要。

而现行国家标准的瓦楞纸没有施胶度和正反面吸水性检验项目,箱板纸只有正、反面吸水性检验项目,原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。

对此,笔者根据生产实际质量状况,制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准,对原纸的施胶度、吸水性指标,采取因陋就简的方法进行快速的检测。

做法是:随机抽取卷筒纸一块,在纸面上滴上水滴,观察水滴在纸面上的渗洇速度,标准单位是≥60S。

达不到检验标准的原纸,全部予以退货处理,通过采取这样的控制措施,使原纸质量得到了较大的提高,也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。

此外,由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同,技术指标也有一定差异,因此,高档的啤酒包装最好选择质量等级高的原纸制作纸箱,这也是提高预印啤酒纸箱防潮性能的重要工艺措施。

如何提高柔性版预印瓦楞纸箱的印刷质量

如何提高柔性版预印瓦楞纸箱的印刷质量
大都基 于四色胶 印。
柔 印由于 自身 的工艺特 点,在阶调再现 、网点变 形和 印版变形等方面与胶 印有显著 的差异 。这些都给
印前制作带来 了一定的难度 。 我公司主要从 以下两方面提高 印前制作的质量 。
作 ,所 以进行一定的技术 、管理培训是必要的 。我公 司 自建立 以来在这 些方面不 断地完善与规范 ,在提高 印刷质量、降低 印刷成本方面取得 了显著 的效果 。 本文将 介 绍影 响柔性 版预 印印刷质 量 的主要 环
节 ,以及我公司是如何控制这些环节来提高瓦楞纸箱
1 加强与客户之 间的沟通 .

般情况下与客户直接对话的只有业务员,因此
对业务 员进行一定 的柔 印基础知识培训是必要的 。只
有 了解柔 印的特 点,掌握柔 印对 印前设计 的要求 ,业 务员才 能与客户进行有效 的沟通 ,在产 品的设计及改
印刷质量的。
8 术睁 悖癞。
P N I G FE D 2 1 .2 RITN IL 0 0 0
进方面对客户进行 正确的引导,最 大程度 上发挥 柔印 的优势 ,提高瓦楞纸箱 的印刷质量 。 2力 强与制版供应商之间的沟通 .口 印前制 作 中 ,柔 性版 印刷 的网 点扩 大 补偿 、分
的不 同做相应的调整 。
试手段主要分为 目测 、仪器测量及生产过程 中的质量
检验 。
外观 检测主要有:原纸表面颜色、涂布质量、纸 幅间厚薄均匀性 ,每批 纸板应 色泽基 本一致 ,没有 明 显 的露底 现象 ,切边整 齐,没有折子、缺边 、毛边 、 褶皱及其他影 响使用 的外观纸病 。
雾恙
目前 ,柔 性版预 印被 公认 为彩 箱 印制 的最佳选
择 ,越来越 多 的厂家 开始选 择柔 性版预 印来 生产纸 箱 ,如蒙牛、伊利 、百威 、青 岛啤酒等知名企业。随 着市场经济 的发展 ,瓦楞纸箱开始从运输包装 偏 向于 销售包装 ,因此用户对纸箱 的版面、印刷也提 出了更 高的要求 。 柔性版预 印是一个系统工程 ,要想提 高彩色瓦楞 纸箱 的印刷质量 ,必须控制好相 关的各个环节 ,包括 原材料 的控制 、印前制作、设备 的保养与维护 、印刷 过程质量控制等,把各个环节数据化 、规范化 、标准 化 。不断完善印刷 质量控制体系 ,是每个纸箱生产厂 家共 同的 目标,要实现这个 目标离不开员工 的努力工

如何把好原材料质量

如何把好原材料质量

如何把好原材料质量印刷品质量的优劣,除与生产设备性能、生产工艺和操作技术因素有关外,还有印刷原材料质量也是影响印刷品质量的重要因素。

可以说,原材料质量是印刷品质量的源头,十分重要。

所以,对于印刷企业来说,只有认真把好印刷物资的采购质量关,才能较好地保证产品的印刷质量。

采购员的业务培训我们知道,生产原材料的采购是关系到印刷企业产品质量、生产成本的一个重要环节,可以说,企业的质量状况和经济效益如何,很大程度上也取决于采购员的业务素质和企业的管理水平。

所以,印刷企业必须配备具有一定生产工艺知识和采购技巧的采购员。

企业平时要注重对采购员的业务知识培训,要为采购员多了解新工艺、新材料创造一个良好的学习条件,如为采购部门订阅一些行业报刊杂志,并让采购员参加行业产品展销会,使他们不断掌握和了解印刷生产工艺的新理论和新材料,从而及时了解各种原材料在生产上的应用情况,了解印刷行业市场信息,了解原材料影响印刷品质量的因素,掌握与采购有关的知识,提高采购业务水平,避免原材料采购上的盲目性,使所采购的原材料在质量和适应性方面符合企业生产和质量的要求,从而提高产品的市场竞争力。

采购员应了解的知识印刷原材料的品种有许多,原纸、薄膜、油墨、模切刀、干燥剂、上光油、磨光油、稀释剂、黏合剂和淀粉等大大小小百余种。

而且同样一种原材料,其性能、适应性等也不尽相同,就黏合剂来说,其黏性大小有差异,用途也有一定的区别。

如白乳胶(聚醋酸乙烯乳胶)可用于糊啤酒纸箱和纸盒等小型的纸容器,但若用于糊表面有磨光的白板纸,其牢固度就差一些,用该胶粘糊的纸容器,在使用过程中易出现脱胶和散包等质量问题。

而化学糊黏合剂的黏度则比聚醋酸乙烯乳胶的黏度要高一些,且其价格也比聚醋酸乙烯乳胶要高得多。

根据我们的生产经验,在糊表面光滑的产品时,则要采购一定量的化学糊黏合剂,与普通的白乳胶渗合使用,较好地提高产品的黏结牢度,有效避免质量问题,同时也较好地兼顾了生产成本。

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析作者:周平华来源:《消费导刊》2017年第01期摘要:纸箱、纸板的材料经济实惠、使用方便且环保,因此深受用户的欢迎。

但是纸箱、纸板也存在着一些问题,因此需要针对这些问题进行解决。

本文通过对纸箱、纸板中存在的一些问题进行分析,提出了改进纸箱纸板质量的一些措施,希望能够对提高纸箱纸板的质量有些帮助。

关键词:纸箱纸板质量问题解决方法分析引言产品的质量是企业各项管理工作的综合反映,也是企业的生命,因此必须要加强管理和领导,提高产品的质量。

纸箱质量的好坏与瓦楞纸板以及纸箱成型的工艺有关。

随着社会的进步,客户对纸箱的质量要求越来越严格。

因此生产纸箱的厂家只有提高产品的质量并且防止出现各种质量问题,才能够满足市场的需求,进而使企业取得良好的经济效益以及社会效益。

一、纸箱纸板存在质量问题的原因(一)尺寸不准确。

纸箱的尺寸可以分为内尺寸、外尺寸以及加工尺寸。

内尺寸要求在装入物品后还得再留有3-5毫米的空隙,而外尺寸也需要满足集装箱、火车以及卡车的装运要求。

在进行加工时,要充分考虑这些尺寸的需求,否则就会造成失误而出现经济损失。

(二)印刷质量差。

在纸箱表面通常需要印一些文字、数字,而进行印刷时经常会出现印刷的字母或者数字排列不齐或者大小不一等不规范、不标准的现象出现。

出现这些问题没有得到及时的纠正,因而出现了质量问题而导致纸箱报废。

版面如果印刷模糊或者颜色深浅不一致以及跑版都会使纸箱的美观和质量受到影响。

如果印刷时没有控制好水墨的粘度、传送的状态,或者送纸不稳定、纸版不平整都有可能会导致跑版、颜色深浅不一致等问题的出现。

而印刷压力过大或者版面上粘有多余的印刷痕迹,就会造成版面模糊。

在印刷时需要进行重点控制,如果纸板的印刷质量好,就会使纸箱的外观美观,同时也会受到用户的好评。

(三)纸箱外观较差。

如果在制纸箱时使用的原材料的强度差就会使制造出来的纸板发软,同时原纸的质量也对纸箱的抗压强度产生直接的影响。

纸箱生产的预案

纸箱生产的预案

纸箱生产的预案
纸箱生产预案
为了提高纸箱生产的效率和质量,我们制定了以下预案:
一、设备更新
1. 采购最新的高效纸箱生产设备,提高生产效率。

2. 定期检修和维护设备,保证设备状态良好。

二、原材料采购
1. 优先选用高质量的原材料,提高纸箱的质量。

2. 与供应商建立稳定的合作关系,确保原材料的供应稳定。

三、生产流程优化
1. 建立完善的生产流程,减少生产环节,提高生产效率。

2. 强化员工培训,提高员工的工作效率和质量意识。

四、质量控制
1. 严格执行质量控制标准,确保每个环节都符合要求。

2. 建立质量反馈机制,及时发现和解决质量问题。

五、环境保护
1. 优先选择环保型原材料,减少对环境的影响。

2. 建立垃圾分类处理机制,降低生产对环境的污染。

六、市场开拓
1. 加强与客户的沟通,了解客户需求,不断改进产品。

2. 拓展新的市场渠道,提升品牌知名度。

七、生产安全
1. 加强生产安全防范,确保员工生命财产安全。

2. 建立健全的安全管理制度,减少事故发生的概率。

以上为我司纸箱生产的预案,通过这些措施的实施,相信我们的纸箱生产将会更加高效、安全、质量卓越。

感谢各位员工的支持和努力!。

如何做好纸箱生产质量源头环节的控制

如何做好纸箱生产质量源头环节的控制

增强 企业
才 能 使Hale Waihona Puke 管 理 形 成 良性 循 环.
的生存 能 力
量 管理

所以

不 论 在 什 么 样 的环 境 下

加强产品质
那么

加 强 对 职 工 的技术 培 训
提 高职 工 的技 术 素质

理 所 当 然 成 为 企 业 管 理 的永 恒 主 题


怎样
对 职 工 进 行技 术培训 是 提高产 品 质量 的重 要 措施
的供 应 商

必 须 通 过 对 供 应 商 的 资 质 进 行 认 真 的评 审


对 纸 箱 企 业 来说
建 立 质量 签 样 制 度

生 产 员 自检

保 证 原 材 料 的供 应 质 量 的稳 定
企 业 管理 先 进 性 的表 现 之

对 供 应 商进 行 评 审


也是
上 下 工 序 互 检 i 专 职 检验 员专 检 和 抽 检 制 度
因 为 规 模 大 的生 产 厂
其生产
追 究 哪 道 工 序 当事 者 的 经 济 责任
形 成 质 量 自检

自控 的

能力

艺 技术


产 品 质 量 和 生 产 成本控 制 等 方 面 相 对 做

高度 责 任 感 和 自觉 性
经 济 奖励
恩 威 并施 以
, , .

另外

对 质 量 创 优 者要 给 予
建 立 健 全 企 业 管 理 制度 的保 障 常言 道

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析

纸箱、纸板存在的质量问题及解决方法分析摘要:纸箱、纸板的材料经济实惠、使用方便且环保,因此深受用户的欢迎。

但是纸箱、纸板也存在着一些问题,因此需要针对这些问题进行解决。

本文通过对纸箱、纸板中存在的一些问题进行分析,提出了改进纸箱纸板质量的一些措施,希望能够对提高纸箱纸板的质量有些帮助。

关键词:纸箱纸板、质量问题、解决方法、分析引言:产品的质量是企业各项管理工作的综合反映,也是企业的生命,因此必须要加强管理和领导,提高产品的质量。

纸箱质量的好坏与瓦楞纸板以及纸箱成型的工艺有关。

随着社会的进步,客户对纸箱的质量要求越来越严格。

因此生产纸箱的厂家只有提高产品的质量并且防止出现各种质量问题,才能够满足市场的需求,进而使企业取得良好的经济效益以及社会效益。

一、纸箱纸板存在质量问题的原因1、尺寸不准确纸箱的尺寸可以分为内外径尺寸以及加工尺寸。

内径的尺寸要求在装入物品后还得再留有3-5毫米的空隙,而外径的尺寸也需要满足集装箱、火车以及卡车的装运要求。

在进行加工时,要充分考虑这些尺寸的需求,否则就会造成失误而出现经济损失。

2、印刷质量差在纸箱表面通常需要印一些文字、数字,而进行印刷时经常会出现印刷的字母或者数字排列不齐或者大小不一等不规范、不标准的现象出现。

出现这些问题没有得到及时的纠正,因而出现了质量问题而导致纸箱报废。

版面如果印刷模糊或者颜色深浅不一致以及跑版都会使纸箱的美观和质量受到影响。

如果印刷时没有控制好水墨的粘度、传送的状态,或者送纸不稳定、纸版不平整都有可能会导致跑版、颜色深浅不一致等问题的出现。

而印刷压力过大或者版面上粘有多余的印刷痕迹,就会造成版面模糊。

在印刷时需要进行重点控制,如果纸板的印刷质量好,就会使纸箱的外观美观,同时也会受到用户的好评。

3、纸箱外观较差如果在制纸箱时使用的原材料的强度差就会使制造出来的纸板发软,同时原纸的质量也对纸箱的抗压强度产生直接的影响。

如果纸板倒瓦就会使纸箱的质量变得发软,同时如果原材料中含水率或者施胶量过大,胶液中的水份就有可能渗入到瓦楞中,进而使瓦楞变软而导致质量下降。

纸板厂品质部规章制度

纸板厂品质部规章制度

纸板厂品质部规章制度第一章总则第一条为了提高纸板厂产品的质量,确保生产过程的安全顺利进行,根据相关法律法规和公司内部管理要求,特制定本规章制度。

第二条纸板厂品质部是负责产品质量控制的部门,主要职责是制定和执行质量管理体系、监督检验产品质量、参与产品质量改进等工作。

第三条品质部制定的规章制度是规范品质部工作行为、提高工作效率、保障产品质量的重要依据,所有品质部工作人员必须遵守。

第四条品质部领导负责监督品质部规章制度的执行情况,对违反规定的人员进行相应处理。

第二章品质管理体系第五条纸板厂品质部应建立完善的品质管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件等。

第六条品质部应根据公司生产经营情况和市场需求,制定相应的质量政策和质量目标,并在整个品质部组织中广泛宣传和贯彻执行。

第七条品质部应每年定期对质量管理体系进行评估,不断改进和提升。

第八条品质部应建立完善的质量手册和程序文件,确保每个环节都有明确的规范和操作指南。

第三章质量检验第九条品质部负责监督产品的质量检验工作,包括原材料的检验、生产过程的监控和成品的检验等。

第十条品质部应根据产品质量标准和生产工艺要求,建立完善的检验方法和标准。

第十一条品质部应定期对检验人员进行培训,确保检验工作的准确性和有效性。

第十二条品质部应建立产品质量追溯体系,确保每一批产品的质量可追溯。

第四章质量改进第十三条品质部应建立质量改进机制,定期分析产品的质量问题,提出改进措施,并跟进执行情况。

第十四条品质部应与生产部门密切合作,共同解决产品质量问题,提高产品质量。

第十五条品质部应建立质量投诉处理机制,及时处理客户的投诉,保护公司形象。

第五章处罚与奖励第十六条对于违反品质部规章制度的人员,品质部领导可以给予批评、警告、记过、降级、辞退等处罚。

第十七条对于工作表现突出、做出重大贡献的人员,品质部领导可以给予奖励和表彰。

第六章附则第十八条本规章制度自颁布之日起执行,如有需要修改,应经品质部领导讨论通过。

纸箱品质年度工作作计划

纸箱品质年度工作作计划

纸箱品质年度工作作计划English Answer:1. Introduction.The paperboard quality annual work plan aims to outline the goals, strategies, and actions for ensuring the production of high-quality paperboard throughout the year. It serves as a roadmap for continuous improvement in paperboard quality and customer satisfaction.2. Key Objectives.Maintain consistent paperboard quality within established specifications.Reduce variability and minimize defects.Improve production efficiency by optimizing paperboard properties.Enhance customer satisfaction through superior product performance.3. Quality Assurance Procedures.Establish rigorous testing protocols to monitor paperboard properties.Implement statistical process control (SPC) techniques.Regularly evaluate and calibrate testing equipment.Conduct periodic internal audits to assess compliance with quality standards.4. Defect Prevention.Identify potential sources of defects through root cause analysis.Implement preventive measures to eliminate defects atthe source.Train operators on best practices and quality control procedures.Establish clear communication channels to address quality issues promptly.5. Continuous Improvement.Monitor industry trends and best practices to identify areas for improvement.Conduct research and development activities to explore innovative solutions.Implement quality improvement programs, such as Six Sigma or Lean Manufacturing.Encourage employee involvement and suggestions for quality enhancement.6. Performance Measurement.Track key quality metrics, such as grammage, moisture content, bursting strength, and stiffness.Establish performance targets and monitor progress towards them.Use statistical tools to analyze quality data and identify areas for improvement.7. Customer Feedback.Regularly gather customer feedback through surveys and direct communication.Address customer complaints promptly and effectively.Use customer feedback to identify areas for quality improvement.8. Resources.Allocate sufficient resources, including budget, equipment, and personnel, to support quality initiatives.Train and empower employees to prioritize quality inall aspects of their work.Foster a culture of continuous improvement and accountability.9. Timeline and Accountability.Establish a timeline for implementing the quality plan.Assign responsibilities and establish clear accountabilities for each action.Track progress regularly and make adjustments as needed.10. Conclusion.The paperboard quality annual work plan provides a comprehensive framework for ensuring the production of high-quality paperboard and meeting customer requirements. By adhering to this plan, we can consistently deliver a superior product, enhance customer satisfaction, and drive business success.中文回答:1. 简介。

纸箱尺寸不对整改措施

纸箱尺寸不对整改措施

纸箱尺寸不对整改措施纸箱尺寸不对整改措施纸箱作为货物包装的一种常见形式,其尺寸的准确性对于货物的保护和运输安全起到至关重要的作用。

然而,在生产或运输过程中,有时会出现纸箱尺寸不对的情况,这给货物的包装和运输带来一定的困扰。

为了规范和改进纸箱尺寸,确保货物的安全和顺利运输,我们需要采取一系列整改措施。

首先,我们应该严格执行纸箱的标准尺寸。

根据不同的货物特性和运输需求,纸箱的尺寸应该满足一定的标准,如长宽高的比例、承重能力等。

对于生产环节,应加强对纸箱尺寸的质量控制,确保每个纸箱的尺寸准确无误。

对于运输环节,应对货物进行合理的包装,选择合适尺寸的纸箱,避免尺寸过大或过小而导致货物受损。

其次,我们应进行纸箱尺寸的全面检查。

对于已经生产出来的纸箱,我们应该进行全面的尺寸检查,将尺寸不对的纸箱进行筛选和整改。

具体操作上,可以借助尺寸测量工具,对每个纸箱的长、宽、高进行测量,并与标准尺寸进行对比。

对于尺寸超过或低于标准的纸箱,应及时剔除或重新加工整改,确保纸箱尺寸的准确性和符合要求。

此外,我们还需要建设和完善相关的质量控制和管理制度。

通过建立纸箱生产和运输的质量控制系统,可以从源头上杜绝尺寸不对的问题。

制定相应的质量标准和审查机制,确保纸箱尺寸的准确性和可靠性。

同时,加强对员工的培训和教育,使其具备正确的尺寸测量和整改技巧,提高他们的质量意识和责任心。

最后,我们还可以加强与供应商和运输公司之间的合作。

与供应商进行沟通,要求他们按照我们的尺寸要求提供纸箱产品,确保纸箱尺寸的准确性。

与运输公司合作时,要求他们对纸箱尺寸进行检查,并及时反馈纸箱尺寸不对的情况,以便我们进行及时整改。

通过与供应商和运输公司的合作,可以形成一个相互监督和纠正的机制,确保纸箱尺寸的准确性和规范性。

综上所述,纸箱尺寸不对会对货物的包装和运输带来一定的困扰和风险。

为了改进纸箱尺寸,我们需要严格执行纸箱的标准尺寸,进行全面的尺寸检查,建设和完善相关的质量控制和管理制度,加强与供应商和运输公司的合作。

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科 学合 理 使用 和 管理 好 印刷原 材料 。 1 要根 据 印件特 点 ,选择 合 适 的 油墨 品种进 . 行 印刷 。油 墨 是 纸箱 生 产 的重 要 原 材料 之 一 ,做 好 采 购控 制 十 分 重要 。要 根据 产 品 的特 点 ,科学 合 理 地选 购 ,避 免 因为 使用 上 的盲 目性 而 引 发 印
是 ,纸板 积 压库 存 时 间过 久 ,如 超过 二 三年 则 容 易发 生变 色 、变 脆 等 弊病 ,故 应 根据 生产 实 际情
供 应 商进 行 评 审 ,主 要 是根 据 其 原材 料 在本 企 业 生 产 中 的试 用和 实 际使用 效 果 ,如 材 料 使用 的经 济 性 、适 应 性和 质 量 的稳 定 性 等方 面 进行 评 估 。 对 原材 料 质 量常 常 出现 波 动 ,影 响企 业 正常 生 产
中 包装 2 国 028 1/ … _
就 要 求 企业 必 须选 择 具 有 一定 生 产 规模 的厂家 ,
料特 性 也 是影 响产 品 印刷质 量 的 原 因之一 ,在选
因为 规模 大 的生 产厂 ,其 生产 能 力 、工 艺 技术 、 产 品 质 量 和 生 产 成 本 控 制 等 方 面 相 对 做 得 比较
供 应 商 ,必 须 通过 对 供 应 商 的资质 进 行 认真 的评 审 , 以保 证 原 材料 的供 应质 量 的稳 定 。对供 应 商 进 行评 审 ,也 是企 业 管 理先 进 性 的表 现 之 一 。对
有效 提 高印版 的耐 印率 ,提 高 印刷产 品 的质量 。 3 要 加 强对 印刷 纸 板 的质 量控 制 ,科 学 合理 . 掌握 好 纸板 的库存 时间和 存 放条 件 。一般 情况 来 说 , 印刷 用 纸 以出产 后 半年 投入 使 用 , 印刷质 量 相对 较 稳定 一 些 ,可 减 少 印刷 变 形 、起 皱 和静 电 发 生 的机 会 ,有利 于 提 高产 品套 印的精 确 度 。但
基础 ,所 以,平 时要 认 真保 养 设备 ,做好 设 备 的 润滑 工 作 ,对 机 器滚 筒 、辊 筒 轴 头 、轴 瓦 、齿轮
掉 色 等质 量 问题 ,宜选 用 耐 晒 、耐 磨特 性 的 油 墨 进 行 印刷 。 同时 ,要 注 意 掌握 油 墨 的库 存量 , 防 止 积压 过 久发 生变 质 。 2 要 加 强 对 版 材 的 质 量 控 制 。版 材 品 牌 不 . 同 ,其 质 量 和 使用 效 果 也会 有 明显差 异 ,如有 的
和质 量 的供 应商 ,要 考虑 予 以淘 汰 。
况 合 理保 持 库存 量 , 并在 使用 中要 掌握好 先 进 先 用 的原则 。 同时 ,要科 学 存放 纸 板 ,把 好 防热 、 防晒 、 防折 、 防压 和 防潮 关 ,平 张纸 板 堆放 离地
要 保持 2  ̄3 c 之 问,离墙 不 小于 4 c 。可 以将 0 0 m 0 m 温 度 控 制 在 1 ~ 2 ℃ ,相 对 湿 度 保 持 在6 ~ 7 % 8 2 0 0 之 间 。使纸 板质 量达 到相对 比较稳 定 的状态 。
把好 印前 工艺质 量关
印前 工 艺措 施 和规 程 落 实 的好 ,发 生 印刷 质 量 问题 的机 会 就 少 。所 以 ,印前 制 定严 密 的工 艺
十分 重 要 , 要根 据产 品 的结 构特 点 ,把 好 拼 版 工
艺技 术 关 ,要 根 据 印件 的特 点合 理 选择 设 备 机 型
培 训 , 内容应 该 包括 岗位 应 知 应会 ,生产 工 艺技 术 和 实 践操 作技 术 知识 ; 生产 安全 、质量 控 制和 生 产 标准 等 ,通 过培 训使 职 工 的生 产 技术 水平 得
准 去 组织 、规 范 、指 导生 产 。在 贯彻 执 行 国家 标 准 、行业 标 准 的基 础 上 ,企业 还 要根 据 本 单位 的 实 际情 况 ,制 定一 整 套完 善 的质 量 管理 制 度和 措
施 ,要 从 原材 料 到半 成 品 ,从制 版 到 印刷 ;从 印 刷 到 印 后 装 饰 加 工 工 序 ;从 瓦 楞 纸 板 生 产 到 裱 贴 ;从 纸板 模 切 到糊 箱 生产 ; 从纸 箱烘 、晒干 工
序 到 成 品 打包 入库 ,进行 全 过程 的质量 检 查和 控 制 ,哪道 工序 出了质 量 问题 ,追 究 哪道 工 序 当事
做好纸箱 生产质量源头控制
康 启 来
不 论 在什 么 样 的环 境下 ,加强 产 品质 量 管理
制 度 、生产 员 白检 、上 下 工序 互检 ;专职 检 验 员 专检 和抽 检 制度 ;各工 序 操作 规程 和 奖 惩制 度 , 无疑 是 质量 源 头控 制 的较好 管 理制 度 和 措施 。但 是 ,有 了好 的制 度 ,最 关键 的在 于要 如何 不 折 不 扣地 抓落 实 ,这是 最重 要 的管 理环 节 ,需要 有 人 去检 查和 督促 ,才 能使 管理形 成 良性循 环 。
头关 。

是一 个 方面 。另 外 ,对 制 作 完毕 的菲林 片 和 印版 应 认 真进 行校 检 验 ,发现 质量 隐患及 时处 理 。
把好原材料质量控 制关
原材 料 是 印刷 质 量 控 制 的基 础环 节 ,只 有把
好 原 材料 质 量 关 ,产 品质 量才 有 可 靠 的保 证 。要
刷 质 量 问题 。如 根据 纸 箱产 品使 用特 点 ,为 防止
认真做好生产设备的维护和保养
常言道: “ 工欲 善 其事 ,必先 利 其器 ” 。纸
箱 生产 设 备作 为 生产 的要素 之 一 ,很 大程 度 上决 定着 产 品的质 量 , 高精 度 的设 备 是高 质量 产 品 的
特 性 ,管 理 显得 尤 为 重要 。这 就 需要 用 制度 和标
加强注重对职 工的技术培训
对 职 工进 行技 术 培训 是提 高 产 品质 量 的重 要 措 施 ,通 过对 职 工进 行系 统 的技 术 培训 ,使职 工 提 高 生产 技术 素 质 ,提 高操 作技 术 和工 艺 技术 水 平 ,这是 提 高产 品质 量 的重 要保 证 。职 工 的技 术
自觉 性 。另外 ,对 质 量 创优 者 要给 予 一定 的经济
奖励 ,把 质量 与 个人 经 济效 益 挂钩 ,这样 从 制度
必须注重选择合格 的供应商
原 材 料 的 采 购 控 制 就 是 要 在 最 经 济 的基 础 上 ,使产 品质 量和 生产 效率都 得 到较好 兼顾 ,这
上 恩威 并 施 ,使 企业 质 量 管理 朝着 良性循 环 的轨 道 运行 。所 以,对纸 箱 企业 来 说 ,建 立质 量 签样
好 ,产 品质 量 也 比较 稳 定 ,选 择 这样 的供应 商 有
购 时也 应 该进 行 了解 和 掌握 ,同 时要注 意 科 学 的 使 用 方 法 和 存 放 环 节 的控 制 ,要 掌 握 板 材 的特
性 ,更 重要 的是在 使 用 中要 注 意 总结 经验 ,才 能
利 于 提 高质 量 和 降低 成 本 。选 择质 量 稳 定 可靠 的
都 是企 业 管 理 的永恒 主 题 。要 从根 本 上提 高 印刷
产 品的质 量 ,很 重 要 的一 点 ,就 是要 加 强质 量源 头控 制 ,杜 绝各 种质 量 问题 。
必须建立健全企业管理制度
常言 道 : “ 有规 矩 不成 方 圆 ” 。纸箱 企业 没 既有 劳动 密 集 型生 产特 性 ,又 有 技术 密 集型 工 艺
到较 大 的提 高 ,为 降低 生产 消 耗 ,提 高产 品质 量 打 下 扎 实 的基 础 。职 工 的技 术 素质 提 高 了 ,才 能 按 质 量标 准 和生 产 工艺 规程 进 行有 秩 序 的生 产 , 才 能 有效地 减 少或避 免各 种质 量 问题 的发 生 。
者 的责任 ,形 成质 量 白检 、 自控 的高度 责 任感 和
和 油 墨 品牌 进 行 印刷 ,并 科 学安 排 印刷 色 序 , 这
4 要 加 强对 原 材料 的质量 跟 踪检 验 。检 验 部 . 门在 日常 工 作 中 ,要对 油 墨 、版 材 、纸板 粘 合剂 等 原 材 料 的使 用 情 况 ,进 行 全 面 的 质 量 跟 踪 管 理 ,发 现 问题 及 时进 行 反馈 处 理 , 以避免 盲 目进 货 给生 产 带来 的质 量 隐患 ,切 实把 好 生产 质 量源
P 版 表 面膜 层 质量 不 稳 定 ,感脂 性 能 不 良以致 印 s
以及 其 他 要 害部 件 ,要 保持 其 良好 的润滑 状 态 , 以防止 使用 磨 损 ,这 是纸 箱 生 产质 量控 制 的重要 措施 。此 外 , 日常应 注 意检 查 设备 的运 行 情况 ,
发现 问题 可及 时处 理 。 综 上所 述 ,纸 箱 生产 质 量 的管 理过 程 ,实质 上就 是 对 印前 、印 中 、印后 各 个环 节 的把 关和 控 制过 程 。只有 加 强质 量源 头 控 制 ,才 能有 效 防止
刷 耐 印率 低 、容 易起 脏 等 问题 的 出现 ,不仅 影 响 产 品质 量 ,而 且 也 降低 生产 效 率 , 故对 质 量差 的 版 材 ,价 格 再 低 也不 能 采用 。此 外 ,柔 性版 的材
各种 质量 问题 和事 故 。
匣量 要
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