纸箱验收标准

纸箱验收标准

1.目的:此标准对瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检验方法及检验规则作出规定。

2.范围:本标准适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。引用

标准号：GB6543-1986瓦楞纸箱

4.箱型和纸箱用料要求：

4、1 箱型

采用常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。

4、2 纸箱用料：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱要求。

4、3 纸箱附件：为提高对内装物的保护能力，须根据各装箱采用三层卡、五层卡、填空板等纸箱附件。

4、4 规格和外箱尺寸：按各纸箱合同要求或技术部下发纸箱规格和外箱尺寸要求办。

5、技术要求

5、1 箱面印刷图字清晰、色深浅一致、无明显跑版（0、01mm）位置准确，字图案与标样相符，抽检允许2‰误差。

5、2 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝无锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。粘合瓦楞纸箱使用粘合剂应符合食品规定要求和具有应有粘合效果。

5、3 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。

5．４箱长．宽．高误差不超过３mm,顶面对角线之差不超过８mm。

5、5 单个纸箱（包含纸箱内附件单个重量），重量误差≤15克、按实样封样标准。

5、6 压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂；箱壁不允许有多余的压痕线。

5、7 裁刀刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过６mm。

5、8 纸箱经摇盖开、合180度往复5次以上，箱面层和箱里层都不得有裂缝。

6、检验方法

6、1 在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行检测外观、粘合及箱角、色泽、丝口等感观项目。

6、2 钉合、压痕及裁切刀口的检测：用精度为1mm的钢卷尺进行。

6、3 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90度，量搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L），箱宽（B），量取构成箱高的底、盖的内距离为箱高（H）。

6、4 摇盖耐折的检测：将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90度，然后往复开合180度五次，检测摇盖的裂缝情况。

6、5 纸箱抗压强度试验方法：将纸箱成形上下口封口后，空箱置于水平地面，上面放跟箱体同样大小的托板，然后在上放至物品，一层纸箱承重≧50KG，二层纸箱承重≧100KG，三层承重≥150KG，五层承重≥200KG为该纸箱抗压强度。

6、6 水份检测：用纸张含水率测定仪（MY-2型）进行测定，或用GB/T462-1989的方法进行测定，水份指标为：瓦楞纸箱≤8±2%

6、7 纸箱重量检测：纸箱重量检测用电子称。

6、8纸箱纸板粘合强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果，品质控制部进行复核，双方如有疑问，可以委托第三方进行检测。

6、9纸箱纸板耐破强度：按照GB6546-86中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果，品质控制部进行复核，双方如有疑问，可以委托第三方进行检测。

7、检验规则

7、1 品控部必须对每批包装纸箱进行入库前检验，检验合格，收货入库，不合格作退货或作让步接受处理。

7、2 以货运车（每批箱型）为一单位，每车（每批箱型）随机抽样不少于6个，须连纸箱附件一起抽样。

7、

3 5、1， 5、4，5，5、5、6，5、9，5、10项为严重质量缺陷项目，5、2，5、3，5、7，5、8，项为一般质量缺陷项目，视情况必要时进行试验。

7、4 以现场检验方式为主，经检验一般质量缺陷有两项或两项以上不合格，则该批纸箱不合格；严重质量缺陷项目有一项或一项以上不合格，则该批纸箱不合格。

7、5一般质量缺陷项中，所检样品不合格率≥10%，则该批纸箱不合格；严重质量缺陷项目中，如检出一个或一个以上不合格，则该批纸箱为不合格。

7、6检验完毕由检验员签发检验报告，检验报告一式四份，分送采购供应部，财务部、技术开发部、及自存，检验员检验后由品控部部经理签字后有效。

8、处罚标准

8.1 严重质量缺陷要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案；作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。

8.2 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15%降价受理。

8.3 数量出现缺数偏差按缺一罚十处理。

上海城光明小食品有限公司

技术开发部

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