模块8 发动机冷却系的构造与维修

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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
1.散热器的构造
图8-5 散热器盖的结构 1—通气管;2—蒸汽阀;3—空气阀;4—散热器盖
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
1.散热器的构造
图8-6 膨胀水箱示意图
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
硅 油 式 风 扇 离 合 器
图8-13 CA6102型发动机装用的硅油式风扇离合器
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
4.风扇的构造
电 磁 式 风 扇 离 合 器
图8-14 车用电磁式风扇离合器的结构
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
4.风扇的构造
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.6 操作步骤
模块8 发动机冷却系的构造与维修
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目录 项目8.1 冷却系的构造与维修 项目8.2 典型汽车发动机冷却系
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.1 主要内容
汽车发动机冷却系的组成及工作原理 散热器的构造原理及检修 节温器的构造及检修 水泵的构造原理及检修
风扇的构造原理及检修
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.6 操作步骤
8.1.6.1 散热器渗漏的检查 8.1.6.2 散热器盖的检查 8.1.6.3 散热器芯管堵塞的检查 8.1.6.4 散热器的修理 8.1.6.5 节温器的检查 8.1.6.6 水泵的检修 8.1.6.7 风扇的检修 8.1.6.8 电控风扇的构造与维修
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项目8.1 冷却系的构造与维修
2.节温器的构造
折 叠 式 节 温 器
图8-7 折叠式节温器的结构
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
2.节温器的构造
1—支架

2—主阀门

3—推杆

4—石蜡

5—胶管

6—副阀门
7—节温器外壳
8—弹簧
图8-8 蜡式节温器的结构
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
图8-11 离心式水泵的构造
17Baidu Nhomakorabea
8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
4.风扇的构造
图8-12 电动风扇
1—水泵 2—节温器 3—散热器 4—电动机和风 5—软管 6—膨胀水箱 7—温控开关 8—发动机
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
4.风扇的构造
机 械 式 风 扇 离 合
图8-15 机械式风扇离合器
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.4 检修设备、工具和材料
(1) 汽车发动机一台。 (2) 发动机拆装架一台。 (3) 汽车发动机常用拆装工具一套,专用拆装工具一套及相关 量具。 (4) 节温器工作原理实验的相关装置(加热装置、温度计等)。 (5) 零部件存放台、盆各一个。 (6) 解剖的汽车发动机工作原理示教台一台(可以运转演示)。 (7) 发动机拆装实训录像片及相关的教学挂图及多媒体教室。
2.节温器的构造
蜡 式 节 温 器
图8-9 蜡式节温器工作原理 15
8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
3.水泵的构造
1—泵壳 2—叶轮 3—进水口 4—出水口
图8-10 离心式水泵的基本组成与工作原理
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
3.水泵的构造
8.1.3.1 冷却系的功用 功用
冷却系的功用是将受热零件吸收的 部分热量及时散发出去,保证发动 机在最适宜的温度下工作
6
8.1.3 相关知识
8.1.3.2 冷却系的类型与组成
1.风冷系
1—风扇 2—导流罩 3—散热片 4—气缸导流罩 5—分流板
图8-1 四缸发动机风冷系示意图 7
8.1.3 相关知识
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.5 技术标准及要求
(5) 水泵装合后,泵轴转动应无卡滞现象,叶轮与泵壳应无碰 擦感。
(6) 就车检查硅油式风扇离合器的接合、分离状况。在风扇和 散热片之间,测量风扇离合器开始接合或分离时散热器后端 热风流的温度是否复合原厂的规定。
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.2 实训项目及内容
散热器密封性及散热器盖的检修 散热器芯管堵塞及散热器的检修
节温器的检修 水泵拆装及水泵常见故障与检修
风扇的检修
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.3 相关知识
8.1.3.1 冷却系的功用 8.1.3.2 冷却系的类型与组成 8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
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8.1.3 相关知识
8.1.3.2 冷却系的类型与组成
2.水冷系
图8-2 水冷却系的组成
8
8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
1.散热器的构造
图8-3 散热器的构造
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8.1.3 相关知识
8.1.3.3 冷却系主要零部件的构造
1.散热器的构造
图8-4 散热器芯的构造形式 1—冷却管;2—散热带;3—散热片;4—缝孔
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.5 技术标准及要求
(1)发动机停止运转时,将散热器内充入0.1MPa以上压力的压缩 空气,观察压力检测器的下降值。
(2) 拆下散热器后,用膨胀式橡胶塞堵住进水管口和出水管口, 从加水口向散热器内充入30~80kPa的压缩空气,将散热器浸 人水槽,若有气泡冒出,说明散热器有泄漏。
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.5 技术标准及要求
(3) 当散热器内的压力达到一定数值时(一般为0.026~ 0.037MPa,某些轿车散热器可达到0.1MPa),蒸气阀开启;当 水的温度下降,冷却系中产生的真空度达到一定数值时(一般 为0.01~0.02MPa),空气阀被吸开。
(4) CA6102型和EQ6100-1型发动机的节温器主阀门开启温度为 76℃,全开温度为86℃左右,节温器的主阀门在全开时的最 大升程为8.5mm
8.1.6 操作步骤
散 热 器 渗 漏 的 检 查
图8-16 散热器渗漏的检查
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.6 操作步骤
散 热 器 的 修 理
图8-17 整理散热器芯管剪口
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项目8.1 冷却系的构造与维修
8.1.6 操作步骤
散 热 器 的 修 理
图8-18 用电阻加热器加热散热器芯管
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