新进员工及一线员工质量基础知识
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新进员工及一线员工质量基础知识
目前公司新进员工较多,以下是针对新进员工及一线员工质量培训的资料,目的是提高员工质量意识,提高员工的积极性。资料存在哪些不全面不合理的地方,请大家给出宝贵的指导和建议,以便达到更好的效果。
一、质量基本知识:
1.“质量”:一组固有特性满足要求的程度。
注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
注3:要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望
2.“质量管理”:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包括质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
3.“质量管理体系”:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
质量管理体系的作用是证实和评价组织证实自身实力,向顾客提供信任;顾客评价组织的能力,减少采购风险。
4.质量方针:最高管理者正式发布的该组织质量宗旨和方向。
5.标准:为了企业经营活动的合理性和效率而制定的“工作方法”和“管理基准”。
标准的目的:为了消除不同人员操作带来的差异,提高工作效率。•任何人都以相同的方法作业
•任何人作业的结果都相同(产品质量、工作效率等)
•任何人都能在目标成本内完成作业
标准作业:以人为中心的重复性活动,强调的是规律性的重复作业;作业标准:以工序为中心的操作指南,强调的是作业的结果符合要求。(包括作业指导书、操作规程、工序操作细节标准等)
6.质量方针:全员努力,标准化,程序化,持续改进,满足国际先进企业需求。
解释:
●全员努力:产品是由我们大家生产出来的,每个人的工作状况,产品生产的每个步骤的质量都影响产品质量,所以要保证产品质量,就必须依靠我们共同努力;
●标准化、程序化:为了消除不同人员操作带来的差异,将实际操作的内容、步骤等经过分析、整理,使之形成科学的、合理的、便于大家操作的一系列具有逻辑关系的操作程序,每个人按照此标准操作,可以得到预期的结果。
比如说我们从A点去B点(从A点不能看到B点位置),如果有路(AB直线),我们可以很快的,不走任何弯路到达B点;如果无路,就可能走弯路(AB之间曲线C);甚至无法到达B点(曲线D)(理解一下意思吧)
●持续改进:我们的工作不可能达到完美,而且随着外界环境的变化,我们的工作需要优化,只有通过持续改善,才能不断提高我们的工作质量。
二、产品质量的重要性、不合格品的影响
1、产品质量的重要性
我们买东西时最关心的是什么?我们买手机为什么想买诺基亚的大品牌的手机?价格?产品质量?
如果产品质量低会带来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降低→公司亏损→公司倒闭→我们怎么办?
产品质量低到规格以外,即不符合要求,就产生了不合格品
2、不合格品产生什么影响呢?
不合格品的处理来看影响
1)不合格品流出到达客户:客户不满意、投诉甚至索赔、失去客户;2)不合格品作为废料处理:经济损失巨大;
3)不合格品降级使用:售价降低,经济损失大,甚至造成交货进度推迟,客户满意度下降,损坏公司信誉;
4)不合格品让步放行:存在产品质量降低,引起客户投诉的风险;5)不合格品返工:即使返工合格,势必增加返工的人力成本、能耗成本、设备磨损成本、检测成本,经济损失巨大。
总之:不合格品影响十分巨大,增加大量不合格处理成本,影响交货进度,顾客满意度下降,甚至丢失客户,公司亏损。
三、如何避免不合格品的产生
1、为什么会产生不合格品?
1)首先明确一个概念:产品质量是生产出来的,不是检验出来的。先前说过,质量是一组固有特性满足要求的程度,其特性是固有的,本来就有的,也就是说产品形成后质量就形成了,检验只是辨别质量的好坏程度,区分合格品与不合格品,不会改变产品质量,所以说产品质量是生产出来的。
2)生产过程中为什么会产生不合格品?
过程是一系列将输入转化为输出的相互关联相互影响的活动,也就是说输入和活动即人、机、料、法、环影响产品质量,
人:技能的熟练度、责任心(或者说质量意识)、员工是否按作业标准操作
机:设备的稳定性、设备的精度、设备的可操作性
料:原料质量的稳定性
法:即作业标准是否合理、科学、实用
环:生产所处的环境,包括环境卫生、现场区域划分的合理性等
避免不合格品的产生,我们可以做什么?
1、加强学习,提高工作技能、按作业标准操作;必须按照内容、签字完整的生产任务单进行生产,禁止没有任务单、不按任务单生产;
2、按要求进行设备基本遵守、重点管理、点检项目;
3、保持环境干净、整洁,提出合理化建议,改进现场管理;
4、学习、掌握并严格按照工序操作细节标准操作,有更好的方法,先提出,经上级同意后方可实行,不可私自改变操作;
5、生产过程中发现异常及时向上级汇报,不可隐瞒不报;发现不合格品及时上报,并按处理意见进行处理,不可私自处理。
一些常见错误认识
Ø品质是检验出来的
错。品质是生产出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。
Ø品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握
错。品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。
就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。但有的特性,比如外观,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。品质就在我们的身边,就在我们生活当中,工作当中,并在我们做的每一件事情里面得到体现,在我们做的每一个产品里得到体现。
Ø这一点小问题,没关系的
错。比如说,做一个产品,我的上一道工序有一点小问题,没关系,到我这,也出现一点小问题,也没关系,到下一道,又有一点小问题,还是没关系,最后下来,这产品存在着很多的小问题,也就不再是小问题,它就成了大问题。
所以,小问题不容忽视。在日常工作当中,一旦发生问题,即使是小问题,我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延,自己解决不了的告诉你们的主管或者经理。如果我们的每一件事都做好,每个小问题都得以消除,那就不会产生什么大问题和长期问题,我们的工作、我们的产品就能做好。
ISO9000一些基本知识的概念和对我们一线员工的要求:
Ø什么是品质?
品质就是符合要求,包括明示的和隐含的要求。满足及超越客户期望,让其感到满意。顾客有外部顾客和内部顾客之分。质量意识的发展过程:质量是检出来的→质量是做出来的→质量是设计出来的→质量是习惯出来的(全员参与)。
ØISO9000的精神
该说的要说到(工作中发现问题一定要及时暴露出来,提出解决方案,不可隐瞒问题推卸责任。作业指导书就是你们日常执行的方案),说到的要做到(提出的方案一定要执行,