路面压实度及弯沉值检测
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小或上小下大的情形：这样就会使检测密度偏大或 偏小。 （5）灌砂时检测厚度应为整个碾压层厚，不能只 取上部或者取到下一个碾压层中。
工作人员正在用灌沙法测压实度
六．试验中应注意的问题
（1）量砂要规则。量砂如果重复使用，一定要注意晾干，处理一致，否则 影响量砂的松方密度。
（2）每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重 做。因此量砂宜事先准备较多数量。切勿到试验时临时找砂，又不作试验；
金属标定罐：
内径l00mm，高150mm和200mm的金属罐各一个，上端 周围有一罐缘。
基板：
一个边长350mm，深40mm的金属方盘，盘中心有一直 径l00mm的圆孔。
量砂:
粒径0．25～0．5mm、清洁干燥的均匀砂，约20～40kg。 应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平 衡。
仪器标定
压实的作用
增加强度
减少变形
增强水稳 性
强度稳定 性
车辙
压实不足的危害
裂缝
沉陷 剪切破坏
土方路基压实度为现场干密度与标 准试验条件下最大干密度之比，以
重型击实试验为准
沥青混凝土压实度为现场毛体积密 度与马歇尔标准密度之比，以马歇 尔击实成型标准、试验路密实度或
理论密度为准
压实度的检测是通过密度检测确定 的。
确定灌砂筒下部圆锥体内 砂的质量，其步骤如下：
在储砂筒内装满 砂。筒内砂的高 度与筒顶的距离 不超过15mm。 称筒内砂的质量 m1，准确至1g。 每次标定及而后 的试验都维持这 个质量不变。
将开关打开，让 砂流出，并使流 出砂的体积与工 地所挖试洞的体 积相当(或等于 标定罐的容积)。 然后关上开关， 并称量筒内砂的 质量m5，准确至
仅使用以前的数据。 （3）地表面处理要平整，只要表面凸出一点（即使1mm），使整个表面高 出一薄层，其体积也算到试坑中去了，会影响试验结果。因此本方法一般 宜采用放上基板先测定一次粗糙表面消耗的量砂，按式（6-7）计算填坑的
V＝m8-m7
在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打 开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取 下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量。
重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3。 按下式计算填满标定罐所需砂的质量 ma (g)
ma＝m1-m2-m3 式中：m1——灌砂入标定罐前，筒内砂的质量；
目录
1. 路面压实度检测
I. 压实度的概述 II. 现场密度试验检测方法
a) 灌砂法 b) 环刀法 c) 核子仪法 d) 钻芯法
III. 结语
2. 路面弯沉值检测
I. 弯沉值的概述 II. 弯沉值的测试方法
III. 贝克曼梁法试验
a) 试验目的和适用范围 b) 仪具与材料 c) 试验方法与步骤 d) 弯沉仪的支点变形修正 e) 结果计算及温度修正
用水确定标定罐的容积V(cm3)，方法如下：
将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐 质量m7。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的 外壁。将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用 滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。移去直尺，读记罐和 水的总质量 m8。
重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将 水加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算：
IV. 结语
1. 路基路面压实度检测
I. 压实度的概述
➢路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理 最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结 构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强 度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长 路基、路面工程的使用寿命。
➢ 现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基 层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准 击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面， 压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的 比值。
1g。
将灌砂筒放在玻 璃板上。打开开 关，让砂流出， 直到筒内砂不再 下流时，关上开 关，并细心地取
走罐砂筒。
收集并称量留在 玻璃板上的砂或 称量筒内的砂， 准确至1g。玻璃 板上的砂就是填 满灌砂筒下部圆
锥体的砂。
重复上述测量， 至少三次。最后 取其平均值m2，
准确至1Βιβλιοθήκη Baidu。
灌沙仪器图示
确定量砂的密度ps
II. 现场密度试验检测方法
a) 灌沙法
一．试验原理： 用均匀颗粒的砂去置换洞的体积。基本原理
是利用粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干 净的均匀砂，从一定I.高度检测自方式由下落到试洞内，按 其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标 准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水 量来推算出试样的实测干密度。
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量； m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量。
按下式计算量砂的密度ρs(g／cm3)： ρs＝ma/V
式中：V——标定罐的体积，cm3。
五．试验步骤
（1）量砂要规则。 （2）每换一次量砂，都必须测定松方密度和锥体
的质量； （3）地表面处理要平整； （4）在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下
集料粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过 150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
灌砂筒：
金属圆筒的内径为100 mm，总高360mm，灌砂筒主要 分两部分：上部为储砂筒，筒深27cm,筒底中心有一个 直径10mm的圆孔；下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗 上端开口直径为l0mm，并焊接在一块直径100mm的铁 板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相 接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开 关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起， 另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径100mm 的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好 与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上 重迭在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右 移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。
二．适用范围
• 适用于各种材料的路基土、也可用于沥青表处、 沥青贯入室路面。
• 不可用于填石路基等有大孔洞或大孔隙材料的压 实度检测
• 现在测定路基压实度的标准方法。
三．主要试验仪器
• 灌砂筒、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平、 量砂
四．灌砂筒的选取
集料最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采 用Φ100mm的小型灌砂筒测试。
工作人员正在用灌沙法测压实度
六．试验中应注意的问题
（1）量砂要规则。量砂如果重复使用，一定要注意晾干，处理一致，否则 影响量砂的松方密度。
（2）每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重 做。因此量砂宜事先准备较多数量。切勿到试验时临时找砂，又不作试验；
金属标定罐：
内径l00mm，高150mm和200mm的金属罐各一个，上端 周围有一罐缘。
基板：
一个边长350mm，深40mm的金属方盘，盘中心有一直 径l00mm的圆孔。
量砂:
粒径0．25～0．5mm、清洁干燥的均匀砂，约20～40kg。 应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平 衡。
仪器标定
压实的作用
增加强度
减少变形
增强水稳 性
强度稳定 性
车辙
压实不足的危害
裂缝
沉陷 剪切破坏
土方路基压实度为现场干密度与标 准试验条件下最大干密度之比，以
重型击实试验为准
沥青混凝土压实度为现场毛体积密 度与马歇尔标准密度之比，以马歇 尔击实成型标准、试验路密实度或
理论密度为准
压实度的检测是通过密度检测确定 的。
确定灌砂筒下部圆锥体内 砂的质量，其步骤如下：
在储砂筒内装满 砂。筒内砂的高 度与筒顶的距离 不超过15mm。 称筒内砂的质量 m1，准确至1g。 每次标定及而后 的试验都维持这 个质量不变。
将开关打开，让 砂流出，并使流 出砂的体积与工 地所挖试洞的体 积相当(或等于 标定罐的容积)。 然后关上开关， 并称量筒内砂的 质量m5，准确至
仅使用以前的数据。 （3）地表面处理要平整，只要表面凸出一点（即使1mm），使整个表面高 出一薄层，其体积也算到试坑中去了，会影响试验结果。因此本方法一般 宜采用放上基板先测定一次粗糙表面消耗的量砂，按式（6-7）计算填坑的
V＝m8-m7
在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打 开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取 下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量。
重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3。 按下式计算填满标定罐所需砂的质量 ma (g)
ma＝m1-m2-m3 式中：m1——灌砂入标定罐前，筒内砂的质量；
目录
1. 路面压实度检测
I. 压实度的概述 II. 现场密度试验检测方法
a) 灌砂法 b) 环刀法 c) 核子仪法 d) 钻芯法
III. 结语
2. 路面弯沉值检测
I. 弯沉值的概述 II. 弯沉值的测试方法
III. 贝克曼梁法试验
a) 试验目的和适用范围 b) 仪具与材料 c) 试验方法与步骤 d) 弯沉仪的支点变形修正 e) 结果计算及温度修正
用水确定标定罐的容积V(cm3)，方法如下：
将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐 质量m7。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的 外壁。将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用 滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。移去直尺，读记罐和 水的总质量 m8。
重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将 水加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算：
IV. 结语
1. 路基路面压实度检测
I. 压实度的概述
➢路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理 最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结 构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强 度。刚度及路面的平整度，并可以保证及延长 路基、路面工程的使用寿命。
➢ 现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基 层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准 击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面， 压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的 比值。
1g。
将灌砂筒放在玻 璃板上。打开开 关，让砂流出， 直到筒内砂不再 下流时，关上开 关，并细心地取
走罐砂筒。
收集并称量留在 玻璃板上的砂或 称量筒内的砂， 准确至1g。玻璃 板上的砂就是填 满灌砂筒下部圆
锥体的砂。
重复上述测量， 至少三次。最后 取其平均值m2，
准确至1Βιβλιοθήκη Baidu。
灌沙仪器图示
确定量砂的密度ps
II. 现场密度试验检测方法
a) 灌沙法
一．试验原理： 用均匀颗粒的砂去置换洞的体积。基本原理
是利用粒径0.30～0.60mm或0.25～0.50mm清洁干 净的均匀砂，从一定I.高度检测自方式由下落到试洞内，按 其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标 准砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水 量来推算出试样的实测干密度。
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量； m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量。
按下式计算量砂的密度ρs(g／cm3)： ρs＝ma/V
式中：V——标定罐的体积，cm3。
五．试验步骤
（1）量砂要规则。 （2）每换一次量砂，都必须测定松方密度和锥体
的质量； （3）地表面处理要平整； （4）在挖坑时试坑周壁应笔直，避免出现上大下
集料粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过 150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
灌砂筒：
金属圆筒的内径为100 mm，总高360mm，灌砂筒主要 分两部分：上部为储砂筒，筒深27cm,筒底中心有一个 直径10mm的圆孔；下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗 上端开口直径为l0mm，并焊接在一块直径100mm的铁 板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相 接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开 关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起， 另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径100mm 的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好 与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上 重迭在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右 移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。
二．适用范围
• 适用于各种材料的路基土、也可用于沥青表处、 沥青贯入室路面。
• 不可用于填石路基等有大孔洞或大孔隙材料的压 实度检测
• 现在测定路基压实度的标准方法。
三．主要试验仪器
• 灌砂筒、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平、 量砂
四．灌砂筒的选取
集料最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采 用Φ100mm的小型灌砂筒测试。