酚醛树脂在低臭环保覆膜砂中的应用
覆膜沙树脂的研究与应用
热塑性覆膜砂专用树脂（酚醛树脂）的研究与应用中国化学化工网王燕燕摘要：叙述了壳型覆膜砂的研究现状及应用，着重介绍了原砂、酚醛树脂、固化剂和润滑剂对覆膜砂性能影响的研究工作，最后对覆膜砂的研究和应用提出了建议。
关键词：覆膜砂；热塑性酚醛树脂；壳型；化学化工酚醛树脂是最早人工合成的树脂，由于其优异的性能在100多年来得到了广泛的关注。
自从 1940年Johannes Croning发明壳法铸造以来，作为壳法铸造中型砂的粘结剂就成为酚醛树脂的重要应用之一。
热塑性酚醛树脂在铸造工业中的用量逐年增加。
我国自上世纪50年代中期开始使用壳型(芯)法，60年代初曾一度停用，到60年代中期，壳型 (芯)法才又获得生产应用。
随着铸造技术的发展，铸件出口量的增长，尤其是汽车工业的发展，对铸件质量的要求日益提高，我国应用覆膜砂壳法铸造工艺的范围也越来越广。
90年代初全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来，新产品、新技术不断涌现，90年代末我国覆膜砂年产量已达20万吨，目前我国覆膜砂年产量已经超过90万吨，且还在逐年增长。
1.原砂原砂是影响覆膜砂性能的主要因素之一。
原砂中的泥和细粉、原砂的粒型、二氧化硅含量、粒度大小和分布等均对覆膜砂性能有影响。
(1)当原砂中的泥和细粉含量比较高时，因其无效占有大量粘结剂，降低了覆膜砂的强度，还影响了其透气性和耐火度。
(2)通常认为原砂粒型最好的是圆形。
颗粒越圆时，由于表面积小，能够紧密堆积，因此覆膜砂的强度越高。
(3)原砂的二氧化硅含量增加，耐火度增加，可增加覆膜砂型芯的高温强度。
(4)砂粒越细，单位体积内覆膜砂的接触点增加，均匀程度提高，树脂膜的厚度减薄，增加的界面使砂粒的热膨胀均匀地释放，因而采用细砂可降低覆膜砂热膨胀率。
(5)原砂的粒度分布对覆膜砂的强度有较大的影响。
两种常用的三筛砂(即50/100目和 70/140目)用树脂覆膜时强度基本一致，但同时使用这两种三筛砂时(特别是两种三筛砂各占一半时)强度明显提高，这是由于细砂粒能填充粗砂粒间的空隙，增加粘结桥的数量，从而提高强度。
酚醛树脂的制备工艺及应用10
摘要酚醛树脂是苯酚和甲醛的缩聚合物。
在早期工业合成塑料中就包括这一类材料。
它可由两种不同方法制备。
第一种方法是碱催化缩合，而第二种方法是酸催化缩合。
由碱催化得到的产物是甲阶酚醛树脂，而酸催化制得的产物是热塑性酚醛树脂。
酚醛树脂广泛应用于涂覆和层压制品中。
纯树脂用作结构材料太脆，但当加入各种各样的填料后就变成有用的塑料了。
酚醛树脂是世界最早人工合成和工业化生产的一类合成树脂，其原料易得，生产工艺简单，综合性能优良，应用非常广泛，因此研究酚醛树脂的制备方法，具有很高的社会意义和经济价值。
根据缩聚时所用的酸性或碱性催化剂，得到不同的最终产物。
在酸性介质中缩合时，得到可溶可熔的酚醛树脂，称为酚醛清漆（novolaks），这种产物经长时间加热也不再进一步缩合；在碱性介质中，则得到可溶可熔的含有一个或多个苯核的羟基酚，称为可溶性酚醛树脂(resols),不像酚醛清漆那样，可溶性酚醛树脂加热就转变成不溶不熔的产物（不熔性酚醛树脂，resites）。
本论文通过实验设计出制备酚醛树脂的最优方案，经过熔酚、加料、升温、恒温、降温等步骤制备出酚醛树脂，。
根据产品的外观、固含率、pH、游离醛含量、溶酸性等技术指标测定所得产品得到固含率为36.72 %，游离醛含量为11.09%的酚醛树脂。
最后介绍了酚醛树脂在生活中的应用。
关键词：苯酚；甲醛；酚醛树脂；尿素ABSTRACTPhenolic resin is the shrinkage of phenol and formaldehyde polymer. In the early industrialized synthesis including this kind of plastic materials. It consists of two different methods of preparation. The first method is alkali condensation, while the second method is to acid catalytic condensation. The product by alkali catalyst is resol, while acid catalytic system of product are thermo plastic phenolic resin. Phenolic resin is widely used in coating and laminated products. Pure resin as structure material, but when join various packing will become useful after the plastic.Phenolic resin is the earliest artificial synthesis and industrialized production of synthetic resin, its simple production technology of reactants, excellent performance, and are widely used, so the study methods of preparation, phenolic resin with high economic value and social significance.According to the polycondensation catalyst, acidic or alkaline different final product. In acidic medium condensation, soluble can melt of phenolic resin, called phenolic aldehyde varnish (novolaks), the product after long time no further condensation heat, In alkaline medium, get the melting of soluble can contain one or more of the hydroxyl phenol, benzene nuclear soluble phenolic resin resols (called), unlike phenolic aldehyde varnish, soluble phenolic resin heating is transformed into insoluble don't melt product (not melt of phenolic resin, resites).The preparation process and phenolic resin application requirements, design the optimal preparation of phenolic resin, understand the application of phenolic resin in life. After charging, phenol, melt temperature, the temperature and cooling steps were phenolic resin. According to the appearance of the product, cure rate, PH, free aldehyde content, dissolve acid as determined from product technical indexes.In this paper, the preparation of experimental design the optimal scheme of phenolic resin, after welding, feeding, temperature, the temperature and cooling steps out of phenolic resin and preparation. According to the appearance of the product, solid rate, pH, free aldehyde content, dissolve acid as determined from product technical indexes obtained solid rate for free aldehyde content36.72 %, for11.09 % of phenolic resin. Finally introduces the application of phenolic resin in life.Keywords: phenol；formaldehyde；phenolic resin；urea目录第一章概述 .............................................................................................................. - 1 -1.1酚醛树脂的特点 (1)1.2酚醛树脂及塑料的发展史 (1)1.2.1世界酚醛树脂.................................................................................................................. - 1 -1.2.2我国酚醛树脂及其塑料的发展史 ........................................................................... - 2 -第二章酚醛树脂的应用领域 .................................................................................... - 3 -2.1粉状模塑料 .. (3)2.2酚醛层压塑料 (3)2.3酚醛造型材料 (3)2.4酚醛隔热、隔音材料 (4)2.5木制品黏结剂及其他专用型黏结剂 (4)2.6耐火材料结合剂 (4)第三章酚醛树脂的制备 .......................................................................................... - 5 -3.1酚醛树脂的合成反应 (5)3.2实验室制备 (5)3.2.1酸催化苯酚-甲醛缩合.................................................................................................. - 5 -3.2.2碱催化苯酚-甲醛缩合.................................................................................................. - 6 -3.2.3尿素改性酚醛树脂........................................................................................................ - 8 -3.2.4实验总结 ........................................................................................................................... - 9 -第四章酚醛树脂技术指标测定 ............................................................................... - 10 -4.1酚醛树脂P H值的测定 (10)4.2酚醛树脂中游离醛含量的测定 (10)4.3酚醛树脂溶酸性的测定 (11)4.4酚醛树脂固化率的测定 (11)4.5技术指标结果 (11)4.6讨论 (12)参考文献：............................................................................................................. - 13 -致谢 ...................................................................................................................... - 14 -第一章概述1.1 酚醛树脂的特点酚醛树脂（Phenolic resins）是一种以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂。
覆膜砂铸造材料及工艺知识大全
一.覆膜砂原材料的选用覆膜砂一般由骨料、粘结剂、固化剂、润滑剂和特殊添加剂组成。
1 .骨料骨料是构成覆膜砂的主体。
对骨料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整并自身强度高等。
一般选用天然擦洗硅砂,这主要是由于其储量丰富，价格便宜，能满足铸造要求。
只有特殊要求的铸钢件或铸铁件才采用错砂或铭铁矿砂。
对硅砂的一般要求是：(1)S02含量高。
铸铁及有色铸造用砂要求SO2>90%铸钢件要求>97%;(2)含泥量≤0.2%;(3)粒度分布宜采用3~5筛分散度；(4) AFS细度：应根据铸件表面粗糙度要求来选定不同的细度，一般为AFS50-65;(5)粒形：尽可能选用圆整性好的硅砂，角形因素应V1.3;(6) PH值<7;(7)硅砂需用水擦洗过，如有特殊要求,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900。
C焙烧)目前普遍采用酚醛类树脂作为粘结剂。
酚醛类树脂有固体和液体、热固性和热塑性之分。
目前制作覆膜砂通常采用热塑性固态酚醛树脂。
对其性能要求是：（D聚合速度（热板法）：25~27s;（2）软化点（环球法）：90~105°C;（3）流动性（斜板法）：60~IlOmm;（4）游离酚含量（浪化法）：≤4%β粘结剂的性能对覆膜砂的品质有很大的影响，人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能，以及寻找酚醛树脂的替代品。
国外已开发出不同性能的专用树脂，如高强度低发气树脂、易溃散树脂，也有采用改性聚酯树脂的报道，但未得到全面推广，至今普遍采用的仍是改性酚醛树脂。
国内近年来在覆膜砂专用酚醛树脂的研究开发方面发展较快，已开发出不同的改性酚醛树脂供生产使用。
3.固化剂、润滑剂、添加剂固化剂通常采用乌洛托品即六亚甲基四胺，分子式为（CH2）6N4,要求为工业一级品。
润滑剂一般采用硬脂酸钙。
其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性，使型、芯表面致密及改善砂型（芯）的脱模性。
添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。
目前采用的添加剂主要有：耐高温添加剂（如含碳材料或其他惰性材料）、易贵散添加剂（如二氧化镒、重铝酸钾、高镒酸钾、已内酰胺等）、增强增韧添加剂（如超短玻璃纤维材料、有机硅烷KH-550等）以及防粘砂添加剂和抗老化添二、覆膜砂的分类随着覆膜砂应用范围的不断扩展，不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。
覆膜砂用酚醛树脂
第3期魏建峰等:含苯炔基侧链的聚酰亚胺树脂及其复合材料面结合性能。
3 结 论本论文研究了苯炔基侧链和分子质量对树脂基体及其复合材料热性能及力学性能的影响。
1)在分子质量基本相同的前提下,苯炔基侧链的含量并没有影响树脂低聚物的流变性能,酰亚胺低聚物在350 的熔体粘度均<350mPa s,PI -3在350 的熔体粘度<35mPa s,具有极好的流动性能,加工工艺好控制。
2)树脂PI-3固化物的玻璃化转变温度达到379 ,并且具有良好的耐热性能,热失重T5%> 550 ,同时也具有良好的韧性,断裂伸长率达到6 2%,基本达到了兼顾材料耐热稳定性、成型工艺性能和韧性的水平。
3)基于PI-3的碳纤维复合材料的室温弯曲强度为1850MPa,层间剪切强度为84M Pa。
在316 具有良好的力学保持性能。
参考文献:[1]丁孟贤 聚酰亚胺-化学、结构与性能的关系及材料[M] 北京:科学出版社,2006:1-7[2]M cdan el s D L,Serafi n iT T,D icarl o J A.Pol y m er,m eta,l and cera m i cm atri x composites f or advanced a i rcraft engi n e app licati ons[R] 美国政府科技报告(NT I S),1986:S2404,N86-13407[3]杨士勇,高生强.耐高温聚酰亚胺树脂及其复合材料的研究进展[J] 宇航材料工艺,2000,30(1):1[4]孟祥胜,杨慧丽,范卫锋,等.高韧性异构聚酰亚胺树脂及其复合材料[J] 宇航材料工艺,2009,39(3):53-57[5]M eador M A Recent advances i n the devel opm en t of p rocessab l eh i gh te mperat u re pol y m ers[J] Annu RevM ater Sc,i1998,28:599-630[6]陈祥宝 高性能树脂基体[M] 北京:化学工业出版社,1999:146-189[7]S erafi n iT T,D evl v i gs P,Lightsey G R,et a.l Ther m oall y s t ab lepol yi m i des fro m s oluti on s ofm on o m eric react ants[J] J Appl Pol y m, 1972,16:905-915[8]M eyerG W,G l ass T E,Grubbs H J,et a.l Synthesis and ch aract erizati on of pol y i m i d es endcapped w it h ph enylethynyl ph t hali c an hydri de[J] Po l y m SciPartA:Po l y m C he m,1995,33(13):2141 -2149[9]王震,杨慧丽,益小苏,等.苯炔基封端的联苯型聚酰亚胺复合材料[J] 复合材料学报,2006,23(3):1-4[10]王震,杨慧丽,孟祥胜,等.苯炔基封端的异构聚酰亚胺树脂[C] 第十四届全国复合材料学术会议论文集,2006;252-253[11]H ergenrot h er P M,Connell JW,Sm ith J G Ph eny l et hynyl con tain i ng i m i de o li go m ers[J] Poly m er,2000,41(13):5073-5081 [12]Conell J W,S m it h Jr J G,H ergen rot her P M,et al Neat res i n,adhes i ve and co m posite properti es of reacti ve add itive/PETI-5B lends[J] H i gh Perfor m Po l y m,2000,12:323-333[13]刘志真,李宏运,益小苏,等.RTM聚酰亚胺复合材料力学性能研究[J] 材料工程,2007,28(增):98-101[14]刘志真,李宏运,益小苏,等.树脂基复合材料中缺陷的定量表征[J] 材料工程,2007,28(增):102-105[15]Sm it h Jr J G,C onnell JW,H ergen rot her PM,et a l H igh te mperature tran sfer m ol d i ng resi n s[J] Internati onal SAM PE Sy m psi um and Exh i b iti on,2000,45(1/2):1584-1597[16]H ergenrother P M,Sm ith Jr J G Ch e m istry and p roperti es of i m ideoli go m ers end-capped w it h phenylet hyny l phthalic anhydri des[J] Pol y m er,1994,35(22):4857-4864[17]Rikio Yokoto,Syougo Y a ma m oto,Shoic h iro Y ano,et al M olecular des i gn ofh eat res i stan t pol yi m i des having excell en t processab ili t y and g l ass tran sition te mperatue[J] H igh Perfor m an ce Pol y m er,2001,13(2):61-72[18]W ilson D P M R-15p rocess i ng properties and prob le m s-a rev i e w[J] B ritis h Poly m J,1998,20(5):405-416覆膜砂用酚醛树脂覆膜砂用酚醛树脂流动性能好,易于覆膜;游离酚低,改善了工人工作条件,减少了环境污染;强度高,可以降低树脂加入量,降低成本,提高覆膜砂质量;通过各种专用配方,可以提高覆膜砂的扩散性能,实现高温性能及高温强度等。
酚醛树脂纳米涂料在环境净化中的应用研究
酚醛树脂纳米涂料在环境净化中的应用研究随着工业化和城市化的不断发展，环境污染问题日益严重，对于环境净化的需求也越来越迫切。
酚醛树脂纳米涂料作为一种新型的环境净化材料，其在空气净化、水质净化、抗菌防霉等方面的应用潜力广阔，备受研究者的关注。
酚醛树脂纳米涂料具有许多优点，其中之一是其高效的空气净化能力。
首先，酚醛树脂纳米涂料具有很大的比表面积，具备较高的吸附能力，能够有效地吸附空气中的有害气体和颗粒物。
其次，由于纳米颗粒的大小和结构特性, 酚醛树脂纳米涂料能够促进光催化反应，高效降解有毒有害气体和有机污染物，减少室内空气污染物的浓度。
此外，酚醛树脂纳米涂料还具有较长的使用寿命和良好的稳定性，能够持久地发挥其净化作用。
在水质净化方面，酚醛树脂纳米涂料也有很大的应用潜力。
由于其纳米颗粒具有较大的比表面积和吸附能力，酚醛树脂纳米涂料能够有效地吸附水中的重金属离子和有机污染物，提高水质的净化效果。
而且，酚醛树脂纳米涂料还具有一定的抗菌性能，能够杀灭水中的细菌和病毒，提供更加干净和安全的饮用水。
除了空气和水质净化外，酚醛树脂纳米涂料还具有出色的抗菌防霉功能。
由于酚醛树脂纳米涂料中的纳米颗粒能够杀灭细菌、真菌和霉菌，阻断其生长和繁殖，具备良好的抗菌防霉效果。
这对于医疗机构、食品加工厂、居住环境等场所来说，都能够提供更加干净和安全的环境。
然而，尽管酚醛树脂纳米涂料在环境净化中有许多应用优势，但其在实际应用中仍然面临一些挑战。
首先，纳米颗粒的释放可能会导致环境和人体的潜在风险。
因此，在使用酚醛树脂纳米涂料时，需要严格控制其释放量和释放方式，以保护环境和人类健康。
其次，酚醛树脂纳米涂料的制备和应用技术仍然需要进一步完善和优化，以提高其效果和稳定性。
总的来说，酚醛树脂纳米涂料在环境净化中具有巨大的应用潜力。
其高效的空气净化能力、水质净化功能和抗菌防霉性能，使其成为一种理想的环境净化材料。
随着研究的深入和技术的成熟，相信酚醛树脂纳米涂料将在未来的环境净化领域发挥越来越重要的作用，为改善人们的生活环境做出更大的贡献。
酚醛树脂塑料薄膜的催化性能及在催化剂领域的应用研究
酚醛树脂塑料薄膜的催化性能及在催化剂领域的应用研究摘要：酚醛树脂塑料是一种重要的功能性材料，具有优良的耐水、耐磨、耐酸碱等性能。
本文研究了酚醛树脂塑料薄膜的催化性能及其在催化剂领域的应用。
通过对不同催化剂的添加和处理条件的优化，实现了酚醛树脂塑料薄膜在催化反应中的有效应用。
研究结果表明，酚醛树脂塑料薄膜具有良好的稳定性和催化活性，可用作催化剂载体，广泛应用于环境保护、能源领域和有机合成等方面。
1. 引言酚醛树脂塑料是一种聚合物材料，具有优良的耐磨、耐酸碱和耐高温等特性。
随着环境保护和能源领域的不断发展，对高效催化材料的需求越来越迫切。
本文旨在研究酚醛树脂塑料薄膜的催化性能，并探讨其在催化剂领域的应用潜力。
2. 实验方法2.1 酚醛树脂塑料薄膜制备酚醛树脂和溶剂按一定比例混合搅拌，得到均匀的树脂溶液。
将溶液倒入模具中，在恒温条件下固化，得到酚醛树脂塑料薄膜。
2.2 催化剂的添加选取常用的催化剂，如铂、钼、镍等，并将其分散在溶剂中，得到催化剂溶液。
将催化剂溶液滴加到酚醛树脂溶液中，并通过搅拌使其均匀分散。
2.3 催化性能测试采用催化反应实验评估酚醛树脂塑料薄膜的催化性能。
选取适当的反应体系和条件，通过对反应物的转化率和选择性的考察，评价催化剂的活性和稳定性。
3. 结果与讨论3.1 酚醛树脂塑料薄膜的催化性能通过对不同催化剂的添加和优化处理条件，发现酚醛树脂塑料薄膜具有较高的催化活性和稳定性。
在酚醛树脂中加入铂催化剂，可实现苯乙烯的加氢反应，转化率达到90%以上。
将钼催化剂添加到酚醛树脂中，可以高效催化苯酚的脱氧反应，选择性达到85%。
此外，镍催化剂的添加和处理条件的优化也能够实现各种有机合成反应。
3.2 酚醛树脂塑料薄膜的应用研究酚醛树脂塑料薄膜在催化剂领域具有广泛的应用潜力。
它可以作为催化剂的载体，提高催化剂的稳定性和活性。
在环境保护方面，酚醛树脂塑料薄膜可用于废水处理和有害气体的催化去除。
在能源领域，它可以应用于燃料电池和储能装置的催化层。
覆膜砂的酚醛树脂
覆膜砂的酚醛树脂
摘要：
1.酚醛树脂的概述
2.覆膜砂的制备方法
3.酚醛树脂在覆膜砂中的应用
4.酚醛树脂的性质和特点
5.结论
正文：
一、酚醛树脂的概述
酚醛树脂是一种由酚和甲醛缩聚而成的高分子树脂，它包括线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
酚醛树脂具有耐弱酸和弱碱的特性，遇强酸会发生分解，遇强碱会发生腐蚀。
它不溶于水，但可溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
二、覆膜砂的制备方法
覆膜砂的制备方法通常采用酚醛树脂作为粘结剂，与其他填料如砂、石英等混合，然后进行加热固化。
在制备过程中，酚醛树脂的合成工艺较为关键，包括反应时间、反应温度等参数需要严格控制。
为了保证酚醛树脂的质量，升温过程应缓慢，避免反应过快导致缩聚反应不完全。
三、酚醛树脂在覆膜砂中的应用
酚醛树脂在覆膜砂中的应用广泛，主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。
由
于其具有良好的耐酸碱性和耐热性，使得酚醛树脂在覆膜砂中具有优越的性能。
四、酚醛树脂的性质和特点
酚醛树脂具有以下性质和特点：
1.耐酸碱性：酚醛树脂具有较好的耐弱酸和弱碱性，但在遇到强酸和强碱时易发生分解和腐蚀。
2.耐热性：酚醛树脂具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持其性能稳定。
3.硬度：酚醛树脂具有较高的硬度，使得覆膜砂制品具有较好的耐磨性和耐刮性。
4.粘结性：酚醛树脂具有良好的粘结性，能够将填料牢固地粘结在一起，提高覆膜砂的强度。
五、结论
总之，酚醛树脂作为一种重要的粘结剂，在覆膜砂制备中发挥着重要作用。
酚醛树脂粘度特性对覆膜砂性能影响
玻璃纤维知识在热法覆膜加工条件下，酚醛树脂的物理状态发生了从片状玻璃态到薄膜粘流态的转化，在此状态下加入固化剂后，降温再转变到薄膜玻璃态[１]。
树脂物理状态随温度而转变的行为称为热行为。
树脂热行为具备唯一性，即﹕可检验性。
酚醛树脂的热行为对覆膜砂的强度、抗脱壳性能、熔点等性能有重要影响。
本文研究了酚醛树脂的粘温特性对覆膜过程及覆膜砂性能的影响。
1、实验1﹒1实验用主要原材料主要合成原材料为﹕苯酚、37%甲醛水溶液、草酸。
覆膜砂原材料﹕围场擦洗砂50／100目，浓度33%的六亚甲基四胺水溶液、硬脂酸钙、KH550。
1﹒2实验方法1﹒2﹒1树脂合成合成装臵包括自动控温磁力搅拌加热器、三口烧瓶、水浴加回流装臵、真空脱水装臵。
反应工艺流程如图1。
实验室制备了四种树脂R1、R2、R3、R4，软化点分别71﹒5、80﹒5、90﹒5和97℃，测试它们粘温曲线。
选择三种树脂，软化点分别为﹕71﹒5、80﹒5和90﹒5℃。
分别测试它们（加10%HMTA，150℃）的粘度随时间变化曲线。
1﹒2﹒2树脂粘温特性测试方法将树脂在某温度熔融，用BROOKFIELDLVDV-Ⅱ粘度计测试该温度粘度。
分别改变测试温度，得到粘温特性曲线。
在固定温度下（150℃）测试树脂加固化剂的粘度变化曲线。
1﹒2﹒3覆膜砂混配工艺原砂温度145℃，加入2%树脂，混砂60ｓ，温度降至110℃，加乌洛脱品溶液（占树脂质量12%）。
鼓风冷却60～70ｓ之后，加%（占树脂质量）硬脂酸钙，10ｓ后，砂温降至70～80℃。
放料。
1﹒2﹒4覆膜砂抗弯强度测试方法抗弯试样制备﹕参照铸造覆膜砂标准JB／T8583－1997进行。
测试方法﹕将抗弯试样放臵在强度试验机的两支点刃口上（支点距离为150ｍｍ），加载的单刃口则垂直于试样的中部进行均匀加载，直到试样折裂。
从测试仪直接读出强度值。
1﹒2﹒5抗脱壳性能测试方法使用自行研制的覆膜砂抗脱壳仪器，见图2（ａ），测定覆膜砂的抗脱壳性能。
高强度低发气量覆膜砂用酚醛树脂的研制
高强度低发气量覆膜砂用酚醛树脂的研制
江洵来
【期刊名称】《铸造》
【年(卷),期】1996(000)009
【摘要】研制成一种高强度低发气量酚醛树脂，用这种树脂混制的覆膜砂，在树脂加入量１．８％￣２．５％时，常温抗拉强度３．０￣４．５ＭＰ，热拉强度１．２￣１．７ＭＰａ，发气量小于１７ｍｌ／ｇ。
用于制壳不仅提高了壳型的尺寸精度和铸件质量，而且还加快了壳型生产周期。
【总页数】3页(P21-23)
【作者】江洵来
【作者单位】济南市潜力化工实业总公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG223
【相关文献】
1.铸造用高强度改性酚醛树脂覆膜砂的研制 [J], 王敏
2.低发气量覆膜砂在热芯盒制芯工艺中的应用 [J], 刘性红;李明;武雪梅;温杰
3.气缸盖用低发气量系列覆膜砂的研制与应用 [J], 杨旭朝;李新强;孙伟民
4.延时固化混纤维酚醛树脂覆膜砂LH-Ⅱ研制 [J], 张国荣;严锦根;胡才志;李海燕;李群;王东;李红
5.低气味覆膜砂用热塑性酚醛树脂的制造 [J], 何敬
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覆膜砂的酚醛树脂 -回复
覆膜砂的酚醛树脂-回复覆膜砂是一种常用的材料，它的主要成分是酚醛树脂。
酚醛树脂是一种热固性塑料，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各种领域。
在本文中，我们将一步一步地回答关于覆膜砂的酚醛树脂的相关问题。
第一步：了解酚醛树脂的基本概念酚醛树脂是一种由酚和醛化学反应形成的聚合物。
它具有很高的耐热性和耐化学性，因此在高温和腐蚀性环境下仍能保持其性能。
酚醛树脂具有优异的机械强度、电绝缘性能和耐磨性，广泛应用于制造复杂的塑料制品。
第二步：了解覆膜砂的制备过程覆膜砂是通过将酚醛树脂涂覆在砂芯表面而制成的。
首先，将酚醛树脂与溶剂混合并搅拌均匀，形成溶液。
然后，将砂芯浸入溶液中，使其在砂芯表面形成一层酚醛树脂薄膜。
最后，待溶剂挥发后，形成坚固的覆膜砂。
第三步：探索覆膜砂的应用领域覆膜砂作为一种高性能材料，被广泛应用于铸造工业。
它可以用于制造各种铸造模具和芯体。
覆膜砂具有较高的抗热和抗腐蚀性能，可以在高温和腐蚀性金属液中长时间使用。
此外，覆膜砂还可以制备复杂形状的铸造件，因为它可以很好地保持模具的精度和稳定性。
第四步：分析覆膜砂的优点和缺点覆膜砂具有许多优点。
首先，覆膜砂具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，可以在高温和腐蚀性环境中使用。
其次，覆膜砂具有良好的机械性能和电绝缘性能，可以用于制造复杂的铸造件。
此外，覆膜砂的制备过程简单，成本相对较低。
然而，覆膜砂也存在一些缺点，如制备过程中的溶剂挥发对环境造成污染，且覆膜砂的耐磨性相对较差。
第五步：展望覆膜砂的发展趋势随着科技的进步和材料工艺的创新，覆膜砂正在不断改进和发展。
一方面，研究人员正在寻找更环保的覆膜砂制备方法，减少对环境的污染。
另一方面，研究人员也在探索使用新材料替代酚醛树脂，以提高覆膜砂的性能和使用范围。
未来，覆膜砂有望成为更加多功能和高性能的材料，应用于更广泛的领域。
综上所述，覆膜砂的酚醛树脂是一种重要的材料，具有许多优点。
它在铸造工业中有着广泛的应用，并且正在不断改进和发展。
覆膜砂的酚醛树脂
覆膜砂的酚醛树脂酚醛树脂是一种合成树脂，具有优异的耐热性、耐化学性和机械强度。
它广泛应用于各种领域，如汽车制造、航空航天、电子设备等。
而在覆膜砂的生产中，酚醛树脂也扮演着重要的角色。
覆膜砂是一种用于模具制造的材料，它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，被广泛应用于铸造行业。
而酚醛树脂作为覆膜砂的粘结剂，可以提供砂型的粘结力和硬度，确保铸件的质量和精度。
酚醛树脂作为覆膜砂的粘结剂，具有以下优点：酚醛树脂具有良好的流动性和可塑性，可以很好地与砂粒结合，形成均匀的砂型。
这有助于提高铸件的表面质量和尺寸精度。
酚醛树脂具有很高的耐热性，能够在高温下保持砂型的稳定性。
这对于一些需要高温熔融金属铸造的零件来说尤为重要。
酚醛树脂还具有良好的耐化学性，可以抵御铸造过程中产生的酸碱等腐蚀物质的侵蚀。
这有助于延长覆膜砂的使用寿命，减少生产成本。
然而，酚醛树脂也存在一些局限性。
首先，它的硬化过程相对较慢，需要一定的时间来完成。
这就需要在生产过程中合理安排时间，以确保铸件的生产效率。
酚醛树脂在硬化过程中会释放出一些气体，这可能会对环境造成一定的污染。
因此，在使用过程中需要采取相应的措施来减少对环境的影响。
酚醛树脂的价格相对较高，这也增加了覆膜砂的生产成本。
因此，在选择树脂材料时，需要综合考虑成本和性能的因素。
总的来说，酚醛树脂作为覆膜砂的粘结剂，在铸造行业中发挥着重要的作用。
它具有良好的耐热性、耐化学性和机械强度，能够确保铸件的质量和精度。
尽管存在一些局限性，但通过合理的使用和控制，可以最大限度地发挥其优点，提高生产效率和产品质量。
希望通过本文的介绍，读者对覆膜砂的酚醛树脂有了更深入的了解，对铸造行业的发展也有了一定的启发。
在未来的发展中，我们可以进一步研究和改进酚醛树脂，以满足不同领域的需求，推动铸造技术的进步。
覆膜砂的酚醛树脂 -回复
覆膜砂的酚醛树脂-回复什么是覆膜砂？覆膜砂，也被称为覆膜砂型，是一种常用于铸造过程中的造型材料。
它由砂粒和精细粉末颗粒混合而成，覆盖在基础模型上，用来制作模具以便于铸造。
覆膜砂的组成物质可以包括酚醛树脂，作为粉末颗粒的粘合剂。
酚醛树脂是什么？酚醛树脂是一种用于制造塑料和粘合剂的合成树脂。
它由酚和醛的缩聚反应制得。
酚醛树脂具有良好的绝缘性、耐热性和抗化学腐蚀性能。
在覆膜砂中，酚醛树脂起到粘合砂粒和粉末颗粒的作用。
覆膜砂中酚醛树脂的作用是什么？1. 粘合砂粒：覆膜砂中的砂粒需要粘合成坚固的结构以保持模具形状，酚醛树脂作为粘合剂可以有效地将砂粒固定在一起。
其粘结性能使得覆膜砂能够经受高温和压力而不破裂。
2. 粘合粉末颗粒：覆膜砂中的粉末颗粒，例如增强剂和耐蚀剂，有助于提升模具的性能和耐用性。
酚醛树脂可将这些颗粒粘结在一起，使其在制作过程中不易脱落。
3. 耐热性：酚醛树脂具有较高的耐热性能，可以承受高温条件下的铸造过程。
在铸造过程中，酚醛树脂不会熔化或分解，从而保持模具的完整性。
4. 塑性：覆膜砂需要具有一定的塑性，以便于在模具形成之前适应铸件表面的形状。
酚醛树脂的特性使得覆膜砂能够被安装在模型表面上，形成具有细致纹理和高精度的模具。
覆膜砂中酚醛树脂的制备过程是怎样的？1. 原料准备：制备覆膜砂的关键是准备好所需的原料，包括砂粒和粉末颗粒。
砂粒需要经过筛选和清洗，以确保其质量和纯净度。
粉末颗粒则需要选择适当的颗粒大小和成分，以满足铸造需求。
2. 混合：将准备好的砂粒和粉末颗粒混合均匀。
为了获得更好的混合效果，可以使用专用的混合设备，例如转动式砂混机。
3. 树脂涂敷：将酚醛树脂涂敷在混合物表面。
涂敷过程中需要控制好树脂的浓度和涂敷厚度，以获得理想的覆膜效果。
涂敷可以手工进行，也可以采用自动喷涂设备。
4. 固化：覆膜砂涂敷完酚醛树脂后，需要进行固化以形成坚固的模具。
固化过程可以通过自然固化或者烘烤加热的方式进行。
酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能及在涂料行业的应用研究
酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能及在涂料行业的应用研究摘要：酚醛树脂塑料薄膜具有良好的物理性能和化学性能，在涂料行业有广泛的应用。
本文通过实验研究和文献综述的方式，探讨了酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能，并分析了其在涂料行业中的重要应用。
1. 引言酚醛树脂塑料薄膜作为一种重要的功能性材料，在涂料行业中具有广泛的应用前景。
润湿性能是涂料行业中塑料薄膜的一个重要性能指标，对于涂料的使用效果和应用范围有着重要的影响。
因此，研究酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能及其在涂料行业中的应用具有重要的理论和实践意义。
2. 实验方法本研究采用接触角测量法研究了酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能。
首先，制备酚醛树脂塑料薄膜样品；其次，使用接触角测量仪测量样品表面的接触角，通过测量不同液体的接触角来评估酚醛树脂塑料薄膜的润湿性能。
3. 结果与分析实验结果表明，酚醛树脂塑料薄膜对不同液体的润湿性能有所差异。
在本实验中，我们选择了水、酒精和油等不同液体进行测试。
实验结果显示，酚醛树脂塑料薄膜对水具有较好的润湿性能，接触角较小；而对酒精和油的润湿性能较差，接触角较大。
这可能是由于酚醛树脂塑料薄膜的表面能特性导致的。
4. 酚醛树脂塑料薄膜在涂料行业中的应用4.1 环保涂料酚醛树脂塑料薄膜具有优异的物理性能和化学性能，可作为环保涂料的一种重要成分。
由于其低挥发性和较高的耐候性，酚醛树脂塑料薄膜被广泛应用于涂料行业中的环保涂料，使其在室内和室外的使用寿命得到显著延长。
4.2 耐化学性涂料酚醛树脂塑料薄膜在涂料中作为重要的添加剂，可以显著提高涂料的耐化学性。
在一些特殊的涂装环境中，例如酸雾、碱性溶液和有机溶剂等，酚醛树脂塑料薄膜可以起到良好的防腐保护作用，保护涂层的完整性和稳定性。
4.3 透明涂料酚醛树脂塑料薄膜具有良好的透明性，可以用于制备透明涂料。
透明涂料在光学行业、电子行业和装饰行业等领域有着广泛的应用。
酚醛树脂塑料薄膜作为透明涂料的一种创新材料，具有优异的抗紫外线性能和化学稳定性。
覆膜砂的酚醛树脂
覆膜砂的酚醛树脂覆膜砂通常是通过将一层酚醛树脂涂覆在砂粒表面制得。
这样的处理能够提高砂粒的表面硬度和耐磨性，从而延长覆膜砂的使用寿命。
在沙型铸造中广泛应用。
覆膜砂的酚醛树脂主要是由酚醛树脂、填料和辅助剂组成。
酚醛树脂是一种具有独特性能的合成树脂，具有良好的热性能、机械性能和耐磨性。
填料主要用于增加覆膜砂的粘结力和强度，通常使用的填料有石英砂、高岭土等。
辅助剂可以调整酚醛树脂的工艺性能，如流动性、硬化速度等。
覆膜砂的制备过程通常分为涂覆和硬化两个阶段。
涂覆阶段是将酚醛树脂涂覆在砂粒表面，涂覆过程中需要保证树脂均匀分布在砂粒上。
涂覆完成后，需要进行硬化处理，使酚醛树脂能够固化成坚硬的膜状结构。
硬化方式有两种，一种是通过加热硬化，另一种是通过添加固化剂来实现快速硬化。
覆膜砂的酚醛树脂具有良好的性能。
首先，它具有优异的耐磨性。
酚醛树脂本身就具有很高的硬度，加上覆膜砂的制备过程使其在砂粒表面形成一层坚硬的膜状结构，使得覆膜砂具有出色的耐磨性能。
这使得覆膜砂在长时间的使用中能够保持较好的表面光洁度和精度。
其次，覆膜砂的酚醛树脂还具有良好的抗粘性。
在铸造过程中，金属液会与覆膜砂接触，但由于覆膜砂能够在一定程度上抵抗金属液的侵蚀和粘附，从而减少了模型与砂模的粘结。
这样，一方面，减少了铸件与砂模的粘附力，便于脱模；另一方面，保证了铸件的表面质量。
此外，覆膜砂的酚醛树脂还具有较好的抗高温性能。
在铸造过程中，金属液的温度较高，而酚醛树脂具有良好的耐高温性能，可以在高温下保持较好的性能。
这种抗高温性能使得覆膜砂在铸造过程中不会因为温度升高而失去粘结力和强度，从而保证了铸件的质量和形状。
覆膜砂的酚醛树脂在沙型铸造中具有广泛的应用。
首先，它可以用于制备高精度和复杂结构的铸件。
由于覆膜砂具有较好的表面硬度和耐磨性，能够保持较高的模型精度和表面光洁度，从而制备出形状复杂、尺寸精确的铸件。
其次，它可以用于制备高温铸件。
由于酚醛树脂具有良好的耐高温性能，能够在高温下保持较好的性能，因此可以制备用于高温工况下的铸件。
覆膜砂的制作方法以及应用研究
Vol.36No.l Jan.2022第36卷第1期2022年1月天津化工Tianjin Chemical Industry •开发与应用・覆膜砂的制作方法以及应用研究陈建国，孟付良，刘明钊(杭摩科技新材料股份有限公司，浙江湖州313310)摘要：随着社会经济的发展，钢铁产品在居民日常生活中所发挥的作用日益增加，而覆膜砂作为钢铁产品铸造过程中所必须使用的一种沙子，对于钢铁制品的制作有着重要意义，如果钢铁行业所选 择的覆膜砂不能满足钢铁产品生产要求，那就可能会直接降低钢铁制品质量,从而影响钢铁行业的 发展。
此文章主要就覆膜砂的制作方法以及应用进行研究,希望可以为相关企业提供技术帮助。
关键词：覆膜砂;制作方法;应用doi:10.3969/j.issn,1008-1267.2022.01.019中图分类号:TQ04文献标志码:A 文章编号:1008-1267(2022)01-0064-04钢铁行业的发展使得覆膜砂的运用变得更 加频繁，而覆膜砂本身的质量会对钢铁模型制作质量产生影响，只有高质量的覆膜砂才能够为制作高质量钢铁模型奠定扎实基础,所以覆膜砂制作行业在进行覆膜砂制作的过程中应当严格把控覆膜砂生产条件，确保覆膜砂的生产质量。
但就当前覆膜砂的生产情况来看，部分生产企业在生产过程中没有充分把控覆膜砂的各个生产环4结论本文通过对标准曲线、检出限、精密度及准确度试验的探讨，研究了顶空-气相色谱法提取水中的甲醇和丙酮的分析方法。
结果表明：该方 法的操作简单，所需步骤较少，其回收率均能达标，所以能够满足常规实验室对水样品中甲醇和丙酮的快速定量分析的需求。
参考文献：［1 ］赵玮，杜会芳,张福钢,等.非职业接触人群尿中甲醇顶空气相色谱测定方法［J ］.中国职业医学,2013,40(1):63-64.［2 ］武开业.高效液相色谱法测定工业废水中的丙酮［J ］.现代仪器,2010(3):88,94.［3 ］国家环境保护总局,《水和废水监测分析方法》编委会.水和废水节，致使所生产出的部分覆膜砂不适合钢铁行业，这不仅仅会影响覆膜砂企业自身的利益，而且也会对钢铁行业的发展产生影响，因此鉴于覆膜砂的重要作用，相关企业应当加强对覆膜砂制 作方法的研究，不断提高覆膜砂生产质量。
一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法[发明专利]
![一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8b296ec9453610661ed9f4f6.png)
专利名称：一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法专利类型：发明专利
发明人：张锋,吕华,吕占美,侯振兴,李长征,乐碧兰申请号：CN201210377106.4
申请日：20121008
公开号：CN102993391A
公开日：
20130327
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤制成：（1）、活性炭催化剂的制备：将颗粒状活性炭浸泡于酸溶液中，抽滤，干燥、冷却；（2）、铸覆膜砂用酚醛树脂的制备：向反应釜中加入苯酚，加入活性炭催化剂，加入甲醛，在100℃时回流，维持回流4—8小时，蒸馏脱水，真空脱水，达到软化点后，降温加入硅烷偶联剂，搅拌15分钟，即可得到所述的覆膜砂用酚醛树脂。
该一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法，使用活性炭固载酸作为催化剂，对设备腐蚀小，得到的酚醛树脂具有流动性能好，强度高，游离酚低，耐高温性能优异，使得用此酚醛树脂制备的覆膜砂易于覆膜，降低了酚醛树脂的加入量，降低了生产成本。
申请人：山东莱芜润达新材料有限公司
地址：271100 山东省莱芜市高新区旺福山路9号
国籍：CN
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酚醛树脂在低臭环保覆膜砂中的应用
RCS
生产能力（t/月） 6,000 6,000 5,500
栃木工厂
广岛工厂
RCS工厂 再生砂工厂
RCS工厂 再生砂工厂
東京本社
延冈本社 延冈工厂
成形材料工厂
爱知工厂
酚醛树脂工厂 RCS工厂 再生砂工厂
Copyright(c) ASAHI YUKIZAI CORPORATION
4
树脂事业部 亚洲区域业务
40000 30000
31000
13000
20000 10000
0
普通品配方
研发品配方HexaPass
试样造型：250℃× 60秒 试 样 量：1.000g 测定条件：灼烧温度1000℃ 导入气体 ：氮气 采气时间 ：5min(1L/min) 试验测定法：日本1995年環境庁告示第63号
为基准
Copyright(c) ASAHI YUKIZAI CORPORATION
低臭気树脂和ＲＣＳ的设计理念
中空制芯 反转排砂
高融点 抗脱壳性
快速固化
不依赖于 乌洛托品的 固化
与普通RCS同等的 固化速度（考虑生产 效率）
Copyright(c) ASAHI YUKIZAI CORPORATION
降低有害 气体的产 生量
含有刺激性、臭气 成分的气体少
8
HexaPass名称由来
200
甲醛量
165
15000 10700
100
0 普通品配方
29
研 发 品配方
0
树脂量： 2.0%～2.1%
再生砂100％
砂芯重量：3.3～3.5kg
收集条件：制芯后立即放置于干燥器内，用N2置换出有害气体，用蒸馏水吸收
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Environment-type low-smell RCS
2016年5月16日 包 铁山
旭有机材树脂（南通）有限公司
旭有机材株式会社 简介
本部 地址 延冈 东京 成立 注册资金 员工人数 年销售额 工厂／上市 海外关联公司 宫崎县延冈市中之濑町2丁目5955 番地 TEL (+81)982-35-0880 港区浜松町2-4-1号世界贸大厦20Ｆ TEL (+81)3-3578-6001 1945年3月12日 50亿10万日円 1219名 （2015年3月末 集团公司） 约408亿日元（2015年3月末 集团公司） 延冈 爱知 栃木 广岛 ／东京证券交易所第一部上市 美国 中国 泰国 印度 韩国 新加坡 （子公司或合资公司)
200
甲醛量
165
15000 10700
100
0 普通品配方
29
研 发 品配方
0
树脂量： 2.0%～2.1%
再生砂100％
砂芯重量：3.3～3.5kg
收集条件：制芯后立即放置于干燥器内，用N2置换出有害气体，用蒸馏水吸收
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12
RCS
生产能力（t/月） 6,000 6,000 5,500
栃木工厂
广岛工厂
RCS工厂 再生砂工厂
RCS工厂 再生砂工厂
東京本社
延冈本社 延冈工厂
成形材料工厂
爱知工厂
酚醛树脂工厂 RCS工厂 再生砂工厂
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4
树脂事业部 亚洲区域业务
普通配方品 发气高峰与普通品近似 研发品 HexaPass
0.4
0.3
0.2
0.1 0
时间（秒）
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
RCS类别
灼烧减量(%) 含氮量（%/sand）
普通品
2.44 0.129
HexaPass
2.23 0.063
有效解决氮气气孔缺陷
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1
管材事业部
2
树脂事业部
3
水处理・资源开发部
合成树脂配管材料，阀门，管道 的制造 和销售 及工程 管理
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铸造工业，电子材料，发泡用途 的树脂 以及覆 膜砂的 生产销 售
下水道及污水再利用的设备， 地热 发电 和温 泉挖 掘
1
旭有机材树脂（南通）有限公司
低臭気树脂和ＲＣＳ的设计理念
中空制芯 反转排砂
高融点 抗脱壳性
快速固化
不依赖于 乌洛托品的 固化
与普通RCS同等的 固化速度（考虑生产 效率）
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降低有害 气体的产 生量
含有刺激性、臭气 成分的气体少
8
HexaPass名称由来
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6
臭气的由来（臭气是什么？）
造型时
铸造时
由树脂固化物分解 胺类组分 醛类组分 其他复杂成分气体
7
由固化剂乌洛托品分解 氨类气体 醛类气体 游离酚
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19
可设计的性能（覆膜砂）
反转排砂的中空品
抗毛刺品
抗脱壳品
气体缺陷防止品
高充填品
易溃散品(铸造后）
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20
总结
流程 环保型RCS HexaPass 特性 与普通配方品相同的操作性 期待 効果 同等造型效率 改善作业环境
造型
降低制芯时的烟，臭气
16
研发品和普通覆膜砂特性比较（铸铝溃散性_应用）
混砂条件 蒙古新砂 １００％ 类别 树脂类型 固体树脂量 %/sand 研发品 通用品
NTS710HP组合 NTS10+Hexa 15%/R （HexaPass专用树脂） （南通高强度树脂） 1.8 1.6
灼烧减量
抗弯强度 (250℃×60sec.) 350℃ 强度衰减率 400℃ 450℃ 含氮量
10
模拟制芯条件，臭气成分量・臭气浓度的变化
臭气成分量(μg/g RCS)
1310
臭气浓度
3100
降低６０％ 降低８０％
510
110
降低８０％ 16
500
氨气含量
普通配方品
甲醛含量
研发品 HexaPass 类别 树脂类型
浓度 普通配方品
（三点比较臭气袋法） 研发品 HexaPass 普通配方品 普通树脂＋固化剂15%/R 3.3
40000 30000
31000
13000
20000 10000
0
普通品配方
研发品配方HexaPass
试样造型：250℃× 60秒 试 样 量：1.000g 测定条件：灼烧温度1000℃ 导入气体 ：氮气 采气时间 ：5min(1L/min) 试验测定法：日本1995年環境庁告示第63号
为基准
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5
低臭气环保型覆膜砂的研发背景
工作环境
造型和铸造过程当中产生大 量的臭味和烟气，严重影响 操作工人的身心健康
工厂周边
・周边居民对臭气投诉增多 ・人们对环保的要求提高
解决手段
・设备方面投资需大额资金 ・ 使用环保型的材料可缓解 资金问题
18
铸铝后的溃散性比较（震敲法）
实际铸铝后的溃散性比较
50%
普通配方品
40% 排砂率(％）
研发配方 HexaPass 实际铸铝后溃散性可提高约20%
30%
20%
10%
0%
震敲次数(3秒 无震敲 ２回 ４回 ６回 ８回
×0.1MPa) １０回
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可解决覆膜砂 6个特性
无需使用乌洛托品（Hexa)固化
速固化 低刺激
低发气量
HexaPass®
抗脱壳 低烟 低臭气
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9
研发品和普通覆膜砂特性比较（中空砂芯应用）①
类别 混砂条件 再生砂100% 树脂类型 %/sand % kgf/cm2 mm ℃ 20sec 40sec 250℃×40sec 分数 抗脱壳性* 280℃×40Sec. 余砂 厚度（边－中央－边）
＊分数越高，厚度越厚其抗脱壳性越好
研发品 低臭气树脂组合 3.0 3.1 79.6 0.40 103 25.5 46.7 5.0 3.0 少 mm 7.3-5.5-3.0
普通配方品 普通树脂＋固化剂15%/R 2.8 3.3 73.5 0.35 103 23.5 46.9 4.5 1.5 多 3.2-4.6-3.0
混砂条件 再生砂100% 灼烧减量%
研发品HexaPass 低臭气树脂组合 3.1
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11
实际造型时的有害气体比较
制 实 芯后的臭气成分(μg/Kg 实 芯） 30000
氨气量
29300
氨气 ( 降低 60%) 甲醛 ( 降低 80%）
电子材料用酚醛树脂
514t/Year
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2
旭有机材树脂事业部和旭有机材南通公司的产品群介绍
铸造用途树脂 和覆膜砂
壳模用树脂 OctPass HexaPass® 冷芯盒树脂 易溃散RCS 低焦油RCS
工业用途 的树脂
轮胎用酚醛树脂 砂轮用树脂 耐火材料用途树脂 断热材料用途树脂 建筑板材用 TEP-DF & TEP-G 酚醛树脂诱导体 液晶显示屏以及CTP印刷线路板 用酚醛树脂 零氟利昂 ER ［http://zeroflon.jp］ APS-NZ 住宅建筑用途发泡树脂 碳素SMC COADEMIC 球状碳素BEAPS-C 电子电机部件用途树脂 高强度树脂 低臭气环保型树脂 防粘砂·抗脉纹树脂 高强度快聚速树脂 酚醛树脂诱导体 NT-系列 TR-系列 EP-系列 液晶显示屏以及 CTP印刷线路板用酚醛树脂
流动性 聚合速度 软化点 (mm) （ sec.） （℃） 82～90 82～89 80～87 86～93 90～97 87～94 90～97 88～95 88～97 88～95 97～105 84～91 88～95 88～95 90～97
90～97 83～90
NTS10 110～140 70～90 NTS10K 110～140 50～70 NTS10G 120～150 80～100 NTS11 90～115 70～90 NTS20 70～90 65～85 NTS20K 77～97 40～60 NTS21 48～70 25～45 NTS25 46～68 20～30 NTS30 45～65 25～40 NTS3OK 42～70 20～30 NTS31 30～48 60～80 NTS60 85～105 30～50 NTB40 85～105 55～75 NTB40D 95～115 80～100 NTB540DC 85～115 75～95