TSGG0001-2020锅炉安全技术监察规程
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2）热水锅炉: 额定出水温度＜120℃；
3）液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。
1.4.4 D级锅炉：
1）蒸汽锅炉： P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积≤50L ；
2）汽水两用锅炉（注1）:P≤0.04MPa并且额定蒸发量 ≤0.5t/h的锅炉；
3）仅用自来水加压的热水锅炉，并且额定出水温度≤95℃ 。
2.与国际接轨的原则：如：材料入厂验收条款，免 做产品环缝试板条款。
3.分类监管原则：将锅炉按照不同风险程度进行分 级，并按不同等级制定不同的技术要求和不同的 监管内容。如：NDT 比例按A、B、C、D 4个级别 及不同部件规定。
三.主要变化 16 条（NDT有关5条）P5 1.增加了设备级别；
2.大量增加锅炉用材； 3.简化材料验收程序； 4.大量减少焊接试板 ； 5.增加了无损检测方法TOFD,总体减少NDT比例。
TSGG0001-2020锅炉安 全技术监察规程
2021年5月5日星期三
锅炉安全技术监察规程
TSG G0001-2012
一.修订过程P2
2007.5开始起草 ～2012.10.23由国家质检总局颁布 。2013.6.1正式实施。
二.修订原则P4
1.整合了4大锅规:《蒸规》《水规》《有机规》《 小型规》。
接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊 缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20％，且不超过40mm 注：裂纹、夹渣、弧坑和气孔，咬边均属于疲劳裂纹源，直 接影响锅炉寿命。
4.5.4 无损检测
4.5.4.1Leabharlann 无损检测人员资格无损检测人员应当按照有关安全技术规范①进行考核，取 得资格证书，后方可从事相应方法和技术等级的无损检测 工作 P110。
1.4.2 B级锅炉；包括： 1）蒸汽锅炉： 0.8MPa＜P＜3.8MPa； 2）热水锅炉： P＜3.8MPa,额定出水温度t≥120℃； 3）有机热载体锅炉： (1)使用气相有机热载体的锅炉； (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW。
1.4.3 C级锅炉：
1）蒸汽锅炉: P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积＞50L ；
TOFD探伤仪的优点 1. 可靠性好，由于利用的是波的衍射信号，不受声束
角度的影响，缺陷的检出率比较高。 2. 定量精度高。 3. 检测过程方便快捷。一般一人就可以完成TOFD检测
，探头只需要沿焊缝两侧移动即可。 4. 拥有清晰可靠的TOFD扫查图像，与A型扫描信号比
起来,TOFD扫查图像更利于缺陷的识别和分析。 5. TOFD检测使用的都是高性能数字化仪器，记录信号
4.5.4.2 无损检测基本方法
无损检测方法主要包括射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)、 渗透(PT)、涡流(ET)等检测方法。制造单位应当根据设计 、工艺及其相关技术条件选择检测方法并且制订相应的检 测工艺② P111 。
当选用超声衍射时差法(TOFD)时，应当与脉冲回波法(PE) 组合进行检测③ ，检测结论以TOFD与PE方法的结果进行综 合判定。
的能力强，可以全程记录扫查信号，而且扫查记录 可以长久保存并进行处理。 6. 除了用于检测外，还可用于缺陷变化的监控，尤其 对裂纹高度扩展的测量精度很高。
（2）用于B级及以下锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢 管以及碳素钢焊材，实物标识清晰、齐全，具有 满足本规程2.7要求的质量证明书（原件或复印件 ），并且质量证明书与实物相符的。
注①：在国外材料验收有2种做法：中间方监检和制造地 验收。
1.由技术检验机构（中间方）在材料制造单位进行监督检 验，供需双方以合同为法律依据，一旦发生质量问题， 由供方全权负责，无需用户在使用前复验。
注：①相关技术规范：《特种设备无损检测人员考 核与监督管理规则》。
②编制检测工艺的要求：在《锅规》历史过程中， 这是首次在规程中完整提出制定无损检测工艺的要 求，NDE工艺包括通用工艺规程和工艺卡（按相关法 规、产品标准和JB/T4730要求编制）。
③本次规程首次明确允许利用超声衍射时差法TOFD 进行检测，但由于TOFD也有其局限性，如：对工件 近表面检测可靠性不够，不易检出横向缺陷等。所 以规程又规定TOFD要与PE进行组合检测，进行互补 。
2.由材料使用单位验收人员在材料制造单位进行制造地验 收，并在检验报告上签字确认。
我国多年来一直对锅炉材料采取入厂复验方式，由于我 国钢材冶炼技术大幅提高，尤其是碳素钢已很少出现问 题。所以借鉴国际通用做法以及从我国锅炉材料行业行 情出发新增以上两个条款，减小了锅炉制造成本，缩短 制造工期.
第四章 制造 学习外观检验要求、无损检测、试件NDE有关条款
第一章 总 则
1.4锅炉设备分类为(以额定工作压力P,额定热功率Q.铭牌 )P13
1.4.1 A级锅炉（基本包括了所有电站锅炉)：额定工作压力 （表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：
1）超临界锅炉: 22.1MPa≤P； 2）亚临界锅炉: 16.7MPa≤P＜22.1MPa； 3）超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa； 4）高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa； 5）次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa； 6）中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.3MPa。
4.5.1锅炉受压元件的焊接接头外观检验P108 受压元件焊接接头(包括受压元件与非受压元件焊接的接
头)应当进行外观检验，并且至少满足以下要求： (1)焊缝外形尺寸符合设计图样和工艺文件的规定； (2)对接焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材平滑过渡，
焊缝和热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔； (3)锅筒(锅壳)、炉胆、集箱的纵、环缝及封头(管板)的拼
注1：其他汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分 属以上各级锅炉。
第二章 材料
2.8 材料验收①（个别情况不需要做入厂验收）P41
锅炉制造、安装、修理、改造单位应当对锅炉用 材料按照有关规定进行入厂验收，合格后才能使 用。符合下列情形之一的材料可以不进行理化和 相应的无损检测复验：
（1）材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材 料制造单位进行验收，并且在检验报告上进行见 证签字确认的；
3）液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。
1.4.4 D级锅炉：
1）蒸汽锅炉： P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积≤50L ；
2）汽水两用锅炉（注1）:P≤0.04MPa并且额定蒸发量 ≤0.5t/h的锅炉；
3）仅用自来水加压的热水锅炉，并且额定出水温度≤95℃ 。
2.与国际接轨的原则：如：材料入厂验收条款，免 做产品环缝试板条款。
3.分类监管原则：将锅炉按照不同风险程度进行分 级，并按不同等级制定不同的技术要求和不同的 监管内容。如：NDT 比例按A、B、C、D 4个级别 及不同部件规定。
三.主要变化 16 条（NDT有关5条）P5 1.增加了设备级别；
2.大量增加锅炉用材； 3.简化材料验收程序； 4.大量减少焊接试板 ； 5.增加了无损检测方法TOFD,总体减少NDT比例。
TSGG0001-2020锅炉安 全技术监察规程
2021年5月5日星期三
锅炉安全技术监察规程
TSG G0001-2012
一.修订过程P2
2007.5开始起草 ～2012.10.23由国家质检总局颁布 。2013.6.1正式实施。
二.修订原则P4
1.整合了4大锅规:《蒸规》《水规》《有机规》《 小型规》。
接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊 缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20％，且不超过40mm 注：裂纹、夹渣、弧坑和气孔，咬边均属于疲劳裂纹源，直 接影响锅炉寿命。
4.5.4 无损检测
4.5.4.1Leabharlann 无损检测人员资格无损检测人员应当按照有关安全技术规范①进行考核，取 得资格证书，后方可从事相应方法和技术等级的无损检测 工作 P110。
1.4.2 B级锅炉；包括： 1）蒸汽锅炉： 0.8MPa＜P＜3.8MPa； 2）热水锅炉： P＜3.8MPa,额定出水温度t≥120℃； 3）有机热载体锅炉： (1)使用气相有机热载体的锅炉； (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW。
1.4.3 C级锅炉：
1）蒸汽锅炉: P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积＞50L ；
TOFD探伤仪的优点 1. 可靠性好，由于利用的是波的衍射信号，不受声束
角度的影响，缺陷的检出率比较高。 2. 定量精度高。 3. 检测过程方便快捷。一般一人就可以完成TOFD检测
，探头只需要沿焊缝两侧移动即可。 4. 拥有清晰可靠的TOFD扫查图像，与A型扫描信号比
起来,TOFD扫查图像更利于缺陷的识别和分析。 5. TOFD检测使用的都是高性能数字化仪器，记录信号
4.5.4.2 无损检测基本方法
无损检测方法主要包括射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)、 渗透(PT)、涡流(ET)等检测方法。制造单位应当根据设计 、工艺及其相关技术条件选择检测方法并且制订相应的检 测工艺② P111 。
当选用超声衍射时差法(TOFD)时，应当与脉冲回波法(PE) 组合进行检测③ ，检测结论以TOFD与PE方法的结果进行综 合判定。
的能力强，可以全程记录扫查信号，而且扫查记录 可以长久保存并进行处理。 6. 除了用于检测外，还可用于缺陷变化的监控，尤其 对裂纹高度扩展的测量精度很高。
（2）用于B级及以下锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢 管以及碳素钢焊材，实物标识清晰、齐全，具有 满足本规程2.7要求的质量证明书（原件或复印件 ），并且质量证明书与实物相符的。
注①：在国外材料验收有2种做法：中间方监检和制造地 验收。
1.由技术检验机构（中间方）在材料制造单位进行监督检 验，供需双方以合同为法律依据，一旦发生质量问题， 由供方全权负责，无需用户在使用前复验。
注：①相关技术规范：《特种设备无损检测人员考 核与监督管理规则》。
②编制检测工艺的要求：在《锅规》历史过程中， 这是首次在规程中完整提出制定无损检测工艺的要 求，NDE工艺包括通用工艺规程和工艺卡（按相关法 规、产品标准和JB/T4730要求编制）。
③本次规程首次明确允许利用超声衍射时差法TOFD 进行检测，但由于TOFD也有其局限性，如：对工件 近表面检测可靠性不够，不易检出横向缺陷等。所 以规程又规定TOFD要与PE进行组合检测，进行互补 。
2.由材料使用单位验收人员在材料制造单位进行制造地验 收，并在检验报告上签字确认。
我国多年来一直对锅炉材料采取入厂复验方式，由于我 国钢材冶炼技术大幅提高，尤其是碳素钢已很少出现问 题。所以借鉴国际通用做法以及从我国锅炉材料行业行 情出发新增以上两个条款，减小了锅炉制造成本，缩短 制造工期.
第四章 制造 学习外观检验要求、无损检测、试件NDE有关条款
第一章 总 则
1.4锅炉设备分类为(以额定工作压力P,额定热功率Q.铭牌 )P13
1.4.1 A级锅炉（基本包括了所有电站锅炉)：额定工作压力 （表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：
1）超临界锅炉: 22.1MPa≤P； 2）亚临界锅炉: 16.7MPa≤P＜22.1MPa； 3）超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa； 4）高压锅炉: 9.8MPa≤P＜13.7MPa； 5）次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa； 6）中压锅炉: 3.8MPa≤P＜5.3MPa。
4.5.1锅炉受压元件的焊接接头外观检验P108 受压元件焊接接头(包括受压元件与非受压元件焊接的接
头)应当进行外观检验，并且至少满足以下要求： (1)焊缝外形尺寸符合设计图样和工艺文件的规定； (2)对接焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材平滑过渡，
焊缝和热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔； (3)锅筒(锅壳)、炉胆、集箱的纵、环缝及封头(管板)的拼
注1：其他汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分 属以上各级锅炉。
第二章 材料
2.8 材料验收①（个别情况不需要做入厂验收）P41
锅炉制造、安装、修理、改造单位应当对锅炉用 材料按照有关规定进行入厂验收，合格后才能使 用。符合下列情形之一的材料可以不进行理化和 相应的无损检测复验：
（1）材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材 料制造单位进行验收，并且在检验报告上进行见 证签字确认的；