工艺水系统(脱硫调试方案)

工艺水系统调试方案

1工艺系统名称及描述

工艺水系统是一、二期公用系统，由工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、阀门和工艺水管道等组成，工艺水供至FGD 装置的工艺水罐。储存在工艺水罐的工艺水一路由工艺水泵打出作为吸收塔补水、真空泵密封水、石灰石浆液箱补水、泵的密封水、冷却水、冲洗水等。另一路由除雾器冲洗水泵打出，自动间歇地冲洗除雾器。

2工艺水系统调试前应达到的条件

2.1所有热工测点位置安装正确，布置合理，信号传输正常；2.2所有电动门、气动门、手动门等进行了开、关试验，并有记录可查；

2.3所有管道系统已联结、安装完毕；

2.4所有箱、罐、池、坑、设备及系统等完成了冲洗、冲管和试压工作；

2.5所有就地控制盘已实现就地/ 远方控制；

2.6电气系统各设备、系统调试试验工作结束，能保证正常供电；

2.7仪控系统安装完毕，接线正确，各项报警值、保护跳闸值已设定；

2.8各设备单机试运转工作结束，川电二公司已提供出单体调试即以下设备、系统的调试质量检验及评定验收签证：

2.9工艺水泵及除雾器冲洗水泵试转正常；

a. 转动方向正确.。

b. 转动机械应无摩擦、撞击等异声或因撞击、摩擦、过热等所引起的异味。

c. 轴承温度与振动应符合有关规定。

d. 轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质

良好，轴承无漏油、甩油现象。

e. 检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象。

f. 皮带应无跑偏、打滑现象。

2.10川电二公司已提供未完项目清单, 并确定未完项目不影响本系统的分部调试工作。

3工艺水系统调试

3.1 工艺水系统整定值

a. 工艺水箱液位高：

H报警

HH关闭进水门

b.工艺水箱液位低：

L:预警。

LL ：报警

3.2 工艺水系统顺控试验及联动备用试验

3.2.1 将工艺水泵工作电源置于断开位置。

3.2.2.模拟工艺水箱液位正常。

3.2.3顺控启动工艺水系统。

3.2.4顺控停工艺水系统。