发电机大修试验

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发电机组大修后整组启动试验方案

发电机组大修后整组启动试验方案

发电机组大修后整组启动试验方案一、试验目的机组大修后的整组启动是全面检验主机及配套系统的检修、试验、安装质量,是保证机组安全可靠经济投入生产,形成生产能力,发挥效益的关键性程序。

根据部颁“电气设备预防性试验规程”及“继电保护和自动装置检验规程”规定的要求,决定对#5发变组大修后进行整组启动试验,以检验其:1.发电机和励磁装置特性及电气绝缘性能。

2.变压器的电气强度及绝缘性能。

3.继电保护及二次回路正确性等。

二、编制依据1.《火电工程启动调试工作规定》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《继电器检验规程》5.《电力系统自动装置检验条例》6. 热电分厂检修、运行规程7. 设备厂家提供的有关图纸、技术资料三、启动试验的条件及注意事项1.#5汽机各项试验结束﹑发电机变压器组单项试验结束,并全部合格。

2.#5机的热工检修工作已全部结束,DCS、DEH全部正常投用。

3.#5汽机﹑发电机变压器组等所有设备,大修工作票全部终结;检修分场对异动设备完成提交异动报告和大修复役单。

4.电气运行人员对#5发电机变压器组的有关将要受电部分及仓位进行全面检查,所有应带电仓位必须整洁,无检修遗漏物,瓷瓶无破损,设备完好率100%,注油设备无渗油﹑漏油现象,油位符合规定要求,所有检查必须专人进行并签字。

5.将#5发电机变压器组由大修状态改为试验状态。

6.35KV室内322开关,6KV室内622及623开关分别处于“冷备用”状态,并在仓外门上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,同时做好隔离措施。

7.装、拆短路排时应注意安全距离,严格执行操作监护制度。

8.电气控制室﹑6KV母线室及和试验相邻设备应有明显的标示牌和隔离措施,以防止跑错仓位或误操作。

9.进行各项试验时,每项试验所投的保护和压板应符合规程要求。

当试验结束后,必须对整个保护的投用情况进行检查、校对,以确保正确和可靠。

10.所有参加试验人员都必须服从值长统一指挥和调度。

发电机大修步骤

发电机大修步骤

发电机大修步骤检修前准备工作:(1)人员准备(2)工器具及消耗品的准备(3)发电机说明书、图纸、出厂报告准备(4)安全措施准备发电机解体步骤:一、停机实验:在解列后做发电机转子交流阻抗实验,测转子绝缘电阻(阻值应在2MΩ以上)二、停机后做修前实验定子绕组绝缘电阻及吸收比:1.在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 以下时,应查明原因,设法消除2.各相或各分支绝缘电阻值不平衡系数不应大于2。

3.吸收比或极化指数:沥青浸漆及烘卷云母绝缘吸收比应不小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0.4.定子绕组直流耐压及泄漏电流测量:⑴修前试验施加2.5Un;⑵各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;⑶最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化;⑷泄漏电流不随时间的延长而增大。

5.定子绕组交流耐压⑴应在停机后清除污秽前热状态下进行,分相施加电压1.5Un,1分钟通过;三、拆除发电机小端盖。

首先测量小端盖的轴封与轴的间隙。

拆除大端盖。

首先测量风扇与导风圈之间径向间隙。

起吊时务必注意:端盖的任何部位,都不得碰及风扇环及端部线圈。

做好垫片标记。

四、定、转子气隙测量,沿水平与垂直方向取四点进行测量。

五、发电机抽转子。

抽转子前组织参加人员学习“发电机抽穿转子安全、技术措施”,检查起吊设施、工器具合格有效,人员明确分工,抽转子时严格执行措施。

抽转子时利用行车与倒链抽转子吊起励侧转子放置滑道,在滑道表面涂润滑脂,在汽侧装上假轴用行车吊起,励侧用倒链挂在专用导轨上,另一头挂在四瓦上,倒链与行车同步走,当转子抽出一半时必须派专人护送转子抽出定子膛,当转子重心移出后,采用吊转子中心将转子吊出。

注意此时还需用一倒链吊住四瓦以掌握转子平衡。

六、定子检查检查端盖,压板、衬垫、绑带及结构固定件.。

在检修中必须检查压板螺丝是否松动,若松动,则需要重新旋紧,用锁垫锁住。

机组大修后试验

机组大修后试验

机组大修后试验项目
一、锅炉
1、锅炉冷态空气动力场试验
2、锅炉热效率试验(机组停运前、后做要做对比)
3、锅炉炉膛、空预器、烟道漏风、漏风系数的测定试验
4、锅炉低负荷稳燃试验
二、汽机
1、调速系统静态试验
2、超速试验
三、电气
1、大修前试验项目
1.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、定子绕组直流耐压
1.3、定子绕组交流耐压
2、大修中试验项目
2.1、定子直流电阻试验
2.2、转子直流电阻
2.3、转子绝缘电阻
2.4、转子交流阻抗(膛外)
2.5、转子交流阻抗(膛内)
2.6、发电机机组和励磁机轴承的绝缘电阻
2.7、发电机机组和励磁机的励磁回路连接电缆的绝缘电阻2.8、静态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
2.9、励磁变绝缘电阻
2.10、励磁变直流电阻
2.11、励磁变变比
2.12、励磁变交流耐压
2.13、测量灭磁电阻
3、大修后试验项目
3.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
3.2、定子绕组直流耐压
3.3、动态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
3.4、发电机轴电压
4、主变、厂高变试验项目(外委,出具报告)
4.1、绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数
4.2、绕组直流电阻
4.3、变比试验
4.4、介质损耗试验
电机试验项目(外委,出具报告)
1、标准项目
1.1、绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、绕组直流电阻
2、特殊项目
2.1、定子绕组直流耐压
四、脱硫、脱硝
脱硝性能实验、脱硫性能实验、脱硝SCR区空气动力场实验。

发电机大修后的试验

发电机大修后的试验

发电机大修后的试验发电机在大修后必须进行试验,试验是判断检修质量的重要标准,也是发电机安全并网的重要保障。

本文对大修后试验的目的、内容及几项重点试验进行了分析。

标签:大修后试验,试验目的,试验原理,试验方法1.大修后试验的目的发电机大修后试验的目的是为了得出发电机的特性数值,将它与制造厂提供的原始数据或上次试验的数据相比较,其差值应在允许范围之内,如差值较大时,应进一步对定、转子的直流电阻、匝间绝缘和绕组的接线进行检查,并找出是否有短路、相序错误等现象。

对于发电机而言,大修后一般要完成多类试验项目,限于篇幅,本文只对空载特性、短路特性试验项目进行讨论。

2.空载特性试验空载特性试验是在发电机交接及大修后必做的试验项目。

目前较常用的方法是通过励磁机为转子提供电流,经手动调节励磁机逐渐改变励磁电流而使定子电压逐步上升。

当励磁电流由大到小逐级递减或由小到大递升时,由于铁芯的磁滞现象会影响测量的准确性,所以试验过程中只能一个方向调节,中途不得有反方向来回升降。

励磁机电源可采用自并励方式也可采用他励方式。

在雅都水电站2F机组A修时,采用他励电源方式。

发电机空载特性试验目的:(1)通过发电机的空载特性试验,可以检查定子三相电压是否对称。

(2)可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电压回路进行检查,确保电压回路相序正确、相位对称、幅值对称、没有短路现象(3)可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。

试验原理图:试验步骤:(1)准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源,保证电源的可靠性。

(2)投入他励电源,并检查其电压幅值及相位对称且正确。

(3)准备好试验所需的试验设备,将试验设备接线接好并检查试验接线确保接线正确。

(4)投入发电机所有保护(5)自动开机,待发电机转速上升至额定转速后合励磁灭磁开关。

(6)将励磁机切为手动控制方式,逐渐增磁使定子电压达到额定电流10%左右,检查发电机出口电压互感器的二次电压回路幅值及相位对称且不得有短路现象。

发电机大修后应做哪些试验-推荐下载

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发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:(1)二次回路(操作保护)传动及检查;(2)发电机起动前之其他试验;(3)测静、转子回路直流电阻;(4)励磁机空载特性试验;(5)发电机短路特性试验;(6)发电机空载特性试验及层间耐压;(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;2、上述试验的作法及运行人员注意问题:①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。

因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。

另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。

测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。

若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。

②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。

做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。

③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。

该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。

3号发电机大修交、直流耐压试验方案

3号发电机大修交、直流耐压试验方案

3号发电机交、直流耐压试验方案批准:审定:复审:初审:编制:李延民双辽发电厂2004年10月21日3号发电机大修交、直流耐压试验方案1 试验目的检查发电机大修前后定子绕组绝缘状况,及时发现绝缘缺陷,确保机组在修后能够安全稳定运行。

2 试验标准依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》大修前直流耐压试验电压为2.5U=50kV。

N=30kV。

大修前交流耐压试验电压为1.5UN大修后直流耐压试验电压为2.0U=40kV。

N3 试验前应具备的条件3.1 大修前的交、直流耐压试验应在停机后清除污秽前热状态下进行。

3.2 大修后的直流耐压试验应在发电机定子、转子及两侧端盖装配完毕后进行。

3.3 定子绕组通满水,保持循环,且水质化验合格。

3.4 发电机氢置换完毕,化验氢气含量应在3%以下时方可进行试验,严禁在氢置换过程中进行试验。

3.5 定子绕组吸收比不低于1.3,汇水管对地绝缘大于30kΩ,汇水管对绕组绝缘大于100 kΩ。

3.6 定子绕组出线、中性点出线与封闭母线联结处断开。

4 试验技术、安全措施4.1 将封闭母线、发电机转子短路接地。

4.2 联系热工有关专业人员将测温设备解除。

4.3 被试相应首尾短路加压,非被试相短路接地。

4.4 将所有试验设备外壳可靠接地。

4.5 试验现场装设围栏,向外悬挂"止步,高压危险"牌, 有关通道派人看守。

4.6 试验过程中操作人员、监护人员以及读表人员精力必须集中,如发现异常现象应立即停止试验, 查找原因妥善处理,然后再继续进行试验。

5 直流耐压试验5.1 试验接线见附图(一)5.2 仪器仪表名称及选择T: 移卷调压器 150KVA 380V/40--420V1: 试验变压器 150KVA/75+40kVT2K:带过流保护的空气开关D:高压硅堆 2DL--200kV/2AC: 高压滤波电容器 0.6μF DC60kV1R : 限流电阻(按每伏0.5---1Ω选)C:低压滤波电容器 63kV 1000μFL:电感扼流线圈 (用10KV或2kVPT)V1: 交流电压表 0---600VV2: 数显分压器 0---100kVmA1:毫安表 0---500mAμA:直流微安表 0---1000μAE: 干电池 3VR1: 100KΩ电位器R2: 470KΩ电位器K1K2:短路刀闸K3单投开关5.3 试验方法及步骤5.3.1 全面检查试验结线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态。

发电机大修前试验安全技术措施()

发电机大修前试验安全技术措施()

发电机大修前试验安全技术措施前言发电机在使用过程中需要进行周期性维护和检修,其中大修是比较重要的一项工作。

大修前需要进行试验验证发电机是否能够正常工作,因此在试验阶段需要注意安全问题。

发电机大修前试验流程发电机大修前的试验流程需要把所有的试验环节列出来,并详细说明每个环节的安全技术措施。

试验前准备在试验前必须对试验环节进行分析和评估,并根据评估结果制定出试验前的准备工作。

在制定试验前的准备工作时要考虑到安全问题,准备工作应包括以下几个方面:•确定试验目的和内容•确定试验过程和工具•管理试验现场,确保试验场地的清洁和安全•确定试验人员,要求试验人员必须具备专业技能和实践经验•制定试验计划和程序•建立预防和应急措施动态试验动态试验用于测试发电机运行时的性能,并检测发电机是否符合规定的技术要求。

动态试验涉及到大量的电气参数测量和控制,因此在试验过程中必须采取安全技术措施,以确保试验的安全性。

安全技术措施包括以下几个方面:•检查试验设备和工具的状态和性能•建立安全带电措施,防止触电事故的发生•确认试验现场的安全状态,例如地面干燥,防止触电•确定试验参数和测量仪器•建立急停保护和人员安全保护机制静态试验静态试验用于测试发电机的绕组、绝缘和接地等参数,以检测发电机是否存在故障和安全问题。

在静态试验中,需要评估试验过程中可能出现的风险,并采用相应的安全技术措施来确保试验的安全性。

安全技术措施包括以下几个方面:•确认试验参数和测量仪器•确保试验现场的电气安全和人员安全•确定试验工具和设备的状态和性能•建立保护措施,避免因试验出现的突发状况导致人员和设备受损结论发电机大修前的试验需要遵循一定的安全技术措施,以防止试验过程中出现意外和安全事故。

在试验前,应制定准确的试验计划和程序,并建立健全的安全保障机制,保障试验人员和设备的安全。

在实际试验过程中,应不断完善和改进安全技术措施,保障试验的安全可靠。

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求,以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。

2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容:•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻;•测试发电机的无载电流和短路电流;•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数;•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。

3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护;•在试验期间必须遵守电气安全规定,严格执行操作规程;•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋;•在试验结束后必须清理场地和设备。

4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定;•发电机输出电流异常;•发电机温度过高或过低;•发电机噪声过大;•发电机振动过大。

二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障,保证设备运行安全和可靠。

2.危险源辨识在预防性试验前,必须对发电机进行危险源辨识,包括以下方面:•电气危险:如触电、电弧等;•机械危险:如碰撞、夹伤等;•化学危险:如火灾、爆炸等;•热危险:如高温、低温等;•辐射危险:如电磁辐射等。

3.控制措施针对危险源的不同特点,制定相应的控制措施,包括以下方面:•电气危险控制:如带电作业、绝缘和接地等;•机械危险控制:如机械保护、标志和隔离等;•化学危险控制:如通风、防火和防爆等;•热危险控制:如降温、保温和防热等;•辐射危险控制:如屏蔽、隔离和防护等。

4.预防性试验的注意事项在预防性试验中,必须遵守以下注意事项:•试验前必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;•试验时必须穿戴相应的防护装备,保证人身安全;•对设备进行试验时,必须严格按照试验流程进行操作;•在试验过程中,必须随时监测设备运行状态,确保试验安全。

结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。

发电机大修试验标准化作业内容

发电机大修试验标准化作业内容

发电机大修试验标准化作业内容一、高压试验人员应具备下列条件:1.1经过专业培训,具有高压试验专业知识;熟悉试验设备和试品,熟悉本规程及《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关部分,并经考试合格。

1.2身体健康,无妨碍工作的病症。

1.3高压试验工作由试验室技术负责人下达任务。

进行高压试验时,试验人员不得少于2人,并指定其中之一为试验负责人。

对涉及到主要试验设备的重要试验项目,试验负责人应组织编写高压试验方案。

方案中必须明确保证安全的组织措施和技术措施。

试验方案由试验室技术负责人批准后执行。

1.4高压试验室技术负责人应由从事高压试验工作5年以上,并具有工程师及以上职称的人员担任。

1.5 试验负责人应由从事高压试验工作2年以上的助理工程师及以上职称人员或技术熟练的高压试验工担任。

1.6试验负责人应对试验工作的安全全面负责。

在试验过程中,由试验负责人统一发布操作指令。

在试验过程中,试验负责人应始终留在现场,因故必须离开时,应指定能胜任的人员临时代替,或暂停试验工作。

大型或危险性较大的试验任务,根据现场的安全条件,可由试验负责人指定专责监护人。

专责监护人不得兼任试验操作人或从事其他工作。

1.7试验设备应保持良好状态,发现缺陷及时处理,并应做好缺陷及处理记录。

不准试验设备带缺陷强行投入试验。

二、高压试验的组织和技术措施2.1高压试验应填写第一种工作票。

2.2高压试验工作不得少于两人。

试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。

2.3因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。

2.4试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。

试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。

为了防止误合刀闸,可在刀刃上加绝缘罩。

2.5试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。

发电机大修后启动试验方案(08.8.11)汇总

发电机大修后启动试验方案(08.8.11)汇总

2#发电机大修后启动试验方案2008 年8 月11 日目的:1、检查2#发电机静子绕组、励磁回路的绝缘情况;2、3、检查保护及自动装置、励磁装置的情况;4、检查转子、轴承绝缘情况;5、定相。

、组织措施:试验总负责人:试验班负责人:试验运行操作负责人:安全负责人:技术负责人:参加试验班组:试验方案批准人:三、试验时间:开始:年月日结束:年月日时分时分四、一次接线图五、试验项目:1. 测不同转速下励磁回路的绝缘电阻;2. 检查励磁回路的极性是否正确;3. ;4. ;5. 发电机交流耐压试验;6. 发电机直流耐压试验;7. 测发电机轴电压及残压;8. 、定相;9. 检查发电机差动回路、测量回路、母差回路是否正常;10. 测发电机过负荷、复合电压过流、差动保护的动作电流,并检查其动作的正确性;11. 测发电机静子接地变流器(9LH)不平衡电流;12. 发电机转子一点接地保护动作试验;13. 检查发电机同期系统;14. 。

六、试验前的准备工作:1. 发电机静态试验合格,其附属设备良好,操作及联锁保护动作正确,发电机具备开机、升压条件。

2. 一次设备已清扫,一、二次设备已恢复。

检修场地清洁,无杂物。

拆除发电机检修安全措施,检修工作票均已收回。

3. 检查通讯设备完好。

4. 主开关、灭磁开关远方操作试验及主开关与灭磁开关的联锁试验应正确。

5. 在602 主开关下桩头装一组100×10三相短路排。

6. 将75mV、500A 标准分流器(2FL)串接在转子回路中,并接上0-500A、0.5 级直流毫伏表或直流电位差计。

7. 将0-400V、0.5 级多量程直流电压表接在2F 的控制屏166、171 号端子(标号681、682)励磁回路上。

8. 将三只0-150V、0.5 级交流电压表接在2F 的控制屏104、110、113 号端子(标号A613、B600、C613)发电机电压回路上,测量三相电压U AB、U BC、U CA。

发电机大修试验程序

发电机大修试验程序

发电机大修试验程序
一、修前试验
1、定子线圈绝缘电阻试验
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、定子线圈工频耐压试验
4、热水流试验(电科院)
二、修中试验
1、定子线圈三相直流电阻试验
2、转子膛外(膛内)试验:测量线圈直流电阻、测量线圈绝缘电阻、转子交流阻抗试验
2 永磁机试验:定子线圈绝缘电阻测量、定子线圈直流电阻试验
3、整流组件试验:二极管熔丝直阻,二极管正、反向电阻测量,反向漏
电流测量
4、发电机埋入元件测量
5、主励磁机定子及转子绕组直流电阻、绝缘电阻
6、发电机中性点接地变压器
7、发电机出口避雷器、电压互感器预试
8、手包绝缘试验(电科院)
9、发电机振态模型试验(电科院)
三修后试验
1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、轴及轴承电压的测量
4、永磁机的空载特性
5、永磁机输出电压的相序
6、发电机空载特性
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发电机试验大纲

发电机试验大纲

发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。

发电机大修热态试验

发电机大修热态试验

发电机大修热态试验摘要:本文主要介绍了发电机大修热态试验的重要性,以及实施热态试验的步骤和方法。

热态试验是发电机大修过程中的重要环节,通过对发电机的性能进行测试,确保大修后的发电机达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。

一、发电机大修热态试验的重要性发电机是电力系统中最重要的设备之一,其性能直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。

在发电机大修过程中,热态试验是一项必不可少的环节。

热态试验的目的是通过对大修后的发电机性能进行测试,确保其达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。

热态试验的主要作用包括:1. 检验发电机的各项性能指标,如电压、电流、功率等,确保其满足设计要求。

2. 检测发电机的机械部件和电气部件的运行情况,发现潜在的问题,为维修和调整提供依据。

3. 评估发电机大修后的可靠性、稳定性和安全性,为电网运行提供可靠的保障。

二、发电机大修热态试验的实施步骤发电机大修热态试验的实施主要包括以下几个步骤:1. 准备阶段:检查发电机的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其处于正常状态。

此外,还需要准备热态试验所需的工具和设备,如测试仪、电压表、电流表等。

2. 加热阶段:根据发电机的额定功率和加热设备的性能,制定合适的加热方案。

加热过程中要密切监控发电机的各项参数,确保其处于安全范围内。

3. 测试阶段:在发电机加热至热态后,按照预先制定的测试方案,对发电机的各项性能进行测试。

测试过程中要详细记录各项数据,以便后期分析和处理。

4. 冷却阶段:测试结束后,将发电机冷却至常温,然后对发电机的各项参数进行复查,确保其恢复正常状态。

5. 分析总结:根据测试数据,对发电机的性能进行评估,发现问题要及时进行处理。

对于未能发现的问题,要在后续的运行过程中持续关注,确保发电机的正常运行。

三、热态试验的注意事项在进行发电机大修热态试验时,需要注意以下几点:1. 加热过程中,要密切关注发电机的温度、压力、油位等参数,确保其在安全范围内。

发电机大修方案

发电机大修方案

发电机大修方案发电机大修方案本文旨在介绍发电机大修方案,包括大修项目、检前准备工作、质量标准等内容。

一、发电机检修项目1.1 大修项目大修项目包括解体、抽转子、定子检修、转子检修、冷却系统及灭火装置检修、组装与调试、试运与验收等。

1.2 检前的准备工作及检前电气试验在检修前,需要根据运行中的缺陷记录,制定技术、组织和安全措施。

同时,需要研究检修规程,讨论检修计划,并落实材料、备品、工具的准备情况。

还需要进行检前电气试验,以确保设备安全可靠。

1.3 发电机的解体发电机的解体顺序包括取出励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头,并做好记号。

拆除发电机导出线接头。

拆除对轮螺栓等步骤。

1.4 抽转子抽转子的具体步骤包括测完气隙后,拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫,在#4瓦座下面放入滑道,滑道应平行牢固,高度合适,并涂以润滑油。

在机侧将工字钢放在发电机座上,拆除对轮螺栓,垫起发电机转子等。

1.5 定子检修定子检修包括测量发电机端盖轴封间隙、测量定转子空气间隙、测量#4瓦绝缘电阻等步骤。

1.6 转子检修转子检修包括拆除励磁机两侧端盖及刷架连线(要做好记号)、用塞尺测量励磁机气隙、拆除励磁机地脚螺栓、吊走励磁机定子等步骤。

1.7 冷却系统及灭火装置检修冷却系统及灭火装置的检修包括拆除防火水管等步骤。

1.8 组装与调试组装与调试包括将转子抽装回去、测量发电机端盖挡风板与风扇环之间的径向间隙和轴向间隙、调整吊车等步骤。

1.9 试运与验收试运与验收包括对发电机进行试运转和检查,以确保设备安全可靠。

二、发电机大修质量标准检前的准备工作包括根据运行中的缺陷记录,制定技术、组织和安全措施,研究检修规程,讨论检修计划,并落实材料、备品、工具的准备情况。

在解体发电机时,需要拆除励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头,并做好记号。

拆除发电机导出线接头。

拆除对轮螺栓等步骤。

在抽装转子时,需要测完气隙后,拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫,在#4瓦座下面放入滑道,滑道应平行牢固,高度合适,并涂以润滑油。

(完整版)发电机大修前试验安全技术措施

(完整版)发电机大修前试验安全技术措施

发电机大修热态试验安全技术措施批准:审定:审核:编写:年月日目录1. 编制目的 (2)2. 编制依据 (2)3. 发电机技术参数 (2)4. 试验应具备的条件和应做的技术准备 (2)5.组织措施 (3)6.所需的试验仪器、工器具及安全要求 (4)7.试验项目 (5)8.设备试验 (5)9.安全控制措施及要求 (13)10.应提交的技术资料 (15)附录试验报告 (16)1. 编制目的1.1.由于本次大修是机组投运后第一次大修,为了全面了解验证发电机本体的电气健康状况,及时发现其在制造及运行这段时间后所存在的隐患及问题,并对发现的问题及时处理,以保证机组的安全稳定运行,制定本措施。

1.2.对发电机本体进行的热态一系列试验,对确保发电机大修工作的顺利开展,及时发现设备隐患具有重要意义。

2. 编制依据2.1 西北电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单。

2.2 相关设备的厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及有关技术资料。

2.3《电气设备预防性试验规程》DL/T 596-19962.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等;2.5公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等;3. 发电机技术参数型号:QFSN-600-2-22C额定功率:600MW 额定电压:22kV额定转速:3000r/min 额定频率50Hz接线方式:Y-Y 绝缘等级:F冷却方式:水氢氢额定励磁电压:400.1V制造厂家:东方电机股份有限公司4. 试验应具备的条件和应做的技术准备4.1试验前应做的技术准备4.1.1 西北电力设计院图纸齐全;4.1.2 设备厂家说明书、出厂试验报告、交接试验报告及相关技术资料齐全;4.1.3 本安全技术措施已编制审批完毕,对所有参加试验人员安全、技术交底并签字,交底记录齐全;4.2试验应具备的条件4.2.1发电机本体已停运,发电机热态试验有关工作票已开出,工作票所列安全技术措施已执行完毕。

发电机大修试验及预防性试验安全控制措施

发电机大修试验及预防性试验安全控制措施

发电机大修试验及预防性试验安全控制措施发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施在发电机的维护过程中,大修试验及预防性试验是至关重要的环节。

然而,这些过程中存在许多潜在的危险源,如果不加以适当处理和控制,可能会引发严重的安全事故。

本文将就高电压操作、设备损坏、误操作、环境污染和连锁反应等方面,探讨发电机大修试验及预防性试验危险源的辨识和控制措施。

1.高电压操作在发电机大修试验及预防性试验中,涉及高电压操作是一项重大危险源。

操作人员如果未按照规定进行操作,或设备未及时维护,可能会引发电击、电弧等意外事故。

控制措施:加强操作人员的专业培训,确保其熟悉高电压操作规程,提高安全意识。

同时,对设备应进行定期维护和检查,保证其处于良好的工作状态。

2.设备损坏设备维护不当或检修流程有问题是导致设备损坏的危险源。

例如,未正确使用维修工具可能导致设备损坏,或在维修过程中未按照规定的步骤进行操作可能导致设备功能异常。

控制措施:在进行维护和检修前,应详细了解设备的特性、结构和操作流程,确保有足够的了解。

优化检修流程,并根据设备的特点选择合适的维护方法,以确保设备在维修过程中不受损害。

同时,对维修工具应进行定期检查和维护,保证其处于良好的工作状态。

3.误操作误操作可能源于操作人员未按照规定操作,也可能是因为设备出现异常时未及时处理。

这类危险源可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。

控制措施:提高操作人员的责任心和专业素养,使其在操作过程中始终保持警觉,及时发现并处理设备异常。

同时,在操作现场应设置明显的安全警示标识,提高工作人员的安全意识。

4.环境污染在发电机的大修试验和预防性试验过程中,可能会产生一些污染物,如废机油、废抹布等。

如果这些污染物未得到有效处理,可能会对环境和周边人员造成危害。

控制措施:加强环保意识的培养,提高工作人员对环境保护的重视程度。

同时,在试验现场应配备专门的废弃物收集和处理设施,对产生的污染物进行分类处理,确保其对环境的影响最小化。

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×××发电厂
磁盘号:编号:×××.WI09DQ00018-2000
300MW发电机组
汽轮机发电机检修试验程序
设备编号:机组发电机
编写:
审核:
复审:
批准:
检修性质:版次:生效印:
版次:0页数:24+24
2000/3/9发布2000/3/9实施
×××发电厂发布
1目的
1.1规范试验行为,确保发电机试验符合规定要求。
·V,电压表,100V,0.5级。
·A,电流表,5A,0.5级。
·K,短路开关,5A。
·QX,球间隙,放电电压整定为:33K-34KV。
·过电流保护整定:3.2A。
□ 6.1.3.3 认真检查结线,表计倍率,量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备。
·取得试验负责人许可,方可加压,加压过程中应有人监护并呼唱。
□ 5.3.3 对被试品进行充分放电。
□ 5.3.4 与发电机接近的设备(如封闭母线等)要短路接地。
□ 5.3.5 试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线尽量缩短。
6 试验程序
6.1修前试验
□ 6.1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比。
□ 6.1.1.1 将总水管对地的连线拆除。
□ 6.1.1.2 用1000V兆欧表测量总进出水管对地绝缘电阻,并记录试验报告。
□ 6.1.1.3 用1000V兆欧表测量绝缘水管电阻,并记入试验报告。
□ 6.1.1.4 绝缘水管电阻Ry≥100KΩ。
□ 6.1.1.5 用国产水内冷2500V兆欧表测量发电机定子线圈每相绝缘电阻和吸收比,并记入试验报告,非测量相短路接地。
□ 6.1.1.6 在绕组通水前定子绕组绝缘电阻Rt≥4.4×2(75-t)/10
1.2本作业指导书为所有参加本项目的检修工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于QFSN-300-2工作型汽轮发电机组试验工作。
3概述及术语
3.1 概述
发电机试验是发电厂电气设备主要试验项目,是确保发电机安全运行的必备程序。
本次试验停工待检点:H:4点;W:15点。
3.2 术语
本书无特殊术语。
Vnt--试验变压器高压侧额定电压(V)
f--电源频率(赫)
c--被测绕组的相电容(法拉),(0.188μf)
·限流水阻R1:0.1-0.5Ω/V;电阻值为3KΩ-15KΩ。
·球隙保护水阻R2:1Ω/V;电阻值为30KΩ。
·PT:测量用PT,30KV/100V,0.5级;
亦可用电容分压器,100KV/100V,0.5级-1.0级。
□ 6.1.1.11 用国产水内冷2500V兆欧表测量发电机定了绕组在通水状态下每相绝缘电阻,并记入试验报告。
□ 6.1.1.12 通水状态下绝缘电阻大于1MΩ。
停工待检点H-1
□6.1.2 定子绕组直流泄漏及直流耐压。
□ 6.1.2.1 按下图接线(低压屏蔽法):
R--限流电阻 1Ω/V
D--高压二极管 50KV/0.1A
□ 高频电缆 100米
□ 同轴屏蔽线2.5mm100米
□ 胶织线2.5mm100米
□ 二芯橡胶电缆 5mm100米
□ 三芯橡胶电缆 5mm100米
□ 风雨成 大于50mm100米
□ 电池 #1 48节
□ 电池 #2 20节
□ 电池 #5 10节
□ 电池 9V 9节
□ 闸刀 220V 15A 4只
□ 闸刀 380V 15A 2个
C1--稳压电容 约1μF5μF
L--抑制交流分量电感,几十毫亨至1亨
□ 6.1.2.2 认真检查试验结线,表计倍率,量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误。
□ 6.1.2.3 将微安表断开,用万用表测量汇水管对地绝缘电阻,正、负极性各测一次取其平均值,记入试验报告。
□ 6.1.2.12 将高压引线接至试验相,非试验相短路接地。
□ 6.1.2.13 分段升压,每段停留1分钟,读取泄漏电流,并记入试验报告。
·各段升压速度应相等。
·变更试验相或试验结束时,应首先降压至零,断开试验电源,经20KΩ电阻放电,然后再直接放电,将升压设备高压部分短路接地。
□ 6.1.2.14 在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%,最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较不应有显著的变化。
□ 自耦调压器 5KVA 220V/0-250V 1台
□ 空气开关 600A 1台
□ 球隙架 1个
□ 铜球 Ф100mm2个
□ 干湿表 1个
□ 酒精温度计 0-100℃ 8支
□ 常用工具
□ 硅堆 50KV/0.1A1个
5.3 现场准备
□ 5.3.1 核对设备编号。
□ 5.3.2 现场圈出工作区,向外悬挂“止步,高压危险”标示牌,并派人看守。
□ 6.2.3 转子绕组的绝缘电阻。
□ 6.2.3.1 用500V兆欧表测量转子绕组绝缘电阻,并记入试验报告。
·1分钟的绝缘电阻在25℃时不应小于1MΩ。
·温度每升高10K到18K左右时,绝缘电阻大约降低一半(仅作参考)。
□ 6.2.4 转子绕组交流阻抗。
·转子处于定子膛内,膛外时的交流阻抗不同,要在转子处于两种状态下,进行转子绕组交流阻抗测量。
□ 电压表 0-60V 1块
□ 微安表 0-100-1000μA 1块
□ 交直流电流表2.5A-5A1块
□ 低功率因素瓦特表Cosψ=0.21块
□ 阻容分压器 1台
□ 试验变压器 5KVA 50KV/200V 1台
□ 试验变压器 150KVA 50KV/400V 1台
□ 感应调压器 300KVA 380V/0-650V 1台
□ 6.2.4.3 由调压器分级升压(40V,80V,120V,200V),并测量出电压,电流和功率,数据记入试验报告。
□ 6.2.4.4 由调压器分级降压(200V,160V,120V,80V,40),并测量出电压,电流和功率,数据记入试验报告。
·在升压或降压过程中,不能忽开忽降。
□ 6.2.4.5 计算交流阻抗Z,(Z=V/I)并记录试验报告。
4 引用文件
本指导书按照DL/T596-1996中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定执行。
5 修前准备
5.1 安全措施及工作票
□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全措施》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 试验设备及材料
□ 5.2.1 备品备件及材料
·操作人应站在绝缘垫上。
□ 6.1.2.9 检查设验设备的绝缘是否良好,接线是否正确。
□ 6.1.2.10 在空载状态下,分段加压(10KV,20KV,30KV,40KV,50KV)每段加压维持时间和带被试品试验时间相同,读取各电压下的空载电流,并记入试验报告。
□ 6.1.2.11 降压至零,拉开电源闸刀,经20KΩ电阻放电,将升压设备高压部分短路接地。
□ 5.2.2 工具准备
□ 万用表 TD890 1块
□ 万用表 MF10 1块
□ 兆欧表 500V 1块
□ 兆欧表 1000V 1块
□ 兆欧表 2500V 1块
□ 兆欧表 5000V 1块
□ 单臂电桥 QJ23 1块
□ 双臂电桥 QJ44 1块
□ 电位差计 QJ36 1块
□ 电压表 0-150V 1块
·与制造厂数据或上一次测得值比较,其差别一般不应大于2%。
□ 6.1.3.5 经过限流电阻R在空压侧短路,调试过流保护的可靠性。
见证点W-2
□ 6.1.3.6 电压及电流保护调试检查无误,各种仪表接线正确后,即可将高压引线接到发电机被试相上,进行试验,非试验相短路接地,试验电压30KV。
·升压必须从零开始,不可冲击合闸,升压速度在40%试验电压(12KV)以内可不受限制,其后应均匀升压,速度为每秒3%的试验电压,即900V。
□ 6.2.4.1 按下图进行接线:
·为了避免相电压中含有谐波分量的影响,应采用线电压测量并同时测量电源频率。
·试验电压不能超过转子绕组的额定电压(302V)。
·由于定子膛内测量其阻抗时,定子绕组上有感应电压,故应将其绕组与外电路断开。
·要考虑表计准确度。
·电压表要用是短的粗导线。
□ 6.2.4.2 交流去磁,转子电压升到200V,然后降压到零,这样来回二次。
□ 三相双头闸刀 380VV 15A 1个
□ 环氧树脂板 5mm1块
□ 单相二眼插座 250V 10A 2个
□ 多相插座 250V 10A 2个
□ 相色带 10盘
□ 聚乙烯带 10盘
□ 康一铜测量导线 5米
□ 铁丝 #24 若干
□ 砂布 #1 5张
□ 塑料布 若干
□ 包皮布 若干
□ 记号笔 2支
□ 熔丝 10A、15A、30A 若干
Rt--t℃时的绝缘电阻
t--测量时温度(℃)
□ 6.1.1.7 R60〃/R15〃不小于1.3倍。
□ 6.1.1.8 绝缘电阻值在相近条件下(温度,湿度),与历次比较不应有明显变化,各相绝缘电阻值不应大于最小值的100%。
□ 6.1.1.9 联系值长进行发电机冷却水循环,流量接近额定。
□ 6.1.1.10 联系值长,通知化学化验室,对循环冷却水取样化验,水导电率不大于1.5微西/厘米。
□ 6.1.2.15 泄漏电流不随时间的延长而增长。
见证点W-1
□ 6.1.3 交流耐压
□ 6.1.3.1 恢复总进出水管接地线接地。
□ 6.1.3.2 按下图接线:
·试验变压器额定容量
S=2лf.c.vVnt×0.001(千伏安)
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