发电机大修后应作哪些试验

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机组大修后试验

机组大修后试验

机组大修后试验项目
一、锅炉
1、锅炉冷态空气动力场试验
2、锅炉热效率试验(机组停运前、后做要做对比)
3、锅炉炉膛、空预器、烟道漏风、漏风系数的测定试验
4、锅炉低负荷稳燃试验
二、汽机
1、调速系统静态试验
2、超速试验
三、电气
1、大修前试验项目
1.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、定子绕组直流耐压
1.3、定子绕组交流耐压
2、大修中试验项目
2.1、定子直流电阻试验
2.2、转子直流电阻
2.3、转子绝缘电阻
2.4、转子交流阻抗(膛外)
2.5、转子交流阻抗(膛内)
2.6、发电机机组和励磁机轴承的绝缘电阻
2.7、发电机机组和励磁机的励磁回路连接电缆的绝缘电阻2.8、静态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
2.9、励磁变绝缘电阻
2.10、励磁变直流电阻
2.11、励磁变变比
2.12、励磁变交流耐压
2.13、测量灭磁电阻
3、大修后试验项目
3.1、定子绕组绝缘电阻及吸收比
3.2、定子绕组直流耐压
3.3、动态时转子绕组交流阻抗和功率损耗
3.4、发电机轴电压
4、主变、厂高变试验项目(外委,出具报告)
4.1、绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数
4.2、绕组直流电阻
4.3、变比试验
4.4、介质损耗试验
电机试验项目(外委,出具报告)
1、标准项目
1.1、绕组绝缘电阻及吸收比
1.2、绕组直流电阻
2、特殊项目
2.1、定子绕组直流耐压
四、脱硫、脱硝
脱硝性能实验、脱硫性能实验、脱硝SCR区空气动力场实验。

发电机大修后的试验

发电机大修后的试验

发电机大修后的试验发电机在大修后必须进行试验,试验是判断检修质量的重要标准,也是发电机安全并网的重要保障。

本文对大修后试验的目的、内容及几项重点试验进行了分析。

标签:大修后试验,试验目的,试验原理,试验方法1.大修后试验的目的发电机大修后试验的目的是为了得出发电机的特性数值,将它与制造厂提供的原始数据或上次试验的数据相比较,其差值应在允许范围之内,如差值较大时,应进一步对定、转子的直流电阻、匝间绝缘和绕组的接线进行检查,并找出是否有短路、相序错误等现象。

对于发电机而言,大修后一般要完成多类试验项目,限于篇幅,本文只对空载特性、短路特性试验项目进行讨论。

2.空载特性试验空载特性试验是在发电机交接及大修后必做的试验项目。

目前较常用的方法是通过励磁机为转子提供电流,经手动调节励磁机逐渐改变励磁电流而使定子电压逐步上升。

当励磁电流由大到小逐级递减或由小到大递升时,由于铁芯的磁滞现象会影响测量的准确性,所以试验过程中只能一个方向调节,中途不得有反方向来回升降。

励磁机电源可采用自并励方式也可采用他励方式。

在雅都水电站2F机组A修时,采用他励电源方式。

发电机空载特性试验目的:(1)通过发电机的空载特性试验,可以检查定子三相电压是否对称。

(2)可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电压回路进行检查,确保电压回路相序正确、相位对称、幅值对称、没有短路现象(3)可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。

试验原理图:试验步骤:(1)准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源,保证电源的可靠性。

(2)投入他励电源,并检查其电压幅值及相位对称且正确。

(3)准备好试验所需的试验设备,将试验设备接线接好并检查试验接线确保接线正确。

(4)投入发电机所有保护(5)自动开机,待发电机转速上升至额定转速后合励磁灭磁开关。

(6)将励磁机切为手动控制方式,逐渐增磁使定子电压达到额定电流10%左右,检查发电机出口电压互感器的二次电压回路幅值及相位对称且不得有短路现象。

电气试验的分类

电气试验的分类

电气试验的分类一. 电气试验一般分为出厂试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验。

1.出厂试验是电力设备生产厂家根据国家有关标准和产品技术条件规定的试验项目,对每台场产品所进行的检查试验。

试验目的在于加查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格产品出厂。

大容量重要设备(如发电机、大型变压器)的出厂试验应在使用单位人员的监督下进行。

每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。

2.交接验收试验、大修试验是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。

新设备在投入运行前的交接验收试验,用来检查产品有无缺陷,运输中有无损坏等:大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。

3.预防性试验是指设备投入运行后,按一定周期由运行部门、试验部门进行的试验,目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。

与出厂试验及交接验收试验相比,它主要侧重与绝缘试验,其试验项目较少。

二.若按照试验的性质和要求,电气试验分为绝缘试验和特性试验两大类。

1.绝缘试验一般分为两大类:第一类是非破坏性试验,是指在较低电压下,用不损伤设备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验,如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因数tanδ试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。

这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性。

但这类试验中的绝缘电阻试验、介质损耗因数tanδ试验、泄漏电流试验由于电压较低,发现缺陷的灵敏性还有待于提高。

但目前这类试验仍然是一种必要的不可放弃的手段。

第二类是破坏性试验,如交流耐压试验、直流耐压试验,用比较高的试验电压考验设备的绝缘水平。

这类试验优点是易于发现设备的集中性缺陷,考验设备绝缘水平:缺点在于电压较高,个别情况下给被测试设备造成一定损伤。

应当指出,破坏性试验必须在非破坏性试验合格之后进行,以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。

例如互感器受潮后,绝缘电阻、介质损耗因数tanδ试验不合格,但经过烘干处理后绝缘仍可恢复。

发电机大修后应做哪些试验-推荐下载

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发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:(1)二次回路(操作保护)传动及检查;(2)发电机起动前之其他试验;(3)测静、转子回路直流电阻;(4)励磁机空载特性试验;(5)发电机短路特性试验;(6)发电机空载特性试验及层间耐压;(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;2、上述试验的作法及运行人员注意问题:①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。

因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。

另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。

测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于0.5MΩ。

若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。

②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。

做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的1.3—1.5倍,持续时间为一分钟。

③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。

该试验所加电压应为额定电压的2.5倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。

3号发电机大修交、直流耐压试验方案

3号发电机大修交、直流耐压试验方案

3号发电机交、直流耐压试验方案批准:审定:复审:初审:编制:李延民双辽发电厂2004年10月21日3号发电机大修交、直流耐压试验方案1 试验目的检查发电机大修前后定子绕组绝缘状况,及时发现绝缘缺陷,确保机组在修后能够安全稳定运行。

2 试验标准依据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》大修前直流耐压试验电压为2.5U=50kV。

N=30kV。

大修前交流耐压试验电压为1.5UN大修后直流耐压试验电压为2.0U=40kV。

N3 试验前应具备的条件3.1 大修前的交、直流耐压试验应在停机后清除污秽前热状态下进行。

3.2 大修后的直流耐压试验应在发电机定子、转子及两侧端盖装配完毕后进行。

3.3 定子绕组通满水,保持循环,且水质化验合格。

3.4 发电机氢置换完毕,化验氢气含量应在3%以下时方可进行试验,严禁在氢置换过程中进行试验。

3.5 定子绕组吸收比不低于1.3,汇水管对地绝缘大于30kΩ,汇水管对绕组绝缘大于100 kΩ。

3.6 定子绕组出线、中性点出线与封闭母线联结处断开。

4 试验技术、安全措施4.1 将封闭母线、发电机转子短路接地。

4.2 联系热工有关专业人员将测温设备解除。

4.3 被试相应首尾短路加压,非被试相短路接地。

4.4 将所有试验设备外壳可靠接地。

4.5 试验现场装设围栏,向外悬挂"止步,高压危险"牌, 有关通道派人看守。

4.6 试验过程中操作人员、监护人员以及读表人员精力必须集中,如发现异常现象应立即停止试验, 查找原因妥善处理,然后再继续进行试验。

5 直流耐压试验5.1 试验接线见附图(一)5.2 仪器仪表名称及选择T: 移卷调压器 150KVA 380V/40--420V1: 试验变压器 150KVA/75+40kVT2K:带过流保护的空气开关D:高压硅堆 2DL--200kV/2AC: 高压滤波电容器 0.6μF DC60kV1R : 限流电阻(按每伏0.5---1Ω选)C:低压滤波电容器 63kV 1000μFL:电感扼流线圈 (用10KV或2kVPT)V1: 交流电压表 0---600VV2: 数显分压器 0---100kVmA1:毫安表 0---500mAμA:直流微安表 0---1000μAE: 干电池 3VR1: 100KΩ电位器R2: 470KΩ电位器K1K2:短路刀闸K3单投开关5.3 试验方法及步骤5.3.1 全面检查试验结线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态。

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施

发电机大修试验及预防性试验危险源辨识和控制措施一、发电机大修试验1.发电机大修试验的目的发电机大修试验是为了验证发电机的性能是否符合设计要求,以及检查发电机是否存在故障或潜在故障。

2.发电机大修试验的内容发电机大修试验包括以下内容:•测试发电机的绝缘电阻、耐压和接地电阻;•测试发电机的无载电流和短路电流;•测试发电机的电压、电流、功率和功率因数等参数;•测试发电机的振动、噪声、温度和湿度等环境参数。

3.发电机大修试验的安全措施•在试验前必须对发电机进行检查和维护;•在试验期间必须遵守电气安全规定,严格执行操作规程;•试验时必须戴绝缘手套和绝缘鞋;•在试验结束后必须清理场地和设备。

4.发电机大修试验的常见问题•发电机输出电压不稳定;•发电机输出电流异常;•发电机温度过高或过低;•发电机噪声过大;•发电机振动过大。

二、预防性试验危险源辨识和控制措施1.预防性试验的目的预防性试验是为了预防发生事故或故障,保证设备运行安全和可靠。

2.危险源辨识在预防性试验前,必须对发电机进行危险源辨识,包括以下方面:•电气危险:如触电、电弧等;•机械危险:如碰撞、夹伤等;•化学危险:如火灾、爆炸等;•热危险:如高温、低温等;•辐射危险:如电磁辐射等。

3.控制措施针对危险源的不同特点,制定相应的控制措施,包括以下方面:•电气危险控制:如带电作业、绝缘和接地等;•机械危险控制:如机械保护、标志和隔离等;•化学危险控制:如通风、防火和防爆等;•热危险控制:如降温、保温和防热等;•辐射危险控制:如屏蔽、隔离和防护等。

4.预防性试验的注意事项在预防性试验中,必须遵守以下注意事项:•试验前必须对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;•试验时必须穿戴相应的防护装备,保证人身安全;•对设备进行试验时,必须严格按照试验流程进行操作;•在试验过程中,必须随时监测设备运行状态,确保试验安全。

结论发电机大修试验和预防性试验是保证发电设备安全和可靠运行的重要措施。

发电机大修试验标准化作业内容

发电机大修试验标准化作业内容

发电机大修试验标准化作业内容一、高压试验人员应具备下列条件:1.1经过专业培训,具有高压试验专业知识;熟悉试验设备和试品,熟悉本规程及《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关部分,并经考试合格。

1.2身体健康,无妨碍工作的病症。

1.3高压试验工作由试验室技术负责人下达任务。

进行高压试验时,试验人员不得少于2人,并指定其中之一为试验负责人。

对涉及到主要试验设备的重要试验项目,试验负责人应组织编写高压试验方案。

方案中必须明确保证安全的组织措施和技术措施。

试验方案由试验室技术负责人批准后执行。

1.4高压试验室技术负责人应由从事高压试验工作5年以上,并具有工程师及以上职称的人员担任。

1.5 试验负责人应由从事高压试验工作2年以上的助理工程师及以上职称人员或技术熟练的高压试验工担任。

1.6试验负责人应对试验工作的安全全面负责。

在试验过程中,由试验负责人统一发布操作指令。

在试验过程中,试验负责人应始终留在现场,因故必须离开时,应指定能胜任的人员临时代替,或暂停试验工作。

大型或危险性较大的试验任务,根据现场的安全条件,可由试验负责人指定专责监护人。

专责监护人不得兼任试验操作人或从事其他工作。

1.7试验设备应保持良好状态,发现缺陷及时处理,并应做好缺陷及处理记录。

不准试验设备带缺陷强行投入试验。

二、高压试验的组织和技术措施2.1高压试验应填写第一种工作票。

2.2高压试验工作不得少于两人。

试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。

2.3因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。

2.4试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。

试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。

为了防止误合刀闸,可在刀刃上加绝缘罩。

2.5试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。

被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。

发电机大修后启动试验方案(08.8.11)汇总

发电机大修后启动试验方案(08.8.11)汇总

2#发电机大修后启动试验方案2008 年8 月11 日目的:1、检查2#发电机静子绕组、励磁回路的绝缘情况;2、3、检查保护及自动装置、励磁装置的情况;4、检查转子、轴承绝缘情况;5、定相。

、组织措施:试验总负责人:试验班负责人:试验运行操作负责人:安全负责人:技术负责人:参加试验班组:试验方案批准人:三、试验时间:开始:年月日结束:年月日时分时分四、一次接线图五、试验项目:1. 测不同转速下励磁回路的绝缘电阻;2. 检查励磁回路的极性是否正确;3. ;4. ;5. 发电机交流耐压试验;6. 发电机直流耐压试验;7. 测发电机轴电压及残压;8. 、定相;9. 检查发电机差动回路、测量回路、母差回路是否正常;10. 测发电机过负荷、复合电压过流、差动保护的动作电流,并检查其动作的正确性;11. 测发电机静子接地变流器(9LH)不平衡电流;12. 发电机转子一点接地保护动作试验;13. 检查发电机同期系统;14. 。

六、试验前的准备工作:1. 发电机静态试验合格,其附属设备良好,操作及联锁保护动作正确,发电机具备开机、升压条件。

2. 一次设备已清扫,一、二次设备已恢复。

检修场地清洁,无杂物。

拆除发电机检修安全措施,检修工作票均已收回。

3. 检查通讯设备完好。

4. 主开关、灭磁开关远方操作试验及主开关与灭磁开关的联锁试验应正确。

5. 在602 主开关下桩头装一组100×10三相短路排。

6. 将75mV、500A 标准分流器(2FL)串接在转子回路中,并接上0-500A、0.5 级直流毫伏表或直流电位差计。

7. 将0-400V、0.5 级多量程直流电压表接在2F 的控制屏166、171 号端子(标号681、682)励磁回路上。

8. 将三只0-150V、0.5 级交流电压表接在2F 的控制屏104、110、113 号端子(标号A613、B600、C613)发电机电压回路上,测量三相电压U AB、U BC、U CA。

发电机大修试验程序

发电机大修试验程序

发电机大修试验程序
一、修前试验
1、定子线圈绝缘电阻试验
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、定子线圈工频耐压试验
4、热水流试验(电科院)
二、修中试验
1、定子线圈三相直流电阻试验
2、转子膛外(膛内)试验:测量线圈直流电阻、测量线圈绝缘电阻、转子交流阻抗试验
2 永磁机试验:定子线圈绝缘电阻测量、定子线圈直流电阻试验
3、整流组件试验:二极管熔丝直阻,二极管正、反向电阻测量,反向漏
电流测量
4、发电机埋入元件测量
5、主励磁机定子及转子绕组直流电阻、绝缘电阻
6、发电机中性点接地变压器
7、发电机出口避雷器、电压互感器预试
8、手包绝缘试验(电科院)
9、发电机振态模型试验(电科院)
三修后试验
1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比
2、定子绕组直流泄漏及直流耐压
3、轴及轴承电压的测量
4、永磁机的空载特性
5、永磁机输出电压的相序
6、发电机空载特性
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电气100题

电气100题

一、填空1、发电机型号:THDF 108/53;额定容量:480 MVA。

2、发电机定子线圈采用水冷却,引出线; 发电机转子线圈、定子铁芯及其它部件采用氢气冷却的水-氢-氢冷却方式。

3、发电机励磁方式采用静态、它励方式。

主变型号:SFP-480000/500;高厂变型号:BSZ9-20000/21;高备变型号:SZ10-160000/110。

4、主变冷却方式为:强迫油循环风冷。

5、高厂变冷却方式为:自然循环风冷。

6、高备变冷却方式为:自然循环风冷。

7、主变调压方式为无载调压;高厂变调压方式为有载调压;高厂变调压方式为有载调压。

8、电力系统正常运行时的频率要求保持50Hz,其偏差不得超过±0.2Hz。

9、500KV断路器额定SF6压力0.6 Mpa _;液压操作机构额定操作压力_28 Mpa,油泵启动压力_27 Mpa,油泵停止压力_28 Mpa。

10、主变高压侧中性点接地方式为直接接地,高备变高压侧中性点方式为经隔离开关接地。

11、变压器停电时,应先拉低压侧开关,后拉高压侧开关,送电时上述顺序相反,不允许用刀闸向变压器充电。

12、发电机定子线圈槽内层间温度运行值应小于60℃。

13、发电机定子线圈出水温度运行值应小于70.4℃。

14、定子铁心端部压指温度运行值应小于100℃。

15、发电机氢冷器入口处冷氢温度正常为44℃,当上升到49℃会报警,当温度上升到54℃,发电机保护动作。

16、发电机氢冷器进口处热氢温度应为小于76℃。

17、为防止发电机内结露,应保持定子线圈进水温度高于进风(即冷氢)温度至少5 K的运行方式。

18、发电机轴瓦运行温度应小于85℃,报警值为100℃,当其温度上升到120℃机组保护动作。

19、发电机轴承座振动值大于9.3 mm/s报警,当其振动大于14.7 mm/s发电机保护动作。

20、发电机轴振动值应小于83 µm。

21、发电机定子电压在额定电压的105%~95%范围内变动,且功率因数为额定值时,其额定容量不变。

发电机组大修后整组启动试验方案

发电机组大修后整组启动试验方案

发电机组大修后整组启动试验方案一、试验目的机组大修后的整组启动是全面检验主机及配套系统的检修、试验、安装质量,是保证机组安全可靠经济投入生产,形成生产能力,发挥效益的关键性程序。

根据部颁“电气设备预防性试验规程”及“继电保护和自动装置检验规程”规定的要求,决定对#5发变组大修后进行整组启动试验,以检验其:1.发电机和励磁装置特性及电气绝缘性能。

2.变压器的电气强度及绝缘性能。

3.继电保护及二次回路正确性等。

二、编制依据1.《火电工程启动调试工作规定》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.《电力设备预防性试验规程》4.《继电器检验规程》5.《电力系统自动装置检验条例》6. 热电分厂检修、运行规程7. 设备厂家提供的有关图纸、技术资料三、启动试验的条件及注意事项1.#5汽机各项试验结束﹑发电机变压器组单项试验结束,并全部合格。

2.#5机的热工检修工作已全部结束,DCS、DEH全部正常投用。

3.#5汽机﹑发电机变压器组等所有设备,大修工作票全部终结;检修分场对异动设备完成提交异动报告和大修复役单。

4.电气运行人员对#5发电机变压器组的有关将要受电部分及仓位进行全面检查,所有应带电仓位必须整洁,无检修遗漏物,瓷瓶无破损,设备完好率100%,注油设备无渗油﹑漏油现象,油位符合规定要求,所有检查必须专人进行并签字。

5.将#5发电机变压器组由大修状态改为试验状态。

6.35KV室内322开关,6KV室内622及623开关分别处于“冷备用”状态,并在仓外门上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,同时做好隔离措施。

7.装、拆短路排时应注意安全距离,严格执行操作监护制度。

8.电气控制室﹑6KV母线室及和试验相邻设备应有明显的标示牌和隔离措施,以防止跑错仓位或误操作。

9.进行各项试验时,每项试验所投的保护和压板应符合规程要求。

当试验结束后,必须对整个保护的投用情况进行检查、校对,以确保正确和可靠。

10.所有参加试验人员都必须服从值长统一指挥和调度。

发电机试验大纲

发电机试验大纲

发电机电气设备大修后调试方案与措施一、试验项目1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试.2、励磁机空载特性试验.3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验.4、发电机电流保护定值校对.5、发电机电压回路检查.6、发电机空载特性试验.7、发电机及PT、引出线核相检查.8、发电机差动相量检查.9、发电机轴电压测量.二、组织措施1、试验总指挥:2、试验负责人:3、试验人员:三、试验时间安排1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令.2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时.四、安全措施(负责人:运行班长)1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告.2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场.3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人.4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常.五、试验前的准备工作1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用.2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工.3、仪器、仪表接线①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆.②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表.③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉.④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表.六、试验的检查工作1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: )2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: )3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: )4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: )5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: )6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )7、传动发电机保护、控制信号回路动作正确. (检查人: )8、检查磁场可调电阻器RC动作正确. (检查人: )9、检查发电机系统的绝缘报告齐全、合格. (检查人: )10 .检查发电机一次回路接线正确、牢固清洁无杂物.(检查人: )七、试验步骤1、不同转速下转子的交流阻抗,功率损耗的测定.1)、拆掉发电机转子上的碳刷引线.2)、接好试验用的电压表、电流表和瓦特表.3)、试验要求在盘车、及每隔500r/min做一点,在额定转速下则应在超速试验前后分别测量;要求电压取10V、20V、40V 和50V四个点.试验时应注意先放好铜刷再加电,电源拉开后再将铜刷拿开.4)、每做完一次不同转速的交流阻抗时测量转子对地的绝缘电阻.5)、做完后在3000转测量励磁机的剩磁电压应在 mV左右.6)、注意事项:a、操作人员不许带手套,衣服要整洁,扣好袖口.b、试验过程中所加转子电压不应超过100V,且用相电压和隔离变压器.c、不同转速下转子的绝缘电阻测定应用1000V摇表测量.d、做完应计算不同转速的交流阻抗,要求相邻转速下的交流阻抗变化值不应超过最大值的5%,并与以前比较不应有明显变化.2、励磁机空载特性试验(额定转速)1)、短接2RM.2)、检查磁场变阻器在最大位置.3)、灭磁开关在断位,灭磁开关操作保险在断位.4)、投入励磁刀闸,空载电压在5V左右.5)、调节磁场变阻器,电压每隔10V读取一点,电压升至150为止,记录标准表的励磁机输出电压、励磁机励磁电流和控制盘励磁机输出电压读数值.6)、按反方向做下降特性试验.7)、调整磁场变阻器至最大位置.8)、注意事项:励磁电阻器只能向一个方向缓慢调节,不许在某一点停留或来回调节.3、发电机短路特性和励磁机负载特性试验.1)、拆掉1#发电机2RM短接线,恢复转子碳刷引线.2)、发电机保护压板全部断开.3)、检查021-3-4刀闸在断位及短路排安装牢固,4)、投入021-2刀闸.5)、发电机达到额定转速,合入工作励磁刀闸,送上MK开关的操作、合闸保险,排人监视短路排的运行情况.6)、试验人员就位,做好记录发电机静子电流、转子电流、转子电压、励磁机励磁电压和励磁机励磁电流数据及相应的盘表.7)、合MK,升静子电流至60A.8)、电流回路检查:检查A411、B411、C411,A421、B421、C421,A451、B451、C451,A461、B461、C461的电流为0.5A,A441、C441电流应为0.866A.9)、检查完毕均匀升静子电流,每60A读取一点直至412A,二次电流3.43A,然后做下降特性曲线.(在增加电流过程中,若发现电流回路开路、有火花、放电声、测量数据不正确时,均应立即灭磁并查明原因.)10)、降静子电流至0A,断开MK.4、发电机电流保护定值校对:1)、做好差动回路测量准备w升电流至额定值,检查如下:测试A461、B461、C461和A411、B411、C411电流分别为3.43A;测试A462、B462、C462和N462分别为0A,用UT51万用表测量差动继电器端子4、8之间不平衡电压不大于0.15V.2)、用UT51万用表在发电机保护屏端子排测量A461、B461、C461和A411、B411、C411与N4**之间的负载压降,在发电机自动调整励磁屏端子排测量A441、C441之间的负载压降,在发电机控制屏端子排A451、B451、C451与N451和电度表屏端子排A421、C421与N421之间测量负载压降.3)、排人监视过负荷、过电流继电器,升电流.4)、过负荷:一次电流516A,二次电流4.3A,9秒.5)、过电流:一次电流600A,二次电流5A,2.5秒.6)、降静子电流为零,断开MK,拉开021-2刀闸.7)、拆掉021开关下口的短路母线排.5、发电机电压回路检查:1)、发电机转速维持3000r/min.2)、检查021开关及021-1-2刀闸在断开位置.3)、投入1#发电机的各保护至跳闸位置,发电机联跳目联压板退出.4)、合上021-3-4刀闸.5)、合上励磁刀闸,投上灭磁开关的操作、合闸保险,合上灭磁开关.6)、慢慢升电压至发电机0.3Ue电压并停下,检查发电机小间母线及设备是否正常,母线、设备有无放电声音和异常现象,二次回路有无异味并测量A613、B600、C613之间电压正常.再升至0.5Ue时停下检查以上各处情况正常后,再在A613、B600、C613之间测量电压正常及相序正确并做记录,然后升至额定电压,并对各带电设备再进行一次检查.7)、发电机低压保护检查:a、发电机在额定电压.b、在发电机控制屏L612与B600之间,测量021-3PT开口角的不平衡电压.c、在发电机保护屏,负序电压继电器7端子与Ca、Ra之间的连接点,测量不平衡电压,不应大于1.5V.d、检查强励开关11ZK及3ZK在断位.e、缓慢降低发电机静子电压至8500V,强励继电器应动作.f、再降电压至6000V,低电压继电器应动作,随后降静子电压为零,断开MK.g、调整负序电压继电器接线,使A、B相电源线对调,缓慢升电压至负序继电器动作,并做记录恢复临时接线.h、降RC至最大位置,断开1#发电机MK.6、发电机空载特性试验:1)、断开1#发电机021开关及021-1-2刀闸.2)、断开021开关的合闸保险.3)、合上021-3-4PT刀闸.4)、试验负责人就位,准备读取静子电压、转子电压、励磁电流标准表和表盘表.5)、投入1#发电机灭磁开关MK,根据试验要求缓慢升电压.6)、上升特性:升发电机电压每隔1000V读取一点,最高升到11KV.下降特性:降发电机静子电压每隔1000V读取一点,直至为零.(注意:做上升、下降特性时,电压只能向一个方向调节,不许在某一点停留或来回调节.)7)、上升时应密切注意1#发电机的静子电流表,电流表指示应为0A,当随着电压上升,静子电流表有电流时应立即断开MK并查找原因.8)、当下降特性做完时(RC降到最低),测量发电机静子剩磁电压.测试为KV.断开1#发电机MK.7、发电机及引出线、PT核相:1)、断开021开关及021开关的合闸保险.)、断开021-2刀闸.(拆开辅助开关机械连锁并合入辅助开关)3)、投入021-1-3-4刀闸.4)、投入1#发电机励磁刀闸及MK控制、合闸保险,并合上1#发电机MK开关.5)、在TQMa和TQMa`之间接一块交流300V的电压表.6)、缓慢升电压至0.5Ue,检查各仪表指示正常后升电压至额定.7)、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.8)、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表旋转情况:检查同步表指示情况和电压表指示情况,当同步表指示为反相最大时TQMa和TQMa`之间的电压表指示为200V,当同步表指示为正点时电压表指示为0V.到中央信号保护屏检查同期继电器动作情况,当同步表在正点左右20.时,同步检查继电器应可靠动作.9)、检查主控室与高压室通讯畅通.10)、在1#10KV高压室1#发电机开关柜021开关上口和021-2刀闸下口进行一次与二次定相,定相步骤如下:a、把1#发电机同期开关投至运行位置,同期转换开关1STK投至粗调位置,同期闭锁开关投至闭锁位置,调整发电机电压与系统电压相等,频率与系统相等.b、把同期转换开关投至细调位置,观察同步表和核相仪表计指示情况:做6次核对,每相控制室和高压室各核对两次.主控室同步表在正点时高压室核相仪表指示为0,同步表在反相最大时高压室电压表指示摆动到最大值.11) 核对同期闭锁回路:同步指针在反向时手动按下集中合闸按扭,021开关不应合闸,当同步表指针逐步向同期点靠近至20º时,应发出合闸脉冲且应正确合闸.12) 降RC最大,断开1#发电机MK及发电机操作、合闸保险.13)、合入021-2刀闸,必须保证无电压的情况进行.14)、发电机的并列操作.8、差动保护的向量检查:(在发电机带满负荷时测量)1)、当发电机带上一定负荷后并,相位表电压V1接A613、B600,相位电流I2测量A461、B461、C461,A411、B411、C411电流相位,并画出六角相量图.2)、轴电压的测量:用UT51万用表测量,轴两端电压(V1)应和轴承与地之间的电压(V2)大约相等,如V1<V2,说明测量不准,如V1>V2且超过10%时说明轴承绝缘不良.。

发电机大修热态试验

发电机大修热态试验

发电机大修热态试验摘要:本文主要介绍了发电机大修热态试验的重要性,以及实施热态试验的步骤和方法。

热态试验是发电机大修过程中的重要环节,通过对发电机的性能进行测试,确保大修后的发电机达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。

一、发电机大修热态试验的重要性发电机是电力系统中最重要的设备之一,其性能直接影响到整个电力系统的稳定性和安全性。

在发电机大修过程中,热态试验是一项必不可少的环节。

热态试验的目的是通过对大修后的发电机性能进行测试,确保其达到设计要求,为电网安全稳定运行提供有力保障。

热态试验的主要作用包括:1. 检验发电机的各项性能指标,如电压、电流、功率等,确保其满足设计要求。

2. 检测发电机的机械部件和电气部件的运行情况,发现潜在的问题,为维修和调整提供依据。

3. 评估发电机大修后的可靠性、稳定性和安全性,为电网运行提供可靠的保障。

二、发电机大修热态试验的实施步骤发电机大修热态试验的实施主要包括以下几个步骤:1. 准备阶段:检查发电机的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其处于正常状态。

此外,还需要准备热态试验所需的工具和设备,如测试仪、电压表、电流表等。

2. 加热阶段:根据发电机的额定功率和加热设备的性能,制定合适的加热方案。

加热过程中要密切监控发电机的各项参数,确保其处于安全范围内。

3. 测试阶段:在发电机加热至热态后,按照预先制定的测试方案,对发电机的各项性能进行测试。

测试过程中要详细记录各项数据,以便后期分析和处理。

4. 冷却阶段:测试结束后,将发电机冷却至常温,然后对发电机的各项参数进行复查,确保其恢复正常状态。

5. 分析总结:根据测试数据,对发电机的性能进行评估,发现问题要及时进行处理。

对于未能发现的问题,要在后续的运行过程中持续关注,确保发电机的正常运行。

三、热态试验的注意事项在进行发电机大修热态试验时,需要注意以下几点:1. 加热过程中,要密切关注发电机的温度、压力、油位等参数,确保其在安全范围内。

发电机大修方案

发电机大修方案

发电机大修方案发电机大修方案本文旨在介绍发电机大修方案,包括大修项目、检前准备工作、质量标准等内容。

一、发电机检修项目1.1 大修项目大修项目包括解体、抽转子、定子检修、转子检修、冷却系统及灭火装置检修、组装与调试、试运与验收等。

1.2 检前的准备工作及检前电气试验在检修前,需要根据运行中的缺陷记录,制定技术、组织和安全措施。

同时,需要研究检修规程,讨论检修计划,并落实材料、备品、工具的准备情况。

还需要进行检前电气试验,以确保设备安全可靠。

1.3 发电机的解体发电机的解体顺序包括取出励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头,并做好记号。

拆除发电机导出线接头。

拆除对轮螺栓等步骤。

1.4 抽转子抽转子的具体步骤包括测完气隙后,拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫,在#4瓦座下面放入滑道,滑道应平行牢固,高度合适,并涂以润滑油。

在机侧将工字钢放在发电机座上,拆除对轮螺栓,垫起发电机转子等。

1.5 定子检修定子检修包括测量发电机端盖轴封间隙、测量定转子空气间隙、测量#4瓦绝缘电阻等步骤。

1.6 转子检修转子检修包括拆除励磁机两侧端盖及刷架连线(要做好记号)、用塞尺测量励磁机气隙、拆除励磁机地脚螺栓、吊走励磁机定子等步骤。

1.7 冷却系统及灭火装置检修冷却系统及灭火装置的检修包括拆除防火水管等步骤。

1.8 组装与调试组装与调试包括将转子抽装回去、测量发电机端盖挡风板与风扇环之间的径向间隙和轴向间隙、调整吊车等步骤。

1.9 试运与验收试运与验收包括对发电机进行试运转和检查,以确保设备安全可靠。

二、发电机大修质量标准检前的准备工作包括根据运行中的缺陷记录,制定技术、组织和安全措施,研究检修规程,讨论检修计划,并落实材料、备品、工具的准备情况。

在解体发电机时,需要拆除励磁机及滑环电刷、接地电刷、拆下电缆头,并做好记号。

拆除发电机导出线接头。

拆除对轮螺栓等步骤。

在抽装转子时,需要测完气隙后,拆除#4瓦地脚螺栓和绝缘垫,在#4瓦座下面放入滑道,滑道应平行牢固,高度合适,并涂以润滑油。

发电机验收标准-

发电机验收标准-

#1发电机大修后厂级验收项目注:验收人员对以下各项目验收合格后,在项目后括号内打√1、铁心、转子等的表面及轴颈的保护层应完整,无锈蚀现象。

()2、定子的铁心、线圈、机座内部应清洁,无尘土、油垢和杂物。

()3、线圈的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象,端部线圈与绑环应紧靠垫实,紧固件应完整,螺母应锁紧。

()4、铁芯矽钢片应无锈蚀、松动及损伤,其通风孔及风道应清洁,无杂物阻塞。

()5、埋入式测温元件的引出线及端子板应清洁,且绝缘良好。

埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固。

()6、定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象,每根槽楔的空响长度不应超过1/3,端部槽楔必须牢固。

()7、转子上的平衡块应固定牢固,不得增减或变位,平衡螺丝应锁牢。

风扇叶片应安装牢固,无破损、裂纹及焊口开裂情况,螺栓应可靠地锁住。

()8、穿转子时,不得碰伤定子线圈或铁心,下部铁心及线圈端部表面宜先用纸板或胶合板覆盖。

()9、安装端盖前,内部应无杂物及任何遗留物。

安装后,端盖接合处应紧密。

()10、滑环应与轴同心,其摆度应符合产品的规定,一般不大于0.05毫米。

滑环表面应光滑,无损伤及油垢。

()11、接至滑环的电缆,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。

()12、电刷架及其横杆应固定紧固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢,并应测量其绝缘电阻。

()13、刷握与滑环表面间隙应调整为2~4毫米。

()14、安装前应对定子(10公斤,8小时)、转子水回路分别进行水压试验。

()15、安装前应对定子进行流量试验。

()16、绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象,相互间也不得碰触或摩擦,否则应用绝缘物隔开,并用玻璃丝带扎牢。

()17、发电机的检漏装置应清洁、干燥。

()18、定子、转子安装后应进行正、反冲洗,确保分支水回路畅通。

()19、发电机经干燥处理后,绝缘电阻或吸收比应满足本规范“电气设备交接试验标准篇”的有关规定。

()20、发电机更换线棒过程中和改造结束后全部高压试验项目应满足本规范“电气设备交接试验标准篇”的有关规定。

发电机大修项目及质量标准

发电机大修项目及质量标准
8、转动油盆、油箱盖、轴承有关部分除锈、刷漆
锈蚀打磨干净、部件表面的油漆平整、光滑
二、导水机构:
1、清扫、检查顶盖排水孔
无污物,水流畅通无阻;
2、测量及调整导水叶端、立面间隙
上、下端面间隙均应在~之间,立面间隙最大不超过允许存在局部间隙其长度不超过导叶全长的20%;
3、拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封
5、轴瓦调整
1、推力瓦水平在米内.
2、标高在上机架内测量时与分解时测量数比较低左右,在蜗壳内侧转轮与底环高差平均差―1mm~―.
3、推力瓦受力应一致.
4、导轴瓦间隙与计算相符一般单边平均~.
6、上机架油槽
1、清洁、干燥不应有杂物微粒,所加透平油化验合格.
2、分油板无破损、冷却器、测温计等各部件安装正确,螺栓紧固可靠无松动变化可能.
以使镜板变形最小.
水轮机大修项目及标准
检修项目
项目标准
备注
一、水轮机轴承
1、测量轴承间隙
符合设计间隙~,每端最大与最小总间隙之差及同一方位的上下端总间隙之差,均不应大于实测平均总间隙的10%;
2、解体、清扫、检修轴承
清洁、无锈蚀、无油污;
3、清扫、检查并修整轴承瓦
表面无裂纹、硬点、脱壳等缺陷
4、清扫、测量轴颈
密封环、O型密封圈无磨损,O型密封圈磨损严重应更换;
4、修补导叶局部汽磨蚀损坏
补焊处与原导叶一至;
5、测量与调整接力器压紧行程
压紧行程应在2~4mm之间;
6、分解、检查接力器,并进行耐压试验或更换活塞环,解体、检查锁定装置,进行动作试验
活塞、缸体表面清洁,无毛刺,活塞环无严重磨损,锁定装置动作自如,无卡涩及渗漏油现象;
八、表计检查校验

发电机试验项目

发电机试验项目

Iy
MA
Ix
Ra 、Ca--试品电阻、电容; Ry--加压相水管水电阻;R1--汇水管对地绝缘电阻;R2-
-进水管联管绝缘垫一段的水电阻;R3 、 R4--非加压相引水管水电阻; Ra– 500KΩ
电位器(实取1-2KΩ);Rb-- 100-200KΩ碳膜电阻(2W); C1-- 1-2uF并联稳压电容;
发电机试验项目

定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定(小修及大修前、后试验)

定子绕组的直流电阻的测量(大修中试验)

定子绕组直流泄漏电流测量及直流耐压试验(小修及大修前、后试验)

定子绕组交流耐压试验(大修前试验)

定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地电压及泄漏电流试验(第一次大修试验)
• 直流泄漏及耐压试验结果的判断
• (1)
各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%(交接时
为50%);最大泄漏电流在20uA以下时,相间差值与历次测试结果比
较,不应有显著的变化。
• (2)
泄漏电流不应随时间的延长而增大。
• (3)
泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析。
• (4) 动。
任一级试验电压稳定时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆
• 国产200--300MW水氢冷却方式的汽轮发电机定子绕组端部手包绝缘,常 因包扎工艺不良,整体性能差。在运行条件较差(如机内脏污,氢气湿度 大)的情况下,发生短路事故。为保证发电机的安全运行,除不断改善发 电机的运行条件外,定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量其表面对地 电压及泄漏电流值,是检查该部位绝缘状况较为有效的测试手段。该方法 可以发现交、直流耐压试验时所不能发现的隐患,而且方法简单、易于现 场推广。

电机检修后试验

电机检修后试验
2直流电阻
双臂电桥测量,三相电阻的不平衡度【(R最大阻值-R最小阻值)/R平均阻值】应小于5%,否则说明焊接不良。
3定子绕组的交流耐压试验
电机额定电压为380V的可通以1000V的试验电压测试,也可根据电机容量适当调整试验电压。
4空载试验
检查三相空载电流是否平衡,检修后的电机一般空载电流较大,在额定电流的30%-50%之间,高速大型电机空载电流的百分值相对较小。
(7)用蓄电池(6-12V)接入交流励磁机的定子线圈充磁一次,正极接F+、负极磁F-(约5-40秒钟)*注意:充磁时,发电机必须处于静止状态
(8)详细检查,按接线图接对
(9)将断线处扭合,用锡焊牢,外用绝缘材料包好
(10)将接头擦干净后,重新接好
(11)找出断路处,重新焊接包好
(12)短路会造成严重发热现象,应予拆换线圈
发电机的调试和使用:
(一)调试:
(1)发电机及调压器等附加装置结构牢固,绝缘性能优良,但当长期搁置不用,也可能受潮,故在使用前应全面检查。
(2)用500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻、冷态时应大于2MΩ,低于2 MΩ时要采取措施烘干,否则不能使用,测量绝缘电阻时应将电子及电容元件短路,防止损坏,交F1、F2、U3、W3与调压器断开,防止损坏调压器。
第1.0.11条本标准的高压试验方法,应按现行国家标准《高电压试验技术》的规定进行。
第二章同步发电机及调相机
第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目,应包括下列内容:
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比;
二、测量定子绕组的直流电阻;
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;
四、定子绕组交流耐压试验;
④对水冷电机,应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。阻值应符合制造厂的规定。
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发电机大修后应作哪些试验1、发电机大修后一般应作如下项目的试验:(1)二次回路(操作保护)传动及检查;(2)发电机起动前之其他试验;(3)测静、转子回路直流电阻;(4)励磁机空载特性试验;(5)发电机短路特性试验;(6)发电机空载特性试验及层间耐压;(7)测量发电机静、转子励磁回路绝缘;(8)对民电机作交流耐压试验,直流耐压试验;2、上述试验的作法及运行人员注意问题:①测量发电机静、转子励磁回路绝缘电阻。

因发电机在大修时,励磁机、发电机要解体进行检查处理,静、转子励磁机等线圈绝缘处于大气中,可能吸收潮气使绝缘降低。

另外在整个大修过程中,各部绝缘有无损坏,碰坏或缺陷处理不好等现象。

测量上述各部绝缘是一基本方法,这是因为绝缘电阻是衡量绝缘质量的一个主要指标,用它可以发现绝缘内有无贯穿的导电通路,并能发现由于高压作用于绝缘后而发展的缺陷,测绝缘的工作,一般在开机前由运行人员去作,发电机静、转子回路绝缘电阻应在通水前测量,绝缘电阻的数值不作具体规定,但应于历史测量结果比较分析,静子回路用1000—2500V摇表测量,应不低于Ω。

若通水后测量的绝缘电阻值主要的是检查水质,一般为数百千欧(用万用表测量)测量绝缘时,使用摇表,万用表应遵守有关规定。

②对发电机作交流耐压试验的目的是为了检查定子绕组的主绝缘是否良好,检查绝缘水平,确定发电机能否投运。

做此试验应用专用试验升压变压器及其他用具,耐压的试验电压,一般应为额定电压的—倍,持续时间为一分钟。

③直流耐压试验,它能确定绝缘耐压强度,而对绝缘内部不会损伤,同时它还可以测量被测绝缘的泄漏电流,正常时泄漏电流与外加电压为一直线关系,若泄漏电流急剧增加时,则说明绝缘有问题。

该试验所加电压应为额定电压的倍,对于发电机的定子绕组来讲,在最高试验电压下,各相泄漏电流在20微安以上者,各相泄漏电流间的不对称系数应不大于2,各相差值应与历史试验值作比较,不应有显著差别。

④测量静、转子回路直流电阻测量发电机静、转子回路直流电阻的目的,是为了检查线圈内部、端部、引出线的焊缝质量以及连接点的接触情况,实际是检查这些接头的接触电阻有无变化,若接触电阻大,则说明接触不良,该工作由高压试验人员做。

⑤励磁机空载特性试验:为了检查鉴定大修后的励磁机各特性是否良好,并与厂家原特性曲线比较,一般在发电机与系统并列前,当汽机转速达3000转/分钟时作该试验,其方法如下:a、在励磁机磁场回路接一电流表(端子609),并接一电压表(端子、)b、断开发电机、工作励磁要刀闸,解除强励11ZKc、合上MK开关,慢慢调节RC电阻,逐点读取励磁机电压及其磁场电流,直至励磁机电压达到额定值为止。

d、采取上升、下降两条特、性曲线与原特性曲线比较应无较大差异。

该试验由试验人员与运行人员共同作,操作时要调整缓慢均匀,读表计要求准确同时进行。

⑥发电机短路特性试验:所谓短路特性,是发电机在额定转速的发电方式下,静子三相短路时,静子短路电流Id与励磁机电流il成正比关系。

利用此试验可判断发电机转子线圈有无匝间短路,此外,计算发电机的主要参数同其电抗xd短路比以及电压调整器的整定计算时也都需要得用短路特性试验。

其方法如下:a、在发电机端子排A432、B431、C432回路中串接标准电流表。

在灭磁盘励磁回路接直流电流表(603、604处)并接直流电压表。

b、在发电机主油开关处A、B、C出线上接三相短路线一组。

c、发电机恢复备用,投入各保护(此时甲刀闸在断开)d、合上发电机主油开关。

e、合上MK开关,缓慢调整RC升起励磁机电流与发电机短路电流,并逐点记录相应各量。

采取上升、下降两条特性曲线短路电流升至静子额定电流为止,与厂家原特性曲线相比较无大的差异。

f、降下发电机励磁电流,断开MK、发电机主油开关及工作励磁刀闸。

g、待汽轮机转速降下后,拆除短路线及试验表计。

此试验同电气运行人员与试验人员共同完成,操作中要均匀升降,读数要准确,在试验过程中,励磁电流只可向同一方向调节,不要反复调整,因发电机出线上接有短路线,切记不准合上发电机出口甲刀闸,短路线的按装与拆除由检修人员进行。

⑦发电机空载特性试验及层间耐压试验:空载特性,是指电机以额定转速空载运行时,其静子电压与励磁电流这间的关系曲线,空载特性曲线的用途很多,如可判断转子线圈有无匝间短路,静子铁芯有无局部硅钢片短路等现象。

此外,计算发电机的电压率比率,未饱和的同步电抗,整定励磁机的磁砀电阻等,都用得着空载特性曲线。

试验方法如下:a、接入发电机各保护。

b、将发电机复备(发电机甲刀闸不合)c、在主控制室发电机端子排上A613、B600、C613接三只电流表,并接励磁电压表,磁场电压表,在灭磁盘接转子电流表(均为标准表)。

d、当汽轮机转速至额定后,合上MK开关,调整RC电阻,升起发电机电压,逐点读取发电机电压与励磁机电流数值便可得到空载特性上升部分曲线,直至发电机电压至额定。

(励磁机负载特性可同时作出。

e、若作发电机匝间耐压试验时,可将发电机电压升至额定电压的130%时为止,持续时间为3——5分钟,它是专门考核定子绕组匝间、相间绝缘的耐压强度的。

f、降下RC电阻,读取下降部分空载特性曲线。

g、RC降至减方尽头,断开MK开关,将所录取的特性与厂家或同类型机组比较应无大的差别,各部恢复正常。

此试验由试验与运行人员共同完成。

在操作时应缓慢均匀,且调整中只允许向同一方向调节,不允许反向调节。

⑧二次传动及试验:为了检查大修后发电机各保护动作正常与否,各开关动作情况,运行人员应配合继电人员一起传动各保护动作正常,开关动作正常,而后投发电机各保护,该试验应在开机前做。

⑨发电机启动前之其他项目的试验:试验包括以下项目:a、主油开关及MK开关跳合闸试验。

b、机、电联系信号c、调速电机方向d、MK连路主油开关e、发电机强励动作f、机事故按钮跳闸上述试验一般在发电机复备操作前进行,以便及时发现各部缺陷,提前处理,防止拖延开机时间。

大修后启动试验项目和要求启动试验项目和要求首次手动开停机试验:首次开机过程中应监测检查如下主要项目:a) 机组升速至80%额定转速(或规定值)时,可手动切除高压油顶起装置,并校验电气转速继电器对应的触点。

b) 机组升速过程中应加强对各部轴承温度、油槽油面的监视。

各轴承温度不应有急剧升高及下降现象。

c) 测量机组运行摆度双幅值,其值应小于轴承间隙或符合厂家设计规定值。

d) 测量永磁发电机电压和频率关系曲线。

e) 测量发电机一次残压及相序。

首次手动停机过程中应检查下列各项:a) 注意机组转速降至规定转速时,高压油顶起装置的自动投入情况。

b) 监视各部位轴承温度变化情况。

c) 检查转速继电器的动作情况。

d) 检查各部位油槽油面变化情况。

e) 机组全停后,高压油顶起装置应自动切除。

过速试验及检查:机组过速试验要根据设计规定的过速保护装置整定值进行。

过速试验过程中应监视并记录各部位摆度和振动值,各部轴承的温升情况及发电机空气间隙的变化。

过速试验停机后应进行如下检查:a) 全面检查转动部分。

b) 检查定子基础及上机架径向支承装置的状态。

c) 检查各部位螺栓、销钉、锁片是否松动或脱落。

d) 检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。

e) 检查上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂。

自动开机和自动停机试验:自动开机和自动停机试验的主要目的是检查自动开停机回路动作是否正确。

具有计算机监控系统为主要控制方式的水电站,自动开、停机应由计算机监控系统来完成。

自动开机可在中控室或机旁进行,并检查下列各项:a) 检查自动化元件能否正确动作。

b) 检查推力轴承高压油顶起装置的动作情况。

自动停机过程中及停机后的检查项目:a) 记录自发出停机脉冲信号至机组转速降至制动转速所需时间。

b) 记录机组开始制动至全停的时间。

c) 检查转速继电器动作是否正确。

d) 当机组转速降至设计规定转速时,推力轴承高压油顶起装置应能自动投入,停机后应能自动切除。

发电机短路试验,必要时才做此项试验。

发电机升压试验:发电机升压试验应具备的条件:a) 发电机保护系统投入,励磁系统调节器回路电源投入,辅助设备及信号回路电源投人。

b) 发电机振动、摆度及空气间隙监测装置投入,定子绕组局部放电监测系统投入。

发电机升压时应进行下列检查和试验:a) 分段升压,检查所有电压互感器二次侧电压应三相平衡,相序相位及仪表指示应正确,各电压保护装置端子电压正常。

b) 发电机及引出母线、与母线相连的断路器、分支回路设备等带电后是否正常。

c) 机组运行中各部振动及摆度是否正常。

d) 分别在50%、100%额定电压下,跳开灭磁开关检查消弧情况,录制示波图,并求取灭磁时间常数。

e) 在额定电压下测量发电机轴电压。

发电机空载下励磁调节器试验:发电机空载时的励磁调节器试验应符合下列要求:a) 具有起励装置的晶闸管励磁调节器的起励工作应正常且可靠。

b) 检查励磁调节系统的电压调整范围,应符合设计要求。

检查在各种工况下的稳定性(即摆动次数)和超调量不超过规定。

c) 测量励磁调节器的开环放大倍数值。

d) 在等值负载情况下,录制和观察励磁调节器各部特性。

对于晶闸管励磁系统,还应在额定励磁电流情况下,检查功率整流桥的均流和均压系数。

均压系数不应低于0.9,均流系数不应低于0.85。

e) 发电机空载状态下,改变转速,测定发电机端电压变化值,录制发电机电压与频率关系特性曲线。

频率每变化1%,自动励磁调节系统应保证发电机电压的变化值不大于额定值的±%。

f)晶闸管励磁调节器应进行低励磁、过励磁、断线、过电压、均流保护的调整及模拟动作试验,其动作应正确。

g) 对于采用三相全控整流桥的静止励磁装置,还应进行逆变灭磁试验。

发电机并列及带负荷试验:发电机并列试验。

a) 以手动和自动准同步方式并列试验前,应检查同步装置的超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值。

b) 在正式并列试验前,应先断开相应的隔离开关进行模拟并列试验,以确定同步回路的正确性。

发电机带负荷试验。

a) 发电机带负荷试验,有功负荷应逐步增加,并观察各仪表指示及各部位运转情况和各种负荷下尾水管补气装置工作情况。

观察并检查机组在加负荷时有无振动区,测量振动范围及其量值,必要时进行补气试验。

b) 做发电机带负荷下的励磁调节器试验。

发电机甩负荷试验。

a) 甩负荷试验前,将调速器的稳定参数选择在空载扰动所确定的最佳值;调整好测量各部位的振动、摆度、蜗壳压力、机组转数(频率)、接力器行程、发电机气隙等电量和非电量的监测仪表;所有继电保护及自动装置均已投入;自动励磁调节器的参数已选择在最佳值。

b) 发电机甩负荷试验应在额定有功负荷的25%、50%、75%和100%下分别进行。

若电站运行水头和电力系统条件限制,发电机不可能带额定负荷或甩额定负荷时,则可按当时条件在尽可能大负荷下进行甩负荷试验。

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