采暖通风工程施工工艺

采暖通风工程施工工艺

1、工程概况

XXXX项目

2、编制依据

2.1、施工图

2.2、国家现行有关规范、标准和手册

2.2.1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

2.2.2、《现行建筑安装规范大全》（上、下册）

2.2.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.2.4、《管道工程安装手册》

3、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。

3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。

3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。

3.2、设备的验收及搬运

3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。

3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。

3.2.3、通风机的开箱检查要应符合下列规定：

3.2.4、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。

3.2.5、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

3.2.6、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。

3.4、材料准备

施工前根据北京首钢建设集团有限公司设计的施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。

3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。

3.4.2、管道附件检验

a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

b、管道支架按规范安装，其间距符合设计及规范要求。

4、采暖、通风系统的材料及参数

4.1、根据设计所提供的图纸，学校和住宅楼内的所有明装的采暖，空调管道都采用热镀锌钢管，DN20-DN100都采用丝扣连接。暗装埋地部分de20采用PB管热熔连接。大于DN100钢管焊接。阀门DN20-DN50采用铜闸阀，其余采用铸钢阀门，采暖管道干管的坡度一般为-0.002，最低点设泄水丝堵。管道标高为中心标高以米为单位采暖设计参数为、冬季室外计算温度是-37℃

采暖室内设计参数为教室18度，办公室18度，篮球场16度、卫生间16度。楼内的采暖供回水计算温度为95/70℃采暖及空调的热源由室外热力管网提供温度为100℃的一次水，经地下一层换热间换热机组热交换以后提供，楼内的采暖热负荷为730.5KW，采暖指标为64.3KW,采暖系统分为地下一层至二层采用中供中回垂直双管系统，三层至十五层采用上供下回垂直双管系统。地下一层采暖干管及采暖立管需要保温，保温材料选用铝箔玻璃棉管壳容重不小于32Kg/立方，导热系数不大于0.035W/㎡℃，保温层厚道为30mm。管道穿越墙及楼板处应加套管，套管穿越厨房，卫生间的高度应高出地面5mm,d底口应和顶板平齐，穿越其余的房间及公用部分应高出地面2mm，底口应和顶板平，套管周围应按照规范做防水,暖气散热器参数及型号见下图

型号总高度散热量（W/片；）（∆T=64.5℃）

A 550 76.6

B 450 64.1

C 1500 199.4

通风地下一层车库设机械排风系统换气次数为6次换气/小时。防排烟系统，防烟楼梯间和消防电梯的合用前室设正压送风系统，地下一层车库设置机械排烟系统，地下一层为一个防烟分区总排烟量由单位面积排烟量按照6次/小时换气次数确定，总排烟量为15206立方每小时，由一台设置在地下一层顶板下的排烟风机负担，补风量按照排烟量一半计算，补风量为7603立方每小时由一台设置在一层顶板下的轴流风机负担，所有的通风均采用低噪声产品，风机吊装采用减震吊杆。风管以底为标高，米为计算单位。

4.1.管道及配件安装前应具备下列要求

a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。

b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存杂物。

4.1.2、管道及配件的安装

4.1.2.1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求：

a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；

b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；

c、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；

4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

4.1.2.3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。

4.1.2.4、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。

4.1.2.5、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

4.1.2.6、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

4.1.2.7、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

4.1.2.9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

4.1.2.10、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

4.1.2.11、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯。

4.1.2.12、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

4.1.2.13、管道和设备保温的允许偏差应符合下表：

管道及设备保温的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1 厚度+0.1δ

-0.05δ

用钢针刺入

2 表面平整

度

卷材 5 用2m靠尺和楔形靠尺检查