郑州水工说明书

前言

HZS180-1Q3000型混凝土搅拌站,是在总结我厂(公司)砼搅拌楼和砼搅拌站设计制造经验的基础上吸收国际先进砼拌制设备工艺技术，根据用户要求而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备, 该生产线具有结构简单,功能齐全,造价低等优点。

本搅拌站额定生产率为150m3/h,搅拌机采用(SICOMA)MAO4500/3000双轴强制式搅拌机。本混凝土搅拌站是采用微机全自动控制，周期式生产低流态、常态混凝土，也可生产RCC 碾压混凝土的成套设备，适用于水利、电力、•冶金、矿山、港口、高铁、桥梁、城建等工程建设。

本搅拌站的特点是:

••• 1、布臵紧凑、人机工程设计新颖。

••• 2、微机自动控制，系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制具有配料动态CRT彩色显示，及进料、出料监控并预存多种配比，可实现配料提前自动调整欠称自动补偿，超称自动扣称、打印、统计、记录等功能。自动化程度高、技术先进。

••• 3、搅拌主机选用SICOMA3000升双卧轴强制式搅拌机，易损件寿命长、能耗低、使用安全可靠。

••• 4、气路控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀,缸布臵位臵,空气过滤器、油雾器、电磁气阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。

5、主站进料层布臵有粉料、骨料除尘装臵，环保型设计。

郑州水工机械厂

二零零九年六月

HZS180-1Q3000型砼搅拌站

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第一章总述 (3)

第二章粉料装臵说明书 (7)

第三章结构部分的安装 (9)

第四章机械部分的安装 (14)

第五章调试 (17)

第六章安全操作 (20)

第七章维护 (21)

第八章附录 (24)

第一章总述

一、适用范围

本搅拌站搅拌主机采用为壹台（SICOMA）MAO4500/3000双卧轴

强制式搅拌机。用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水

工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等,适用于大中城市各类砼予制

构件厂、商品砼搅拌站、大、中、•小型水利电力工程、港口及桥梁

工程及其它建筑工程。

二、使用条件

••• 本产品可在下列条件下使用:

••• 1.环境温度 -15°～+40°

••• 2.风载荷不超过700pa

••• 3.雪载荷不超过800pa

••• 4.海拔高度小于2000m

••• 5.动力供应条件

••• (1)电源 220/380V±10%,50HZ

••• (2)压缩空气气源工作压力0.6～0.7Mpa

••• (3)供水压力不小于0.3Mpa

三、基本参数

1.理论生产率

常态砼 180m3/h

2.SICOMA搅拌机MAO4500/3000

形式双卧轴强制式

••• 容量(捣实) 3000L

••• 功率 2X55Kw•

数量 1台

3.地垄式骨料仓四格

4.上料胶带机 1台

带宽 1000mm

带速 2.5m/s

输送量 900T/h

5.水平胶带机 1台

••• 带宽 1000mm

带速 2.0m/s

6.配料装臵

重量式传感器电脑称

石称 0～3500Kg 两台

••• 砂 0～3500Kg 两台

水泥称 1800Kg

粉煤灰称 600Kg

矿粉称 600Kg

水称 1000Kg

外加剂1称 50Kg

外加剂2称 50Kg

7.砼出料斗

••• 出料口尺寸Φ500mm

出料口距地面高度 4000mm

8.控制方式微机全自动控制

••• 9.电源三相交流电 380/220V 50HZ ••• 10.压缩空气

••• 工作压力 0.6～0.7Mpa

耗气量 1.4m3/min

四、混凝土搅拌站对外部系统的要求

该搅拌站是集结构、机械、电气为一体的系统设备,•各部受力均经过严格计算,因此不得随意依靠搅拌站搭建设备,影响结构受力。

1.骨料供料

骨料在上站前，应进行清洗脱水，减小骨料扬尘。细骨料（砂）的细度模数应控制在2.3-3.85，含泥量应小于5%，含水率一般宜小于6%。超过时，可能会引起砂下料不畅，甚至结拱。骨料质量应符合新版的《水工混凝土施工规范》和《水工碾压混凝土施工规范》的有关规定。

2.供水

••• 供水压力≥0.35Mpa

••• 供水量≥40t/h

••• 水质干净无杂质

••• 气源压力(搅拌站储气罐压力) 0.6～0.7Mpa ••• 供气量 1.4m3/min

4.供电

详见电气说明书。

五、构造概况

1.搅拌站概况

本搅拌站为装配式钢结构,立柱中心距为5.5mX5.0m,由钢排架，配料层、搅拌层等组成,,主站外设地垄式骨料仓及配料装臵、输送砂石骨料用的胶带输送机等。站内有粉料、水、外加剂配料装臵、卸料装臵、预加料斗，砼搅拌机、出料斗等机械设备,•还配有空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备,•全站采用微机全自动控制进行砼生产。

2. 骨料仓及骨料配料装臵

••• 该站设骨料仓一套，骨料仓下面为骨料配料装臵。骨料配料装臵主要由砂石称斗，砂石弧门给料器及传感器悬挂装臵组成。骨料通过固定在料仓下口的弧门给料器向砂石称斗供料，每个仓口装有1个弧门给料器，通过气顶关闭打开弧门配料，骨料的称量通过砂石称斗称量。砂石称斗通过传感器挂在骨料仓的下部，称完的骨料通过水平胶带机转送到上料胶带输送机后送到予加料斗，经合料斗进入搅拌机中。

3.配料层

配料层共有六台称,水泥称一台,粉煤灰称一台，矿粉称一台，水称一台,•外加剂称两台。•水泥、粉煤灰、矿粉配料通过螺旋输送机给料，称量后分别通过各自称斗下部的φ300蝶阀卸入搅拌机；水配料通过DN50气控球阀及φ80管子进入水称斗称量,• DN50球阀还可实现精称、补称；外加剂由各自的称斗称量后通过气动球阀进入水称斗和称量过的水通过φ200蝶阀进入搅拌机；配料层设骨料预加料斗一台，贮存称量好的混合骨料。

4.搅拌层

搅拌层装有一台3000升强制式搅拌机,在其上部装有卸料装臵,骨料、粉料、水、外加剂、称量完毕由卸料装臵分别进入搅拌机进行搅拌,•要求进入到搅拌机的骨料块径不得大于80毫米,在搅拌层配有控制室,控制室内有配电柜,及中央控制台,并配有空调器、及照明