工业4.0-智能工厂

工业4.0--智能工厂

1.智能工厂整体解决方案

公司一直致力于为制造企业实现精益生产管理提供最有效的解决方案和最专业的项目实施。

公司针对用户需求，研发的智能工厂管理软件，广泛用于汽车，铁路、船舶、航空航天和其他交通运输设备零配件生产，零件加工设备生产及3C行业等制造型企业。系统通过对生产数据的实时自动采集分析，帮助管理者掌握车间生产状况，从而提高生产设备的总体生产运行效率，实现降本增效。

公司已经成功的为多个客户提供了智能工厂解决方案。其性价比远高于同类产品，极大的提升客户的经营管理理念，得到众多企业及其管理者的青睐。

2.智能工厂数据流向图

3.产品信息智能采集追溯系统

4.智能自动化立体仓储物流

公司产品全部拥有自主知识产权和核心技术，其技术水平居国内领先地位，达到国际先进水平，广泛应用于机械、电子、汽车、等行业，可为客户提供自动化仓储与厂区物流的整体解决方案,是国内自动化物流系统开发与应用服务的重要力量。

公司建立专门的研发队伍，设置项目经理、技术经理，从产品设计、制造、现场安装、调试全程管理。公司严格按照质量体系的规定采取培训、质量管理、体系审核、管理评审、纠正和预防、监视、测量和分析等必要措施、以确保实施、保持和改进所建立的质量管理体系。公司拥有先进的生产加工设备、领先的生产工艺和生产技术队伍。从零部件生产到产品交付，严格把关，满足用户要求，保证项目按期、快速高质量的完成并建立了完善的售后服务体系，保证以最快的响应速度，最好的方式，提供满意服务。

公司通过ISO 10012-1；1992计量合格确认，各种计量器具齐全，从而保证了产品尺寸测量精度，使产品质量始终处在受控状态。针对物流行业特点，研究智能物流技术，包括厂房一体化设计方案，自动化立体仓库、AGV机器人、搬运/码垛机器人、条码/RFID识别、信息系统等先进技术，开发出拥有自主知识产权自动化物流基础平台与开发平台、应用套件及核心关键智能部件，实现管理的集约化，精益化、标准化、现代化。将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型。遵循现代物流理念，提出全面、完整的系统解决方案，实现集自动化仓储与自动化生产物流的完美统一为用户提供全面的解决方案。

5.智能执行制造系统(MES) 1、项目需求

2、总体介绍

3、项目总体布局

4、总体布局的特点分析

6.工厂智能检测项目

7.智能执行制造系统(MES) 标准以太网接口采集

智能工厂的投资

一. 国内市场需求推动:高起的人力成本（每年约10%增幅）+人口红利优势的大幅消弱，人力资源荒+产业工人素质不高

二. 国家政策扶持：高端装备+物联网+信息化大数据+节能减排+抑制产能过剩投资+产业升级+实体经济+中小企业扶持

三. 德国，日本已经建立了无人工厂，智慧工厂已经基本完成

生产制造系统受益者

随着互联网的发展和工业生产的需求，“第四次工业革命”的概念慢慢的衍生出来。将来的工厂将向着智能化大幅发展。智能化工厂的特点是：

1、让网络技术进入制造业。目前所说的数字化工厂，首先强调的是生产计划数字化和大量使用各种计算机辅助技术较多地是基于一个相对固定、由上而下的生产集中控制系统。而新的革命强调的则是分散，降低集中控制度，增加生产设备的自主控制，把分散的自主的智能化的制造设备，通过网络的形式紧密地联接在一起，具有更开放，更积极通讯的系统结构，更具动态性和灵活性，从而能发掘出更多优化的可能。网络实体融合控制系统（CPS——Cyber-Physical System）是一个由传感器、控制电脑、执行器以及网络组合的控制系统。

2、产品个性化

生产高度灵活的工厂可以迎合顾客对产品个性化、多样化、不断改变的要求，可以通过现代化的手段，以大批量生产的成本，制造批产量1 的产品。因此，顾客甚至可以在产品生产过程中改动他的订单细节。

3、生产人性化

通过工厂智能化，更多的员工可以有灵活的工作时间，因此工作更安心了。

生产可以分散，从而可以分散能量供应。员工可以就近，甚至在家里上班。

试想将来的工厂里，商品源源不断的生产，大多是智能化的生产设备，唯一需要的是几个技术人员，他们只需要做在电脑旁，点击几下鼠标，是多么的激动人心。

但目前大多数工厂的设备独立运行，没有联网功能，智能化较低，需要工人操作，若更换设备，丢弃老设备，不仅是资源浪费，而且需要一笔巨大的资金投入，针对这种情况，公司设计了嵌入式“信息采集板卡”起到网关的作用，将工厂设备接入网络，采集设备和人员信息，上传到服务器，为上级PC机提供基本信息。