粉喷桩工程的施工方案、施工方法
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粉喷桩
2 主要工程的施工方案、施工方法
2.1 原地面复核和施工前有关实验
2.1.1原地面复核
(1)路基开工前,应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时反映。(2)做好施工前的原地面标高复核工作,为计量支付提供依据。
(3)组织人员对路基范围内的地质、水文,情况进行详细调查,通过取样,试验确定其性质和范围,并了解附近既有建筑物对特殊土的处理办法;
(4)根据设计文件提供的资料对土场的路堤填料进行复查和取样试验,并确定土源位置;
2.1.2试验
借土方和料场的土应进行下列试验项目,其试验方法按《公路土工试验规程办理》
a. 液限、塑限、塑性指数,天然稠度或液性指数;
b. 颗粒大小分析试验;
c. 含水量试验;
d. 密度试验;
e. 相对密度试验;
f. 土的击实试验;
g. 土的强度试验;
h. 有机质含量及易溶盐含量试验。
对特殊土,除进行以上试验外,还应结合对各种土定名的需要,辅以相应的专门鉴别试验,以确定其种类及处治方法。
2.2场地清理
2.2.1总体要求
(1)确定现场工作界线,并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造;
(2)场地清理拆除及回填压实后重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核;(3)清理及拆除工作完成后应交监理工程师进行现场检查验收,在验收合格后才能进行下一工序的施工。
2.2.2施工前应按设计要求进行公路用地放样
2.2.3路基范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道,坟墓及其他建筑物,协助有关部门事先拆迁或改造;对于路基附近的危险建筑予以适当加固,对文物古迹妥善保护并上报有关部门。
2.2.4路基用地范围内的树木、灌木丛均在施工前砍伐移植清理并全部挖除树根,将坑穴填平夯实。2.2.5 对原地面进行表面清理,清出的种植土集中堆放。
2.3软地基处理
2.3.1粉喷桩施工
2.3.1.1施工步骤
2.3.1.1.1测量放样
2.3.1.1.2钻机施工
施工工艺流程如下:
整平原地面→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉→强制搅拌→复拌→提钻杆出孔→钻机移位。
2.3.1.1.3钻机的选择
钻机选用五台武汉产PH-5D型大扭矩钻机;粉体发生器必须配有粉体计量装置,即电脑记录器。
2.3.1.1.4粉喷桩施工要根据本标段的施工技术规范要求,由专业技术人员随时记录。压力喷粉、钻进速度等有关参数,严格控制粉喷标高和停粉标高,不得中断喷粉,确保桩体长度,严禁在尚未喷粉的情况
下进行钻杆提开作业。实际的孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、孔穴、涌水、漏水及工程地质情况均应作详细记录。
2.3.1.1.5施工注意事项
(1)在施工前应丈量钻杆长度,并标上显著标志,以便清楚掌握钻杆的钻入深度、复搅深度,保证设计桩长;
(2)桥头施工时要先预留基桩位置;
(3)桩体水泥量不小于50㎏/m,全桩身进行重复搅拌,使水泥与地基土均匀拌和;
(4)桩施工完经检验合格后,铺一层0.3米厚的级配碎石垫层,并碾压密实;
(5)搅拌桩桩身强度检测在距桩中心1/4孔径处钻孔取样,进行标准贯入试验,钻孔直径不得小于108毫米,制成的50㎜边长的立方块90天无侧抗压强度不低于1600Kpa,承载力采用静载试验进行行,质量检测宜在成桩28天后进行;
(6)桩身根据设计要求对粉喷桩进行全程搅拌,使水泥与地基土均匀拌和。施工中发现粉喷量不足应整桩复打,复打的喷粉量应不小于设计用量(50㎏/m);
(7)深层搅拌桩施工过程中若遇到意外情况停止,在12小时内必须进行搅拌,并且在搭接处向下搅拌至少1米后方可提升,若停止时间过长,应在桩位附近补桩,并且搅拌桩储灰罐中预留一根桩所需的灰量;
(8)使用校定后的电脑记录器,严格控制喷粉时间、停粉时间、水泥喷入量,确保喷粉桩长度;
(9)深层搅拌桩下沉不大于1米/分,搅拌提升不大于0.8米/分;
(10)深层搅拌桩当在搅拌过程中遇到硬夹层等钻进较困难时可采用加水措施,当加水必须在钻进困难的硬层位置,当钻透硬层后应立即停止加水:加水量可根据实际情况而定,越少越好,以确保桩体质量;
(11)施工之前应在处治范围两边挖排水沟,沟深至少0.6米,越深越好,并且保证排水沟有独立的排水体系与农田灌渠体系分开,在施工当中及时排除沟中积水,保证在施工过程中沟中无积水。
2.3.1.1.6喷粉桩施工允许偏差应满足下列要求:
桩距:±10㎝
桩径:50㎝
桩长:11.0m 10.0m 8.5m
竖直度:1.5%
强度:≥1.6MPa
2.3.1.2水泥的选择
选用新乡产平原牌32.5#水泥进行对土层的加固施工。水泥试验结果见附表。
2.3.1.3工期安排
计划工期:2002年7月8日至2002年9月20日。
2.3.2铺设土工格栅
(1)粉喷桩施工完毕应整平场地,测量标高,并按图纸要求在其上铺一层土工格栅(B)型;
(2)土工格栅采用玻璃纤维,外涂PVC(聚氯乙烯)抗拉强度>30KN/m,对应的应变<6%;
(3)土工格栅的质量应符合图纸和本规定的要求;
(4)铺设土工格栅应按图纸施工,在平整的下承层上全断面铺设,铺设时土工格栅应拉直平顺,紧贴下承层;
(5)土工格栅采用水平铺设,顺路线方向采用搭接,搭接长度大于20㎝,用尼龙绳绑扎结实,四边用木桩固定,反弯锚固长度为60㎝,并用木桩固定;
(6)土工格栅铺设完成后,经监理工程师检测后方可进行下一道工序;
(7)土工格栅铺设检查项目见下表:
土工织物铺设检查项目表—1
项目检查项目规定或允许偏差检查方法
1 下承层平整度拱度符合设计要求 4处/200m