电火花线切割编程、加工工艺及实例
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目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功 能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识 别的程序。
线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点： (1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。 (2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)
格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走 丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如 北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
B(xe , ye)
Y y＜x
取G＝Gx
A
J＝x
X
(a)
Y
A J＝y
X
y＞x 取G＝Gy
B(xe , ye) (b)
Y
Gx
Gy
Gy
Gx
Gx X
Gy
(c)
图3-3 G的确定
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3) J的确定 J为计数长度，以μm为单位。以前编程应写满六位数， 不足六位前面补零，现在的机床基本上可以不用补零。 J的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx， 则将直线向X轴投影得到长度的绝对值即为J的值；若G=Gy， 则将直线向Y轴投影得到长度的绝对值即为J的值。 4) Z的确定 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、 L2、L3、L4，其中与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合 的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的 直线算作L4，具体可参考图3-4。
注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开 来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度； G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
1. 直线的3B代码编程 1) x，y值的确定 (1) 以直线的起点为原点，建立正常的直角坐标系，x， y表示直线终点的坐标绝对值，单位为μm。 (2) 在直线3B代码中，x，y值主要是确定该直线的斜率， 所以可将直线终点坐标的绝对值除以它们的最大公约数作为 x，y的值，以简化数值。 (3) 若直线与X或Y轴重合，为区别一般直线，x，y均可 写作0也可以不写。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
J3 J2 J1
Y
A(30 , 40)
B(－40 , －30)
X
由于y＜x G＝Gy
(a)
Y J2 J1
A(30 , 40)
X
B
由于y＞x G＝Gx
J3(－40 , －30)
(b)
Y
Gx
Gy
Gy X
Gx
(c)
图3-5 圆弧轨迹
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。圆弧编程 的计数方向的选取方法是：以某圆心为原点建立直角坐标系， 取终点坐标绝对值小的轴为计数方向。具体确定方法为：若 圆 弧 终 点 坐 标 为 (xe ， ye) ， 令 x=|xe| ， y=|ye| ， 若 y<x ， 则 G=Gy (如图3-5(a)所示)；若y>x，则G=Gx (如图3-5(b)所示)； 若y=x，则Gx、Gy均可。 由上可见，圆弧计数方向由圆弧终点的坐标绝对值大小 决定，其确定方法与直线刚好相反，即取与圆弧终点处走向 较平行的轴作为计数方向，具体可参见图3-5(c)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1.1 线切割3B代码程序格式
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它 们的3B程序指令格式如表3-1所示。
表3-1 3B程序指令格式
B
X
B
Y
B
J
G
Z
分 隔 符 X 坐 标 值 分 隔 符 Y 坐 标 值 分 隔 符 计 数 长 度 计 数 方 向 加 工 指 令
G y
L3
A C B
1
B
1
B 100000 G y
L1
B A B
0
B
0
B 100000 G x
L3
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
课堂练习
写出下图AC,CB,BA的线切割3B程序。
B
40
A
30
C
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
2. 圆弧的3B代码编程 1) x，y值的确定 以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y 表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。如在图3-5(a)中， x=30000，y=40000；在图3-5(b)中，x=40000,y=30000。
2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。直线编程 的计数方向的选取方法是：以要加工的直线的起点为原点， 建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴为计 数方向。具体确定方法为：若终点坐标为(xe，ye)，令x=|xe|， y=|ye|，若y<x，则G=Gx (如图3-3(a)所示)；若y>x，则G=Gy (如图3-3(b)所示)；若y=x，则在一、三象限取G=Gy，在二、 四象限取G=Gx。 由上可见，计数方向的确定以45°线为界，取与终点处 走向较平行的轴作为计数方向，具体可参见图3-3(c)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
如图3-2(a)所示的轨迹形状，请读者试着写出其x，y值， 具体答案可参考表3-2。(注：在本章图形所标注的尺 寸中若无说明，单位都为mm。)
C
A
50 B
(a)
100
Y C
X
Y
A
A
X
(b)
(c)
图3-2 直线轨迹
C A
Y B
X
(d)
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程ห้องสมุดไป่ตู้加工工艺及实例
准备 工作 环节
分析 图纸
电极 丝准 备
上
丝
垂直 度校 核
工件 准备 打穿 丝孔 工件 装夹
电极 丝定 位
编程
工艺 分析 选择 工艺 基准 确定 切割 路线 编写 加工 程序
加工
图3-1 线切割加工的步骤
检验 加工时间 加工精度 表面 粗糙 度
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1 电火花线切割编程 3.2 线切割加工准备工作 3.3 线切割加工工艺 习题
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1 电火花线切割编程
前面讲过线切割加工的具体特点及其线切割加工的 工艺规律，在具体加工中一般按图3-1所示步骤进行。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1
X
L4
(b)
图3-4 Z的确定
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例 综上所述，图3-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如
表3-2所示。 表3-2 3B代码
直 线 B
X
B
Y
B
J
G
Z
C A B
1
B
1
B
100000
线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点： (1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。 (2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)
格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走 丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如 北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
B(xe , ye)
Y y＜x
取G＝Gx
A
J＝x
X
(a)
Y
A J＝y
X
y＞x 取G＝Gy
B(xe , ye) (b)
Y
Gx
Gy
Gy
Gx
Gx X
Gy
(c)
图3-3 G的确定
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3) J的确定 J为计数长度，以μm为单位。以前编程应写满六位数， 不足六位前面补零，现在的机床基本上可以不用补零。 J的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx， 则将直线向X轴投影得到长度的绝对值即为J的值；若G=Gy， 则将直线向Y轴投影得到长度的绝对值即为J的值。 4) Z的确定 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、 L2、L3、L4，其中与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合 的直线算作L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的 直线算作L4，具体可参考图3-4。
注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开 来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度； G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
1. 直线的3B代码编程 1) x，y值的确定 (1) 以直线的起点为原点，建立正常的直角坐标系，x， y表示直线终点的坐标绝对值，单位为μm。 (2) 在直线3B代码中，x，y值主要是确定该直线的斜率， 所以可将直线终点坐标的绝对值除以它们的最大公约数作为 x，y的值，以简化数值。 (3) 若直线与X或Y轴重合，为区别一般直线，x，y均可 写作0也可以不写。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
J3 J2 J1
Y
A(30 , 40)
B(－40 , －30)
X
由于y＜x G＝Gy
(a)
Y J2 J1
A(30 , 40)
X
B
由于y＞x G＝Gx
J3(－40 , －30)
(b)
Y
Gx
Gy
Gy X
Gx
(c)
图3-5 圆弧轨迹
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。圆弧编程 的计数方向的选取方法是：以某圆心为原点建立直角坐标系， 取终点坐标绝对值小的轴为计数方向。具体确定方法为：若 圆 弧 终 点 坐 标 为 (xe ， ye) ， 令 x=|xe| ， y=|ye| ， 若 y<x ， 则 G=Gy (如图3-5(a)所示)；若y>x，则G=Gx (如图3-5(b)所示)； 若y=x，则Gx、Gy均可。 由上可见，圆弧计数方向由圆弧终点的坐标绝对值大小 决定，其确定方法与直线刚好相反，即取与圆弧终点处走向 较平行的轴作为计数方向，具体可参见图3-5(c)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1.1 线切割3B代码程序格式
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它 们的3B程序指令格式如表3-1所示。
表3-1 3B程序指令格式
B
X
B
Y
B
J
G
Z
分 隔 符 X 坐 标 值 分 隔 符 Y 坐 标 值 分 隔 符 计 数 长 度 计 数 方 向 加 工 指 令
G y
L3
A C B
1
B
1
B 100000 G y
L1
B A B
0
B
0
B 100000 G x
L3
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
课堂练习
写出下图AC,CB,BA的线切割3B程序。
B
40
A
30
C
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
2. 圆弧的3B代码编程 1) x，y值的确定 以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y 表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。如在图3-5(a)中， x=30000，y=40000；在图3-5(b)中，x=40000,y=30000。
2) G的确定 G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。直线编程 的计数方向的选取方法是：以要加工的直线的起点为原点， 建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴为计 数方向。具体确定方法为：若终点坐标为(xe，ye)，令x=|xe|， y=|ye|，若y<x，则G=Gx (如图3-3(a)所示)；若y>x，则G=Gy (如图3-3(b)所示)；若y=x，则在一、三象限取G=Gy，在二、 四象限取G=Gx。 由上可见，计数方向的确定以45°线为界，取与终点处 走向较平行的轴作为计数方向，具体可参见图3-3(c)。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
如图3-2(a)所示的轨迹形状，请读者试着写出其x，y值， 具体答案可参考表3-2。(注：在本章图形所标注的尺 寸中若无说明，单位都为mm。)
C
A
50 B
(a)
100
Y C
X
Y
A
A
X
(b)
(c)
图3-2 直线轨迹
C A
Y B
X
(d)
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程ห้องสมุดไป่ตู้加工工艺及实例
准备 工作 环节
分析 图纸
电极 丝准 备
上
丝
垂直 度校 核
工件 准备 打穿 丝孔 工件 装夹
电极 丝定 位
编程
工艺 分析 选择 工艺 基准 确定 切割 路线 编写 加工 程序
加工
图3-1 线切割加工的步骤
检验 加工时间 加工精度 表面 粗糙 度
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1 电火花线切割编程 3.2 线切割加工准备工作 3.3 线切割加工工艺 习题
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
3.1 电火花线切割编程
前面讲过线切割加工的具体特点及其线切割加工的 工艺规律，在具体加工中一般按图3-1所示步骤进行。
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例
Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1
X
L4
(b)
图3-4 Z的确定
第三章 电火花线切割编程、加工工艺及实例 综上所述，图3-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如
表3-2所示。 表3-2 3B代码
直 线 B
X
B
Y
B
J
G
Z
C A B
1
B
1
B
100000