产品质量判定标准
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机油封要求产品外观不能有缺陷，性能且要符合 相关客户及标准要求；对于外观有暇疵但不影响 性能的可作为维修市场油封使用；
• 三、产品结构及胶料质量要求介绍
１、旋转轴油封断面图
2、往复式油封示意图
3、骨架油封剖面图
外径
内壁 定位点
2 1 3
内径
１－－橡胶本体
２－－骨架
工作面
密封刃口
外径
３－－弹簧
主唇
• 二、公司现有产品的介绍及质量要求
• 1、根据产品用途，分为汽车油封、摩托车油封、
液压油封、机械油封、农机油封等；其质量要求 的等级，依顺序排名；
• 2、根据油封的结构分类，分为旋转轴油封、往复
式油封（气门油封）、O形圈、杂件；其中骨架 油封、气门油封是我司质量控制及考核的重点；
• 3、根据配套厂家，分为主机油封和维修油封；主
不允许有裂纹、粘合不良等缺陷，其它的外观不 良（气泡、杂质、流痕、缺胶、凹凸缺陷、修边 损伤）允许其高度或深度不大于是0.5mm,，宽度 不大于2mm, 位置不多于2处 不允许有裂纹、粘合不良、轴向划痕等缺陷。
弹簧应挠制均匀，不允许出现变形、扭曲、伸长 等缺陷，接头处不应发生脱口现象、不允许生锈 不应有毛刺、机械损伤，外部不应生锈
标识 正面刻TCH“F” TCH TCH “F”“B” TCH“F” TCH
465Q4
5*11.5*9.7
101～164
TCH
• 6、密封圈的胶料的分类及选择
• ①、胶料种类：名称（代号） • 丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FPM）、丙烯酸脂（ACM）、 • • • • • • • •
三元已丙（EPDM）、硅橡胶（Si) ②、胶料常规物理性能： 硬度（邵尔A型）、扯断强度、扯断伸长率、 压缩永久变形 ③、密封圈胶料的选择： a、轴的转速； b、工作温度； C、密封介质；
高度
副唇 定位点
4、气门油封剖面图
工作面（密封刃口） （与气门杆配合） 内径
高度
工作面 （与气门导管配合） 外径
5、油封工作原理
①、作用： 油封安装于轴端，起端面密封和防尘的作用，带副唇的 密封圈主要用于有灰尘、雨水或杂质的环境中。 ②、工作环境：
源自文库旋转轴油封适用于压力≤0.05Mpa,温度-40℃~200℃， 旋转速度≤20m/s, 密封介质为流体及润滑脂。
汽机油 汽机油， 齿轮油
机油 齿轮油
丙烯酸酯 ACM 橡胶 三元乙丙 EPDM 橡胶
水
• 7、油封外观质量的要求
部位 密封刃口 副唇 质量要求 应光滑平整理，不允许存在杂质、气泡、流痕、 缺胶、凹凸缺陷、裂纹等任何一种缺陷 同上，由于在此部位上有分模面，它的飞边高度 不得大于0.2mm
弯曲段、其它重要 区域
• 一、质量标准概述： • 1、标准解释： • 标准是为给人与人之间带来利益、便利与公司， • • • • • •
谋求统一化、单纯化，而对性能、配方、状态、 方法、想法等等设定的准则。 2、标准表现形式： 标准一般有作业指导书、工艺文件、程序文件、 技术文件、规章制度等、图纸、表、样本（标准 产品样板）等具体表现形式。 3、建立标准目的： ①、信息能有效传递； ②、使技术得以累积、并依其累积使技能提升； ③、就所收集的各项记录，运用统计方法加以解 析，以便提供管理改善的依据；
④、各胶料使用条件对照表
名称 代号 转速要求 工作温度 适用密封 介质
≤1000rpm ≥3500rpm ≥3500rpm ≥2000rpm ≤3500rpm ≥2000rpm ≤3500rpm
丁腈橡胶 NBR 氟橡胶 硅橡胶 FPM Si
-40~120 -20~200 -60~230 -20~150 -50~150
六．如何识别主机气门油封
机型 462Q(81腔) 462Q(64腔) 462Q(100腔) 462Q维修市场 474Q(64腔) 465Q(16M)
规格 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 5.5*11.5*9.3 5.5*11.5*9.3
模号 201～281 1.01～1.064 301～400 1.01～1.64 401～464 201～264
外周表面
弹簧 骨架
• 四、产品部位说明图
剪口 内壁 唇冠 唇口 外径 弹簧沟 回油线
腰部
定位点 （刻字面）
副唇
五．主机油封不良现象的判断
1、油封经常出现的不良现象有拉伤、粘伤、缺胶、黑胶等， 各种缺陷的接受程度由其出现的部位决定。： 拉伤：内壁拉伤合格品，外圆拉伤不合格品（次品）。 粘伤：外圆回油线粘伤不合格品（次品）。 缺胶：唇冠缺胶不合格品（次品）。 内壁严重缺胶不合格品（废品）。 黑胶：外圆黑胶不合格品（次品）。 2、气门油封的不良现象主要有缺胶、包胶、骨架不良等： 缺胶：正面缺胶、内壁缺胶（废品） 包胶：R角包胶宽度约为产品高度的1/4可作次品；外圆、喇 叭口包胶作废品； 骨架不良：废品
• 三、产品结构及胶料质量要求介绍
１、旋转轴油封断面图
2、往复式油封示意图
3、骨架油封剖面图
外径
内壁 定位点
2 1 3
内径
１－－橡胶本体
２－－骨架
工作面
密封刃口
外径
３－－弹簧
主唇
• 二、公司现有产品的介绍及质量要求
• 1、根据产品用途，分为汽车油封、摩托车油封、
液压油封、机械油封、农机油封等；其质量要求 的等级，依顺序排名；
• 2、根据油封的结构分类，分为旋转轴油封、往复
式油封（气门油封）、O形圈、杂件；其中骨架 油封、气门油封是我司质量控制及考核的重点；
• 3、根据配套厂家，分为主机油封和维修油封；主
不允许有裂纹、粘合不良等缺陷，其它的外观不 良（气泡、杂质、流痕、缺胶、凹凸缺陷、修边 损伤）允许其高度或深度不大于是0.5mm,，宽度 不大于2mm, 位置不多于2处 不允许有裂纹、粘合不良、轴向划痕等缺陷。
弹簧应挠制均匀，不允许出现变形、扭曲、伸长 等缺陷，接头处不应发生脱口现象、不允许生锈 不应有毛刺、机械损伤，外部不应生锈
标识 正面刻TCH“F” TCH TCH “F”“B” TCH“F” TCH
465Q4
5*11.5*9.7
101～164
TCH
• 6、密封圈的胶料的分类及选择
• ①、胶料种类：名称（代号） • 丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FPM）、丙烯酸脂（ACM）、 • • • • • • • •
三元已丙（EPDM）、硅橡胶（Si) ②、胶料常规物理性能： 硬度（邵尔A型）、扯断强度、扯断伸长率、 压缩永久变形 ③、密封圈胶料的选择： a、轴的转速； b、工作温度； C、密封介质；
高度
副唇 定位点
4、气门油封剖面图
工作面（密封刃口） （与气门杆配合） 内径
高度
工作面 （与气门导管配合） 外径
5、油封工作原理
①、作用： 油封安装于轴端，起端面密封和防尘的作用，带副唇的 密封圈主要用于有灰尘、雨水或杂质的环境中。 ②、工作环境：
源自文库旋转轴油封适用于压力≤0.05Mpa,温度-40℃~200℃， 旋转速度≤20m/s, 密封介质为流体及润滑脂。
汽机油 汽机油， 齿轮油
机油 齿轮油
丙烯酸酯 ACM 橡胶 三元乙丙 EPDM 橡胶
水
• 7、油封外观质量的要求
部位 密封刃口 副唇 质量要求 应光滑平整理，不允许存在杂质、气泡、流痕、 缺胶、凹凸缺陷、裂纹等任何一种缺陷 同上，由于在此部位上有分模面，它的飞边高度 不得大于0.2mm
弯曲段、其它重要 区域
• 一、质量标准概述： • 1、标准解释： • 标准是为给人与人之间带来利益、便利与公司， • • • • • •
谋求统一化、单纯化，而对性能、配方、状态、 方法、想法等等设定的准则。 2、标准表现形式： 标准一般有作业指导书、工艺文件、程序文件、 技术文件、规章制度等、图纸、表、样本（标准 产品样板）等具体表现形式。 3、建立标准目的： ①、信息能有效传递； ②、使技术得以累积、并依其累积使技能提升； ③、就所收集的各项记录，运用统计方法加以解 析，以便提供管理改善的依据；
④、各胶料使用条件对照表
名称 代号 转速要求 工作温度 适用密封 介质
≤1000rpm ≥3500rpm ≥3500rpm ≥2000rpm ≤3500rpm ≥2000rpm ≤3500rpm
丁腈橡胶 NBR 氟橡胶 硅橡胶 FPM Si
-40~120 -20~200 -60~230 -20~150 -50~150
六．如何识别主机气门油封
机型 462Q(81腔) 462Q(64腔) 462Q(100腔) 462Q维修市场 474Q(64腔) 465Q(16M)
规格 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 7*14.5*9.7 5.5*11.5*9.3 5.5*11.5*9.3
模号 201～281 1.01～1.064 301～400 1.01～1.64 401～464 201～264
外周表面
弹簧 骨架
• 四、产品部位说明图
剪口 内壁 唇冠 唇口 外径 弹簧沟 回油线
腰部
定位点 （刻字面）
副唇
五．主机油封不良现象的判断
1、油封经常出现的不良现象有拉伤、粘伤、缺胶、黑胶等， 各种缺陷的接受程度由其出现的部位决定。： 拉伤：内壁拉伤合格品，外圆拉伤不合格品（次品）。 粘伤：外圆回油线粘伤不合格品（次品）。 缺胶：唇冠缺胶不合格品（次品）。 内壁严重缺胶不合格品（废品）。 黑胶：外圆黑胶不合格品（次品）。 2、气门油封的不良现象主要有缺胶、包胶、骨架不良等： 缺胶：正面缺胶、内壁缺胶（废品） 包胶：R角包胶宽度约为产品高度的1/4可作次品；外圆、喇 叭口包胶作废品； 骨架不良：废品