输煤皮带机安装工程施工方案
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福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程
输煤系统建筑及安装工程
输煤皮带机安装工程施工方案
编制:
审核:
批准:
中国核工业第二二建设有限公司
福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部
二零一三年七月三十日
目录
一、工程概述 (1)
二、编写依据 (1)
三、主要工作量 (1)
四、作业前应做的准备工作 (2)
五、作业前应具备的条件 (2)
六、进度计划及劳力安排 (3)
七、施工方案及工艺要求 (3)
八、质量检验及控制标准 (5)
九、安全文明施工措施 (6)
十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)
十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)
附件:输煤系统皮带机安装进度计划(B版) (122)
一、工程概述
本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装,主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头(卸船机其他专业施工单位安装);上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站(及一期共用栈桥及转运站)C9B皮带机、T5转运站,C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓;储煤系统另由其他单位施工,上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机(4#机组)。
二、编写依据
华北电力设计院提供的施工图纸;
现场实际情况;
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版;
《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)1996年版;
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1-2002;
《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1;
《电力建设安全工作规程》(第一部分火力发电厂)——DL5009.1-2002;
《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1;
《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20;
《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
三、主要工作量
四、作业前应做的准备工作
(一)组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容,强化安全意识。
(二)作业人员应熟悉甲方提供的图纸,以及输煤系统安装有关图籍内容,熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方面的要求,熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求,确保安装质量。
(三)施工人员选用熟练工,带班人员具备专业素质,特殊工种必须持证上岗。
(四)对照清单,进行设备材料的清点、编号。
(五)工机具、量具配备到位。
五、作业前应具备的条件
(一) 施工图已会审,土建基础交工、施工场地已布置完成。作业所需的工器具已准
备具全,测量工具已经检验合格。
(二)设备、材料进场,并经检验合格。
(三)各工种的施工人员经三级安全考试合格,并已到位。
六、进度计划及劳力安排
(一)进度计划
本工程计划于2013年8月10日开工,2014年02月05日具备上煤条件,满足各阶段节点要求。
(二)劳力安排
七、施工方案及工艺要求
(一)带式输煤机安装
1.带式输煤机安装流程:基础验收→设备材料临抛→头尾支架安装→头部转动滚筒安装→驱动装置安装→中间架安装→托棍安装→皮带安装胶接→附属设备安装→单机调试2.皮带输煤机安装前,应对预埋件及预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。输煤机安装时,头尾中心线应采用经纬仪测量,以细钢丝做基准线来确定。联轴器安装时,中心偏差应≤0.10mm。垫铁安装时,应及基础接面琢磨平整、接触良好,灌浆前各层垫铁应点焊牢固,不松动。
3.机架安装
中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号,确认无误后,方可安装。构架支腿安装时,其中心应及输煤机的细钢丝中心线为基准,确定无偏差后,方可及预埋件点焊。中间架安装时也应注意中心线的对齐,确定无偏差后,方可及支腿焊接。
构架安装应符合下列要求:
(1)中心及设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰;
(2)标高偏差±10mm;
(3)横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm;
(4)纵向起伏平面度偏差不大于10mm。
4.滚筒安装
(1)滚筒轴中心线及皮带机长度中心线角度保持垂直;
(2)纵横中心线偏差不大于5mm;
(3)轴中心标高偏差±10mm;
(4)水平度偏差不大于0.5mm。
5.输送机的拉紧滚筒装置安装时,必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面的冲击和损坏,应在其下垫置方木或旧轮胎。拉紧装置应符合下列要求:
(1)尾部拉紧装置轴承滑移面平直,光洁、无毛刺,丝杆无弯曲,调节灵活;
(2)中部垂直拉紧装置构架安装牢固,滑道无弯曲并平行,滚筒轴承及滑道无卡涩,滑动升降灵活。
6.托辊安装应符合下列要求:
(1)托辊支架应及构架连接牢固,螺栓应在长孔喑并应有方斜垫;
(2)相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm;
(3)上下托辊水平度偏差不大于0.5mm;
(4)中心间距偏差±20mm;
(5)托辊轴应牢固地嵌入支架槽内;
(6)靠近头部滚筒处的几级托辊应及胶带充分接触,否则应将其适当垫高。
7.各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处,均加石棉绳密封,以防煤尘外溢,设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵。落煤管插入导料槽时,应割去多余部分,并及导料槽焊牢。落煤管的重量应由支吊架承担,不允许由导料槽承担。导煤槽及胶带应平行,中心吻合,密封处接触均匀。
8.输煤托架和滚筒安装合格后,进行胶带的铺设和胶接。
(1)截断皮带时,应准确核实皮带长度,使皮带胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程;两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍;
(2)皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验,试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%;
(3)胶接头应根据帆布层数割成阶梯形,每个阶梯长度不小于50mm。在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性,必须仔细清理剥离后的阶梯表面,不得有尘、