氯乙酸安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD932

氯乙酸安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

氯乙酸安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、投料前打开人孔盖，仔细检查釜内各管线是否完好。否则检修后封人孔。准备投料。

2、按照要求：先投乙酸，再投硫磺。

3、检查个控制点、出气管是否畅通。投料控制阀处于关闭状态。检查温度计、比重计是否完好。

4、关闭进水阀，打开蒸汽阀。蒸汽压力控制≤

0.2MPa，使釜内物料温度升至70℃。

5、打开氯气供给阀，流量控制在5～10，上气管道出现回流后，进行取样。

6、当比重计1.1～1.2开始摇动时，关闭蒸汽阀，增加氯气流量10～15.

7、在反应过程中，釜温升过快，釜夹套进冷却控制温升速度，但不得使物料温度低于80℃。

8、反应过程中，每2小时取样一次。当比重计测的比重为1.350时，调节氯气阀，减少供氯量。釜温检测在95℃左右.直至物料比重达1.358，停止供氯。

9、打开蒸汽阀，使釜温升至110℃左右，使轻馏分流

向副釜，时间10分钟。

10、静置20分钟，物料转至结晶釜。

11、检查氯化釜各控制阀，进行投料或转料，准备工作。

12、在生产过程中，出现泄漏点时，立即停车，降低釜温，使釜内处于负压状态，方可检修。

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