20%氯化钙高盐废水脱盐处理系统

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UAV全塑型20%氯化钙高盐废水处理系统

(改建)

(浙江临海市楚玛尔海水淡化处理设备厂)

一、废水概况:

1、废水水质与分析:

项目指标

PH 5.7-6.5

COD25-50mg/L

氯化钙20%

碳酸钙 1.5~3%

锗2-10mg/L8kg

钴0.5mg/L0.4kg

二氧化硅35mg/L28kg

2、处理量:380~400m3/d

3、处理要求:产水≤0.5%(氯化钙),产水回用。氯化钙回收:无水氯化钙。

二、废水分析:

废水总盐量约23%,即吨废水氯化钙200kg、碳酸钙约15~30kg;含水率77%,吨废水约770kg。废水总量按800m3/d计,可回收物料:氯化钙160吨、碳酸钙12~24吨;回用水约616吨(损耗未计)

其它富集物料:锗8kg/d、钴0.4kg/d、二氧化硅28kg/d。

物料分析:

氯化钙:氯化钙的溶解度20℃(74.5g)、60℃(137g)、80℃(147g)、

90℃(154g),低温下溶液结晶而析出的为六水物,逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中,继续加热逐渐失水,至200℃时变为二水物,再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。氯化钙对碳钢、不锈钢具有强腐蚀性和结垢性。

碳酸钙:化学式CaCO₃,分子量100.09,不溶于水,白色固体。金属传热面容易结垢。

锗:锗粉末状呈暗蓝色,结晶状,为银白色脆金属。化合价+2和+4。是一种稀有金属,重要的半导体材料,不溶于水。

钴:化合价为2价和3价。在常温下不和水作用,在潮湿的空气中也很稳定。化学式Co、分子量58.93、熔点1495℃、沸点2870℃、密度8.9g/cm3、元素类型金属。

二氧化硅:化学式SiO₂。纯的二氧化硅无色,常温下为固体,化学式为SiO₂,不溶于水。不溶于酸,化学性质比较稳定。

三、UAV处理工艺:

1、简介:UAV脱盐处理系统(Ultrasound Atomization Vaporization),采用超声声化热学工艺为核心技术,其机理:介质在声化热力中水溶液汽化,实现固液分离。该技术为全球首创非传热固液分离技术,采用全塑构造,应用于各行业高盐、高COD、高氨氮、高放射性工业废水处理,支持物料回收(分离/浓缩/结晶/分质提取)等应用领域。系统结构简单、全塑构造、耐腐蚀、不结垢,具有低投入、低能耗、低处理成本、免维护的优良品质。

特点:

UAV系统为低温(50~90℃)、常压声化汽化技术,独特的“非传热”汽化固液分离工艺,全塑材质(聚丙烯、聚四氟乙烯等)制造,对各种有机、无机盐无腐蚀和结垢的影响,系统免维护,不停机检修,“傻瓜”式运行,使用范围和各种介质无限制。

2、设计处理量:20m3/h

3、工艺流程:

运行说明:

废水(20t/h)泵入“换热器”温升到85-90℃,进入“UAV脱盐机组”汽化,汽化水蒸汽经“冷凝换热器”冷凝成淡化水回收(15.4t/h)。

排出的“浓缩液”进入“过饱和结晶池/槽”,在该(池/槽)中对氯化钙、碳酸钙等分离,氯化钙过饱和结晶,得到“(六水)氯化钙”,经结片机得到“无水氯化钙”4.6t/h;

四、能耗:

该企业具有大量天燃气锅炉废热、干燥炉废热、余热利用,本工艺热源采用锅炉烟废热和干燥炉废热,向UAV加热器提供热源,具体如下:

锅炉废热温度约250摄氏度,可利用热力37kcal/m3;

干燥炉废热温度约350摄氏度,可利用热力62kcal/m3

共可利用废热量约400万m3。

UAV脱盐机能能耗计算:

热力能耗(平均)

项目

吨废水20t/h废水量400t/d废水量废热用量3500m3/h70000m3280万m3 UAV动力能耗22kw.h440kw.h8800kw.h 结片机等能耗不计(用户自备)

五、UAV脱盐系统配置与材质:

项目材质

UAV脱盐系统聚丙烯PP

预加热换热器聚丙烯PP、聚四氟乙烯4F

冷凝换热器聚丙烯PP

机架碳钢磷化(防腐)

饱和结晶池混凝土

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