关于提高电厂锅炉运行效率的方法讨论

关于提高电厂锅炉运行效率的方法讨论【摘要】锅炉做为电厂重要的设备之一，直接关系着电厂正常高效的

运行。因此，在我国大力倡导“安全生产，节能减排”的大背景下，锅炉

高效运行是电厂发展的根本保障。本就电厂锅炉高效运行的影响因素和相

关方法进行讨论。

【关键词】热损失给水品质燃烧质量电厂锅炉

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在电厂运行中，锅炉是最重要的设备之一，有效分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素，有利于制订最合理的解决对策，以提高锅炉的运行效率，推动电厂的可持

续发展。

一锅炉效率的影响因素

1排烟热损失方面。电厂在正常运行状态下，其排烟温度和排烟容积

会给锅炉造成一定的排烟热损失，而排烟损失与排烟温度是成正比的。随

着排烟温度的不断升高，排烟损失率也会增加——温度一般上升10℃左右，排烟损失会增加1%左右。相关调查指出，造成排烟温度升高的原因

包括受热面积结渣、堆积烟灰，漏风，煤种选择不合适，火焰中心偏高等，而漏风是引起排烟温度快速升高和排烟容积不断增大的主要因素，同时也

是造成排烟热损失最直接的原因之一。一般电厂锅炉漏风的部位在炉膛、

干式排渣机、锅炉底部水封处和烟道等，这会影响电厂正常锅炉的运行效率。根据调查和研究分析得出，锅炉炉膛的漏风系数上升0.1，排烟温度

就会增加3～8℃，而烟道、空预器和炉膛等部位的积灰或渣过多，会直

接影响锅炉受热面的传热效果，从而降低锅炉的运行效率和煤炭产生的总

热量，不断增加电厂的运营成本。

2锅炉给水品质方面。一般情况下，电厂锅炉给水的品质是从含气量

和酸碱度两个方面判定的。其中，锅炉给水中离子的含量与炉水的酸碱度

有直接关系，并且对蒸汽的品种也会造成一定的影响。因此，当锅炉给水

中离子含量较多时，蒸汽中会含有大量的杂质，蒸汽经过过热器时，杂质

会在过热器受热面管壁上结垢，导致过热器的传热能力不断下降，致使排

烟温度迅速升高，最终影响电厂锅炉的效率。更严重的情况是，积垢会使

过热器受热面管壁温度超过其能承受的最高温度，烧毁管壁，使电厂的运

营成本不断增加。另外，在汽轮机的流通部位出现盐垢，会使蒸汽流通的

面积变小、汽轮机叶片变粗，从而增大蒸汽的流通阻力，影响整个电厂的

运行机组，给电厂锅炉运行埋下安全隐患。

3未完全燃烧造成的热损失方面。在影响电厂锅炉运行效率的因素中，固体未完全燃烧造成的热损失要比排烟热损失小一些，它一般是指在炉内

还没有完全燃烧便随着灰渣被排出的固体燃料颗粒，这样会大大降低电厂

锅炉的工作效率。一般情况下，燃料性质、炉膛结构、空气系数和燃烧方

式等都会对固体燃烧情况造成影响，从而引起固体未完全燃烧热损失。因此，燃烧速度、煤粉的大小和挥发程度等，都会影响固体燃烧物的燃烧质量。在电厂锅炉正常运行的情况下，一般会选择挥发性强、颗粒较小的煤

粉作为燃料，以减少固体燃烧物的燃烧时间，节约成本，提高电厂锅炉的

运行效率和经济效益。

二提高锅炉运行效率的对策

1减少排烟方面的热损失。想要减少排烟方面的热损失，就必须从排

烟温度和排烟容积两方面出发，制订有效的对策，提高电厂锅炉的运行效

率。由于漏风是提高排烟热损失的最主要因素，所以，必须针对漏风问题

制订专门的解决对策，具体做法是：①仔细观察和分析不同负荷下省煤器

出口的氧气量、锅炉纵缝量等，适当调整送风量。②在锅炉的运行过程中，要定期检查锅炉水封槽的水位，根据温度的变化情况，合理调整干式排渣

机的冷却风量，保证空气的正常流通，提高电厂锅炉的运行效率。③仔细

检查锅炉的烟道和炉膛，避免出现漏风的情况。核查看火孔、人孔门和烟

气取样孔等，确保它们处于密闭状态，避免锅炉的运行效率受到影响。④

利用机组停备和检修的机会，清洗锅炉的空预器、炉膛等，避免积灰过多

影响锅炉的运行效率。对锅炉的各个受热面进行全面吹灰操作，提高锅炉

受热面的换热效率，降低排烟温度，有效降低因排烟造成的热损失。

2提高电厂锅炉的蒸汽品质。要想提高电厂锅炉的蒸汽品质，就要做

到以下三点：①严格执行锅炉给水制备操作流程，减少水中的杂质含量，

使盐水的质量符合电厂的运行要求，从而达到降低炉水含盐量的目的；②

合理开展锅炉酸洗工作，定期检查锅炉受热面的结垢情况，及时清洗锅炉

受热面的管道内壁，减小积垢对蒸汽品种造成的影响；③电厂应高度重视

专业技术人员，不断提高运行人员的技术水平，为不断提高电厂锅炉的运

行效率提供有力的支持，以确保电厂可以安全运行。

3提高锅炉燃料的燃烧质量。要想提高锅炉燃料的燃烧质量，就必须

高度重视煤种、炉

膛等，适当调节一次风和二次风的输送情况，有效提高电厂锅炉的运

行效率。例如，通过调节煤粉燃烧所需的空气量和过量空气系数，可以达

到提高燃烧质量的目的。一般煤粉炉使用无烟煤、劣质煤和贫煤时，最佳

的过量空气系数α为1.20～1.25，褐煤和燃用烟煤的最佳过量空气系数

α为1.15～1.20.在电厂锅炉运行过程中，一次风是用于干燥和加热煤粉

的，同时也为燃料的燃烧提供一部分热量，它是通过送风机进入燃烧设备的；二次风是用于卷吸高温烟气，同时为燃料提供燃烧所需的氧气，使锅炉可以正常运行。因此，合理地控制一次风和二次风，可有效控制磨煤机出口的温度，提高燃料的燃烧质量。与此同时，要选择合适的煤种——小的煤粒不能超过6mm的20%，大的不能超过40mm的20%，选择这样的煤可以有效提高煤粉的燃烧率。

4加强对入炉煤的管理。加强入炉煤的管理是提高工程锅炉经济性，使所有措施顺利开展的基础所在。因此，在购置入炉煤的时候必须加强监督。可以采用：（1）根据来煤的情况调节入炉煤的配用比例，使入炉煤符合工程锅炉的使用要求。（2）落实对煤质分析的制度，严格把好来煤的质量关，美版每日都作并如实记录煤质情况，使技术员可以更好的掌握煤质情况，及时配比，帮助工程锅炉的运行人员更好的进行操作，从而提高工程锅炉的运行效率。

5加强对工程锅炉的维护和保养力度。由于锅炉的长时间的维护不到位，会造成锅炉的损坏等状况，使锅炉的散热损失增加，因此，要加强对锅炉的维护和保养力度。

6对排出的废水、废气进行热量再利用。对锅炉来说，运行过程中必须将产生的废水排放出才能使锅炉的运行维持正常。排放出的废水是直接从锅炉里出来的高温水，含有大量的热量，对这部分热量的再利用可以提高对燃料热量的利用率，降低燃料的成本，提高锅炉的运行经济效率。

三结束语

锅炉是电厂的三大设备之一，其热效率对于这个电厂的效率产生很大影响。总体而言，可以在燃烧、传热等技术水平上提高，使锅炉的整体热效率提高。也可以在减少各项热损失和增加有效传热量上面下功夫，有限