长伸缩式蒸汽吹灰器C304C型
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还能对开孔进行气封。正常情况下，压缩空气进入墙箱并对燃烧室进行密封，防止炉内烟气 外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排入大气。墙箱内靠 锅炉一侧的密封圈是一个气封环，它是一个文杜里形状环，在环上钻有许多孔，当卸下吹灰 枪时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气抽吸进锅炉 从而密封了炉墙开孔。 7、动力电缆 电源可通过下垂电缆或弹性电缆或环褂式电缆将电输送给移动的电动机。一般采用弹性电 缆。 8、前托架 前托架在吹灰器的前端板下方，固定在前端板内侧的下方。托架上有托轮支承着吹灰管，并 对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用，调整滚轮旋转角度与吹灰枪管运动的螺旋线方向一致 十分重要，可以减少滑动磨擦阻力和噪音。 9、电器箱与行程控制 电器箱是一个集中电器接线箱，里面装有就地操作按钮和接线端子排，有时，也可将整个启 动系统装在里面。它密封良好，能有效地防止外面的雨水、灰尘、有害气体进入腐蚀电气元 件。在梁的前端、后端都装有行程限位开关以控制跑车前进和后退的行程，这些开关由装在 跑车上的撞销板拨动。
本说明书的内容可能有与您的实际不完全相符之处，当您不能解决时，请与本公司 联系。
本产品说明书仅向贵单位提供，未经本公司同意，请不要向任何第三方提供本说明 书及其副本资料。
第一章 概 述
C304c 型长伸缩吹灰器（见图 1）利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面——主要是过热器， 再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气予热器的积灰，以提高锅炉热效 率，保证锅炉满负荷，长周期安全正常运行。 1、工作理 1.1 清扫原理
—2—
齿条就装在梁的两侧，两端有端板。后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管，梁由两 点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器的后部，固定在钢架 上，这种支承法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨涨与收缩。有时梁也可以完全 由钢架支承。 3、 跑车与电动机： 跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机，齿轮箱及吹灰枪和内管间的密封填料室及填料压盖。 电动机端部为大法兰，直接与跑车连接，旋转运动由三级标准正齿轮传动，转动运动的未级 齿轮设有使进退吹灰轨迹错开的机构，伸缩（前进后退）运动通过一级与旋转运动共同的齿 轮副和一级蜗轮付减速，然后由齿轮啮合齿条来实现。 跑车填料室包括与吹灰枪的联接法兰和防止吹扫介质外泄的密封内管的填料，填料压盖。 4、 吹灰枪与喷头 吹灰枪管与喷头喷嘴的材质一般用耐热合金钢做成，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果 一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一吹灰器安装时必须“对号入座”，吹灰枪由跑 车和前托架支承，行程超过 7M 的吹灰器在梁的中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。 吹灰枪前端是一个旋压封头的“喷头”，喷头上钻有孔焊有喷嘴，喷嘴与枪管的角度根据吹灰 要求而定。喷头在工厂已作好平衡试验，确保喷嘴向外喷射介质时的反作用力径向相等，从 而防止枪管抖动。喷嘴的大小由吹灰器的位置的吹灰介质流量与压力要求而定。 5、内管： 内管是高度抛光的精制不锈耐热合金钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪前端的喷嘴 6、 墙箱（密封支座） 墙箱焊接在锅炉炉墙外壳与锅炉炉墙外壳内的套管上，对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封， 并起联接吹灰器和炉墙的作用，墙箱处上位于同水平线的两销孔，是吹灰器的前支承销孔。 （负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱。） 6.1 负压墙箱 负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧密封板，在吹灰枪的周围形成间隙，靠大气压力密封 吹灰枪的周围。 6.2 正压墙箱 正压炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封。当卸下吹灰枪进行检修时，它
机械操纵的阀门位吹灰器的最后端，全部零件用耐热合金钢制造，它可用蒸汽或压缩空气作 为吹灰介质；阀门的开与关由跑车进退控制，跑车上的撞销操纵摆动块（凸轮）和启动臂机 构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介 质，吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。 2、 梁： 梁为一箱盖式部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进，后退的
插图目录 Pictures： 图 1、C304c 吹灰器总图 Pic.1：General Drawing 图 2、C304c 吹灰器安装及接口尺寸图 Pic.2：Installation and Connection Size Drawing 图 3、喷嘴吹扫轨迹图 Pic.3：Nozzle Sootblowing Track Drawing 图 4、跑车后视图 Pic.4：Running Carriage Backward Drawing 图 5、内管安装图 Pic.5：Inner Tube lnstallation Drawing 图 6、内管填料的装填图 Pic.6：Inner Tube Stuffing Drawing 图 7、跑车分解图 Pic.7：Running Carriage Disassembly Drawing 图 8、阀门启闭机构的调整图 Pic.8：Valve Open/Shut Mechanism Adjustment Drawing 图 9、前托轮架的调整 Pic.9：Front Support Adjustment Drawing 图 10、润滑点 Pic.10：Lubricating Points 图 11、吹灰器电气接线图 Pic.11：Electric Drawing
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第三章 安装说明
注意：安装前请认真阅读安装说明 1、吹灰器本体：
根据本公司提供的吹灰器安装及接口尺寸图（图二）和锅炉厂的有关图纸，确定锅炉上每台 吹灰器的合适位置。吹灰器由其梁上的接墙盒与锅炉相联接。 注意：起吊吹灰器时，一定要使用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索绕住梁和枪管起吊，以免造
成损坏和引起故障。 1.1 由于运输原因，吹灰器的部份零部件联接处可能出现松动。安装前应对吹灰器的各部件进行
1.2 吹灰过程： 吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，跑车位于 靠近阀门的终止位置。 电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，并将吹灰枪送入炉内，当吹 灰枪进入炉内预定的位置后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，将阀门打开，吹灰开始，跑 车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到前端（行程终点），前行程开关动作，电动 机反转（向），跑车带动枪管以前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙时跑车上的
本产品说明书供负责本设备之操作与维修的人员使用。在进行安装，操作或维修设 备之前，有关人员必须认真阅读，熟悉本说明书的内容。特别要牢记本说明书中的“警 告”和“注意”后的文字内容，以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏 与不安全运行的可能性。其中，“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。“注意” 内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。当然，需要引起特别重视的地方可能 不只本说明书列出的这些。
2m
喷嘴口径
Φ16～Φ24（通常提供Φ16）
喷嘴数量
2只
电动机型号、功率
Y90s 一 6 910rpm 0.75KW
蒸汽耗量
50～75Kg／min
吹灰器近似重量
420Kg+每米行程×120 Kg
第二章 部件介绍
C304c 型吹灰器主要由以下几部分组成：阀门、箱式梁机构，阀门开启机构，跑车与电动 机、吹灰枪与喷头，内管、接墙墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制等。 1、 阀门
第四章 运行 Chapter Four：Operation 1） 运行准备和吹灰秩序；Preparation before Operation and Sootblowing Order 2） 启动前的准备；Preparation before Start 3） 试运行；Trial Operation 4） 运行操作程序；Operation Process
—1—
撞销关闭阀门，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置，后行程开关动作，电动机停止转
动。完成一个吹灰过程。
2、 主要技术参数
吹灰枪行程
1.5～7.5m
吹灰枪移动速度
2185mm／min
吹灰枪转动速度
19rpm
吹灰介质
蒸汽或压缩空气
适用介质温度
≤370°
推荐阀前吹扫压力
0.78～1.96MPa
有效吹扫半径
第三章 安装说明 Chapter Three：Installation Description 1） 吹灰器本体；Sootblowing Body 2） 密封空气；Sealing Air 3） 管道系统；Piping System 4） 阀门垫片；Valve Gasket 5） 御烟空气；Smoke Valve 6） 电源连接；Power Source Connection
第五章 维修与保养 Chapter Five：Maintenance 1） 跑车的手动； Manual Operation of the Running Carriage 2） 内管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Inner Tube 3） 外管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Outer Tube 4） 跑车的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Running Carriage 5） 跑车的分解和装配；Breakdown and Assembly of the Running Carriage 6） 蜗轮、蜗杆的装配调整；Assembly and Adjustment of the Worm and Worm Wheel 7） 内管填料的更换；Replacement of Inner Tube Stuffing 8） 阀门和阀门启闭机构的调整； Adjustment for the Valve and Valve Open／Shut Mechanism 9） 弹性电缆的更换；Replacement of the Flexible Cable 10）润滑；Lubrication
从伸缩旋转的吹灰枪端部的一个或几个喷嘴（一般是两个）中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲 击，清除受热面的积灰和结渣是本吹灰器的工作原理。喷嘴的运动轨迹是一条螺旋线，导程， 由吹灰器行程和吹灰要求决定，（本吹灰器的基本导程为 115MM）吹灰器退回时，喷嘴的螺 旋轨迹与前进时轨迹错开 1／4 节距，达到轨迹不重合的目的，（图 3）为两个喷嘴前进后退 时的吹灰轨迹。
第二章 部件介绍 Chapter Two：Structure Description 1） 阀门； Valve 2） 梁； Girder 3） 跑车与电动机；Running Carriage and Motor 4） 吹灰枪与喷头；Sootblowing Gun and Nozzle Head 5） 墙箱； Wall Box 6） 动力电缆；Power Cable 7） 前托架； Front Support 8） 电气箱与程控制；Electric Box and Limit Control
C304C 型
长伸缩式吹灰器使用说明书
The Model C304c Sootblower Operation Manual
武汉长天福瑞达科技有限公司
Wuhan Changtian Freedom Technology limited Company
目录
Contents
第一章 概述 Chapter One：General Description 1） 工作原理；Working Principle 2） 主要技术参数；Main Technical Parameters
检查，特别是松动的螺栓连接件应拧紧。电控系统也应仔细检查，谨防元器件松动、脱落。 1.2 前支承上的两个销轴螺栓，装入墙箱水平中心线附近的孔内，墙箱通过焊接在炉墙上的套管
定位与锅炉固定，可先将墙箱上的端板与套管，炉墙外壁现场焊接，再将吹灰器固定到墙箱 上。 1.3 后支吊由焊接在吹灰器梁两侧的钢板组成（见安装图（图二））根据锅炉钢架，现场焊接两 侧钢板，钢板上有椭圆长孔，一根轴从钢板上的椭圆长孔中穿过，形成吹灰器的第二个支承 点，长轴上有支吊螺柱。 两个支吊组合形成一个万向节型支承，允许吹灰器承受锅炉在三维空间的所有的膨胀与收 缩。使用空气作介质的吹灰器，当锅炉运行时吹灰器处于水平位置，而使用蒸汽作介质的吹 灰器，要求吹灰器朝锅炉稍微倾斜，以便冷凝水通过喷头上的小孔排出。 2、 密封空气（正压锅炉）： 用 2〞或 1〞直径的软管与墙箱外部管接头连接用以提供密封空气，气源压力约为 0.5MPa， 以作风幕空气用，气耗量取决于孔处的炉膛压力和开孔的大小。 3、 管道系统： 吹灰器管道不得小于安装图中所规定的尺寸。为保证疏水，所有蒸汽管道必须至少有 4％的 斜度，朝排放端倾斜。 连接和启动吹灰器之前，冲洗全部管道系统，消除杂物，冲管前，卸下疏水阀，并在与管道 接连处卸下吹灰器法兰。“冲管”时将法兰错开，在法兰间插进一金属隔片，以防管道系统吹
还能对开孔进行气封。正常情况下，压缩空气进入墙箱并对燃烧室进行密封，防止炉内烟气 外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排入大气。墙箱内靠 锅炉一侧的密封圈是一个气封环，它是一个文杜里形状环，在环上钻有许多孔，当卸下吹灰 枪时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气抽吸进锅炉 从而密封了炉墙开孔。 7、动力电缆 电源可通过下垂电缆或弹性电缆或环褂式电缆将电输送给移动的电动机。一般采用弹性电 缆。 8、前托架 前托架在吹灰器的前端板下方，固定在前端板内侧的下方。托架上有托轮支承着吹灰管，并 对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用，调整滚轮旋转角度与吹灰枪管运动的螺旋线方向一致 十分重要，可以减少滑动磨擦阻力和噪音。 9、电器箱与行程控制 电器箱是一个集中电器接线箱，里面装有就地操作按钮和接线端子排，有时，也可将整个启 动系统装在里面。它密封良好，能有效地防止外面的雨水、灰尘、有害气体进入腐蚀电气元 件。在梁的前端、后端都装有行程限位开关以控制跑车前进和后退的行程，这些开关由装在 跑车上的撞销板拨动。
本说明书的内容可能有与您的实际不完全相符之处，当您不能解决时，请与本公司 联系。
本产品说明书仅向贵单位提供，未经本公司同意，请不要向任何第三方提供本说明 书及其副本资料。
第一章 概 述
C304c 型长伸缩吹灰器（见图 1）利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面——主要是过热器， 再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气予热器的积灰，以提高锅炉热效 率，保证锅炉满负荷，长周期安全正常运行。 1、工作理 1.1 清扫原理
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齿条就装在梁的两侧，两端有端板。后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管，梁由两 点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器的后部，固定在钢架 上，这种支承法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨涨与收缩。有时梁也可以完全 由钢架支承。 3、 跑车与电动机： 跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机，齿轮箱及吹灰枪和内管间的密封填料室及填料压盖。 电动机端部为大法兰，直接与跑车连接，旋转运动由三级标准正齿轮传动，转动运动的未级 齿轮设有使进退吹灰轨迹错开的机构，伸缩（前进后退）运动通过一级与旋转运动共同的齿 轮副和一级蜗轮付减速，然后由齿轮啮合齿条来实现。 跑车填料室包括与吹灰枪的联接法兰和防止吹扫介质外泄的密封内管的填料，填料压盖。 4、 吹灰枪与喷头 吹灰枪管与喷头喷嘴的材质一般用耐热合金钢做成，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果 一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一吹灰器安装时必须“对号入座”，吹灰枪由跑 车和前托架支承，行程超过 7M 的吹灰器在梁的中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。 吹灰枪前端是一个旋压封头的“喷头”，喷头上钻有孔焊有喷嘴，喷嘴与枪管的角度根据吹灰 要求而定。喷头在工厂已作好平衡试验，确保喷嘴向外喷射介质时的反作用力径向相等，从 而防止枪管抖动。喷嘴的大小由吹灰器的位置的吹灰介质流量与压力要求而定。 5、内管： 内管是高度抛光的精制不锈耐热合金钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪前端的喷嘴 6、 墙箱（密封支座） 墙箱焊接在锅炉炉墙外壳与锅炉炉墙外壳内的套管上，对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封， 并起联接吹灰器和炉墙的作用，墙箱处上位于同水平线的两销孔，是吹灰器的前支承销孔。 （负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱。） 6.1 负压墙箱 负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧密封板，在吹灰枪的周围形成间隙，靠大气压力密封 吹灰枪的周围。 6.2 正压墙箱 正压炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封。当卸下吹灰枪进行检修时，它
机械操纵的阀门位吹灰器的最后端，全部零件用耐热合金钢制造，它可用蒸汽或压缩空气作 为吹灰介质；阀门的开与关由跑车进退控制，跑车上的撞销操纵摆动块（凸轮）和启动臂机 构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介 质，吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。 2、 梁： 梁为一箱盖式部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进，后退的
插图目录 Pictures： 图 1、C304c 吹灰器总图 Pic.1：General Drawing 图 2、C304c 吹灰器安装及接口尺寸图 Pic.2：Installation and Connection Size Drawing 图 3、喷嘴吹扫轨迹图 Pic.3：Nozzle Sootblowing Track Drawing 图 4、跑车后视图 Pic.4：Running Carriage Backward Drawing 图 5、内管安装图 Pic.5：Inner Tube lnstallation Drawing 图 6、内管填料的装填图 Pic.6：Inner Tube Stuffing Drawing 图 7、跑车分解图 Pic.7：Running Carriage Disassembly Drawing 图 8、阀门启闭机构的调整图 Pic.8：Valve Open/Shut Mechanism Adjustment Drawing 图 9、前托轮架的调整 Pic.9：Front Support Adjustment Drawing 图 10、润滑点 Pic.10：Lubricating Points 图 11、吹灰器电气接线图 Pic.11：Electric Drawing
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第三章 安装说明
注意：安装前请认真阅读安装说明 1、吹灰器本体：
根据本公司提供的吹灰器安装及接口尺寸图（图二）和锅炉厂的有关图纸，确定锅炉上每台 吹灰器的合适位置。吹灰器由其梁上的接墙盒与锅炉相联接。 注意：起吊吹灰器时，一定要使用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索绕住梁和枪管起吊，以免造
成损坏和引起故障。 1.1 由于运输原因，吹灰器的部份零部件联接处可能出现松动。安装前应对吹灰器的各部件进行
1.2 吹灰过程： 吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，跑车位于 靠近阀门的终止位置。 电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，并将吹灰枪送入炉内，当吹 灰枪进入炉内预定的位置后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，将阀门打开，吹灰开始，跑 车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到前端（行程终点），前行程开关动作，电动 机反转（向），跑车带动枪管以前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙时跑车上的
本产品说明书供负责本设备之操作与维修的人员使用。在进行安装，操作或维修设 备之前，有关人员必须认真阅读，熟悉本说明书的内容。特别要牢记本说明书中的“警 告”和“注意”后的文字内容，以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏 与不安全运行的可能性。其中，“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。“注意” 内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。当然，需要引起特别重视的地方可能 不只本说明书列出的这些。
2m
喷嘴口径
Φ16～Φ24（通常提供Φ16）
喷嘴数量
2只
电动机型号、功率
Y90s 一 6 910rpm 0.75KW
蒸汽耗量
50～75Kg／min
吹灰器近似重量
420Kg+每米行程×120 Kg
第二章 部件介绍
C304c 型吹灰器主要由以下几部分组成：阀门、箱式梁机构，阀门开启机构，跑车与电动 机、吹灰枪与喷头，内管、接墙墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制等。 1、 阀门
第四章 运行 Chapter Four：Operation 1） 运行准备和吹灰秩序；Preparation before Operation and Sootblowing Order 2） 启动前的准备；Preparation before Start 3） 试运行；Trial Operation 4） 运行操作程序；Operation Process
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撞销关闭阀门，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置，后行程开关动作，电动机停止转
动。完成一个吹灰过程。
2、 主要技术参数
吹灰枪行程
1.5～7.5m
吹灰枪移动速度
2185mm／min
吹灰枪转动速度
19rpm
吹灰介质
蒸汽或压缩空气
适用介质温度
≤370°
推荐阀前吹扫压力
0.78～1.96MPa
有效吹扫半径
第三章 安装说明 Chapter Three：Installation Description 1） 吹灰器本体；Sootblowing Body 2） 密封空气；Sealing Air 3） 管道系统；Piping System 4） 阀门垫片；Valve Gasket 5） 御烟空气；Smoke Valve 6） 电源连接；Power Source Connection
第五章 维修与保养 Chapter Five：Maintenance 1） 跑车的手动； Manual Operation of the Running Carriage 2） 内管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Inner Tube 3） 外管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Outer Tube 4） 跑车的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Running Carriage 5） 跑车的分解和装配；Breakdown and Assembly of the Running Carriage 6） 蜗轮、蜗杆的装配调整；Assembly and Adjustment of the Worm and Worm Wheel 7） 内管填料的更换；Replacement of Inner Tube Stuffing 8） 阀门和阀门启闭机构的调整； Adjustment for the Valve and Valve Open／Shut Mechanism 9） 弹性电缆的更换；Replacement of the Flexible Cable 10）润滑；Lubrication
从伸缩旋转的吹灰枪端部的一个或几个喷嘴（一般是两个）中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲 击，清除受热面的积灰和结渣是本吹灰器的工作原理。喷嘴的运动轨迹是一条螺旋线，导程， 由吹灰器行程和吹灰要求决定，（本吹灰器的基本导程为 115MM）吹灰器退回时，喷嘴的螺 旋轨迹与前进时轨迹错开 1／4 节距，达到轨迹不重合的目的，（图 3）为两个喷嘴前进后退 时的吹灰轨迹。
第二章 部件介绍 Chapter Two：Structure Description 1） 阀门； Valve 2） 梁； Girder 3） 跑车与电动机；Running Carriage and Motor 4） 吹灰枪与喷头；Sootblowing Gun and Nozzle Head 5） 墙箱； Wall Box 6） 动力电缆；Power Cable 7） 前托架； Front Support 8） 电气箱与程控制；Electric Box and Limit Control
C304C 型
长伸缩式吹灰器使用说明书
The Model C304c Sootblower Operation Manual
武汉长天福瑞达科技有限公司
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Contents
第一章 概述 Chapter One：General Description 1） 工作原理；Working Principle 2） 主要技术参数；Main Technical Parameters
检查，特别是松动的螺栓连接件应拧紧。电控系统也应仔细检查，谨防元器件松动、脱落。 1.2 前支承上的两个销轴螺栓，装入墙箱水平中心线附近的孔内，墙箱通过焊接在炉墙上的套管
定位与锅炉固定，可先将墙箱上的端板与套管，炉墙外壁现场焊接，再将吹灰器固定到墙箱 上。 1.3 后支吊由焊接在吹灰器梁两侧的钢板组成（见安装图（图二））根据锅炉钢架，现场焊接两 侧钢板，钢板上有椭圆长孔，一根轴从钢板上的椭圆长孔中穿过，形成吹灰器的第二个支承 点，长轴上有支吊螺柱。 两个支吊组合形成一个万向节型支承，允许吹灰器承受锅炉在三维空间的所有的膨胀与收 缩。使用空气作介质的吹灰器，当锅炉运行时吹灰器处于水平位置，而使用蒸汽作介质的吹 灰器，要求吹灰器朝锅炉稍微倾斜，以便冷凝水通过喷头上的小孔排出。 2、 密封空气（正压锅炉）： 用 2〞或 1〞直径的软管与墙箱外部管接头连接用以提供密封空气，气源压力约为 0.5MPa， 以作风幕空气用，气耗量取决于孔处的炉膛压力和开孔的大小。 3、 管道系统： 吹灰器管道不得小于安装图中所规定的尺寸。为保证疏水，所有蒸汽管道必须至少有 4％的 斜度，朝排放端倾斜。 连接和启动吹灰器之前，冲洗全部管道系统，消除杂物，冲管前，卸下疏水阀，并在与管道 接连处卸下吹灰器法兰。“冲管”时将法兰错开，在法兰间插进一金属隔片，以防管道系统吹