长伸缩式蒸汽吹灰器C304C型
锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器密封改造
（ ａ ｇ ｈ ｎ Ｔ ｅｍａ ｗｅ ｅ ｅ ａｉｎ Ｃ ． Ｌ ｄ ｏ ａ ｉｎＰｏ ｅ ｒ ｕ Ｗｕ ａ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ Ｑｉｎ ｓ ａ ｈ ｒ ｌ Ｐｏ ｒＧ ｎ ｒ ｔ ｏ ， ｔ ． ｆＨｕ ｄ ａ ｗ ｒＧ ｏ ｐ， ｈ ｎ ４ ０ ８ ， ｈ ｎ ） ｏ
［ ｅ ｏｄ ］Ｓ ｏ ｌｗｅ ；ｌ ｋ ｇ ；ｓａｉｇ Ｋ ｙｗ ｒ ｓ ｏ ｔ ｏ ｒ ｅ ａ ｅ ｅｌ ；ｍｏ ｉ ｃｔ ｎ ｂ ａ ｎ ｄｆ ａｉ ｉ ｏ 吹灰器 设 备 的采 用 可 有 效 防止 锅 炉水 冷 壁 、 过 热器 、 再热 器 等受 热 面 和 回转 式 空 预器 传 热 面 的积
灰 和结 渣 ， 保证 锅炉 正 常运 行 。 威 胁 到工作 人员 的人 身 安 全 ， 同时 也加 速 了设 备 的
腐蚀 ， 减少设 备使 用寿 命 。
湖北 长 源 第 一发 电有 限 责任 公 司 １ ２号 锅 炉 吹
灰器 有 ３种 型式 ： 炉膛 墙式 旋转 式 蒸汽 吹灰器 Ｉ 一３ Ｒ （ 称短吹 ， ９ 俗 共 ８只 ） 炉 膛 长 伸 缩 式 蒸 汽 吹 灰 器 、 Ｉ 一５ ５ 俗 称 长 吹 ， ３ Ｋ ２（ 共 ０只 ） ２只 回转 式 空 气 预 及
［ ｓ ａ ｔ Ｓｎ ｅｔ ｅｃ ｍｍｉｓ ｎｏ ． ｂ ｉ ｒｏ ｂ ｉ ｈ ｎ ｙ ａ ． ｏ ｒ ｎ ｒｔ ｎＣ ． Ａｂｔ ｃ］ ｉｃ ｈ ｏ ｒ ｓｉ ｆ ｏ Ｎｏ １ ｏｌ ｆ ２ ｅ Ｈｕ ｅ Ｃ ａ ｇ ｕ ｎ Ｎｏ １Ｐ ｗｅ ｅａｉ ｏ ， Ｇｅ ｏ
［ 键词 ］ 吹灰 器 ；漏 泄 ；密封 ；改造 关
［ 图分 类 号 ］ＴＫ２ ３ ２ 中 ２．７ ［ 文献 标 识 码 ］ Ａ ［ 章编 号］ １０ —９ ６ ２ ０ ）５０ １ —２ 文 ０ ６３ ８ （０ ６ ０ —０ ８０
长伸缩吹灰器构造
长伸缩吹灰器构造
长伸缩吹灰器是一种常用于清理各类管道内壁的工具，它的构造主要由以下几个部分组成：
1. 手柄：长伸缩吹灰器的手柄通常由耐用的材料制成，如塑料或金属。
手柄上通常有一个握把，方便操作者握住并施加力量。
2. 伸缩杆：伸缩杆是长伸缩吹灰器的重要部分，也是可以伸缩和收缩的关键部件。
它通常由多节连接的金属或塑料管组成，可以自由地伸长和缩短，以适应不同管道长度。
3. 吹灰头：吹灰头是连接在伸缩杆末端的部分，用于进行清理操作。
吹灰头通常有不同的形状和尺寸，以适应各种管道的需求。
常见的吹灰头形状包括刷子、喷嘴、刮板等。
4. 连接件：连接件用于连接手柄、伸缩杆和吹灰头。
连接件通常是可拆卸的，方便更换各种不同类型的吹灰头。
总的来说，长伸缩吹灰器的构造简单实用，方便操作者进行管道内壁的清理工作。
不同品牌和型号的长伸缩吹灰器
可能会有略微的差异，但基本原理和构造类似。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
1、定期检查各密封处有漏汽现象。
如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。
当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
3、定期加润滑油脂。
减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。
如有弯曲应及时取出校直。
1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
2023年秦皇岛市G2电站锅炉司炉考试内部摸底题库含答案
2023年秦皇岛市G2电站锅炉司炉考试内部摸底题库含答案1、【多选题】常见的重大事故有（）。
（ABCD ）A、省煤器管爆管B、过热器管等发生爆管C、严重的缺水或满水D、锅炉受压元件变形或渗漏2、【多选题】按烟气与蒸汽的相互流向，可将对流过热器分为（）。
（ABCD ）A、顺流B、逆流C、双逆流D、混合流3、【多选题】炉墙的主要作用有（）。
（ACD ）A、绝热作用B、提高空气温度C、密封作用D、构成形状或通道4、【多选题】确定锅炉房的运煤方式取决于很多因素。
它们主要根据（），经过技术经济比较来确定的。
（ABCD ）A、运煤量的大小B、地形情况C、和煤炭供应情况D、自然条件5、【多选题】空气预热器有（）和回转式三种类型。
（BC ）A、沸腾式B、管式C、板式D、非沸腾式6、【多选题】空气预热器漏风的现象有（）。
（ABD ）A、风机电流增加，预热器出入口风压降低B、引风机电流增加C、排烟温度上升D、排烟温度下降7、【多选题】锅炉本体的受压部件主要有（）等。
（ABCD ）A、水冷壁B、对流管束C、集箱D、锅筒8、【多选题】锅炉满水事故的现象有（）。
（ABCD ）A、锅内满水时，水位计内的水位高于规定的最高水位或看不见水位，水位计内的颜色发暗。
水位报警器发出报警声响，高水位信号灯亮起B、锅炉给水量不正常地大于蒸发量，有过热器的锅炉的过热蒸汽温度明显下降C、严重满水时会在蒸汽管道内听到水冲击的声响，管道振动，法兰接触面处及安全阀出口会冒出水汽D、排烟温度异常下降，引风阻力增大9、【多选题】鼓泡流化床锅炉的布风装置由（）三部分组成。
（ABD ）A、风室B、布风板C、给煤装装置D、风帽10、【单选题】Ⅱ类司炉人员允许操作的锅炉，其工作压力不应高于（）。
（B ）A、1.25MPaB、3.8MPaC、6.5MPa11、【单选题】下列不属于煤粉速度而完全燃烧的条件是（）。
（B ）A、足够高的炉膛温度B、理论空气量C、足够的燃烧时间12、【单选题】为了保证锅炉的安全运行，其安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并（）校验。
SYC-5长伸缩式吹灰器说明书 ENtakalar
SYC-5型长伸缩式吹灰器产品说明书INSTRUCTION MANUAL FOR THE LONG RETRACTINGSOOTBLOWER MODEL SYC-5武汉三宇机械有限公司WUHAN SANYU MACHINE CO.,LTD目录第一章前言........................................................................................................... - 6 -1.1 概述 ................................................................................................................. - 6 -1.2 工作原理........................................................................................................... - 6 -1.3 主要技术参数..................................................................................................... - 8 -第二章部件介绍....................................................................................................... - 10 -2.1 梁 .................................................................................................................. - 10 -2.2 跑车与电动机................................................................................................... - 10 -2.3 吹灰器阀门...................................................................................................... - 12 -2.4 内管 ............................................................................................................... - 12 -2.5 吹灰枪与喷头................................................................................................... - 12 -2.6 墙箱 ............................................................................................................... - 13 -2.7 前托架............................................................................................................ - 14 -2.8 内外管辅助托架 ............................................................................................... - 15 -2.9 电气箱与行程控制 ............................................................................................ - 15 -2.10 动力电缆 ....................................................................................................... - 16 -第三章安装说明....................................................................................................... - 16 -3.1 吹灰器本体...................................................................................................... - 16 -3.2 风幕和密封空气(正压锅炉)................................................................................. - 18 -3.3 管道系统......................................................................................................... - 18 -3.4 阀门垫片和阀门冷凝水排泄管............................................................................. - 19 -3.5 御烟空气......................................................................................................... - 19 -3.6 电源连接......................................................................................................... - 20 - 第四章运行须知....................................................................................................... - 20 -4.1 运行准备和吹灰次序 ......................................................................................... - 20 -4.2 启动前的检查................................................................................................... - 21 -4.3 试运行............................................................................................................ - 22 -4.4 吹灰压力调整................................................................................................... - 24 - 第五章维修与保养 ................................................................................................. - 26 -5.1 跑车的手动...................................................................................................... - 26 -5.2 内管填料......................................................................................................... - 27 -5.3 内外管的折卸................................................................................................... - 32 -5.4 阀门和阀门启闭机构 ......................................................................................... - 34 -5.5 跑车的拆卸与安装 ............................................................................................ - 35 -5.6 跑车的分解...................................................................................................... - 36 -5.7 跑车的装配与蜗轮蜗杆的调整............................................................................. - 43 -5.8 拖链机构与电缆的更换 ...................................................................................... - 45 -5.9 润滑(参看图13) ............................................................................................... - 45 -第六章故障分析..................................................................................................... - 49 -插图目录图1、SYC-5系列长伸缩式吹灰器总图图2、SYC-5系列吹灰器安装、接口尺寸图图3、喷嘴吹扫轨迹图图4、轮系图图5、前托轮的调整图6、吹灰压力的调整图7、跑车后视图图8、内管填料的装填方向图9、内管安装图图10、阀门启闭机构的调整图11、跑车分解图图12、蜗轮蜗杆的装配调整程序图13、润滑点图14、SYC-5系列长伸缩式吹灰器电气接线图CONTENTSSECTION 1 GENERAL DESCRIPION1.1 Summary ………….……………………………………………………………1.2 Operational Principle……………………………………………………………1.3 Main Technical Parameter………………………………………………………. SECTION 2 MAIN COMPOENTS2.1 Beam Assembly…………………………………………………………………….2.2 Carriage Assembly and Motor…………………………………………………2.3 Poppet Valve…………………………………………………2.4 Feed Tube………………………………………………………..2.5 Lance Tube and Nozzle……………………………………………………..2.6 Wallbox Assembly……………………………………………………………2.7 Front Support Bracket……………………………………………………………… 2.8 Auxiliary Support Bracket of Lance/Feed Tube ……..………………………………2.9 Electrical Box and Travel Control………………………………………………..2.10 Motor CableSECTION 3 INSTALLATION INSTRUCTIONS3.1 Sootblower Assembly…………………………………………………………3.2 Air Curtain and Sealing Air (Positive Pressure Boiler)……………………….3.3 Piping System……………………………………………………………………3.4 Valve Gasket and Condensate Drain-off Pipe……………………………..3.5 Compressed Air Resisting Furnace Gas………………………………..3.6 Power Supply Wiring………………………………………………………….. SECTION 4 OPERATIONATIONAL INSTRUCTIONS4.1 Operation Preparation and Procedures……….………………………………4.2 Inspection before Start-up……………………………………………………..4.3 Test Run…………………………………………………………………………….4.4 Blowing Pressure Adjustment…………………………………………………… SECTION 5 MAINTENANCE INSTRUCTIONS5.1 Manual Movement of Carriage Assembly………………………………………5.2 Packing Set of Feed Tube ………………………………….5.3 Removal and Re-installation of Lance/Feed Tube…………………………….5.4 Poppet Valve and Valve Turn-on Mechanism….………………………….5.5 Removal and Re-installation of Carriage Assembly……………………….5.6 Disassembly of Carriage Assembly…………………………5.7 Assembly of Carriage and Adjustment of Worm & Worm Gear……………………5.8 Replacement of Expandable Cable………………………………………………5.9 Lubrication (Figure 13) ……………………………………………………… SECTION 6 TROUBLESHOOTINGIllustrations:Figure 1 General Arrangement Drawing of the SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 2 Installation and Interface Drawing of SYC-5 Long Retractable Sootblower Figure 3 Sootblower Nozzle Blowing Track DiagramFigure 4 Gears Set DiagramFigure 5 Adjustment of Front Support WheelFigure 6 Adjustment of Blowing PressureFigure 7 Rear View of Carriage AssemblyFigure 8 Packing Filling Direction of Feed TubeFigure 9 Feed Tube Installation DrawingFigure 10 Adjustment of Valve Turn-on MechanismFigure 11 Disassembly Drawing of Carriage Assy.Figure 12 Assembly and Adjustment of Worm/Worm GearFigure 13 Lubrication PointsFigure 14 Electrical Wiring Diagram of the SYC-5 Long Retractable Sootblower第一章前言SECTION 1 PREFACE1.1概述SUMMARYSYC-5系列长伸缩式吹灰器，根据实际需要，可设计制造成不同行程的吹灰器(见图1)。
特种设备电站锅炉G2证理论考试练习题(100题)附答案
特种设备电站锅炉G2证理论考试练习题1、〔多选题〕为了获得良好的燃烧效果，抛煤机炉应采取（）等措施。
（ ABC ）A、适当配比煤粒B、合理分配风量C、增设飞灰回收再燃装置D、提高给水温度2、〔多选题〕在燃煤锅炉中，造成尾部受热面磨损的因素有（）。
（ ABCD ）A、管子排列特性B、灰粒特性C、烟气流速D、飞灰浓度3、〔多选题〕对于额定蒸汽压力p≤0.8MPa的锅炉，其控制安全门的起始压力为（）其工作安全门的起始压力为（）。
（ AB ）A、工作压力＋0.03MPa＂B、站工作压力＋0.05MPaC、1.04倍工作压力D、1.06倍工作压力4、〔多选题〕常见的重大事故有（）。
（ ABCD ）A、省煤器管爆管B、过热器管等发生爆管C、严重的缺水或满水D、锅炉受压元件变形或渗漏5、〔多选题〕抛煤炉的优缺点有（）。
（ BCD ）A、飞灰机械不完全燃烧损失较小B、调节灵敏，适应负荷变化的能力强C、金属耗量少，结构轻巧，布置紧凑，操作简便D、煤种适用范围广6、〔多选题〕按照锅炉的损坏程度，将锅炉事故分为（）一般事故三大类。
（ AB ）A、爆炸事故B、重大事故C、爆管事故D、严重事故7、〔多选题〕确定锅炉房的运煤方式取决于很多因素。
它们主要根据（），经过技术经济比较来确定的。
（ ABCD ）A、运煤量的大小B、地形情况C、和煤炭供应情况D、自然条件8、〔单选题〕下列不属于煤粉迅速而完全燃烧的条件是（）。
（ B ）A、足够的炉膛温度B、足够的炉膛温度C、足够的炉膛温度9、〔单选题〕为了保证锅炉安全可靠运行受压元件上必须装设（）。
（ A ）A、安全阀B、压力表10、〔单选题〕为了保证锅炉的安全运行，其安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并（）校验。
（ A ）A、定期B、定期C、定期11、〔单选题〕为能清楚地看到压力表的指示值，表盘的直径一般不应小于（）。
（ C ）A、50mmB、80mmC、100mm12、〔单选题〕事故停炉是指（）（ A ）A、因锅炉设备故障，无法维持运行或威胁设备和人身安全时的停炉B、设备故障可以维持短时间运行，经申请停炉C、计划的检修停炉D、节日检修停炉13、〔单选题〕低压锅炉排污量的简单控制方法是（）。
长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施
168研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2020.05 (下)1 长伸缩式吹灰器设备简介公司锅炉长伸缩式吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。
主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。
2 长伸缩式吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管，特对此问题2019年9月10日～2020年1月15日，对“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析，调查表如表1。
表1 锅炉长伸缩式吹灰器故障率调查表序号故障名称名称吹灰器使用天数故障停用天数故障率/%1吹灰器漏汽18320112吹灰器卡涩18318103吹灰器更换枪管183169合计5495410%根据业界资料显示，其他电厂项目中存在锅炉长伸缩式吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉长伸缩式吹灰器故障率控制在5%以内是完全可行的。
3 长伸缩式吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。
通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施刘秀峰（国家能源集团福建鸿山公司，福建 石狮 362700）摘 要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了长伸缩式蒸汽吹灰器在百万机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。
关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）05（下）-0168-02够），导致枪管内部积水。
大容量煤粉锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器枪管变形失效分析
2.2 计算模型
以吹灰器固定端为原点，吹灰器轴向为 x 轴，固定端指向 自由端为正方向建立坐标系及计算模型（如图 4 所示），并将 a＝3.5 m，b=3 m，q1=308.4 N/m，q2=203 N/m，q3=q4= q5=104.5 N/m 代入并计算整理得到各分段枪管的弯矩方程组， 如公式（2）：
0 引言
吹灰器是清除固体燃料锅炉受热面积灰的辅助设备，对锅 炉可靠、经济运行有重要作用[1]。吹灰器通常利用加压流体产 生机械 / 热冲击使沉积物脱落，达到清灰目的[2]，有蒸汽、声 波、激波、声波等多种形式[3-5]。我国大型电站锅炉普遍采用 蒸汽吹灰器[6]。
大容量高参数超（超）临界机组是我国火电发展的重要方 向[7]，锅炉尺寸随机组容量增加而增大，国产百万千瓦超超临 界“Π”形煤粉锅炉的炉膛宽度达 32.084~35.496 m ， [8-11] 600 MW 级超临界“W”形火焰锅炉的炉膛宽度也达到 26.68~34.48 m[12-14]，与百万千瓦常规燃烧方式煤粉炉相近。 为满足炉膛宽度方向受热面吹灰覆盖的需要，布置在烟温较高 区域的长伸缩式蒸汽吹灰器（简称长吹）行程需与炉膛尺寸匹 配，工作时，枪管伸入炉膛宽度一半距离（长达 17 m），承受 自重引起的弯矩，同时受到炉内高温烟气加热，工况非常恶 劣，部分电厂出现了炉膛出口高烟温区域长吹枪管变形失效问 题，造成高温受热面吹扫工作不能正常进行，导致受热面积灰 结渣加剧、超温，排烟温度升高，锅炉热效率降低，对锅炉正 常、稳定及经济运行产生不利影响。
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1.8
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护规程
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护规程1. 前言长行程伸缩式蒸汽吹灰器作为工业设备的一种，其使用安全必须受到高度的重视。
为了保障设备的正常运转和人员的安全，本文将从长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护角度出发，制定出的安全维护规程。
2. 设备安全保障措施2.1 设备安装长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安装应尽可能地避免与其他设备的干涉，而且必须遵循安装规范进行。
安装前，要检查设备各部分是否符合要求，如有问题必须及时处理，以免影响安全。
同时，要做好设备准备工作，比如：蒸汽管道的接口、电气设备的接线等，以确保设备后续工作的顺利进行。
2.2 操作人员培训长行程伸缩式蒸汽吹灰器的维护和操作必须由熟练、合格的人员完成。
在使用前，必须进行操作人员的必要培训。
培训内容包括设备的基本结构、操作流程、常见故障排除方法，以及注意事项等。
培训后，要进行考核，确保操作人员掌握了正确的操作技能。
2.3 技术维护为了保持长行程伸缩式蒸汽吹灰器的正常运转，必须定期进行技术维护。
具体来说，包括定期清洗设备、维护管道、清理阀门等，保持设备的清洁卫生，防止堵塞、漏水等现象出现。
同时，还需要定期检查设备的各个部分，如有问题及时处理，以确保设备的安全运行。
2.4 防护设备为了保障操作人员的安全，长行程伸缩式蒸汽吹灰器应设置必要的防护设备。
具体来说，包括隔离设备、警示标志等，以确保操作人员的人身安全。
3. 应急措施为了应对可能出现的突发情况，需要制定应急措施。
具体来说，需要做好以下准备：3.1 应急预案长行程伸缩式蒸汽吹灰器应制定应急预案，在突发情况下及时采取措施，避免事态扩大。
预案包括详细的应急流程、应急措施、应急人员等方面的内容，并定期进行演练，以提高处理应急情况的能力和水平。
3.2 应急物资对于可能出现的突发情况，还需要准备必要的应急物资。
一般来说，应急物资包括消防设施、救援工具、急救药品等。
要保证应急物资处于良好的状态，并进行定期检查和更新。
4. 结束语通过制定长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护规程，能够有效保障设备的正常运行和操作人员的安全。
蒸汽吹灰器说明书
第一章前言1.1 概述C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。
C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。
1.2 工作原理(1)清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线。
吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。
图4为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。
(2)主要机构A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。
B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。
D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。
(3)吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。
吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。
喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到前端极限后，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置。
1.3 主要技术参数吹灰器行程（m）最大7.62 （C305-525）7.63～13.72 （C305-525）吹灰介质蒸汽或压缩空气进退速度（m/min） 0.9～3.5转速（r．p．m） 9～35喷嘴口径（mm） 12～32吹灰半径（m）～2吹灰角度360°吹灰压力按吹灰要求（见注）电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1kw 1400 r．p．m （C305-525） Y90S-4 B5型 1.5kw 1400 r．p．m （C305-545）电动机电源 380V 50Hz 3P近似重量参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。
长伸缩式吹灰器在吹风气余热锅炉中的应用
器用 于 吹灰 。采用 Ｐ Ｌ Ｃ程 控 吹 灰 为 主 、 手 动 吹 灰 为辅 的 吹灰操 作形 式 。
为减 少 吹灰 时 烟 囱大 量 冒灰 ， 烟 囱及 烟 道 分
别 加装 洗涤 喷头 ， 采用 造气 污水 为洗 涤液 ， 洗 涤后
大， 确保 闪蒸系统运行正常。水系统水质恶化时 ， 应 及 时 向水 系 统 补充 新 鲜 水 ， 达 到置 换 水 质 的 目
的 。保 证压 滤 机 运行 正 常 ， 向水 系统 内及 时添 加 各 种药 剂 ， 达 到有效 控制 水质 的 目的。
果变差 ， 原料的碳转化率下降。应调整气化炉 的 压 力和负荷 。若其他 因素引起的烧嘴压差变化 ， 应及时分析处理 ， 以免对烧嘴和耐火砖 的使用寿
一
图 １所示 。
二期建设时先后设计 配置 了 ４套吹风气余热 回收装置。装置建成投运后 ， 虽然对余热回收 、 减
、
Hale Waihona Puke 少系统蒸汽成本起到 了较大的作用 ， 但 由于余热 锅炉 制造 单 位设 计 经 验 不 足 ， 锅 炉 系 统 设 计 烟 气 流速太低 ， 造成余热锅炉受热面积灰较严重 ， 致使
命产 生 较大影 响 。
吹灰器概况
吹灰器概况炉膛吹灰器主要用于锅炉水冷壁的吹扫,避免向火面积灰和结渣,提高热效率,为锅炉满负荷、长周期的正常运行提供必要的保证。
吹灰器利用从伸缩旋转的吹灰枪端部的喷嘴中喷出的蒸汽或压缩空气，持续冲击、清洗受热面，达到吹灰的目的。
吹灰器前进与后退喷嘴的螺旋线轨迹错开，增强了吹灰效果。
主要技术参数：吹灰器行程：400mm吹灰枪转速： 5.6rpm吹灰枪移动速度：560mm/m吹灰介质及温度：蒸汽或压缩空气（蒸汽温度≤350℃）推荐阀前压力：0.78-1.96MPa有效吹灰半径：1500-2000mm吹灰蒸汽耗量：30-50Kg/min电机参数：AO2 7124 0.37Kw 1400rpm吹灰器重量：≈170Kg固定旋转式吹灰器主要用于吹扫锅炉管道受热面的积灰，如省煤器、空气预热器、过热器管外表面的积灰，安装在烟温不超过700℃的区段。
该吹灰器在工作时，枪管边旋转边吹灰，吹灰角度由凸轮控制。
可根据用户的不同需求选择吹扫角度。
该机型结构合理、紧凑，安装、使用、维护方便；空心轴与阀门间的转动密封结构采用我公司专门设计的组合密封圈，效果良好，经久耐用；接墙密封装置能有效地对接口进行密封，保证工作环境的清洁和吹灰器的正常工作；该吹灰器可以满足360℃全方位吹扫。
主要技术参数：吹灰范围：≤360°360°吹灰枪转速：0.9rpm 1.35rpm有效吹扫半径：1000～1500mm吹灰介质：蒸汽或压缩空气吹灰蒸汽温度：≤350℃吹灰时推荐前压力：0.18～1.96Mpa吹灰蒸汽耗量：30-70kg/min压缩空气耗量：0.2立方～/min电机型号规格：AO2 6324 0.18KW1400rpm吹灰器重量: ～78kg长伸缩式吹灰器:利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面——主要是过热器、再热器及省煤器上的积灰结渣,提高锅炉热效率，保证锅炉满负荷、长周期的正常运行。
工作时，跑车带动枪管作螺旋推进（或后退）运动，从枪管端部的两只喷嘴喷射两股射流持续冲击、清洗受热面，达到清除集灰和结渣的目的。
吹灰器资料汇总
450 蒸汽压力：9.5Mpa（g），蒸汽温度：400 °C
由于吹灰器有水洗要求,故吹灰枪外管材质前端采用不锈钢U304，后端采用15CrMo,内管采用不锈钢U304。
长伸缩式吹灰器 IK-525 26台
生物质长伸缩式吹灰器 IK-525 18台
生物质半伸缩式吹灰器 IK-525EL 5台
吹灰器选型参数
吹灰枪外管材质采用15CrMo,内管采用不锈钢U304。
提供墙箱接口图设计规格
工作原理
从伸缩旋转的吹灰枪端部的喷嘴（一般是两个）中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、吹扫，清除掉受热面的积灰和结渣是本吹灰器的工作原理。
每个喷嘴的运动轨迹是一条螺旋线，螺旋线的导程，由吹灰器行程和吹灰要求决定（本吹灰器的基本导程约100mm）。
吹灰过程
吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，电动机和跑车位于靠近阀门的终止位置。
电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，吹灰枪一边旋转一边进入炉内，当吹灰枪进入炉内一定距离后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，打开阀门，吹灰开始；跑车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到最前端（行程终点）时，前行程开关动作，电动机反转,跑车带动反向旋转的枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙
时，跑车上的撞销关闭阀门，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置，后行程开关动作，电动机停止转动。
吹灰器完成一个吹灰过程。
克莱德贝尔格曼吹灰器说明书(Jetblower)
××电厂烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年12月目录1前言 (3)2/1．吹灰设备技术数据表 (4)3吹灰设备运行要求 (7)4吹灰设备冷态调试 (8)5吹灰设备热态调试 (9)6吹灰装置日常维护和保养 (9)7吹灰器空气密封墙箱 (10)8吹灰器润滑表 (11)9吹灰器安装说明 (13)10吹灰器总体描述 (14)11内/外管组件的装配和拆卸 (17)12现场替换高压水喷嘴 (18)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (19)14喷嘴装配图 K22588 (20)15吹灰器本体阀门 (21)16本体阀门图GH-2-0 (25)17吹灰器电机齿轮箱 (27)18齿轮箱图 K20695 (30)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (31)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (32)21横轴组件 (图见K21685) (33)221”链条张紧机构(图见 K22545) (33)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (34)24行走箱图 K20220 (34)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (35)26横轴图K21685 (37)27张紧机构 K20217 K22545 (38)28编码器 (40)29密封风机 (49)30压力变送器 (54)31高压水过滤器 (66)32流量开关 (72)33ASCO 电磁阀 (73)34限位开关 (78)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的，保证吹灰器能可靠、有效地运行。
通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修，定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。
当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和所提供的组件图。
C305长伸缩式吹灰器说明书(中文)
1.2 工作原理
(1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲 击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行 速度、螺旋线导程（100 或 150 或 200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器 退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开 1/2 节距。图 4 为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。
(2)正压墙箱 正压锅炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔进行密封。当卸下吹灰枪管 进行检修时，还能对开孔进行气封（风幕）。墙箱内的密封环是一个文丘里形状的气 封环，环上钻有许多孔。 正常情况，低压密封空气进入墙箱对炉墙开孔处进行密封，防止烟气外逸。密 封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封环间的环形间隙排至大气。 在锅炉运行时卸下吹灰枪管时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉 内，形成风幕，同时将大气也吸进炉内从而密封炉墙开孔。
电动机电源
最大 7.62
（C305-525）
7.63～13.72
（C305-525）
蒸汽或压缩空气
0.9～3.5
9～35
12～32
～2
360°
按吹灰要求（见注）
Y90S-4 B5 型 1.1kw 1400 r．p．m （C305-525）
Y90S-4 B5 型 1.5kw 1400 r．p．m （C305-545）
同一烟温区域安装的吹灰器，其制造参数是相同的。所谓“对号入座”实际上 是“对区域入座”。为了适应不同的锅炉安装空间，吹灰器结构是偏心的（图 1、图 2），在吊装时应注意这一点，防止吹灰器安装时与锅炉的立柱等钢结构发生干涉。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程长行程伸缩式蒸汽吹灰器是煤炭、化工等行业中常见的清洗设备。
为保证其安全运行和高效工作，需要进行定期的维护检修。
本文将认真介绍长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护检修规程。
一、日常维护1. 在设备运行前，需对设备进行外观检查，如检查各紧固件是否松动或缺失，各仪表指示是否正常等。
2. 运行中对设备进行监测，如检查设备是否显现异响或异常振动等问题。
3. 定期对蒸汽吹灰器的设备运行参数进行检查，如蒸汽压力、温度、流量等。
4. 定期对设备进行清洗，如清理灰尘、油污等污垢。
5. 定期检查设备的密封性能，确保设备能够有效运行和防止泄漏。
6. 检测设备绝缘性能，能适时发觉是否需要更换电器元器件。
7. 定期检查设备的支架、轴承等部件的磨损情况，实行按磨损程度挂码标记及更换。
8. 维护适时记录整个设备的维护和修理情况，并依照更换部件、润滑保养等维护和修理操作流程进行处理。
二、季节性检修1. 依照季节进行检修，如在设备最不繁忙的季节进行。
2. 对设备进行彻底的清洗，清理设备内外部的污垢，防止设备在长期使用过程中堵塞等问题。
3. 对设备的各部位进行检查，如检查设备的传动系统、排水系统和仪表检测系统是否正常。
4. 对设备的电器元器件进行全面检查，如检查电缆、线路、电气接口和电气元件等设备。
5. 检查设备的密封性能，如检查设备的安装、连接等是否坚固、紧密。
6. 对设备的补充润滑油和润滑脂。
7. 对设备的防腐处理，在季节检修时进行涂漆处理，确保设备长期使用。
8. 对设备的核心组件进行检查维护和修理，如检查高压减压阀、参数调整阀、各种测量传感器等。
9. 整改设备存在的不足，如阀门漏气、气管老化、电缆断裂等问题，适时更新、维护和更换设备。
10. 定期开展技术培训和操作培训，提高运维人员的专业技能和工作标准，以更好地维护设备。
三、重点维护和修理1. 在运营时间长达数年之后，设备会进入到较为多而杂的状态，此时需要进行重点维护和修理，如更换核心组件、更新电气元器件等。
HXDJ-5型 多介质吹灰器说明书
HXDJ-5型多介质吹灰器产品说明书湖北华信锅炉辅机成套有限公司2006年7月HXDJ-5型 多介质吹灰器产品说明书湖北华信锅炉辅机成套有限公司2目 录一、系统简介 (3)二、吹灰器的工作原理和吹灰过程 (4)三、主要技术参数 (5)四、吹灰器结构 (6)五、高压泵站、吹灰管道系统及安装 (8)六、吹灰器的安装与调试 (9)七、吹灰系统的运行 (11)八、吹灰器的日常维护 (12)九、故障分析……………………………………………………………13 附：高压布置说明书（供参考）插图目录HXDJ-5型多介质吹灰器总图（半伸缩式）HXDJ-5型多介质吹灰器总图（全伸缩式）本吹灰器原型号、名称为: C305-DJ 型 长伸缩式吹灰器，现改为 HXDJ-5型 多介质吹灰器， 特此说明HXDJ-5型多介质吹灰器产品说明书一、系统简介HXDJ-5型多介质伸缩式吹灰器，用于清除脱硫设备的烟气加热器（GGH）上的结灰和石膏结垢，也用于清除沉积在脱销空气预热器（SCR）上的硫酸铵等各种盐垢和结灰。
运行中，吹灰器及时清除其热交换面上的结灰和结垢，对保证相关热交换设备的正常运行具有重要意义。
吹灰器可以是全伸缩式，也可以是半伸缩式。
半伸缩式实际使用较多。
吹灰器的吹灰介质为过热蒸汽（或压缩空气），低压水和高压水：过热蒸汽（或压缩空气）的吹扫为两种热交换设备运行时经常使用的吹灰方式。
压缩空气由于其压力和流量的参数限制，其吹灰效果较过热蒸汽差得多。
因此，在条件允许时，尽可能使用过热蒸汽吹灰。
高压水冲洗为在线冲洗，在运行需要时投入。
低压水冲洗为离线冲洗。
即停炉时大水量冲洗，根据结灰和结垢的具体情况投用。
低压水离线冲洗一般只用在GGH的冲洗上。
本清洁装置主要由四部分组成：1、吹灰器本体：每台热交换设备一般上、下各布置一台吹灰器。
2、吹灰管道系统：过热蒸汽（或压缩空气）和低压水（一般只用在GGH上）共用一套管道系统。
高压水单独用一套管道系统。
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还能对开孔进行气封。正常情况下，压缩空气进入墙箱并对燃烧室进行密封，防止炉内烟气 外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排入大气。墙箱内靠 锅炉一侧的密封圈是一个气封环，它是一个文杜里形状环，在环上钻有许多孔，当卸下吹灰 枪时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气抽吸进锅炉 从而密封了炉墙开孔。 7、动力电缆 电源可通过下垂电缆或弹性电缆或环褂式电缆将电输送给移动的电动机。一般采用弹性电 缆。 8、前托架 前托架在吹灰器的前端板下方，固定在前端板内侧的下方。托架上有托轮支承着吹灰管，并 对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用，调整滚轮旋转角度与吹灰枪管运动的螺旋线方向一致 十分重要，可以减少滑动磨擦阻力和噪音。 9、电器箱与行程控制 电器箱是一个集中电器接线箱，里面装有就地操作按钮和接线端子排，有时，也可将整个启 动系统装在里面。它密封良好，能有效地防止外面的雨水、灰尘、有害气体进入腐蚀电气元 件。在梁的前端、后端都装有行程限位开关以控制跑车前进和后退的行程，这些开关由装在 跑车上的撞销板拨动。
本说明书的内容可能有与您的实际不完全相符之处，当您不能解决时，请与本公司 联系。
本产品说明书仅向贵单位提供，未经本公司同意，请不要向任何第三方提供本说明 书及其副本资料。
第一章 概 述
C304c 型长伸缩吹灰器（见图 1）利用蒸汽或压缩空气吹扫锅炉受热面——主要是过热器， 再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气予热器的积灰，以提高锅炉热效 率，保证锅炉满负荷，长周期安全正常运行。 1、工作理 1.1 清扫原理
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齿条就装在梁的两侧，两端有端板。后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管，梁由两 点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器的后部，固定在钢架 上，这种支承法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨涨与收缩。有时梁也可以完全 由钢架支承。 3、 跑车与电动机： 跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机，齿轮箱及吹灰枪和内管间的密封填料室及填料压盖。 电动机端部为大法兰，直接与跑车连接，旋转运动由三级标准正齿轮传动，转动运动的未级 齿轮设有使进退吹灰轨迹错开的机构，伸缩（前进后退）运动通过一级与旋转运动共同的齿 轮副和一级蜗轮付减速，然后由齿轮啮合齿条来实现。 跑车填料室包括与吹灰枪的联接法兰和防止吹扫介质外泄的密封内管的填料，填料压盖。 4、 吹灰枪与喷头 吹灰枪管与喷头喷嘴的材质一般用耐热合金钢做成，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果 一台锅炉上有几种不同枪管的吹灰器，那么每一吹灰器安装时必须“对号入座”，吹灰枪由跑 车和前托架支承，行程超过 7M 的吹灰器在梁的中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。 吹灰枪前端是一个旋压封头的“喷头”，喷头上钻有孔焊有喷嘴，喷嘴与枪管的角度根据吹灰 要求而定。喷头在工厂已作好平衡试验，确保喷嘴向外喷射介质时的反作用力径向相等，从 而防止枪管抖动。喷嘴的大小由吹灰器的位置的吹灰介质流量与压力要求而定。 5、内管： 内管是高度抛光的精制不锈耐热合金钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪前端的喷嘴 6、 墙箱（密封支座） 墙箱焊接在锅炉炉墙外壳与锅炉炉墙外壳内的套管上，对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封， 并起联接吹灰器和炉墙的作用，墙箱处上位于同水平线的两销孔，是吹灰器的前支承销孔。 （负压锅炉和正压锅炉使用不同的墙箱。） 6.1 负压墙箱 负压墙箱用在负压锅炉上，用弹簧压紧密封板，在吹灰枪的周围形成间隙，靠大气压力密封 吹灰枪的周围。 6.2 正压墙箱 正压炉必须使用正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封。当卸下吹灰枪进行检修时，它
机械操纵的阀门位吹灰器的最后端，全部零件用耐热合金钢制造，它可用蒸汽或压缩空气作 为吹灰介质；阀门的开与关由跑车进退控制，跑车上的撞销操纵摆动块（凸轮）和启动臂机 构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介 质，吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。 2、 梁： 梁为一箱盖式部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和最大限度的保护。跑车前进，后退的
插图目录 Pictures： 图 1、C304c 吹灰器总图 Pic.1：General Drawing 图 2、C304c 吹灰器安装及接口尺寸图 Pic.2：Installation and Connection Size Drawing 图 3、喷嘴吹扫轨迹图 Pic.3：Nozzle Sootblowing Track Drawing 图 4、跑车后视图 Pic.4：Running Carriage Backward Drawing 图 5、内管安装图 Pic.5：Inner Tube lnstallation Drawing 图 6、内管填料的装填图 Pic.6：Inner Tube Stuffing Drawing 图 7、跑车分解图 Pic.7：Running Carriage Disassembly Drawing 图 8、阀门启闭机构的调整图 Pic.8：Valve Open/Shut Mechanism Adjustment Drawing 图 9、前托轮架的调整 Pic.9：Front Support Adjustment Drawing 图 10、润滑点 Pic.10：Lubricating Points 图 11、吹灰器电气接线图 Pic.11：Electric Drawing
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第三章 安装说明
注意：安装前请认真阅读安装说明 1、吹灰器本体：
根据本公司提供的吹灰器安装及接口尺寸图（图二）和锅炉厂的有关图纸，确定锅炉上每台 吹灰器的合适位置。吹灰器由其梁上的接墙盒与锅炉相联接。 注意：起吊吹灰器时，一定要使用梁顶部的吊耳，禁止使用吊索绕住梁和枪管起吊，以免造
成损坏和引起故障。 1.1 由于运输原因，吹灰器的部份零部件联接处可能出现松动。安装前应对吹灰器的各部件进行
1.2 吹灰过程： 吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，跑车位于 靠近阀门的终止位置。 电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，并将吹灰枪送入炉内，当吹 灰枪进入炉内预定的位置后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，将阀门打开，吹灰开始，跑 车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到前端（行程终点），前行程开关动作，电动 机反转（向），跑车带动枪管以前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙时跑车上的
本产品说明书供负责本设备之操作与维修的人员使用。在进行安装，操作或维修设 备之前，有关人员必须认真阅读，熟悉本说明书的内容。特别要牢记本说明书中的“警 告”和“注意”后的文字内容，以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏 与不安全运行的可能性。其中，“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。“注意” 内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。当然，需要引起特别重视的地方可能 不只本说明书列出的这些。
2m
喷嘴口径
Φ16～Φ24（通常提供Φ16）
喷嘴数量
2只
电动机型号、功率
Y90s 一 6 910rpm 0.75KW
蒸汽耗量
50～75Kg／min
吹灰器近似重量
420Kg+每米行程×120 Kg
第二章 部件介绍
C304c 型吹灰器主要由以下几部分组成：阀门、箱式梁机构，阀门开启机构，跑车与电动 机、吹灰枪与喷头，内管、接墙墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制等。 1、 阀门
第四章 运行 Chapter Four：Operation 1） 运行准备和吹灰秩序；Preparation before Operation and Sootblowing Order 2） 启动前的准备；Preparation before Start 3） 试运行；Trial Operation 4） 运行操作程序；Operation Process
—1—
撞销关闭阀门，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置，后行程开关动作，电动机停止转
动。完成一个吹灰过程。
2、 主要技术参数
吹灰枪行程
1.5～7.5m
吹灰枪移动速度
2185mm／min
吹灰枪转动速度
19rpm
吹灰介质
蒸汽或压缩空气
适用介质温度
≤370°
推荐阀前吹扫压力
0.78～1.96MPa
有效吹扫半径
第三章 安装说明 Chapter Three：Installation Description 1） 吹灰器本体；Sootblowing Body 2） 密封空气；Sealing Air 3） 管道系统；Piping System 4） 阀门垫片；Valve Gasket 5） 御烟空气；Smoke Valve 6） 电源连接；Power Source Connection
第五章 维修与保养 Chapter Five：Maintenance 1） 跑车的手动； Manual Operation of the Running Carriage 2） 内管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Inner Tube 3） 外管的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Outer Tube 4） 跑车的拆、卸与安装；Disassembly and lnstallation of the Running Carriage 5） 跑车的分解和装配；Breakdown and Assembly of the Running Carriage 6） 蜗轮、蜗杆的装配调整；Assembly and Adjustment of the Worm and Worm Wheel 7） 内管填料的更换；Replacement of Inner Tube Stuffing 8） 阀门和阀门启闭机构的调整； Adjustment for the Valve and Valve Open／Shut Mechanism 9） 弹性电缆的更换；Replacement of the Flexible Cable 10）润滑；Lubrication