长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版)
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程一、准备工作1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。
2、各电器开关、限位装置。
控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置优良。
3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并确保炉膛有一定的负压，不同意两个以上的吹灰器同时工作。
二、1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水开吹灰器进汽阀接通吹灰器电源启动吹灰器吹灰吹灰完毕关闭电源关吹灰器总汽阀。
注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。
2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷状况，如出现异常声响，应马上停止吹灰作用，并退出吹灰枪。
3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应马上切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出〔用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。
〕再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。
4、工作中碰到突然断电状况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。
三、维护保养吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。
必要时清洗触点。
警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任何状况下，拆卸阀门之前应关闭管路总阀，并开疏水释放光路内剩余蒸汽。
②吹灰器跑车可用手动操作，以便在正常修理时移动跑车，或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出，操作时可。
③吹灰器的吹灰频率，决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。
一般是每班吹灰一次，对积灰结结渣严重的锅炉，吹灰科稍增加频次。
注意：吹灰器不宜长期不用，至少每周启动一次。
吹灰器安全操作维护规程
吹灰器安全操作维护规程吹灰器是一种工业设备，广泛应用于锅炉、热交换器等设备的清灰工作。
为了保证吹灰器的安全操作和长时间稳定运转，有必要制定吹灰器安全操作维护规程。
以下是一份____字的吹灰器安全操作维护规程，供参考：一、吹灰器的基本概述吹灰器是一种用于锅炉和热交换器中进行清灰工作的设备，通过高压空气吹动设备表面的污物，以保证设备的正常工作和高效热交换。
吹灰器的运行需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、吹灰器的安装要求和操作规程1. 安装要求1.1 吹灰器的安装必须由专业技术人员进行，操作人员要按照安装图纸进行正确安装。
1.2 安装吹灰器时，要确保设备有足够的支撑和稳定，防止设备晃动或倾斜。
1.3 安装完成后，要进行必要的试运行和调试，确保设备运转正常并且各部件无异常。
2. 操作规程2.1 操作人员在进行吹灰器操作前，必须进行安全教育和培训，熟悉设备的结构和工作原理，并了解操作步骤和安全注意事项。
2.2 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.3 在操作吹灰器之前，必须确认设备的电源已经断开，并且相应的隔离开关已经打开。
2.4 操作人员在吹灰器工作过程中，必须远离吹灰器口，并且确保没有人员在吹灰器工作范围内。
禁止把手伸入吹灰器口。
2.5 操作人员必须根据设备运行情况，合理选择吹灰器工作模式和参数，以保证设备的正常清洁和运行。
2.6 吹灰器操作完成后，操作人员必须关闭设备的电源，并将设备周围的残余污物清理干净，以确保设备的卫生和安全。
三、吹灰器的维护和保养1. 定期检查1.1 操作人员应定期对吹灰器进行检查，包括设备的外观、连接部位、阀门和管道等，发现问题及时进行维修或更换。
1.2 检查吹灰器的电气系统，确保电缆、接线等没有损坏或老化。
1.3 定期检查吹灰器的压力表、温度表、润滑油等仪表和液位，发现问题及时修理或更换。
2. 清洁维护2.1 吹灰器的各部件要经常进行清洁，包括灰仓、喷头、吹灰管道等。
长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施
168研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2020.05 (下)1 长伸缩式吹灰器设备简介公司锅炉长伸缩式吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。
主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。
2 长伸缩式吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管，特对此问题2019年9月10日～2020年1月15日，对“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析，调查表如表1。
表1 锅炉长伸缩式吹灰器故障率调查表序号故障名称名称吹灰器使用天数故障停用天数故障率/%1吹灰器漏汽18320112吹灰器卡涩18318103吹灰器更换枪管183169合计5495410%根据业界资料显示，其他电厂项目中存在锅炉长伸缩式吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉长伸缩式吹灰器故障率控制在5%以内是完全可行的。
3 长伸缩式吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。
通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不长伸缩式吹灰器运行故障分析及解决措施刘秀峰（国家能源集团福建鸿山公司，福建 石狮 362700）摘 要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了长伸缩式蒸汽吹灰器在百万机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。
关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）05（下）-0168-02够），导致枪管内部积水。
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程
1.蒸汽吹灰器使用前，必须要检查器具的安装是否正确，根据规定要求，确保处于安全操作状态。
2.操作前必须完成检查工作，检查所有几何及连接件是否完好，夹具
是否正确，电源是否正常，有无可能发生火花的问题，以及蒸汽安全阀是
否正常，如有不正常情况，请及时修复或更换。
3.非操作人员勿进入施工现场，发现有人进入作业现场，蒸汽吹灰运
行人员要立即停止吹灰操作，引导其离开作业现场。
4.在进行蒸汽吹灰作业之前，必须给机器及设备加压，保证每次吹灰
作业所使用的蒸汽的压力稳定，蒸汽所具有的温度要大于洁净蒸汽的温度，以确保蒸汽的吹出效率。
5.蒸汽吹灰运行人员需要佩戴专用安全装备，如护目镜、耳罩、护腕、防护衣、防护靴等，以防止受到蒸汽伤害。
6.必须按照规定的方向正确使用蒸汽吹灰机，不得随意旋转进行旋转
操作。
7.停止蒸汽吹灰作业时，必须将蒸汽捆夹从机器上拆开，注意蒸汽阀
的安全性，以防止发生意外。
8.停止蒸汽吹灰操作后，应将滤网及蒸汽吹灰器内部的残留物清理掉，以免灰尘重新受热后对发生火灾，以及污染环境。
除尘器检修程序及注意事项（三篇）
除尘器检修程序及注意事项1检修前检查备件是否齐全、合格。
2安排好检修人员、安全监护人员，熟悉场地和检修程序。
正确穿戴好劳保用品，进入现场后首先同操作工联系好，所有设备开关打到零位、供电设备拉掉闸并挂上检修牌。
3把除尘仓门打开检查内部灰尘积存和布袋悬挂情况。
4用导链把上部分布板吊住，然后布袋吊挂螺丝解除连同骨架一起抽出布袋。
5在地面上清理布袋，更换穿洞损坏的布袋或骨架。
6清理仓内积灰。
必要时对仓壁进行防腐处理。
7拆卸顺序的反序回装布袋。
8把布袋吊挂螺丝装上使之固定牢靠，然后调整垂直度。
9松开导链把上部分布板回装到位调整好。
10回装仓门前清点参加检修的人员是否有人留在仓内。
确认仓内没有人员和多余物品后回装仓门。
11清理现场，回收工具，收回检修牌，通知操作工试车检查。
12维修人员要在现场观察反吹风运行情况，时间不少于30分钟，正常后把注意事项告知操作人员，并把检修项目填写到记录表上。
除尘器检修程序及注意事项（二）1. 确保安全：在进行除尘器检修前，首先要确保安全措施得到了有效执行。
这包括穿戴防护设备，如手套、安全帽、护目镜等。
另外，需要将电源切断，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
2. 清理除尘器本体：先将除尘器停机，并确保所有机械部件都已停止运转。
然后，对除尘器进行全面清理，包括清除灰尘、杂物、沉积物等。
注意使用适当的工具，以免损坏除尘器部件。
3. 检查滤料：检查滤料是否有损坏或破损的情况。
如发现问题，需要及时更换或修复滤料。
此外，还应对滤料进行清洗，以保持其滤尘效果。
4. 检查风机：检查风机是否正常运转，并检查风机叶片是否有变形或磨损的情况。
如有问题，需要及时更换或修复风机部分。
5. 检查阀门和管道：检查除尘器的阀门和管道是否正常运转，并确保没有泄漏或堵塞的情况。
如发现问题，需要进行修复或更换。
6. 清理除尘器附属设备：除尘器通常还有一些附属设备，如振动器、压缩机等。
在检修过程中，需要对这些设备进行清理和保养。
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
2PSfL型长伸缩式吹灰器
2.1 综述
长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。
吹灰元件是一根吹灰管，端部装有两个文丘里喷嘴。
吹灰管伸入炉内烟气通道,到达前端位置后再退回到停用位置；同时两只喷嘴作螺旋运动。
因为喷嘴间相距180。
，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。
由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。
在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。
吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
2.2 吹灰过程
吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处,吹灰管是伸缩的,其喷嘴置于墙箱内。
发出指令后,电
机通电,吹灰器行走箱向前运动,将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。
吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开,吹扫过程开始。
行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向,吹灰管螺旋后退,当喷嘴退到炉墙处,阀门关闭。
接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构,前部拖轮组及炉墙接口箱等组成。
2.3 吹灰器主要技术参数
2.4 大小修标准项目
2.5 检修工艺及质量标准。
吹灰器运行巡检注意事项
吹灰器运行过程中注意事项为了使吹灰器更好发挥其作用，通过对目前吹灰器运行情况存在的问题，做如下规定：一、吹灰器操作注意事项1.吹灰时，吹灰压力设定在1.5－2.0MPa；2.疏水时间不少于600秒，严禁任何人员未经过点检或者专业主管允许情况下私自修改此参数。
杜绝之前操作过程出现的疏水时间不到600秒就开始吹灰的情况；3.手动吹灰结束后，应立即关闭电动阀和调节阀，开启疏水阀；4.吹灰过程：从空预器→A层→B层→C层→D层→E层→过热器→省煤器→空预器；5.吹灰时，要提高炉膛负压（较正常高－10㎜H2O柱）。
6.吹灰时间安排：每天上午8－11点钟应对锅炉所有吹灰器进行全面吹灰一次，每个班对炉膛吹灰器、省煤器吹灰器投运次数应不大于2次。
过热器吹灰器早班投运一次，若中班需要吹灰时尽量安排在17点之前结束，预热器根据锅炉工况进行安排吹灰，下午5点至次日7点严禁对过热器吹灰器进行吹灰。
二、吹灰器故障及巡检注意事项1.故障报警；当吹灰器出现任何报警时，运行人员应立即去现场查看原因。
附（报警故障的说明及紧急处理办法）报警故障的说明及紧急处理办法：吹灰器运行超时：吹灰器运行超过额定的时间，会出现吹灰器运行超时报警。
这多半是由于吹灰器机械故障造成的，为了保证锅炉设备的安全，出现此报警后，请立即到现场处理此故障。
吹灰器过载：吹灰器运行时，若电动机电流大于额定电流，且持续一段时间，热继电器会动作，动力回路被切断，吹灰器停止运动。
若此时吹灰器提升阀、鹅颈阀已打开，吹灰器会持续吹扫锅锅炉同一地方，这是十分危险的。
出现此报警后，请不要立即恢复热继电器。
到现场断开吹灰器本体控制盒上的钮子开关后，再进行处理。
故障处理完后，才可以将热继电器复位。
当自动程控吹灰时出现吹灰器过载，当过载时间达到20分钟时，程序将自动关断汽源，当过热器吹灰枪管卡在中间位置时，由于该区域温度高，应在最短时间内手动将吹灰器退到位，禁止将汽源断开，否则吹灰外管过热容易变形、烧坏。
吹灰器维护管理制度
吹灰器维护管理制度一、维护目的吹灰器是用于除去锅炉和烟气余热锅炉尾部的烟灰设备，保证吹灰器的正常运行和维护是保证锅炉系统运行和烟气环保的关键。
本制度的目的是为了规范吹灰器的维护管理，保障系统的安全运行。
二、维护职责1.设备部门负责吹灰器的日常维护工作，包括检查吹灰器的运行状态、清理灰尘和堵塞的部位等。
2.设备部门需要定期检修吹灰器设备，确保设备的性能和传动装置的正常运行。
3.设备部门负责维护吹灰器设备的维修记录，及时记录设备的维修情况及处理措施，确保设备的维修和保养工作能够及时跟踪和管理。
三、维护内容1.定期清理吹灰器设备的灰尘和堵塞部位，确保设备的畅通运行。
2.定期检查吹灰器设备的机械传动装置的运行情况，保证各部件的正常工作。
3.定期检查吹灰器设备的供电系统是否正常，有无短路或者电路断裂等现象。
4.定期检查吹灰器设备的控制系统，确保控制系统的正常运行。
四、维护周期1.清理灰尘和堵塞部位的周期为每周一次，确保设备的畅通运行。
2.检查机械传动装置的周期为每月一次，确保各部件的正常工作。
3.检查供电系统的周期为每季度一次，确保设备的电气部分的正常工作。
4.检查控制系统的周期为每半年一次，确保设备的自动控制的正常运行。
五、维护记录1.设备部门需要建立健全吹灰器设备的维修记录，包括设备的维护日期、内容和主要处理措施等。
2.设备部门需要定期提交吹灰器设备的维修记录，以便对设备的维护情况进行评估和调整。
六、紧急处理1.在吹灰器设备出现故障或者异常情况时，设备部门需要立即采取紧急处理措施，确保设备不会对系统运行造成重大影响。
2.设备部门在紧急处理措施采取后，需要及时汇报相关情况并寻求技术支持，确保设备的及时修复和恢复正常运行。
七、维护效果评估设备部门需要定期对吹灰器设备的维护情况进行评估，包括设备的运行状态、维修记录和维护效果等。
评估结果需要及时汇报，并根据评估结果进行调整和改进，以提高吹灰器设备的运行效率和可靠性。
吹灰器安全操作维护规程范文（4篇）
吹灰器安全操作维护规程范文吹灰器是一种常用于锅炉、除尘设备、风机等工业设备中的清灰设备，它能够有效清除设备中的煤渣、灰尘等杂质，保证设备的正常运行。
然而，由于吹灰器本身具有一定的危险性，为了确保工人的安全，保证设备的正常运行，制定一份吹灰器安全操作维护规程是非常必要的。
下面是一份吹灰器安全操作维护规程的范文，供参考。
第一章总则第一条为了加强吹灰器的安全管理，保证工人的安全，保证设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用吹灰器的单位和工人。
第三条各单位应当建立健全吹灰器安全操作维护制度，并进行定期的安全培训。
第四条吹灰器操作人员应当具备一定的吹灰器操作技能，并且持有相关的证书。
第五条任何单位和个人都有权利依据本规程提出与吹灰器的安全操作相关的建议和意见。
第六条吹灰器操作人员应当按照本规程的要求进行操作和维护，严禁违章操作。
第二章吹灰器的安全操作要求第七条吹灰器操作时应当佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等防护用品。
第八条在操作吹灰器前，应当检查各个连接部位是否牢固，各个旋钮、按钮是否灵活，电气设备是否正常。
第九条吹灰器应当放置在平稳的地面上，并保证周围环境干燥，防止摔倒和触电等事故发生。
第十条切勿将吹灰器用于其他用途，以免发生误操作造成事故。
第十一条在操作吹灰器之前，应当先切断相关设备的电源，并在操作结束后将电源恢复。
第十二条在操作吹灰器时，应当按照设备的工作原理和操作规程进行操作，切勿进行未经授权的改动和修理。
第十三条吹灰器操作时，应当保持周围的清洁和整齐，切勿堆放废弃物和杂物。
第十四条切勿使用吹灰器进行长时间连续工作，以免导致设备过热和故障。
第三章吹灰器的安全维护要求第十五条吹灰器使用完毕后，应当进行定期的维护保养，清洗设备内部的灰尘和杂物，并进行润滑和检修。
第十六条维护保养时，应当切断相关设备的电源，避免发生触电事故。
第十七条维护保养时，应当使用符合要求的工具和设备，切勿使用不合格的工具和设备。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是锅炉系统中非常重要的设备，其主要作用是清洁锅炉中的烟气管道，预防灰尘堵塞和沉积，确保锅炉运行的稳定性和高效性。
然而，吹灰器在长时间运行后会出现一些问题，导致其性能下降，因此需要进行定期的检修和维护。
1.检查吹灰器的外观和安装：-检查吹灰器是否有松动、脱落或破损的情况，必要时进行紧固或更换；-检查吹灰器的安装位置是否正确，是否存在阻碍物或磨损的情况，确保吹灰器的工作通畅。
2.检查吹灰器的控制系统：-检查吹灰器的控制系统是否正常工作，包括电缆、控制盘和传感器等部件的连接情况；-针对自控式吹灰器，检查计算机控制系统的软件和硬件是否正常运行，必要时进行维修和更新。
3.清洁吹灰器的喷嘴和导管：-检查吹灰器的喷嘴和导管是否被灰尘和污垢堵塞，必要时进行清洁；-使用合适的工具和清洁剂（如蒸馏水或溶液），彻底清洁吹灰器的喷嘴和导管，确保其畅通。
4.检查吹灰器的压力和流量：-使用合适的仪器和工具，检测吹灰器的压力和流量，确保其在正常范围内；-针对压力和流量异常的情况，找出原因，采取相应措施进行修复或调整。
5.润滑吹灰器的关键部件：-检查吹灰器的关键部件，如旋转部件和活动连接处，确保其正常润滑；-使用合适的润滑剂，对吹灰器的关键部件进行润滑，减少摩擦和磨损。
6.检查吹灰器的附件和辅助设备：-检查吹灰器的附件和辅助设备，如电机、传动装置和控制阀等，确保其正常运行；-针对异常的附件和设备，进行维修、更换或调整，以保证吹灰器的正常工作。
7.进行综合检测和性能测试：-对吹灰器进行综合检测和性能测试，包括启停测试、负载测试和温度测试等；-针对测试中发现的问题，采取相应的措施进行修复和调整，直到吹灰器的性能符合要求。
检修完成后，需要对检修工作进行记录，并制定下一次检修的时间计划。
同时，还应根据实际情况制定吹灰器的日常维护和清洁计划，进行定期的检查和保养，以确保吹灰器的长期稳定运行。
值得注意的是，吹灰器的检修需要由专业的技术人员进行操作，按照相关标准和规定进行。
吹灰器安全操作维护规程范本（五篇）
吹灰器安全操作维护规程范本第一章总则第一条为了确保吹灰器的正常运行和操作人员的安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于吹灰器的操作人员。
各级单位在制定本规程时，应结合本单位的实际情况进行修改和完善。
第三条吹灰器操作人员在执行各项任务时，应严格按照本规程的要求进行操作。
第四条各级单位应通过培训、考核等形式，对吹灰器操作人员进行安全操作知识的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章吹灰器安全操作规程第五条吹灰器操作人员在使用吹灰器之前，应检查吹灰器的各项设备是否处于正常工作状态，如发现问题应及时报修处理。
第六条吹灰器操作人员应确保吹灰器周围的工作环境清洁整齐，避免存在杂物和易燃物品，以及防止堵塞吹灰管道。
第七条吹灰器操作人员在操作吹灰器时，应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
第八条吹灰器操作人员在吹灰时，应严格按照操作程序进行操作，不得随意改变操作方式或强制上下料。
第九条吹灰器操作人员在吹灰时，应注意防止灰尘对工作环境和人体健康的影响，应配备合适的除尘设备和防护装置。
第十条吹灰器操作人员在操作吹灰器时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十一条吹灰器操作人员在操作过程中，应密切注意机器的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并及时上报。
第十二条吹灰器操作人员在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得擅自解除安全防护装置或改变操作设备。
第十三条吹灰器操作人员在操作吹灰器时，应保持良好的职业道德和团队精神，配合其他操作人员完成吹灰任务。
第三章吹灰器安全维护规程第十四条吹灰器操作人员在吹灰结束后，应对吹灰器进行清洁和维护，确保吹灰器的正常运行。
第十五条吹灰器操作人员在清洁吹灰器时，应先切断电源和气源，然后按照规定的程序进行清洁和维护。
第十六条吹灰器操作人员在维护吹灰器时，应使用符合规定的维护工具和设备，并按照维护手册进行操作。
第十七条吹灰器操作人员应定期对各部位进行检查和维护，及时发现问题并及时进行修复或更换。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程长行程伸缩式蒸汽吹灰器是煤炭、化工等行业中常见的清洗设备。
为保证其安全运行和高效工作，需要进行定期的维护检修。
本文将认真介绍长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护检修规程。
一、日常维护1. 在设备运行前，需对设备进行外观检查，如检查各紧固件是否松动或缺失，各仪表指示是否正常等。
2. 运行中对设备进行监测，如检查设备是否显现异响或异常振动等问题。
3. 定期对蒸汽吹灰器的设备运行参数进行检查，如蒸汽压力、温度、流量等。
4. 定期对设备进行清洗，如清理灰尘、油污等污垢。
5. 定期检查设备的密封性能，确保设备能够有效运行和防止泄漏。
6. 检测设备绝缘性能，能适时发觉是否需要更换电器元器件。
7. 定期检查设备的支架、轴承等部件的磨损情况，实行按磨损程度挂码标记及更换。
8. 维护适时记录整个设备的维护和修理情况，并依照更换部件、润滑保养等维护和修理操作流程进行处理。
二、季节性检修1. 依照季节进行检修，如在设备最不繁忙的季节进行。
2. 对设备进行彻底的清洗，清理设备内外部的污垢，防止设备在长期使用过程中堵塞等问题。
3. 对设备的各部位进行检查，如检查设备的传动系统、排水系统和仪表检测系统是否正常。
4. 对设备的电器元器件进行全面检查，如检查电缆、线路、电气接口和电气元件等设备。
5. 检查设备的密封性能，如检查设备的安装、连接等是否坚固、紧密。
6. 对设备的补充润滑油和润滑脂。
7. 对设备的防腐处理，在季节检修时进行涂漆处理，确保设备长期使用。
8. 对设备的核心组件进行检查维护和修理，如检查高压减压阀、参数调整阀、各种测量传感器等。
9. 整改设备存在的不足，如阀门漏气、气管老化、电缆断裂等问题，适时更新、维护和更换设备。
10. 定期开展技术培训和操作培训，提高运维人员的专业技能和工作标准，以更好地维护设备。
三、重点维护和修理1. 在运营时间长达数年之后，设备会进入到较为多而杂的状态，此时需要进行重点维护和修理，如更换核心组件、更新电气元器件等。
锅炉设备检修工艺规程(吹灰)
火面38mm。吹灰器的就位按下述步骤进行：
a.检查接口套管
吹灰器说明书的安装图标出了要求锅炉厂提供的接口套管要求（管子规格Φ89×4.5，管子外端到水冷壁向火面280-330mm，与向火面垂直度要求90°±1/2°）。检查套管的规格、长度和垂直度是否符合要求，全部符合要求后，才能安装吹灰器。
a.以蒸汽作吹灰介质的吹灰器，当阀门与铅垂线成45º以上倾角安装时，需要有冷凝水排出管，将阀门内的冷凝水排出。否则，冷凝水将积存在阀座和配对法兰之间，使阀体产生温差变形，影响密封，并造成腐蚀，而且会增加吹灰时冷凝水的夹带量，对水冷壁管产生不利影响。排水管承窝焊在配对法兰上，并用保温材料包覆，以防伤人，
进入，对接口处环形间隙进行密封。
正压锅炉上安装吹灰器时，其单向阀和墙箱必须接高压风（可引自送风机或其它气源），作
为御烟空气和密封空气。正压墙箱的气源管路上还应接一换向阀，与压缩空气气源连接，在
需卸下吹灰器时，转动换向阀，让压缩空气进入墙箱，形成风幕。
正压锅炉上御烟空气和密封空气的压力和耗量与炉内压力和吹灰枪管外径有关，对IR-3Z
(2).将吹灰器的螺纹管前伸到极限位置，将装有锁紧螺母的喷头旋入螺纹管，使喷嘴中心至吹灰器本体前端法兰面的的距离为：A+38mm；
(3).在吹灰器处于全伸位置时，继续操作吹灰器，至凸轮面的刃口触及启动臂吹灰，要求起吹点向下，既阀门开启时，喷嘴朝下（从后端看，当凸轮的导向槽向上时，喷嘴所在的方位约为时钟4：30时，时针所指的方向）。
安装，都能起到防护作用。
g．电气控制机构
电气控制箱位于吹灰器后端，电气控制箱内装有启动按钮、电源开关、端子排。可通过电
蒸汽吹灰器安全操作规程范本（2篇）
蒸汽吹灰器安全操作规程范本蒸汽吹灰器是一种常见的清洗设备，用于清除锅炉和热交换器中的灰尘和污垢。
为了保证使用的安全性，以下是蒸汽吹灰器的安全操作规程范本。
一、设备检查与准备1. 在使用蒸汽吹灰器之前，请先检查设备是否正常工作，如出现异常情况请及时通知维修人员进行检修。
2. 检查蒸汽吹灰器的气源是否稳定，并确保气源处于正常工作状态。
如有异常，请及时通知维修人员进行处理。
3. 检查蒸汽吹灰器的管路连接是否松动，如有松动请及时进行紧固。
二、安全操作注意事项1. 在操作蒸汽吹灰器时，必须佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以防止灰尘和高温蒸汽对眼睛和手部造成伤害。
2. 在操作前必须确保设备已经关闭并处于停机状态，确保无法从气源进入蒸汽吹灰器，防止意外启动造成伤害。
3. 在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入蒸汽吹灰器的出气口，以免发生意外事故。
4. 在操作时，应该维持稳定的姿势，并避免不必要的身体动作，以防滑倒、摔伤等意外事件的发生。
5. 当蒸汽吹灰器处于工作状态时，应该远离出气口范围，避免直接接触高温蒸汽，以免烫伤。
三、紧急情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停止使用蒸汽吹灰器，并尽快通知相关人员进行故障排查和处理。
2. 在出现火灾等紧急情况时，操作人员应立即关闭气源和电源，并按照现场应急处理程序进行操作。
四、设备维护与保养1. 定期对蒸汽吹灰器进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 清洗蒸汽吹灰器时，请务必先关闭气源，并确保设备完全冷却后进行清洁。
五、操作人员素质要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉蒸汽吹灰器的工作原理和操作规程，并具备一定的技术能力。
2. 操作人员必须认真遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作，并时刻保持警惕，防范意外事故的发生。
六、其他注意事项1. 在操作过程中，应及时清理蒸汽吹灰器周围的杂物和灰尘，以保持工作环境的整洁。
2. 在使用过程中，操作人员不得随意进行调整设备的参数和开关，以免引起设备故障。
除尘器检修维护规程
除尘器检修维护规程1.目的为了确保各生产车间除尘器的正常运行和维修人员的人身安全，特制定本检修维护规程。
2.适用范围本规程适用于铝镁合金分公司各生产车间除尘器的检修维护。
3.职责3.1 检修车间对各生产车间除尘器的日常点检、润滑、维护保养工作。
3.2 检修车间对各生产车间除尘器的日常检修、各类故障排查与处理工作。
3.3 检修车间配合分公司职能部门对各生产车间除尘器的大、中修计划执行、质量验收等工作。
4.检修、维护内容要求4.1检修周期及内容4.1.1 检修周期检修类型检修周期(月)日常检修适时检修或故障检修大修36月4.2 修理内容4.2.1 日常检修4.2.1.1 检查花格板上有无异物残留和积料，滤袋是否从花格板上脱落。
4.2.1.2 检查滤袋：若有滤袋破损、穿孔、积料等应及时更换、处理。
4.2.1.3 检查骨架：如果骨架变形、损坏等，应及时校正、更换。
4.2.1.4 检查喷吹管：如果喷吹管移位应及时复位紧固。
4.2.1.5 检查反吹电磁阀：若有接线松动、线圈烧毁等，应予与紧固及更换。
4.2.1.6 检查喷吹阀、隔膜片：若发现阀体破损，隔膜片老化、破损，应及时更换。
4.2.1.7 检查出口联接及法兰联接部位：若联接开裂或穿孔应及时更换，若法兰联接部位出现裂纹，应及时补焊。
4.2.2 大修4.2.2.1 更换损坏的骨架及滤袋。
4.2.2.2 更换密封件、阀件及喷吹电磁阀等。
4.2.2.3 处理滤袋本体泄漏并对其表面进行防腐处理等。
4.2.2.4 更换有故障的仪器仪表。
4.3 检修质量标准4.3.1 滤袋胀圈与花格板孔安装紧密，无松动、泄漏。
3.2 除尘器出风口门开闭装置操作灵活、可靠，不允许有卡阻现象。
4.3.3 空气管路法兰联接及气包、电磁阀不允许有泄漏现象，且必须耐压0.40Mpa。
4.3.4 除尘器出口联接各法兰连接部位不允许有泄漏现象。
4.3.5 喷吹电磁阀、控制仪器仪表必须灵活、可靠、准确。
吹灰器运行规程(调整)
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1吹灰器规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
伸缩式蒸汽吹灰器的故障分析及对策
（ ３） 吹 灰器枪 头蒸 汽喷 口距离水冷 壁 的距离 过小 ， 长 久运行 出现 枪头附 近管 束爆管 。
内喷 射蒸 汽 ，使受 热面 某 一部位长 期受 冲刷减 薄而 爆破 ，
同时浪费 大量蒸 汽 。
（ ４ ） 吹 灰器 壁箱 直接焊在 水冷 壁鳍 片上 ， 在 工作 中 ，
焊 缝 受力产 生 疲 劳 ，使 吹灰 器整 体 下 垂倾斜 ，造 成吹 灰
３ ． 结渣堵 灰 吹 灰器 『 乍用不到位 ，使 管束附着灰渣不 能及时 清除 而 堆 积成 “ 灰 墙” ，最终将管 束间隙封堵 、烟道负压 增高 、
的原 因，提 出了解决措施 ，为保 障锅 炉安全 、平稳 、高效运行奠定基础。 关键词 ：锅炉 ；吹灰器；爆 管；措 施
中 图 分 类号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ７ 文 献标 识码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ６ ７ １ — ０ ７ １ １（ ２ ０ １ ４）ｌ ｌ 一 ０ ０ ４ ７ — ０ ３
２ ． 泄 漏
锅 炉 受热面 吹损 事 故是 吹灰 器 造成锅 炉 爆管 、停炉 事 故 的主 因。造成 受热面 吹损 的原 因如 下 。
吹灰 器 泄漏 主要 发 生在套 管 、空 气阀 、进 汽法 兰 、
垫 子 、启 闭机 构 、填 料 、安 全 阀 、进 汽 阀盖 等部 位 。泄
（ ｉ）吹灰 器运 行轨迹 未按 ３ ６ ０ 。旋 转 角度对 受热面
漏 后不 但会 产 生 巨大噪 声 ，而且 积灰 不 能及 时清 除 导致
吹 扫 ，只按小 角度 吹灰 ，吹扫 受热面 的某 一固定位 置 。
蒸汽吹灰器产品说明书(中文)
C305-525/545长伸缩式吹灰器产品说明书京山科能锅炉辅机成套有限公司湖北·京山431800 8/2005第一章前言1.1 概述C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。
C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。
1.2 工作原理(1)清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线。
吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。
图4为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。
(2)主要机构A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。
B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。
D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。
(3)吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。
吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。
喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到前端极限后，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。
当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置。
1.3 主要技术参数吹灰器行程（m）最大7.62 （C305-525）7.63～13.72 （C305-525）吹灰介质蒸汽或压缩空气进退速度（m/min）0.9～3.5转速（r．p．m）9～35喷嘴口径（mm）12～32吹灰半径（m）～2吹灰角度360°吹灰压力按吹灰要求（见注）电动机型号、规格Y90S-4 B5型 1.1kw 1400 r．p．m （C305-525）Y90S-4 B5型 1.5kw 1400 r．p．m （C305-545）电动机电源380V 50Hz 3P近似重量注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷嘴数量及口径、吹灰介质压力和流量等参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。
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长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程(新版)1主题内容与适用范围本标准规定了长行程伸缩式蒸汽吹灰器的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。
本标准适用于动力公司维修工岗位。
2设备规范2.1***1#-6#炉型号：IK-525-3.5m数量：36个行程：6.72米吹灰介质：蒸汽吹灰半径：2米3设备结构及工作原理3.1设备结构：本吹灰器主要由喷咀及传送机构，向喷咀提供吹灰介质的机构支承和包容吹灰器元件机构和控制机构组成。
3.2工作原理：主要用于清除过热器、再热器及省煤器上和积灰和结渣。
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的2个喷咀中喷出蒸汽，持续冲击、清洗受热面，是本吹灰器的工作原理。
喷咀的轨迹是一条螺旋线，吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。
采用螺旋相变机构，使喷咀的相位在每个周期中预先改变，喷咀的轨迹不会恒定重复。
4检修周期检修类别小修大修检修周期（月）1125IK-525型吹灰器的检修工艺及质量标准序号检修项目工艺过程及注意事项质量标准一检修前的准备工作1、停机前，应经常观察吹灰器的运行情况，并记录缺陷，确定重点检修项目。
2、准备检修所用的一般工具、量具和起吊工具及照明设施。
3、动工前应切断吹灰器的电源和汽源，开启管路中的疏水阀，泄放内部剩余疏水。
4、办理工作票，做好安全措施。
5、用金属松锈剂浸泡各部需拆卸的螺纹部分。
二内外管的拆卸1、卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，前推内管法兰，取出键。
2、前推内管法兰，卸下内管填料。
（参看后面介绍）3、将内管推入填料室。
4、用手拉葫芦或其它工具托住外管，卸下六个固定螺栓，再从法兰处前移外管，使内、外管脱开跑车，然后放下，用链子钳一类的工具可使外管旋转而前后移动。
5、检查内管及喷咀。
6、按与上述相反的顺序安装内管，必须旋进内管螺母足够距离，使与阀门安装板间的间隙约为3mm，内管螺母与内管端距离20mm。
更换外管法兰的六个螺栓时，要用高温润滑脂润滑螺纹及螺母内侧，均匀交叉拧紧螺母扭距为135。
1、内管光滑无擦伤、划痕等，喷咀无堵塞变形，喷孔磨损不得超过10%，汽流角度正确。
2、内管重新装入阀门时，须保证启闭机构不受影响，而能正常工作必要时重新调节。
3、填料室法兰与外管法兰之间应有3mm间隙。
4、内管填料应重新收紧。
三跑车的拆卸与安装1、拆电机电源。
2、拆下内外管。
3、取下位于跑车箱体上部的限位开关拨销。
4、卸下后部罩板吊住跑车，拆下梁后端的两截跑车支承角钢，放下跑车。
5、安装顺序与拆卸相反。
安装跑车时，一定不能错齿。
四跑车的分解：A．电动机及电机齿轮箱1、下跑车箱体底部的1/2螺塞和电机齿轮箱体底部的螺塞，将油放至油位计底部以下。
2、取下六个M10螺栓将电机和电机齿轮箱向后拉开，作为一个整体卸下。
3、电机齿轮通过轴用弹性挡圈与电机轴固定。
4、蜗杆上的齿轮由挡圈固定，拆下挡圈，卸下齿轮。
5、重装时，用不凝固垫圈胶涂刷衬垫的两面及六个螺栓的螺纹。
6、装电机和电机齿轮箱先带上两个螺栓，紧固螺栓之前尽量上抬电机齿轮箱，保证电机齿轮与蜗杆齿轮间间隙为最大。
B．填料室轴承伞齿轮1、卸下箱体填料室一侧底部1/2螺塞，将油放尽。
2、从填料室上卸下填料压盖和法兰。
3、卸下前端四个M16螺栓，从跑车箱体上卸下轴承压盖垫圈。
4、将填料室、轴承和伞齿轮做为一个部件从跑车箱体前端取出。
5、卸下后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端卸下轴承压盖、垫圈和轴承。
6、检查轴承压盖密封圈周缘有无损伤或因过热引起的变形，若有则更换。
7、小伞齿轮通过键滑动配合装在轴上。
8、检查两伞齿轮和轴承状况。
9、重装顺序相反。
注意：装轴承时，其防尘圈在内侧，重装时，用不凝固胶涂刷垫圈两面以防泄漏。
用钼基或类似润滑脂润滑M16螺栓以便将来拆卸方便。
用跑车油润滑密封圈周缘和填料绳。
C．跑车滚轮和传动小齿轮1、拆下挡圈后，便可将滚轮，传动小齿轮从主轴两端卸下。
2、拆下滚轮中的球轴承固定挡圈。
3、检查轴承状况，轴承预先润滑，并防护好，无须再润滑。
4、检查小齿轮。
5、重装顺序相反。
D．传动小齿轮、主轴及正齿轮1、卸下滚轮和传动小齿轮。
2、卸下跑车箱盖3、卸下箱壳吊耳内的挡圈。
4、撑开挡圈，并沿轴滑向键槽，不要将挡圈过分张开使之变形。
5、用皮锤向着跑车填料室一侧打出主轴，主轴被卸下时，外端轴承、油封内侧轴承和齿轮键在箱壳内一同脱离齿轮轴。
6、重装顺序相反，主轴穿过齿轮后，装上挡圈，并在轴安放到位时，将挡圈移向键槽近端。
重装时用跑车油润滑油封和轴。
7、将键放入轴的键槽中，并滑入齿轮，将挡圈移入齿轮旁的槽中，要保证挡圈到位。
8、重新装上吊耳上的轴承挡圈，传动小齿轮，传动小齿轮和箱盖，要保证挡圈确实到位。
E．蜗杆1、卸下电机和电机齿轮箱。
2、卸下蜗杆上的正齿轮。
3、卸下四个M8螺栓将轴承定位圈和轴承压盖作为一个部件取出。
重装前检查轴承、蜗杆齿和油封的状况，如卸下轴承压盖更换油封，一定要将已有调整垫片顺序装上，以保证适当的轴承间隙。
装上齿轮时的一面朝着跑车底部。
用跑车油润滑油封唇和轴。
4、装上电机和电机齿轮箱部件。
轴承内外圈无裂纹、锈蚀，转动灵活，蜗杆齿无磨损变形和裂纹，油封完好。
F．蜗轮正齿轮及轴承盒1、卸下跑车箱底部的两个1/2“螺塞放尽润滑油。
2、卸下小伞齿轮。
3、卸下螺杆。
4、卸下固定轴承盒的的六个M8螺栓将蜗轮正齿轮、轴及轴承作为一个部件取出所有零件，只能从轴的螺纹端卸下。
5、卸下螺栓压盖和锁紧螺母后，轴上的零件可完全拆开。
6、检查轴承、油封及齿轮和蜗轮的齿，要特别注意铜蜗轮的磨损情况。
7、重装顺序相反，利用垫片调整到小轴轴向串动为最小，蜗轮有铸件号的面背离轴承盒的方向，装上轴承盒的所用垫片，用非凝固胶涂刷轴承盒螺栓的螺纹，用跑车油润滑油封及配合的轴。
轴承内外圈无裂纹、锈蚀，转动灵活，蜗轮齿无磨损变形和裂纹，油封完好。
五跑车的装配与蜗轮蜗杆的调整装配跑车时，蜗轮螺杆的调整对跑车的装配质量和寿命影响很大，可按下述步骤进行调整：A．蜗杆的调整1、不放垫片，轻轻上紧轴承压盖。
2、用塞尺测量需放垫片的位置的轴向间隙。
3、放入垫片，其厚度比测量的轴向间隙大0.08-0.20mm。
4、用千分表测量轴向间隙。
B．蜗轮轴的调整1、将齿轮蜗轮轴承盒和轴承装到轴上后，上紧轴承锁紧螺母，并将垫片折起。
2、将轴承在轴承盒中压到位后，用千分尺测轴承外圈到轴承盒加工面的深度错开1800，测量取平均值。
3、再用深度千分尺测轴承盒上口高度，两处错开1800，测量取平均值，两平均值之差就是调整垫片厚度。
垫片仅厚0.1mm，因此蜗轮轴轴向串动在0-0.1mm之间。
C．调整垫片密封垫和螺拴。
1、调整垫片控制公差时，不能使用任何密封胶，因其不能被挤出，会增加垫片厚度，不能保证必要间隙。
必要时，可放轻油。
2、组合式垫圈仅用于密封使用时，两边涂不干密封胶，另外孔内装油封前，应先涂密封胶。
3、本部位使用的M8螺栓，应有30-40牛/米扭矩拧紧，一般使用弹簧垫圈，螺栓应十字交叉均匀拧紧。
D．蜗轮齿啮合部位的调整1、与蜗杆啮合部位至关重要。
采用偏移的啮合型式来改善润滑状况，并保证磨合后齿的完全啮合，可极大延长蜗轮寿命。
2、蜗轮齿啮合通过在齿上涂红丹粉方法来观测调整。
六填料的安装与更换1、如果需要，可手动将跑车前移数厘米，以得到较大的空间。
2、用填料钩滑入柔性填料室腔壁，导入取出旧填料。
3、擦净填料室内腔、压盖等有关零件，检查内管。
4、无论是开口环或是从内管后端套入的整环，都要逐圈压紧。
5、装入填料时，注意填料圈的方向，填料环为开口型时，切口应相互错开90°。
若旧填料为柔性石墨，但没损坏且不硬不干，可只增加1-2圈柔性石墨填料，使之达到正常水平。
6、填料装好后，均匀上紧压盖，但不要上得过紧。
操作几次后，再拧到合适范围。
七阀门及阀门启闭机构1、抽掉阀门与跑车连接的杆外端、阀杆顶部及连接阀杆与连杆装置的销子。
2、旋下阀门出口处内管连接的四条螺栓及来汽法兰的六条螺栓的螺母，但阀体支撑立板不要卸下，以防组装时变位。
3、取下阀杆体，卸下阀杆，阀瓣及其它装置，同时应记下阀体内的调压盘位置及各活动间隙，便于组装时复位准确。
4、检查阀体内外状况。
5、检查阀杆阀座及阀瓣的腐蚀、冲刷状况，根据损坏程度而采取不同的修理方法（具体方法参见管道阀门检修部分）。
6、检查各个密封面的密封状况，发现冲刷现象，应消除或更换。
7、按相反顺序重装。
阀体内外应无沙眼和冲刷现象。
八螺旋线相位变化机构的更换1、跑车前移约15cm。
2、卸下固定相变机构到梁上的螺栓、螺母和弹簧垫圈取下相变机构。
3、根据需要重装或更换相变机构。
4、在螺旋线相变机构的定齿条和梁侧焊接的齿条间用一短截齿条啮合紧，以保证正确的齿距，然后上紧螺栓。
九安装与调试1、吹灰器的装配，按与拆卸相反的步骤进行。
2、在各润滑点加指定润滑组装后，检查喷管伸缩的灵活性。
3、通知电气接线，并进行冷态试转。
4、吹灰器压力的调整：5、卸下螺塞，接上压力表。
6、启动吹灰器，得到压力读数。
7、卸下锁紧螺塞，调整调压盘（调高压力逆时针转动调压盘；调低压力顺时针转）。
8、装上锁紧螺塞，再次启动吹灰器得到压力读数。
9、必要时，反复调整直至得到满意的压力值。
1、喷管伸缩应灵活，无卡涩现象。
2、试转时，应无异声，运转自如。
进汽阀启、闭正常。
3、调好压力后，保证锁紧螺塞的销头插在调压盘的凹槽中。
6检修工序工艺和质量标准6.1易损件名称：密封填料、弹簧阀、紫铜垫、外枪管、内枪管等。
6.1.1检修前准备工作6.1.1.1使用工器具活扳手、葫芦、梅花扳手、螺丝刀等。
6.1.1.2作业条件6.1.1.2.1断电，电机接线拆除6.1.1.2.2关闭进汽阀6.1.1.3作业安全注意事项6.1.1.3.1检修时必须办理检修任务单，并落实安全措施和安全负责人。
6.1.1.3.2按公司要求穿戴好工作服、安全帽、手套劳动保护用品。
6.1.1.3.4严格动火审批手续，办理动火证和检修工作票。
6.1.1.3.5各种工器具、备件放好，小心掉下伤人7吹灰器检修后验收项目序号验收项目1吹灰器的喷管的行程2接触器的开启与关闭实验3喷嘴与水冷壁管的外壁的距离4蒸汽阀的启闭情况5系统的冷态调试8设备维护保养及故障处理8.1维护保养8.1.1减速机每三个月换一次油8.1.2每月检查一次齿条并紧固螺栓8.1.3每月检查一次密封填料9设备完好标准附录A:设备完好标准A1：达到设计能力，能满足生产需要；A2：各零部件基本完整，主件不缺，配件基本齐全；A3：开动声音正常，联轴器安全合乎要求；A4：有安全防护罩，牢固可靠；A5：控制器、电动机干净，电机接零；A6：有检查点及润滑点；A7：机座基础稳定、地脚螺栓及各部连接锣丝整齐、紧固；A8：内部机件无损坏，质量符合规程质量标准；A9：减速箱（齿轮箱、油箱）油位正常，无明显渗油；A10：机台基本无灰，物见本色；A11：技术资料基本齐全，有零件图，有档案及检修记录，并附有检修、验收人签字；A12：技术资料应具有；A12.1设备履历卡；A12.2检修及验收记录；A12.3运行缺陷记录；A12.4易损配件图纸10环保要求10.1用过的抹布要及时收回，放到废抹布箱，统一送到物流回收组。