螺栓拧紧定义及螺栓拧紧工作原理

螺栓拧紧定义及螺栓拧紧工作原理

螺栓拧紧：主要应用在汽车行业装配，然而如何有效地控制“拧紧”，并达到“最佳”效果就是行业最关注的话题。拧紧机就成为了有效地控制“拧紧” ，并能达到“最佳”装配拧紧工具。拧紧定义及常用的拧紧方法1．螺栓拧紧定义零件采用螺栓联接就是为了使两被联接体紧密贴合，并承受一定的载荷，还需要两被联接体间具备足够的压紧力，以确保被联接零件的可靠联接和正常工作。这样就要求作为联接用的螺栓，在拧紧后要具有足够的轴向预紧力。然而这些力的施加，也都是依靠“拧紧”来实现的。

2．螺栓拧紧的常用3种方法

螺栓拧紧就是要使两被联接体间具备足够的压紧力，反映到螺栓上就是它的轴向预紧力。而不论是两被联接体间的压紧力还是螺栓上的轴向预紧力，在工作现场均很难检测，也就很难予以直接控制，下面就是螺栓拧紧的三种常用方法。

(1)扭矩控制法是指当拧紧的扭矩达到某一设定的目标值时，立即停止拧紧的控制方法。但扭矩控制法的拧紧误差较大，当拧紧扭矩z的误差为0时，螺栓轴向预紧力的误差最大可达到±27_2％。因此，扭矩控制法只应用于对螺栓轴向预紧力控制精度要求不高的场合中；

(2)屈服点控制法是指利用材料屈服现象而发展起来的一种高精度的拧紧方法。这种控制方法的拧紧精度非常高，其精度主要是取决于螺栓本身的屈服强度，然而在实际的拧紧操作中应用较少。

(3)扭矩一转角控制法是基于一定的转角，使螺栓产生一定的轴向伸长及联接件被压缩，其结果产生一定的螺栓轴向预紧力的关系。因此，扭矩一转角控制法在要求较高的拧紧操作中得到了较为广泛的应用；

在实际应用时则根据对拧紧要求的不同而选用其中的一种。

自动拧紧机的控制及检测系统主要分为三相变压器、控制及显示、主控单元、轴控单元、电动机驱动器及拧紧头等几大部分。

3．轴控单元主要功能，每个拧紧头装设一个，核心由51系列单片机组成的系统，其主要功能是：

（1）接受拧紧头中扭矩传感器传送来的扭矩信号，进行放大和转换。

（2）接受主控单元的指令，并按指令控制各所对应的轴(即拧紧头)工作。

（3）接受控制系统中的单轴操作指令，完成所对应的单轴操作动作。

（4）将拧紧结果传送给主控单元。

（5）判别拧紧结果，并给出合格与否的指示。

各拧紧头的轴控单元面板的上部均装有两排四位LED显示器，用来显示系统的各种信息(包括各种参数和故障代码)。

5．拧紧头主要包含下面几个部分交流伺服电动机、减速器、扭矩传感器、驱动杆和板头等部件。拧紧头主要功能：

(1)把电动机旋转的转角信号输出送给驱动器。

(2)把由驱动器输入的电能转换成旋转的机械能输出以驱动负载。

扭矩传感器用以检测拧紧过程中的扭矩，而该扭矩由驱动杆传递输出，也即拧紧扭矩。