机械制造工艺学

有工艺过程卡，关键工序 要工序卡。数控加工工序 要详细工序和程序单。
有工艺过程卡，关键工序 要工序卡。数控加工工序 要详细工序和程序单。
有工艺过程卡，关键工序 要调整卡和检验卡
生产率
低
中
高
成本
高
中
低
机械制造工艺学
几何关系所 依据的点、线、面
设计基准：零件图上标注设计尺寸所采用的基 准
机械制造工艺学
机械制造工艺学
研究对象与目标
课程的研究对象：
------机械零件的冷加工和装配工艺中具有共同性的 规律
目标：
-----以最少的经济投入，最短的生产周期，生产出 优质的零件产品，服务市场。
机械制造工艺学
课程的主要任务
--理解和掌握机械制造工艺过程的基本理论和基本知识 --了解影响机械加工质量的各种因素，学会分析和控制加工质
广泛采用高效专用机床及 自动机床。按流水线和自 动线排列。
多采用通用夹具、刀具和 量具、靠划线和试切法达 到要求
广泛采用专用夹具，部分 广泛采用高效率的夹具、 靠找正装夹达到精度要求， 刀具和量具。用测量法达 较多采用专用刀具和量具。 到精度要求。
需技术熟练的工人
需技术比较熟练的工人
对操作工人的技术要求比 较低，对调整工人的技术 要求比较高
生产纲领和生产类型
生产纲领： N=Qn（1+α）（1+β） N—零件的年产量，单位（件/年） Q—产品年产量， 单位（台/年） n—零件的台用量， 单位（件/台） α--备品百分率， β--废品百分率，
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生产批量：
n=N.A/F
n—每批中的零件数量
N—年生产纲领规定的零件数量
A—零件应该储备的天数
公差等） 7、检验方法
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例题1：工艺规程 涉及到的内容：
1、采用什么设备加工 2、零件的定位装夹方式如何 3、采用什么刀具 4、对零件加工那些形面或改
变何种性能 5、选择什么工艺参数。 6、达到什么要求（尺寸、光
洁度、精度、形位公差等） 7、检验方法
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的工作内容—简单零件工人自己会解决） ---定位点所限制的自由度原则上不能重复和相互矛盾。
工艺基准：零件在加工过程中所采用的基准。
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设计基准
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装配基准
零件1与3的结合端面 是两零件的轴向装配 基准
零件3的孔与零件1的 外圆相配合，是两零 件结合的定心装配基 准
铆钉是两零件装配的 周向定位基准。
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工序基准、测量基准
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分析基准时必须注意的问题
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本课程的重点： 机械加工（切削加工）
工艺规程： 以文件形式确定下来的工艺过程
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工艺规程涉及到的内容：
1、采用什么设备加工 2、零件的定位装夹方式如何 3、采用什么刀具 4、对零件加工哪些形面或改变何种性能 5、选择什么工艺参数。 6、达到什么要求（尺寸、光洁度、精度、形位
1、作为基准的点、线、面不一定存在 基面：体现基准的面 由基面来体现基准
2、基准可以没有面积大小，也可以是一个虚 点（存在于零件的形体之外），锥齿轮的锥 顶点。 基面必须是零件上具有一定面积大小的具体 的面。
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工件的装夹
机床的夹具
---在加工前确定工件与机床的相对位置，并在加工过程中 保证不变。
（有时在设计时就采用焊接件代替铸件，用材 料件代替锻件）
部分铸件用金属模造型、 部分锻件用模锻。毛坯精 度及加工余量中等。
普通机床、数控机床。按 部分通用机床、数控机床 机床类别采用机群式布置。 及高效机床。按工件类别
分工段排列
广泛采用金属模造型，锻 件广泛采用模锻，以及其 他高效方法。毛坯精度高、 加工余量小。
量的方法。 --学会制定机械加工工艺规程，理解和掌握典型零件的加工工
艺。 --掌握机床夹具设计的基本原理和方法 ，理解和掌握典型夹具
的设计。 --理解和掌握机器装配工艺基础知识，充分认识先进制造技术。 --了解计算机技术在机械制造领域的应用，学会相关软件的应
用。
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基础
---金属工艺学 ---金工实习 ---互换性与技术测量 ---机械原理 ---机械设计 ---工程力学 ---金属切削原理 ---金属切削机床
装夹—定位和夹紧 定位---确定工件在机床或夹具中的位置。 定位目的---加工相同的零件，零件与机床的相
对位置一致（在允许的误差内）。 夹紧—固定工件在机床上的位置。 夹紧的目的---在加工过程中，工件与机
床的相对位置不变。
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工件的定位原理
---六点定位原理
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六点定位原理
---生产过程：原材料→成品 ---工艺过程：
改变生产对象的形状、尺寸、性能和相对位 置关系的过程。 检验不是加工过程，但与加工密切相关，也 属工艺过程。
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工艺过程分类
--铸造过程 --锻造过程 --冲压过程 --焊接过程 --机械加工过程 --特种加工 --热处理 --表面处理 --装配 等等
F—一年中工作日天数
根据生产批量决定生产类型:
---小批量生产
---中批量生产
---大批量生产
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各种生产类型的特点和要求
工艺特点
单件小批量生产
成批生产
大批大量生产
毛坯的制造方法及 加工余量
机床设备及布置 工艺装备 工人技术水平 工艺文件
铸件用木模手工造型，锻 件用自由锻，毛坯精度低， 加工余量大。
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注意事项
---主定位面（XOY面），三点尽量远离和分散，不能 在一条线上。
---导向定位面（XOZ），沿X方向长，沿Z方向短。 两点间X方向的距离尽可能长，不能为零。
---止推或防转定位面（YOZ）：根据零件的形状确定 是止推还是防转。
---一个定位点只能限制一个自由度。 ---定位支撑点与工件基准面始终接触。 ---定位点的数量和分布根据实际情况定（工艺工程师
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学习要求：
--掌握械制造工艺和机床夹具设计的基本理论 --编制零件的机械制造工艺规程 --编制装配工艺规程 --夹具设计 --分析现场工艺问题
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机械制造业及其现状与发展
---机械制造业的重要地位和作用 ---机械制造业的现状和发展
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第一章 机械制造工艺过程基本概念