桩承台基础施工方案

名仕公馆1#、2#楼桩承台基础施工方案本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为800，两桩、三桩、六桩承台高为1000、承台面标高为-5.00，垫层厚100，桩锚入承台600。钢筋：钢筋型号6~25，均为一级钢、二级钢和三级钢。

砼：垫层为C10，承台（基础梁）为C35防水混凝土,抗渗等级为S6。

土方开挖

一、材料要求

1．土料

部分利用原基坑中挖出的土方，部分为外部取土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

2．石屑

不含有机杂质，粒径不大于50mm。

3．粘性土

含水量符合压实要求，可用作各层填料。淤泥和淤泥质上，不能用作土料。

4．废砂、炉渣

其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料 (采光井、通风井等挑板下方回填炉渣或废砂)。

二、主要机具设备

机械回填主要机具设备有：挖土机、铲运机、汽车、振动式打夯机等。

人工配合主要机具设备有：铁锹。

三、作业条件

1．回填土前应清除基底上淤泥，排除积水。

2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收合格并请监理工程师验收合格后，混凝土应达到规定强度。苯板保护层粘结牢固。

3．做好水平高程的测设，基坑边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。

4、开挖过程中降水措施

本场区地下水，对土方开挖工程会造成影响，地下水的来源主要是山间渗水，所以在基坑内布置的降水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证山间渗水在开挖面以下。

⑴挖土时间的确定：地下水降至基坑底下500mm 时，即开挖土方。

⑵注意基础底有排水沟200mm 宽300mm 深，所以挖土时基坑要注意排水沟的开挖，要人工开挖保证不偏移，边坡不破坏。

⑶1#、2#栋各栋在基底设3个集水坑，并设计3台水泵以便及时排出渗水。

四、施工操作工艺

1．回填从2#楼开始，运土路线挖土机先从北边27轴至14轴桩基承台土取土区铲至南边14轴至1轴的地块，然后北边27轴至14轴桩基砖胎砌好，再从南边运至回填，以此类推，循环作业。

控制取土区挖土深度，派两名项目管理人员使用水准仪现场监督控制。

如遇承台地质为强风化花岗岩，挖机无法作业时，采用风炮机、爆破或冲击钻等措施。

2．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表

3．填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。回填土应分层摊铺和夯压实，

每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。

4．采用铲运机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

5．填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm。

五、质量标准

1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08t／m3，且不应集中。

4. 回填土工程允许偏差及检验方法见表

六、成品保护

1．回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。

2．基础或墙壁的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。

3．夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。

七、安全措施

1．基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。

2．在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。

八、施工注意事项

1．对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。

2．严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基上稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

3．严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。

4．管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。

2 桩基承台、基础梁施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：垫层砼采用325号、承台及基础梁砼采用425号矿渣硅

酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有

害物质的洁净水。

2.1.3石子：碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及

复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。

2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡

垫。

2.1.6火铅丝：规格18～20号铁丝。