液压安装及注意事项资料

管接头的使用
在液压系统中常用的几种管接头：Walform. 用于中高压系统，采用24度 锥密封。适用于5-32的管径。碳钢与不锈钢均适用。
管接头的使用
在液压系统中常用的几种管接头：SAE法兰。适用于35-125管径的密 封，通过四个紧固螺栓和O圈形成可靠的密封。
管接头的使用
在液压系统中常用的几种管接头：方形或圆形法兰。适用于>50管径的密 封，通过四个紧固螺栓和O圈形成可靠的密封。
1-钨极；2-导电嘴；3-绝缘套；4-喷嘴；5-氩气流； 6-焊丝；7-焊缝；8-工件；9-进气管
正确布置软管
软件的布置的原则之一是平滑弯曲，不允许出现更弯和弯曲半径过小 的情况。
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正确布置软管
保证最小的弯曲半径，必要时使用90度弯曲管接头。
软管连接时，软管长度要保证大于连接距离，注意软管主要是用来连 接有相对运动的部件的，要留有足够的变形空间。
管道的敷设排列和走向应整齐一致,层次分明,尽量采用水平或垂直布管，水平 管道的不平行度应≤2/1000，垂直管道的不垂直度应≤2/400，用水平仪检测。
一列平行布置的管道，各管道 之间的平行度允差为2/1000。
平行或交叉的管道之间应有
10mm以上的空隙。
管路安装过程的实施
液压系统管子应用弯管机进行冷弯，较大直径的管子采用弯头配焊。严 禁采用火焰热弯，或其他强行拼接方式。
泵轴的轴向力限制
在泵的安装过程中不可使用蛮力（用锤砸）。 也不可产生顶轴现象，否则会破坏泵内各部件的预紧力，加大磨 损或影响轴承寿命。
爪上部边缘 爪下部边缘
管子的选用准则
管子的选择先要根据对流速匹配来选择，一般原则 是：油液在管子中流动时，管子内径能够容纳液压 站的最大供油量时的稳定流动。不能出现空腔和紊 流，也不能有太大的压力损失。
正确布置软管
软管连接不能扭劲，这样工作一段时间后容易漏油。
正确布置软管
任何连接形式均要考虑最小的弯曲半径，防止软管在工作过程中由于疲劳效 应发生断裂。
液压油的选择、使用与污染度控制
污染程度比较
新液压油
➢2 ➢5 ➢ 10 ➢ 15
33,121 7,820 5,010 2,440
ISO 4406 - 22/20/18 ( NAS 12 )
泄油管向上弯曲一定长度
泵安装在油箱外，位置有可能高于最低液面时，可以把泄油管向上 弯曲一段，再接回油箱。
保证油箱的最低液位
泵安装在油箱内时，注意最低液位不能低于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高的泄油口。
检查泵的旋向
首次启动液压泵时，从电机后风扇位置正对泵轴，检查泵的旋向是否正确。 如不正确可以对掉动力线的两个接线头。泵长时间反转会导致损坏。
3 为防止壳体泄漏油直接被吸入吸油口 ，在T或L口需接另一根管子，把吸油口 与泄油口分隔开。
注入泵油开始之前
• APU泵在第一次启动前，或在更换备件时，要向泵的壳体中灌滿干净的 液压油。这样在泵启动时很快在各有相互运动配合面上形成支撑油膜， 不会产生磨损。
• 同时，泵体轴承可以得到有效润滑，延长泵的使用寿命。
– 对吸油管：0.5…0.8 m/s，以吸油压力不低 于绝对值0.8bar为准则；
– 对回油管：2…4 m/s – 对压力油管：100 bar以下2…4 m/s，315
bar 等级3…12 m/s
安全起见，压力管路所能承受系统压力的1.5-2倍。
管子内壁一定要光滑，减小油液流动时的阻力。
管路安装过程的实施
油
插入口
泵的不同安装位置
a: 安装在油箱液面之上
b: 安装位置在油箱最低液面之下，位置可能在油箱内或油箱外。 c: 安装在油箱内最低液面之下
泵的不同安装方向
1) 泵轴水平安装
2) 泵轴垂直向上安装
3) 泵轴垂直向下安装 4) 泵轴水平侧向安装
泄油管上安装止回阀
弯轴泵水平安装在油箱外部液压之上时，为保证壳体油液漏空，必要时 加一单向阀。
安 装 有 过 滤 βx > 200 的 液 压 系 统
➢2
80
➢5
41
➢ 10
20
➢ 15
12
ISO 4406 - 14/13/11 ( NAS 4 )
单独冲洗泵系统
一般情况下，需要用独立的冲洗泵站对液压系统的所有管路进行冲洗。这种冲 洗泵站一般配备有多级压油过滤器或回油过滤器，可以达到较好的冲洗效果。 极小液压站在设计时也可以做冲洗泵站使用。
管夹的使用
我们利用管夹来固定液压管路，使用液压系统工作更稳定。
管夹的使用
关于管夹在安装时的间隔，一般来讲，遵从如下的基本准则：
Ø8≥D≤Ø20
L
Ø20 > D ≤ Ø48,3 L
D>Ø48,3
L
1000 mm 1500 mm 2000 mm
管路的焊接
管子的焊接最好采用氩弧焊，氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接 时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气 （氩气）进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。这 样可以最大限度的减小焊渣的产生。
所有弯管其弯曲曲率半径＞3倍管径。
管路安装过程的实施
与管接头或法兰连接的管子必须是一段直管，此段直管的轴心线与管接头 或法兰的轴心线应重合，且长度要大于或等于2倍管径。
检查不到的弯管处可将其分做两部分，方便在管路堵塞时检查和排故。
管路安装过程的实施
管子安装间断期间，各管口应严格密封。管路系统安装时，不得有沙子、氧 化铁皮、铁屑等污物进入管道。 安装前不得预先把所有的管路保护清除，否则会污染管路。
液压泵和液压马达的安装及调试
液压泵的安装
• 液压泵的安装位置可以有多 种选择。但前提条件是保证 泵的壳体内充满液压油。长 期停用后不得无润滑运转。
1 如果液压泵安装在油箱内，为保证吸 油效果，吸油口S要安装一吸油管。
2 液压泵在油箱内不能保证自动充油， 打开泄油口R，而U口用一根油管引出油 箱，试运转时可以通过U口排气。正常工 作时U口需封死（小线）。
新液压系本身的污染物
➢2 ➢5 ➢ 10 ➢ 15
79,854 21,070 12,320 8,228
ISO 4406 - 23/22/20 ( > NAS 12 )
污染程度比较
安装有基本液压过滤的系统
➢2 ➢5 ➢ 10 ➢ 15
9,870 2.400 1,800
540
ISO 4406 - 20/18/16 ( NAS 9 )