挡油盘模具设计
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5 结束语 模具经改变工艺后 ,在试模中获得了成功 。冲出
的产品零件质量稳定可靠 , 能够满足大批量生产的 要求 ,对于同类型的拉伸件具有重要的借鉴作用 。
参考文献 :
[ 1 ] 冲模设计手册编写组. 冲模设计手册之四[ M ] . 北京 : 机械工业出版社 ,2000.
Analysis of the Technological Process f or the Oil Shiel d and Design of the Die
F EI We n- z he n g ( Zhe ngz hou Niss a n Aut omobile Co ., L t d ., Zhe n gz hou , He na n 450002 , Chi na) Abstract : The t ec h nol ogical p r oces s f or s t a mpi ng t he oil s hi el d , t he s t r uct ur e a nd w or ki ng p r oces s of t he di e f or f or mi ng t he oil s hi el d w e r e i nt r oduce d . Tec h nol ogical a nal ysis was made wit h r ega r d t o t he p r oble m occ ur r e d i n t he p r actical p r oduction . A r eas onable s t a mp2 i ng p r oce es s was w or ke d out a nd me t t he r e qui r e me nt of mas s p r oduct i on . Key words : t ec h nol ogical a nal ysis ; dr a wi n g ; di e desi g n
《模具工业》2003. No . 11 总 273
Leabharlann Baidu
31
挡油盘模具设计
费文铮 (郑州日产汽车有限公司 , 河南郑州 450002)
摘要 : 介绍了挡油盘的冲压工艺方案 , 模具结构及其工作过程 , 并针对实际生产中出现的问题 , 进行了 工艺分析 ,制定了合理的冲压工艺 ,满足了大批量生产要求 。 关键词 : 工艺分析 ;拉伸 ;模具设计 中图分类号 : T G386. 32 文献标识码 :B 文章编号 :1001 - 2168 ( 2003) 11 - 0031 - 02
32
《模具工业》2003. No . 11 总 273
手机金属网防尘罩成形工艺及模具设计
毕大森 1 , 于建忠 2 , 王 琪 2 (1. 天津理工学院 , 天津 300191 ; 2. 第 3522 工厂 , 天津 300161)
摘要 : 介绍了手机金属网防尘罩成形工艺及模具设计 , 提出了克服不锈钢金属网成形时网格变形 、断丝 等缺陷的解决方案 ,为其它金属网成形提供了设计参考 。 关键词 :金属网 ;成形 ;模具设计 中图分类号 : T G386. 32 文献标识码 :B 文章编号 :1001 - 2168 ( 2003) 11 - 0032 - 03
图 3 整形压包修边冲孔模 1. 上模座 2. 固定板 3. 圆凸模 4. 模 柄 5. 打杆 6. 小凸模 7. 推板 8. 推 杆 9. 顶 出 器 10. 凹 模 11. 导 套 12. 下 模 座 13. 限 制 器 14. 卸 料 螺 钉 15. 卸 料 板 16. 压 包 镶 件 17. 盖 板 18. 凸模 19. 弹簧 20. 导柱
图 1 挡油盘
2 工艺分析 经过常规分析认为 ,球形小包仅为 S R 2mm ,而
此件拉伸浅 , 进料相对较少 , 在拉伸时直接压出小
—————————————————————— 作者简介 : 费文铮 (1975 - ) , 女 , 河南邓州人 , 助理工程师 , 从事 汽车冲压工艺及模具设计与制造工作 , 地址 : 河南省郑州日产汽 车有限公司技术中心 。电话 : (0371) 7291120 收稿日期 :2003 - 01 - 02
1引言 图 1 所示零件是轻型客车的挡油盘 , 材料为
N P110 ,料厚 1. 0mm ,由于装配时的密封性要求 ,尺 寸公差要求较高 , 故采用拉伸成形 。但是在压料面 上有 5 个 S R 2mm 的小包 , 能否在拉伸时直接压出 这几个小包就成了问题的关键 。
包应该不成问题 。所以确定原工艺流程为 : ①拉伸 、 压凸包 ; ②修边冲孔 。
良好 。
图 2 拉伸模 1. 上模座 2. 凹模 3. 模柄 4. 弹簧 5. 推销 6. 导套 7. 导柱 8. 卸料螺钉 9. 凸模 10. 托杆 11. 压料板 12. 挡料 螺栓 13. 下模座
4 整形压包修边冲孔模结构设计 整形压包修边冲孔模的结构如图 3 所示 , 小包
处用单独镶块紧配合压入的形式 , 便于修整与调 试 。又由于该件小 ,修边冲孔时若用废料刀的形式 , 则模具结构相对复杂 , 安装调试困难 , 故采用卸料 板的形式 。由于拉伸时 , 毛坯的四周所受的径向拉 伸与切向压力不均 , 边缘有一定的皱折 , 所以卸料 板设计成让开的形式 , 以使放料平稳 , 试模后 , 效果
3 拉伸模结构及工作过程 3. 1 拉伸模结构设计
通过该零件的工艺分析及计算 , 拉伸模结构如 图 2 所示 ,使用 J G23- 80A 开式可倾压力机 。
3. 2 模具工作过程 当模具处于上极限待工作位置时 , 将坯料放置
在压料板 11 上 ,模具工作时 ,上模随冲床滑块下行 , 首先凹模 2 与压料板 11 接触 , 压紧坯料 , 随着冲床
The Technology f or Forming the Dustproof Wire- Netting Cover of Mobile Phones and Design of the Die
滑块的继续下行 , 凹模 2 与凸模 9 进行工件的拉伸 成形 , 上模到达下死点时 , 工件的拉伸成形结束 , 同 时凹模 2 与压料板 11 镦死 ,对工件的凸缘面进行整 形 , 以防止拉伸过程中凸缘部分受径向拉伸与切向 压缩不均所引起的皱折 。模具随冲床滑块向上运 动 ,托杆 10 推动压料板 11 将工件从凸模 9 上顶出 , 最后推销 5 将工件从凹模 2 推下 ,全部拉伸完成 。
安装调试后发现小包处起皱严重 ,且无法消除 , 直接影响冲压件的外观质量和使用要求 。
重新仔细分析后才发现小包虽小 , 却仍然阻碍 了材料的流动 。材料在小包处由于所受流动阻力不 均而发生了扭曲现象 , 导致制件明显起皱而影响其 质量 。
为了避免以上缺陷 , 保证冲压件的外观质量和 使用要求 ,必须采用拉伸后压包的形式 ,并同时对圆 角处进行整形 ,其冲压工艺应有 2 种方案 。方案一 : ①拉伸 ; ②整形压包 ; ③修边冲孔 。方案二 : ①拉伸 ; ②整形压包修边冲孔 。采用方案二 ,试模后 ,制件完 全可以满足装配要求 。
的产品零件质量稳定可靠 , 能够满足大批量生产的 要求 ,对于同类型的拉伸件具有重要的借鉴作用 。
参考文献 :
[ 1 ] 冲模设计手册编写组. 冲模设计手册之四[ M ] . 北京 : 机械工业出版社 ,2000.
Analysis of the Technological Process f or the Oil Shiel d and Design of the Die
F EI We n- z he n g ( Zhe ngz hou Niss a n Aut omobile Co ., L t d ., Zhe n gz hou , He na n 450002 , Chi na) Abstract : The t ec h nol ogical p r oces s f or s t a mpi ng t he oil s hi el d , t he s t r uct ur e a nd w or ki ng p r oces s of t he di e f or f or mi ng t he oil s hi el d w e r e i nt r oduce d . Tec h nol ogical a nal ysis was made wit h r ega r d t o t he p r oble m occ ur r e d i n t he p r actical p r oduction . A r eas onable s t a mp2 i ng p r oce es s was w or ke d out a nd me t t he r e qui r e me nt of mas s p r oduct i on . Key words : t ec h nol ogical a nal ysis ; dr a wi n g ; di e desi g n
《模具工业》2003. No . 11 总 273
Leabharlann Baidu
31
挡油盘模具设计
费文铮 (郑州日产汽车有限公司 , 河南郑州 450002)
摘要 : 介绍了挡油盘的冲压工艺方案 , 模具结构及其工作过程 , 并针对实际生产中出现的问题 , 进行了 工艺分析 ,制定了合理的冲压工艺 ,满足了大批量生产要求 。 关键词 : 工艺分析 ;拉伸 ;模具设计 中图分类号 : T G386. 32 文献标识码 :B 文章编号 :1001 - 2168 ( 2003) 11 - 0031 - 02
32
《模具工业》2003. No . 11 总 273
手机金属网防尘罩成形工艺及模具设计
毕大森 1 , 于建忠 2 , 王 琪 2 (1. 天津理工学院 , 天津 300191 ; 2. 第 3522 工厂 , 天津 300161)
摘要 : 介绍了手机金属网防尘罩成形工艺及模具设计 , 提出了克服不锈钢金属网成形时网格变形 、断丝 等缺陷的解决方案 ,为其它金属网成形提供了设计参考 。 关键词 :金属网 ;成形 ;模具设计 中图分类号 : T G386. 32 文献标识码 :B 文章编号 :1001 - 2168 ( 2003) 11 - 0032 - 03
图 3 整形压包修边冲孔模 1. 上模座 2. 固定板 3. 圆凸模 4. 模 柄 5. 打杆 6. 小凸模 7. 推板 8. 推 杆 9. 顶 出 器 10. 凹 模 11. 导 套 12. 下 模 座 13. 限 制 器 14. 卸 料 螺 钉 15. 卸 料 板 16. 压 包 镶 件 17. 盖 板 18. 凸模 19. 弹簧 20. 导柱
图 1 挡油盘
2 工艺分析 经过常规分析认为 ,球形小包仅为 S R 2mm ,而
此件拉伸浅 , 进料相对较少 , 在拉伸时直接压出小
—————————————————————— 作者简介 : 费文铮 (1975 - ) , 女 , 河南邓州人 , 助理工程师 , 从事 汽车冲压工艺及模具设计与制造工作 , 地址 : 河南省郑州日产汽 车有限公司技术中心 。电话 : (0371) 7291120 收稿日期 :2003 - 01 - 02
1引言 图 1 所示零件是轻型客车的挡油盘 , 材料为
N P110 ,料厚 1. 0mm ,由于装配时的密封性要求 ,尺 寸公差要求较高 , 故采用拉伸成形 。但是在压料面 上有 5 个 S R 2mm 的小包 , 能否在拉伸时直接压出 这几个小包就成了问题的关键 。
包应该不成问题 。所以确定原工艺流程为 : ①拉伸 、 压凸包 ; ②修边冲孔 。
良好 。
图 2 拉伸模 1. 上模座 2. 凹模 3. 模柄 4. 弹簧 5. 推销 6. 导套 7. 导柱 8. 卸料螺钉 9. 凸模 10. 托杆 11. 压料板 12. 挡料 螺栓 13. 下模座
4 整形压包修边冲孔模结构设计 整形压包修边冲孔模的结构如图 3 所示 , 小包
处用单独镶块紧配合压入的形式 , 便于修整与调 试 。又由于该件小 ,修边冲孔时若用废料刀的形式 , 则模具结构相对复杂 , 安装调试困难 , 故采用卸料 板的形式 。由于拉伸时 , 毛坯的四周所受的径向拉 伸与切向压力不均 , 边缘有一定的皱折 , 所以卸料 板设计成让开的形式 , 以使放料平稳 , 试模后 , 效果
3 拉伸模结构及工作过程 3. 1 拉伸模结构设计
通过该零件的工艺分析及计算 , 拉伸模结构如 图 2 所示 ,使用 J G23- 80A 开式可倾压力机 。
3. 2 模具工作过程 当模具处于上极限待工作位置时 , 将坯料放置
在压料板 11 上 ,模具工作时 ,上模随冲床滑块下行 , 首先凹模 2 与压料板 11 接触 , 压紧坯料 , 随着冲床
The Technology f or Forming the Dustproof Wire- Netting Cover of Mobile Phones and Design of the Die
滑块的继续下行 , 凹模 2 与凸模 9 进行工件的拉伸 成形 , 上模到达下死点时 , 工件的拉伸成形结束 , 同 时凹模 2 与压料板 11 镦死 ,对工件的凸缘面进行整 形 , 以防止拉伸过程中凸缘部分受径向拉伸与切向 压缩不均所引起的皱折 。模具随冲床滑块向上运 动 ,托杆 10 推动压料板 11 将工件从凸模 9 上顶出 , 最后推销 5 将工件从凹模 2 推下 ,全部拉伸完成 。
安装调试后发现小包处起皱严重 ,且无法消除 , 直接影响冲压件的外观质量和使用要求 。
重新仔细分析后才发现小包虽小 , 却仍然阻碍 了材料的流动 。材料在小包处由于所受流动阻力不 均而发生了扭曲现象 , 导致制件明显起皱而影响其 质量 。
为了避免以上缺陷 , 保证冲压件的外观质量和 使用要求 ,必须采用拉伸后压包的形式 ,并同时对圆 角处进行整形 ,其冲压工艺应有 2 种方案 。方案一 : ①拉伸 ; ②整形压包 ; ③修边冲孔 。方案二 : ①拉伸 ; ②整形压包修边冲孔 。采用方案二 ,试模后 ,制件完 全可以满足装配要求 。