溢流坝施工方案1

合肥元一高尔夫后九洞改造项目工程

溢

流

坝

施

工

方

案

合肥市明远建设工程有限公司

二〇一三年七月

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：元一高尔夫后九洞改造项目配套工程编号：

会签栏

溢流坝施工方案

一、本方案针对12#、16#溢流坝位置和地形制定，12#溢流坝上游水位为46.00M，下游水位为45.00M，总长8.5M；16#溢流坝上游水位为45.50M，下游水位为45.00M，总长16M。

二、在溢流坝外围上游3m下游5m处筑两道围堰。

材料：蛇皮袋、土、封袋口塑料绳、松木桩

三、施工方法：

①人工在坝周围取土、装袋、封口、运送至筑坝位置，围堰底层宽度根据水深度及淤泥深度而定，底层袋装土要踩入淤泥，做成溢流坝形状，高度超出现有水位30cm。

②由于12#溢流坝上游有活水无法封堵，采用φ400PVC波纹管，长度12m导流，基坑内人工挖排水沟用φ50汽油水泵24小时排水直到溢流坝基础回填。

③16#溢流坝用挖机修50米施工便道，然后用石碴筑坝，长约12米，高约1.5米，上口宽2米，下口宽5米，石坝外围用袋装土封堵湖水。

④基础淤泥土方用挖机、挖至基坑两侧堆放。挖方作业时应保持边坡稳定，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。在施工期间，应始终保持基坑排水畅通，严防排水不畅，造成工程损坏。土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不

得乱挖或超挖，开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡。土方挖至老粘土，请设计、监理、业主验收合格后进行下道工序施工。

⑤放线浇垫层：混凝土灌注前，清除模板内杂物，并对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行全面检查。模板必须支撑牢固、稳定；钢筋、预埋件、预留孔等位置准确、支撑稳固。商品混凝土到达现场后核对报料单，并在现场检查坍落度、温度，坍落度允许值±1～2cm，对超过允许值者立即退回并通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水；混凝土入模温度不宜超过30℃，若高于此温度须进行降温处理。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料；输送泵车保护良好状态。混凝土灌注时其自由倾落距离不大于2m，混凝土灌注时从低向高分层连续进行，每层厚度不大于25cm。如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土灌注完毕，浇筑中按规定留取抗压试件。混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣时间为10-30s，以混凝土开始冒浆、不再下沉和不冒气泡为准。振捣时不得碰撞钢筋、模板、预留件等。混凝土终凝后及时养生，采用塑料薄膜养护。

⑥模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。

工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋保持洁净钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置。钢筋的数量、规格、接头位置、搭

接长度、间距严格按施工图施工绑扎，制定合理的绑扎顺序，绑扎接头其绑扎点不少于三处。

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎的允许编差值，合格率控制在100%。

钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物质试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外，还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。对钢筋要重点验收，控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)并认真填写隐蔽工程验收单报请监理工程师验收，做到万无一失。

浇砼水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。

⑦养护两天后拆模，拆模板必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。坝体两侧用土石料回填夯实

⑧七天后验收砼坝体，清理围堰。

面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山