高中压缸联合启动

百万机组之高中压缸联合启动

题注：上海产汽轮机和发电机；哈尔滨锅炉，采用微油方式。两台汽泵。发电机有刷励磁。

汽轮机DEH采用西门子公司的SPPA-T3000,该系统包括汽轮机的自启动、应力、转速控制以及在线试验、ETS保护系统等功能。不知是出于知识产权保护还是德国人严谨作风，汽机冲转过程步骤和内容过于复杂了。从百万机组控制系统来看，西门子仍然有它的不足之处。

操作任务：____号机组冷态启动操作票

锅炉汽水分离器金属壁温左：1：2：3：4：

右：1：2：3：4：

汽轮机高压转子温度：内表面：中间层：外表面：

汽轮机中压转子温度：内表面：中间层：外表面：

汽轮机高压缸金属温度：100％：50％：。

高压主汽阀金属温度：100％：50％：。

调阀金属温度：100％：50％：。

1启动前准备

1.1接值长机组启动命令后，各有关岗位准备好操作工器具及有关仪器、报表，检查机组所有检修工作全部结束，各系统及设备均处于完好状态，机组符合启动及并网要求。

1.2检查机组各厂用变压器投运正常，6kV、380V厂用电系统已恢复正常运行方式，各电源联锁投运正确，DC115V、DC230V、UPS系统运行正常。

1.3联系热工，送上热工电源，并开足仪表一次阀，检查各信号状态及参数显示与实际相符，声光报警正常，各控制、操作开关良好。

1.4送上各电动阀电源。并联系热工送上气动阀气源, 并进行试转，均应灵活无卡涩现象，开关方向及限位正确。

1.5完成各系统启动前的检查，将各系统阀门置于“阀门检查卡”要求状态，投用就地各液位计且正常。

1.6热工完成主、辅设备启动前的试验且正常可靠，确认锅炉、汽机保护全部投入。

1.7发变组保护，厂用电保护传动实验合格。确认发变组保护，厂用电保护全部投入。

1.8机组大联锁试验合格。

1.9检查各油箱及各辅机轴承油位正常，油质合格。

1.10确认消防正常投入，烟感报警系统运行正常。

1.11燃料系统检修工作结束，通知各煤仓上煤。

1.12按照工业水系统启动检查卡检查完毕，工业水系统投入。

1.13联系化学制水，向500t水箱进水至高位并化验水质应合格。

1.14通知灰控投入冷渣水泵，建立炉底水封。电除尘可靠备用，输灰系统投入。

1.15确认锅炉四管泄漏监测系统投运正常，各探头冷却风投入。

1.16机组各转动机械润滑油、控制油油质化验已合格。

1.17检查确认循环水、开式水系统运行正常。

1.18检查确认闭冷水系统运行正常。

1.19检查确认圧缩空气系统运行正常。

1.20检查汽机EH油系统、旁路油系统运行正常。

1.21主机润滑油系统运行正常：启动一台主机润滑油泵，并投入自动。

1.22检查发电机密封油系统运行正常。

1.23检查发电机氢气系统运行正常，压力大于0.45MPa。气体置换防止发电机进油：1 加强发电机捡漏仪报警监视；2 氢气压力大于0.05MPa，关闭发电机氢侧回油箱液位调节阀旁路阀。

1.24检查发电机定冷水系统运行正常。

1.25启动主机顶轴油泵第一、二泵，并投入自动。查润滑油系统、顶轴油系统、密封油系统运行正常，投入汽机盘车，检查盘车转速在50 r/min左右。

2辅助蒸汽系统投用

2.1辅汽来自邻机。缓慢开启供汽阀对辅汽母管暖管疏水，再向本机辅汽联箱供汽，维持辅汽联箱压力0.8MPa左右、温度300～330℃。

3凝结水系统投用

3.1将凝汽器补水至正常水位，投入凝输水补水自动。

3.2对凝结水管道进行注水排气，正常启动一台凝结水泵，备泵投联锁。进行凝结水再循环，控制凝水温度不大于50℃。通知化学对凝结水进行化学监督。

3.3缓慢对低加管路注水排气，维持上水量约400t／h，及时联系化学化验水质，当含Fe 量<1000ug／l时，投入精处理前置过滤器；当含Fe量>500ug／l时，经#5低加出口放水管排放，当含Fe量<500ug／l时，向除氧器上水。除氧器出水含Fe量<200ug／l时，允许进入高压给水系，投入精处理器混床。

3.4除氧器上水至正常水位，投除氧水箱加热，控制除氧器水温升温速度不大于1.5℃/min。

3.5除氧器压力、水位稳定后，投入除氧器水位自动，检查控制良好。

4主机、小机投轴封，抽真空

4.1对主机和小机轴封供汽暖管疏水，启动一台轴加风机，将备用风机投入联锁。

4.2缓慢开启主机轴封供汽调节门，调整主机轴封供汽压力3.5kPa，温度按照曲线控制，检查轴封回汽正常。

4.3启动三台真空泵，主机和小机开始抽真空。

4.4开启两台小机排汽蝶阀，开启小机轴封供汽调节门，调整小机轴封供汽压力30kPa,温度150℃，检查轴封回汽正常。

4.5当A、B凝汽器压力＜-90kPa，停止B真空泵运行，将B泵投入联锁。

5给水系统投用

5.1小机A/B润滑油系统投运正常。

5.2确认A、B汽泵密封水投入正常。

5.3对A、B汽泵体进行充水排气后注水，注满水后投入给水泵暖泵系统运行。

5.4确认再热器减温水总门关闭，总门前已注满水。

5.5启动汽泵盘车运行。

5.6关闭高加A、B列出入口三通阀给水走旁路。如给水走高加需注意给水水质清洁。

5.7通知化学，给水泵投运，进行化学加药，监督水质。

6锅炉上水

6.1确认锅炉符合上水条件。先采用前置泵上水方式，由省煤器进口调节阀调节汽包水位。

6.2按照启动循环泵电机注水规定，待水质合格后完成启动循环泵注水并关闭注水门（只有在酸洗、电机冷却系统发生泄漏、密封损坏时需注水）。